目 录
一. 工程概况 ....................................................................... 1 二. 结构特点 ....................................................................... 1 三. 编制依据 ....................................................................... 1 四. 专业工程特点 ................................................................... 1 五. 监理工作流程 ................................................................... 3 六. 监理工作控制要点及目标值 ....................................................... 3 七. 监理工作方法和措施 ............................................................. 5
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一．工程概况
二．结构特点
本工程主厂房为工业钢结构建筑厂房，结构体系为巨型门式框架—支撑体系，主体由巨型双管组合格构柱和巨型型钢柱，巨型型钢桁架构组成，其中双管组合格构柱25.05处设10吨吊车，其它型巨型柱在14.0m和16.5m处均设有门式吊车，该主厂房跨度较大分别为39.55m、34.5m、36.35m、36m，柱距12m的连跨结构，厂房布局设计A区为箱体液压试验区，箱体周转测量区，B区为液压试验及烘干区、氢质谱检漏及多余物清理区，C区为铆接装配加工区、筒段焊接加工区、箱底焊接加工区、箱体焊接总装区以及X光探伤，导管下料加工区、零件存放区、由于A区厂房较高巨型双管组合格构柱采用450钢管内浇混凝土，以增强其抗侧向力，B区清洗间设计有泄爆功能，C区X光探伤间设计为钢筋混凝土剪力墙防射线功能房间等。
本工程主体部分主要钢件有：焊接H型钢、双管组合格构柱、焊接钢桁架、各种钢柱148棵，各种钢架70榀，以及各种支撑构件行车梁等。
三．编制依据
1．施工图纸； 2．监理合同； 3．监理规划； 4．钢结构施工方案；
5．钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）； 6．建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）； 7．门式钢架轻型房屋钢结构（04SG518—3）；
8．钢结构高强度螺栓链接的设计施工及验收规程（JGJ8277—91）。
四．专业工程特点
钢结构工程相对与混凝土结构工程来说具有以下特点：
1．由于原材料的不同，钢材本身的致密程度和加工方法决定了钢结构工程对施工尺
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寸要求精度高，无论制作、安装、测量、验收尺寸的基本单位均按毫米计，钢构件的加工制作和安装施工尺寸的允许偏差大部分仅为1-2mm，部分加工工序精度为：制孔的中心距孔径公差精度高达0.25—0.5mm。
2．钢结构工程为达到上述技术要求而对施工的机械设备提出了更高的要求，材质的不同、加工精度的提高，决定了施工机械设备与土建施工设备大不相同，操作的技术难度也加大，复杂程度提高，否则难以保证加工质量和尺寸要求，如：数控切割机、电溶焊机、CO2气体保护焊机、埋弧自动焊机、各种弯曲校直，校直校平压力设备甚至整条由若干设备组成的生产线等。
3．随之而来的是对钢结构工程施工人员的技术素质和能力要求也相应提高，如：焊工、划线工、探伤工等各工种要求的技术和熟练程度提高，大部分要求持证上岗，因此，都必须进行较长时间的培训和实习后才能达到要求。
4．施工方法、生产工艺和组织与传统的土建施工有着很大的差异，钢结构基本上可以分为两个方面和场所施工，一是工厂车间内的钢构件制作加工，另一个是建筑物所在的拼装和安装，两者在施工环境，工艺和设备上有着较大的差别，因此在质量保证上也存在着很大的不同，总的说来，安装现场的施工环境比制造厂家要差的多，相对来说工厂制作质量容易控制和保证，因此在细化设计上就要充分考虑到这一点，把施工难度大的工作尽量留在工厂内进行，而制作厂家也要尽可能为现场安装提供方便，使安装工作更加安全、可靠、便捷，除了钢结构工程的专业特点之外本工程的钢结构还有以下特点： （1）本工程的质量目标是合格，争创天津市海河杯，这样对质量控制的许多多数都高于国家标准，对施工中要求达到这个标准要求难度还是很大的，无论是制作还是安装要想达到这个标准是非常困难的。
（2）本工程的钢结构工程中结构类型和钢构件品种较多，形式比较复杂，构件断面式样较多，H型、圆管行、L型、圆管格构柱变截面等，抗风柱、框架柱、实腹钢梁、桁架等，无论是制作还是安装都增加了难度。
（3）本工程的钢结构中全溶透焊缝比例高，使钢结构焊接难度大大增加，同时使超声波探伤的工作量也相应增加，焊缝返修的控制将成为一个重点。
（4）由于工期紧，场地为松软场地土，对于运输钢构件和吊装还要修临时路解决，另外在钢结构吊装期间还要穿插土建施工，其具体方案还不够完善，所以为保证吊装的安全、可靠必须进一步细化各工序施工顺序及时间，否则无法施工。
（5）本工程因土建穿插施工，凸显存放和拼装场地紧张，而构件加工离天津现场较远
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（北京通州），给将来的吊装工作和钢结构吊装准备工作带来很大困难，此外本工程的安装工作将不可避免的会赶在冬季施工，由于材质均为Q345B的钢种，给结构安装的焊接将会带来极大的困难，必须要对焊前、焊后的措施严格进行控制，否则无法保证工程质量。
五．监理工作流程
本工程钢结构监理工作流程为下图所示，整个流程的重点是以事前控制和过程控制为主。 熟练施工图纸，参加设计交底，进行监理交底，对施工 单位强力考察。 1.修订安装施工方案 2.焊接工艺评定 不合格 1.审核施工单位施工方案 2.旁站监督焊接工艺评定 合格 验收进行钢构件、焊材、涂料、高强螺栓合格证、性能复验（见证取样抽检旁站）。 审核安装施工单 位各类人员资格证书，查验安装中 各关键设备和安 全措施。 巡视安装准备工作及安全设施，钢构件现场焊接测量，旁站监理钢构件吊装、钢构件预调整。 按4个分项工程验收钢结构，结构工程钢构件、焊材、高强螺栓进场，钢结构焊接工程，钢构件安装工程，紧固件链接工程 合格 齐全 六．监理工作控制要点及目标值
根据《天津海河杯工程质量评审标准》的要求和本工程钢结构的特点，本工程钢结构子分部监理工作控制要点及目标值以下十点：
1．原材料质量控制：钢材是钢结构工程的基本质量要求，本工程钢材材质均为Q235B、Q345B，因此查验原材料的各种质量证明文件和核对材料上的原始印证以及材料的见证取样和材料的机修性能复验是监理工作控制的要点。
2．杯口基础找平、放线，地脚螺栓预埋的位置是结构安装的基础，根据天津海河杯的评审要求，结构的标高位置及地脚螺栓的轴线位置都是相当严格的，因此对杯口基础及地脚螺栓预埋件的安装质量是本工程钢结构监理工作的控制要点之一，必须按照天津
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海河杯的要求进行严格控制。
3．鉴于本工程占地面积大，只有4个坐标系，给钢结构施工测量带来极大困难，而钢结构安装监理工作另一控制重点就是测量定位，根据本工程占地面积大坐标点少的这一特点，重点要求施工单位用全站仪精确定位、重点把关，监理工程师对各钢柱间相对位置使用钢卷尺进行校核，测量精度以毫米计，误差允许值控制在2-3mm之内，双方各负其责以保证钢结构安装、测量工作万无一失。
4．本工程钢结构的特点之一是金溶透焊缝的比例高，超声波探伤比例为100%，因此监理工作的控制要点必须把握住焊接工艺评定和工艺的贯彻来进行，把焊缝质量控制在焊前和焊接过程中，强调事前控制和过程控制，重点控制方法是采取焊工资质查验和进行现场焊接实际操作技能附加考试，凡考试合格的焊工方能参加现场焊缝的焊接工作，同时着重审查焊缝超声波探伤单位资质并加强焊缝的焊接过程和超声波探伤的监控，控制的目标值为：全溶透焊缝要求探伤100%合格，对于一次探伤不合格的焊缝必须要求按照方案要求进行返修，焊缝返修最多只允许二次，超过两次的必须报焊接专业工程师按特殊的焊接返修工艺进行处理，并报监理工程师批准方可实施。
5．本工程吊装采用2台50t履带吊和2台25t吊车进行对称吊装，根据方案安排分区段依次吊装，由于本工程桁架梁跨度达30多米，对于吊装加固防扭等工作作为监理控制要点，该部分方案应进行细化，否则无法实施。
6．由于该工程桁架梁跨度在39.55米—36.35米，给组装施工带来困难，一是场地问题：因现场穿插土建施工，场地有很大的局限性；二是安全问题：因土建施工给吊装安全造成很大影响，因此桁架的拼装和吊装也是监理控制要点之一，为保证桁架的拼装质量和吊装的顺利、安全进行，桁架质量控制目标值为跨中高度10mm，檩条链接支座间距50mm。
7．本工程钢结构监理工作的质量是按天津海河杯来进行控制，该地方标准各项指标均等于或高于国家标准的参数，因此，不严格要求和精心控制很难达到海河杯的各项指标要求，同时，目前监理工作的另一项目标值就是监督施工单位的安全管理行为，确保施工安全，这也是钢结构工程监理工作的硬指标。消除一切不安全的因素，把事故消灭在萌芽之前也成为监理工程师的工作职责之一。
8．本工程A区格构柱也是监理工作的重点控制对象，因该柱是由钢管柱，经连接而成，高达30多米，工厂制作分三节运至现场拼装，其中钢管内浇筑混凝土也是监理控制工作的重点之一。方案未明确采用什么方法浇筑混凝土，格构柱运至现场拼装链接方
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法等，监理工程师应监督施工单位拿出切实可行的方案，提前做好准备，确保格构柱组装、浇筑混凝土的工程质量。
9．由于本工程的安装工作将不可避免的会赶在冬季施工，加上材质为Q235B的钢种，对钢结构焊接工作将会带来极大困难，该工程主要组装链接方法为高强螺栓链接，也要对 部分焊缝加以控制，因此在冬季到来之前，必须要对冬季施工的各种措施如：焊前、焊后的各种预热等措施严格控制，否则无法保证工程质量，这也是监理工作控制的重点之一。
10．本工程现场安装主要链接方法是高强螺栓链接，该工程采用的高强螺栓10.9级，对高强度螺栓开箱检查，链接副扭矩检验，初拧、复拧、终拧扭矩的无损检验等，也是监理工作控制的重点之一。
七．监理工作方法和措施
本工程钢结构安装监理工作包括以下4项工程：钢构件成品及焊材、高强螺栓进场；钢结构安装工程；高强螺栓链接工程；钢结构零星焊接监理工程师应通过以下方法和措施来进行质量和进度的控制。
1．通过审核施工单位提出的安装施工方案和进度计划来对施工过程进行事前控制和主动控制，要求施工单位针对本工程钢结构的实际情况和特点编制切实可行的施工方案。内容应包括各施工阶段各工序，各分项的质量标准、技术要求以及为保证施工质量和安全而准备采取的各项措施，如：钢构件的吊装措施、冬季焊接措施、高强螺栓链接措施等，而监理工程师重点审查该方案对于保证钢构件吊装、链接质量、安全是否可靠可行，能否实施，并对实际施工中监督上述施工方案的实施，促使施工单位切实按照所制订的方案进行施工。
2．通过对钢构件的吊装、调校进行旁站监理，以确定本工程吊装链接的优质、安全，旁站中重点查验各类人员的资格证书和执行施工方案和工程建设强制性标准的情况。 3．通过每天的巡视对安装施工中执行施工方案进行严格控制，以此来进行事中控制，包括焊接工艺的实施情况、焊工是否持证上岗等，以此来保证吊装的安全和质量。 4．对安装测量工作的监控，除对测量方案审核之外，重点是检查施工单位所使用的测量仪器、工具必须符合国家标准计量检查的有关规定及测量工具的正确使用，以及测量方案的执行情况，确保施工单位自检的可靠性。
5．对高强度螺栓的链接施工，主要是通过巡视中检查施工单位是否按照规定：从初
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拧—复拧—终拧的程序以及从中间腹部逐渐向四周拧紧的顺序来施工的工艺执行情况，以此保证高强螺栓链接质量。
6．整个钢结构监理工作中对重点部位，重点构件都要旁站监理和重点监控，批量构件实行巡视检查，以旁站和巡视结合来保证事中控制的有效性，而对钢结构吊装工作则实施全程旁站监理并认真填写旁站记录。
7．对各检验批，各分项工程的检验资料严格仔细地审核，确保资料的准确、齐全、使整个钢结构工程子分部达到监理规划中的要求，确保整个工程钢结构质量达到天津海河杯的要求，实现施工安全无事故的目标。
8．钢结构焊接及高强螺栓链接工程质量检验方法见下表 序号 项目 焊接材料、焊条、焊丝、观察检查和检查质量证1 焊剂、电渣焊熔嘴和保护明书及焊熔记录。 气体焊等。 检查焊工合格证和考核2 3 4 焊工。 日期。 焊接工艺。 焊缝探伤检验。 检查工艺评定报告。 检查焊缝探伤报告。 观察和用焊缝量规及钢5 焊缝表面。 尺检查必要时间渗透磁粉探伤检查。 每批同类物件检查10%，且不6 焊缝外观质量。 观察检查。 少于3件，其中每件焊缝5%且不少于5处。 7 8 9
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三级焊缝表面气孔。 三级焊缝咬边。 三级焊缝咬边。 观察和用钢尺检查。 每批同类物件检查10%，且不少于3件，其中每件焊缝5%，每条检查一处用钢尺和焊缝量规检查。 且不少于1条，总数检查不少于10处。 按单位工程（制作项目）。 全数检查。 所有焊工。 按批号检查。 检验方法 检查数量 建研凯勃建设工程咨询有限公司 监理文件
序号 10 11 项目 对接接头对接焊缝余高。 对接接头对接焊缝错边。 检验方法 检查数量 每批同类物件检查10%，且不少于3件，其中每件焊缝5%，且不少于1条，长度小于用焊缝量规检查。 12 角焊缝焊脚尺寸。 500mm的焊缝每条检查1处，长度在500-2000mm的焊缝每条检查2处，大于2000mm的焊缝每条检查3处。 对接、角接组合焊缝焊脚13 尺寸。 检查产品的质量合格证高强螺栓链接副、普通螺14 栓。 告等。 检查摩擦面抗滑移系数、试验报告和复试报告，实15 高强螺栓链接抗滑移面。 物检查抗滑移面成品保护无污染。 高强螺栓链接副终拧完于10个，每个被抽查节点螺16 高强螺栓终拧完成。 成1N后48N内进行终拧栓数抽查10%，且不应小于2扭矩检查。 个。 不足2000t视作一检验批，没检验批三组。 按节点数抽查10%，且不应小抗滑移检验应以钢结构检验批进行每2000t为一检验批，明及检验报告和复试报全数检查
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