摘要:在我国科技水平不断提升的现阶段,一些新型生产设备已经应用到各行各业产品制作中,在提高生产质量和效率的同时,为企业带来了更多综合效益。在制造电缆等产品时,企业也要引进最新机械设备,并对设备全方位管理,才能提高产品制作品质,确保产品在使用时,能够满足各方面要求。在开展设备管理工作时,企业需要建立健全规章制度,并构建现代化管理体系,从根本上提高综合管理水平,降低设备故障问题发生几率。本文就电缆制造设备管理措施进行相关分析和研究。
关键词:电缆;制造设备;管理措施;研究
企业在制造电缆产品时,要引进自动化设备,降低人力、物力资源投入力度,避免因为产品制作期间人工失误问题,引发严重经济损失。企业在对制造设备应用管理时,首先要保证设备规格和型号符合生产要求,同时要建立健全巡查制度,通过定期巡查对设备已经存在的隐患问题及时发现和解决,从根源上对设备故障问题全面消除。企业还需要引进更加先进信息化技术,构建综合管理系统,要对设备运行参数全面提取,对异常情况及时发现和解决,保证所有设备能够始终保持高效运行状态,为正常生产提供有效支持[1]。
一、电缆制造设备管理要求
机械设备应用水平,代表了企业生产力,生产设备功能越先进,创造的经济效益越高。在生产电线电缆产品时,很多企业已经引进了自动化生产设备,改变了原有人工作业形式。在应用机械设备期间,不仅可以提高整体生产质量和效率,而且能够降低资源投入率。但因为各项生产设备在使用时,会受到多方面因素影响,经常会出现故障问题,一旦设备出现故障问题,就会对正常生产产生不良影响,会带来额外经济损失。企业在对这些问题预防和管理时,需要根据不同设备运行特点,制定针对性管理措施,还要组建更加专业工作团队,并将管理任务落到实处,才能保证制造设备在使用时,能够满足日常生产要求。企业需要采用全
寿命周期管理形式,提高制造设备服务水平。在对制造设备更新和优化时,也要根据各方面生产要求,对设备规格和型号正确选择。企业还可以设置专门设备管理部门,并将管理职能全面落到实处,确保所有管理人员都能认识到自身重要性,促进管理工作顺利开展[2]。
二、电缆制造设备管理措施 (一)提高设备检修水平
在对制造设备检修时,需要尽可能缩短各项工作开展时间,才能为正常生产提供有效支持。企业需要选择专业检修人员,并且在现有检修技术基础上对其全面更新,促进检修工作顺利开展。检修人员在开展工作时,需要对故障特征具备分析,在明确故障现象以及发生原因之后,要制定针对性检修方案,同时要对检修数据全面记录,为后期养护工作开展提供有效支持,从根本上提高检修质量和效率。企业还需要引进专业技术人员,并采用智能化检修方式,例如在对设备磨损问题检修时,要对已经存在问题的构件全面更换,并对设备运行温度实时监测。如果发现设备出现严重故障问题,需要对故障区域精确定位,并在第一时间对各项故障问题全面消除[3]。
(二)建立健全管理机制
企业在对制造设备管理时,需要根据现代化发展要求,对原有管理理念全面更新,并且构建现代化管理体系。在对各项设备运行情况监控和管理时,需要制定针对性管理目标,确保管理任务能够全面落到实处。第一,要从综合层面上制定合理规划,并从细节区域对管理缺陷仔细查找和拟补。企业要根据设备管理现状,对原有管理制度内容持续更新和优化,并且保证管理制度能够全面落到实处,为管理工作开展提供有效依据。在对不同设备管理时,需要根据各个阶段管理要求,制定针对性管理策略。例如在对安装环节管理时,需要选派专门技术人员做好现场指导,一旦发现安装人员存在不规范作业行为,要立即对其纠正,并且上报给管理部门,由管理人员对问题全面解决。在对设备运行环境优化时,需要采用智能化调控方式,对环境温度和湿度有效调控,确保设备能够始终保持高效运行状态。制造设备在运行期间会产生粉尘污染,粉尘堆积也会对设备应用产生不
良影响。企业需要选派专门人员,定期对设备清理,还要对污染源有效消除,确保设备能够使能保持正常运行状态,避免设备使用期间出现生态环境破坏和污染问题。同时企业还需要对设备故障问题全面预防,要采用事前管理形式,通过定期检查对各项故障问题及时发现和消除。企业要做好设备性能改造,在对设备结构调整时,要根据自身生产要求开展各项工作。企业也可以积极引进一些新型设备,提高生产水平[4]。
(三)组建专业工作团队
在选择管理人员时,企业需要根据各方面要求,对管理人员能力和资质全面考核,并且制定针对性技能培训和理论教育活动,提高管理人员综合素质和素质和专业能力,还要强化管理人员责任心,确保管理人员能够严格按照规章制度要求标准作业,提高设备管理水平。管理人员不仅要掌握各种类型制造设备应用特点,还需要在第一时间发现设备存在的隐患问题,并且制定有效措施,对问题全面消除。管理人员要积极学习一些新颖知识和技术,在开展管理工作时,还需要保持创新性精神,对现有管理机制定期创新,并且根据不同设备管理要求,制定针对性管理计划和措施,确保管理工作在开展时,能够发挥更大效用。企业也要建立健全责任制度,要将责任落实到个人擅长,一旦制造设备生产期间出现问题,需要对负责人及时查找,并且由负责人制定专项整改方案,对问题全面解决。企业要拓宽人才引进渠道,通过引进一些高素质复合型专业人才,增加管理团队活力[5]。
(四)加大信息化建设力度
在开展设备管理工作时,企业还需要引进更加先进信息化技术,构建智慧管理系统,要对设备运行状态全面监测,并对各项故障问题及时发现和解决。采用在线监测形式,不仅可以降低设备管理难度,而且能够对设备异常运行情况及时发现和处理。企业在开展信息化管理工作时,还需要借助智能终端和设备,对制造设备全面检测,对设备缺陷问题及时发现和解决。企业要拓宽信息化技术应用范围,对设备维修和管理信息全面提取和储存管理,在对数据资源整合应用以及高效共享时,可以为管理工作开展提供有效支持。在对现有信息化管理系统功能完善和优化时,企业还需要加大基础设施建设力度,为系统更新提供充足支持[6]。
结语:综上所述,在对电缆制造设备管理时,企业需要在原有管理理念基础上,对其进行创新和优化,并且采用全过程管理形式,确保企业日常生产能够顺利进行。企业还需要对设备及时更新,确保设备在使用时,能够发挥更好效果,在对现有制造设备故障问题维修和养护时,企业也要引进更加专业技术人员,并在现有管理维修技术基础上,对其完善和优化,要通过对各项设备定期检修,延长设备使用时间,避免设备更换带来不必要经济损失。企业还要做好设备性能优化,提高综合生产水平,创造更多经济效益。
参考文献:
[1]张爵亮,张阳,邓晓敏,张翼.化工企业高压电缆全生命周期管理的探讨[J].化工安全与环境,2022,35(28):15-18.
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[3]闫晓昆. 电线电缆行业清洁生产评价指标体系构建探讨[J].苏州科技大学,2016.
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