各工种安全技术交底容
〔一〕木工操作时应遵守以下操作规程：
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直， 2．支模应按工序进展，模板没有固定前，不利进展下道工序。禁止
利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 4、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。 5、刨机必须有安全防护装置，否那么禁止使用。
6、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
8、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽，并离刀背不少于10毫米。
9、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。 10、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。 〔二〕混凝土工操作时必须遵守以下操作规程：
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 2、浇灌混凝土使用的溜槽与串筒节间必须连接结实，操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。
3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须结实，输送前必须试送，检修必须卸压。
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4、浇捣墙身或深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。
5、养护混凝土时不得在池边上站立和行走，防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。
〔三〕钢筋工操作时必须遵守以下操作规程：
1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工
作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。
3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀登骨架上下。
4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面1米以始准靠近。 5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉线沿线2米区域禁
止行人穿越。
6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时，要先用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。
8、使用切断机时,机械运转正常后，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15CM。
9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接去除刀口附近的短
头和杂物。在钢筋摆动围和刀口附近，非操作人员不得停留。
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〔四〕电焊工操作时必须遵守以下操作规程：
1、电焊机外壳，必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进展。 2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作， 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接结实。在潮湿地带工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须去除干净，并打开所有孔口。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。
7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 8、去除焊渣，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
9、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
10、雷雨时，应停止露天作业。
11、施焊场地周围应去除易燃、易爆物品或进展覆盖、隔离。 12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，
许可后方可施焊。
13、工作完毕，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
〔五〕电工操作时必须遵守以下操作规程：
1、所有绝缘、检验工具或用具，应妥善保管，严禁他用，并定期检
查、校验。
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2、现场施工用设备与线路，应按照施工组织设计与有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接
5、电箱电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一台设备。
6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而电线直接插入插座
7、各类电动工具，应管好、用好，经常清洗、注油、严禁机械带“病〞运转，各类防护罩应完整无损。
8、材料间、宿舍使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和电炉等取暖、烧水等。
9、电气设备所用保险不得丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。
10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准老化、破皮、漏电等现象。
〔六〕搅拌机操作工安全技术：
1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到，轮胎不受力，或均匀受力。
2、使用前应做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作。
3、使用前检查结合件是松动，离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏等。
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4、钢丝绳外表要保持一层油膜，绳头卡结必须结实，当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应更换。
5、电动机等配电设备应安置相应的熔断丝和良好的接地装置，电气系统必须安全可靠并应安装漏电开关。
6、使用过程中，进料斗升起时，斗下不能站人。
7、机械运转过程中，不利拆卸机件、检修、润滑和调整，进料坑和导轨上不得站人和摆放工具。
8、保养检修上料系统时，上料斗升到高处后，应锁紧，要防止下滑伤人。
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