金域榕郡三期外墙装饰
工程
施工组织设计
编校审
深圳光华中空玻璃工程有限公司
制核核
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金域榕郡三期外墙装饰工程 施工组织设计
目 录
第一章 编制概况 ――――――――――――――――――――――――5
第二节 工程概述 ――――――――――――――――――――――7 第二章 施工总体方案 ――――――――――――――――――――――8
第一节 编制目的 －―――――――――――――――――――――8 第二节 施工现场组织及平面布置 ―――－―――――――――――8 第三章 施工组织管理构架及职责 ―――――――――――――――――9 第四章 施工总进度及控制保证措施 －―――――――――――――――14
第一节 施工工期总体安排 ――――――――――――――――――14
第二节 工期保证措施 ――――――――――――――――――――14 第三节 施工进度计划及机械计划 ―――――――――――――――16 第五章 施工安装流程及要点 －――――――――――――――――――21
第一节 石材施工工艺 ――――――――――――――――――――21
第二节 铝合金门窗施工工艺 ―――――――――――――――――24 第三节 屋面板施工工艺 ―――――――――――――――――――26 第三节 铝板安装工艺流程 ――――――――――――――――――30 第六章 质量保证措施 ――――――――――――――――――――――32
第一节 质量控制的原则 ―――――――――――――――――――33 第二节 质量控制标准 ――――――――――――――――――――33 第三节 质量保证措施 ――――――――――――――――――――34 第七章 安全生产及文明施工的措施 ――――――――――――――――40
第一节 安全施工 ――――――――――――――――――――――40 第二节 雨季施工安全措施 ――――――――――――――――――42 第三节 防火安全措施 ――――――――――――――――――――42 第四节 文明施工措施 ――――――――――――――――――――43 第五节 环境保护措施 ――――――――――――――――――――43 第六节 地下管线及其他地上地下设施的加固措施 ――――――――43
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第七节 特殊工种安全操作规程 ――――――――――――――――44 第八章 铝合金构件厂内加工 ―――――――――――――――――――48
第一节 铝型材的加工 ――――――――――――――――――――48 第二节 厂内加工工艺 ――――――――――――――――――――50 第九章 预计在施工时将出现的问题及解决方法 ―――――――――――51
第一节 测量放线定位 ――――――――――――――――――――51 第二节 支座节点紧固 ――――――――――――――――――――52 第三节 玻璃及铝框 ―――――――――――――――――――――52 第四节 胶缝质量 ――――――――――――――――――――――53 第五节 玻璃在铝框上的位置不正 ―――――――――――――――53 第六节 横梁、窗框排水、泄水 ――――――――――――――――53 第七节 封边处理 ――――――――――――――――――――――54 第十章 成品保护的保证措施及工程保险 ――――――――――――――55
第一节 生产加工阶段成品保护措施 ――――――――――――――55 第二节 产品包装阶段防护措施 ――――――――――――――――55 第三节 运输过程产品防护措施 ――――――――――――――――56 第四节 施工现场产品防护措施 ――――――――――――――――56 第五节 工程保险 ――――――――――――――――――――――56 第十一章 与业主、总包方及其他专业的协调配合 ――――――――――57
第一节 业主方面 ――――――――――――――――――――――57 第二节 建筑设计师 ―――－―――――――――――――――――57 第三节 监理公司 ――――――――――――――――――――――58 第四节 总承包方 ――――――――――――――――――――――58 第十二章 工程验收 ―――――――――――――――――――――――59
第一节 隐蔽验收的验收制度 ―――――――――――――――――60 第二节 分项工程完成后的自检制度 ――――――――――――――60 第三节 工程验收、竣工 ―――――――――――――――――――60
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第十三章 售后服务承诺及十年质量保证 ――――――――――――――62
第一节 各部门职责 ―――――――――――――――――――――62 第二节 售后服务工作程序 ――――――――――――――――――62 第三节 售后服务人员的要求 ―――――――――――――――――64 第四节 售后服务的验收 ―――――――――――――――――――64 第五节 售后服务的收费 ―――――――――――――――――――64
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第一章 编制概况
第一节 工程概括
一、编制适用范围：
本施工组织设计仅适用于金域榕郡三期外墙工程 二、编制效用：
本施工组织设计是整个工程具体实施的指导性文件。
1．施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。
2．对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
3．在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。 4．根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。 5．将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。 三、编制依据：
1．金域榕郡三期外墙装饰招标文件；
2．建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》； 3．国家现行标准、规范、规程及有关技术规定； 4．《建筑幕墙工程技术规程》DBJ08-56-96 《建筑幕墙行业标准》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-87 《铝合金建筑型材》GB/T5237-93 《铝及铝合金板材》GB3380-83
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《氟碳喷涂标准》AAMA605、20 Standard 《幕墙铝板标准》AAMA1200H-14 Standard 《花岗石建筑板材》JC205
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《普通平板玻璃》GB4871-1995 《钢化玻璃》GB9963-98
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92
5．的质量体系文件（ISO9001质量体系文件、质量手册、程序文件、作业指导书等）； 四、编制原则
1．安全文明施工控制：引入ISO14000环境管理体系和OHSAS18000安全健康管理体系的概念，针对人的不安全行为和物的不安全状态等控制要素制订管理措施；
2．质量控制：执行ISO9001质量保证体系，结合公司的质量管理程序文件制订质量控制措施，针对过程控制要素制订管理措施。本工程采用了大量的玻璃、粉末喷涂铝型材、4mm厚复合铝板、热浸镀锌钢材、结构（密封）胶及五金配件等，如何控制这几大主材的质量以及制作安装质量，是保证工程达到既定目标的核心；
3．工期控制：结合工程施工总进度计划、外墙施工工期要求，合理划分施工作业流水段，妥善安排劳动力资源，保证工程工期。
4．成本控制：在实现项目安全、质量、工期目标的前提下，针对人力、财力、物力等成本消耗要素制订管理措施，努力提高经济效益。 五、项目管理目标
1．工期及进度目标
我司将组织业务能力强、管理经验丰富、配合协调性高的项目管理人员组成项目管理班子，保证现场项目管理层高效、高质。派专人负责监督深化设计实施
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进度、主要材料及辅材采购组织、加工进度、现场施工进度，保证外墙装饰工程于规定日期内竣工验收。
2．质量管理目标
在保证工程工期进度的同时，所有的工艺环节均按公司的ISO9001质量保证体系文件执行，并根据项目现场实际实施情况，结合公司质量管理程序文件，根据各工艺特点、过程要素及质量控制点，制订针对性的质量控制措施，消除项目实施过程中的质量影响因素，确保分项工程施工安装合格率100%，优良率达到90%，项目质量等级不低于现行国家及深圳市关于各专业工程的质量检验评定标准的优良水平。
3．安全管理目标
服从总包方统筹安排，统一协调管理，积极配合业主及总包方完善工地现场的安全保障措施工作，所有施工安装工作均按公司拟定的操作规程执行，杜绝重大事故，并将月轻伤频率控制在0.1％以下。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它重大事故。
4．文明施工管理目标
严格执行国家及深圳市发布的建设工程文明施工管理的相关规定，做好现场施工人员文明施工宣传教育工作，材料按其功能和利用顺序合理堆放，有效安排工序作业时间，尽量避免干扰附近居民正常的工作、生活，同时及时清理安装作业面的建筑垃圾，保持安装现场容貌整洁有序，争创文明施工工地。
第二节、工程概述
一、工程名称：
金域榕郡三期外墙装饰工程 二、建设单位：
福州市万科房地产有限公司 三、建筑设计单位：
时代建筑设计院（福建）设计有限公司 四、监理单位：
福建升恒建设集团有限公司
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五、工程地点：
福州市福飞路与南平路交叉处
第二章 施工组织总体方案
第一节 编制目的
对整个项目进行统筹协调管理，结合工程的进度要求、质量要求及成本管理要求，制定切实可行的控制措施及工艺措施，使本工程保质、保量、按期完工。
第二节 施工现场组织及平面布置
一、施工现场组织：
根据本工程的地理位置、建筑造型和要求的工期，结合现场实际情况，我公司准备安排1个安装施工队投入施工，现场施工高峰期约80人，科学地进行现场管理，充分利用工程现场加工量少、现场安装施工时间短的特点，分成不同的作业区同时进行，我司安装队均从事多年的建筑外墙安装，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。 二、施工平面布置
1．材料运输
与总包方协商，由总包方统一协调，利用现场的施工电梯，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的上下班运送工作。
2．临时设施
利用总包方提供的区域，在规定的区域内搭设现场办公、材料库房、临时加工场地办公及安装工人宿舍就近租凭。
3．施工用水、用电
水源从总包方指定地点接至施工区域，按业主及总包方要求节约用水。电源从专业闸箱接出，每三层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从Ⅱ级电箱中接出，用电保证符合规范要求。
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第三章 施工组织管理构架及职责
管理网络图
针对本工程，我们将组织成立以公司副总经理为项目总指挥，实施该项目
全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合土建和业主，协调内部系统和外部工作，保障项目顺利实施，项目组织机构如下图所示：
二、项目主要管理人员岗位职责
1．项目总指挥职责 2．项目经理岗位职责 3．项目工程师岗位职责 4．技术员岗位职责 5．质量员岗位职责 6．安全员岗位职责 7．资料员岗位职责 项目总指挥职责
对整个工程进度（工期）和质量全面监督，随时通过数码摄像机、数码像机、
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因特网络等通讯设施远程监控本工程进展情况（时间间隔不超过3天），定期（时间间隔不超过7天）听取项目经理、生产调度及其它相关人员的书面或电邮等方式汇报，特殊问题由项目总指挥积极协调处理或提供帮助，并负责工程资金调拨。 项目经理岗位职责 一、项目经理的任务
1．保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。 2．保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。
3．确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制度规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。
4．确定总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如期保质保量完工。
5．作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行ISO9001运行体系。
6．协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证。
7．建立完善的内部及对外信息管理系统。
8．实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工期的合理化建议。
二、项目经理的职责
1．贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。
2．严格财政制度，加强财务管理。
3．执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
4．对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。
5．处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。 三、项目经理的权限
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1．用人决策权：有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员，对班子人员考核，决定奖惩。
2．财力决策权：根据工程需用和计划安排，作出投资动用、流动资金调整，对人员的计划方式，分配方法、分配对案等作出决策。
3．进度计划控制权：根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。
4．技术质量决策权：有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。
5．设备、物资采购决策权：对采购方案、目标、到货、时间要求，对供应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题作出决策。 项目工程师职责
1．协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。
2．组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
3．组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
4．全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
5．组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
6．负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。
7．定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
8．负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工
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作。
9．负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。 10．负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。 技术员的职责
1．编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
2．参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
3．参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
4．负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
5．把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
6．负责各类大样图和外加工图、单的复核。 7．负责技术复核、隐蔽验收。 8．及时办理技术核单。
9．参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。 10．每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。 质量员职责
1．对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。
2．参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。 3．组织进场成品、半成品等材料的质量验收。
4．经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动态，负责上下工序的交接质量验收。
5．协助收集工程技术、质量资料。
6．按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。
7．当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。 8．参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。
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9．督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。 10．参加单位工程的质量验收工作。 安全员职责
1．协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。
2．负责对监督工程过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。 3．加强现场管理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作。
4．在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单。
5．协助项目经理，对上级安检单位和其他政府主管部门的协调工作。 6．协助项目经理抓好项目“文明”建设。 资料员职责
1．做好项目体的日常事务工作。 2．做好文件收、发工作。 3．对文件进行编日、编号。 4．做好文件的归档发放工作。 5．资料齐全、整齐。
6．统计数据正确，不弄虚作假。 7．能及时提供各类文件资料。
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第四章 施工总进度及控制保证措施
第一节 施工工期总体安排
本工程整体设计施工阶段可分为：设计阶段、物资材料采购供应阶段、施工准备阶段、施工阶段、工程验收阶段。结合各设计施工阶段的特点，以现场施工工期为目标，以实现工程质量目标为核心。
第二节 工期保证措施
一、设计阶段的进度保证
及时完善、深化节点图，并根据现场安装进度提供批量材料计划。 及时派驻现场管理人员及施工人员，组织精干力量复核结构尺寸，反馈至设计师出幕墙加工图。 二、材料供应计划
在施工图确认后，结合现场安装计划要求，提出相对应的玻璃、型材、五金配件等主要材料订单，配套准备所需材料，并考虑足够的空闲时间，以备材料检验或使用不符合要求需更换。从材料的采购到现场需控制以下环节。
1．材料预算或概算； 2．材料定货或加工； 3．材料发货和运输； 4．材料检测或化验；
5．材料验收入库并分发至使用地点。 三、施工阶段的进度保证
结合本工程的实际情况，保证现场施工进度，我司将充分利用工程厂内批量生产的特点，精心、科学地安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到包质量、包工期、包安全；同时也必须要求业主、建筑师、土建总承包等单位的大力配合。
我司的施工阶段进度控制流程如下图：
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收中标通知书我司提交进度计划甲方下达开工令不同意监理审批同意甲方审批延期协调会议与指令干有实施计划提出工程延期方案扰检查执行情况正常每月进行检查直至竣工是影响工期?否我方责任?是我方调整进度计划监理审批工程竣工验收工程保修合同保修期结束1．全面流水施工
在材料供应能满足现场安装要求的前提下，完全可以组织全面流水作业。此时土建能否提供足够的安装作业面就显得尤为重要。 2．尽快确定和现场监理、土建方的合作
在合同签订后尽快与土建总承包签订施工配合协议，并及早进场完成先期放线，提出建筑洞口修正报告（若有），以便及时处理。我司于进场施工前将向监理、土建总承包提供详细的进度计划表。 3．确保施工进度的组织措施
1）由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审
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图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。
2）根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。
3）在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。 四、严格进行施工技术管理
1．根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细的施工技术交底。
2．对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出质量要求，制订安全技术措施。
3．我们针对本幕墙工程外装饰工程制定了科学的、可行的、详细的施工进度计划。
1)幕墙工程的总体进度对单项进度起决定作用，各单项工程对总体进度也有限制和要求。在施工中必须熟悉各种类型幕墙工艺的特点，把工序间的时间差缩到最小。
2)幕墙工程的特点之一是和土建施工关系密切。需要土建施工的诸多配合，并对误差修正、交叉施工、产品保护等统一认识。
3)幕墙工程的特点之二是备料时间长。由于铝合金全部用材需统一采购、制作，并配套使用，而幕墙工程又都是非标设计，个别进口材料采购周期长。考虑到该工程的具体情况，设计方案确认后，在进行深化设计的同时，材料采购及施工准备提前进入，为确保工期争取宝贵的时间。
4)幕墙工程的特点之三是前期资金投入大。我司的施工进度是在资金保证的情况下达到的，业主必须大力支持，保证付款进度，以确保目标工期。
5)幕墙工程和建筑总体施工的时间配合应做到合理、有序。幕墙工程大规模现场安装施工合理的切入时间应在完成墙面湿作业后（可以分区、分段）。过分提前或土建施工过分滞后，都会对产品质量有较大影响。所以需要相关各方的协调配合，争取将不利因素减少到最低限度。
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第三节 施工进度计划及机械计划
计划开始现场施工的时间按照土建完成结构时间定。因工程幕墙品种多，正立面装饰条和线条较多，根据实际情况，总体施工进度表编制如下，见表－1。
另根据施工进度计划编制劳动力配置表见表－2，安装机械配置表见表－3，加工机械见表－4。
表－2 劳动力配备表 施工内容 管理人员 安装 弹线放样 材料供应 焊接 打胶 电工、机修 其他辅助工 合计 说明 工 种 安装工 测量工 运输工 焊工 打胶工 电工、 机修工 辅助工 设立组数 3 2 2 2 2 1 6 2 3 3 2 2 每组人数 合计人数 18 4 6 6 4 2 5 45 备 注 1、根据施工情况合理调配，及人员增减。 2、特殊工种持证上岗。 17
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表－3 所需施工机具一览表
额定功率（KW）或容量m3吨位（t）5T99.3kw8T7.5KvA数量（台）厂牌及出厂时间期中小计新购东风牌锦州起重机2001年2000年安徽黄河预应力设备2002年2000年2000年2000年2001H01－2焊接厚度1.5～2mm2000年2001年2000年2000年2000年2002年2002年2002年2002年2002年2002年4辆1台42台3台1台2台2把3台10把5套2台2台1台3台40把15把20把5部50付40付3台1台2台2把3台10把5套2台2台1台3台40把15把20把5部50付40付租赁4辆1台42台拥有858595951009595959590959595959510010010010010095新旧程度（%）机械名称规格型号东风载货汽车汽车式起重机电 焊 机玻璃吸盘架张拉千斤顶超声波探伤仪砂轮切割机型 材 锯台 钻手电钻气焊设备应力测定仪铅 垂 仪激光经纬仪水 准 仪拉 铆 枪注 胶 枪扳 手对 讲 机安 全 带十子批EQ1108Z2DQY8E型WS－300六肢吸盘YDC240QUSM22B以上内容会根据工程的整体进度计划及现场的需要来增减其内容和数量。
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主要加工机械表额定功率（KW）或容量m3吨位（t）24KW8.5KW4.4KW4.4KW1.5KW1.5KW8KW3KW1.5KW1.5KW1.5KW6KW0.75KW3.5KW3KW8KW0.75KW0.75KW0.75KW2.2KW2.2KW0.55KW0.55KW0.75KW数量（台）厂牌及出厂时间EMMEGI 1999EMMEGI 1999百式达 1997百式达 1999百式达 1997百式达 1998EMMEGI 199919991999199919971999199919991996199619991999199619961996199919991999小计1111241121312121211011111期中新购租赁拥有1111241121312121211011111新旧程度（%）909085858590808585908590909580909090909090909090序号123456789101112131415161718192021222324机械名称规格型号*型材加工中心*型材加工中心数控双头切割机双头切割机型材切割机型材切割机*双头斜榫切割机自动锯铣床makita切割机UNIVERSE切割机型材切割机端角切割机仿型铣数控铣床幕墙锣榫机多功能锣榫机攻丝机立式钻床台钻摇臂钻摇臂钻攻丝机钻孔攻丝机台式攻丝机三轴KELT六轴KELTTD4052/ETD4052/DLG－IT350/SCOMBI－5AXESTF7010DLS1440CH-M14J3G2－400PRISMA500FC300DM450/EKT313BKT313S4010PC15/20ZQ4116ZK32BZKCB－307LS80L3PT12S4016 19
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主要加工机械表额定功率（KW）或容量m3吨位（t）0.75KW1.25KW2KW0.75KW0.75KW7.5KW1.5KW0.75KW1KW1KW1.5KW0.55KW3.73KW3.73KW数量（台）厂牌及出厂时间百式达 1997PRESSTA 1997PRESSTA 1999199919991999199619961999199919961999GE 1999GE 199919992.2KW199619991999199919991.5KW1.5KW1.5KW2.2KW1.1KW1996PRESSTA 1999PRESSTA 1999PRESSTA 19991996199919951995小计1111121111141111211111111182期中新购租赁拥有1111121111141111211111111182新旧程度（%）90909090909090909090909090909090909090909090909090909090序号25262728293031323334353637383940414243444546474849505152机械名称规格型号三攻位钻铣床五工位钻铣床八工位钻铣床立式钻床电动钻床*多工位钻床冲床冲床四工位气动冲床万能磨床钻铣磨床电动锉*油压冲剪机*油压冲剪机装配台窗肉机玻璃装配台玻璃装配台特殊玻璃装配台液压装配台角连接冲床单角组角机四角组角机*组角机玻璃磨边机TCM叉车手动液压叉车手动液压叉车2100－3P552100－5P552100－8P55H5－3CE512BZ－BO－SJN23－16JN23－6.3PP3000AU30VLZXM40LR1509012－24M6509－24MBMRKT3634R10008R1600MULTIVITGCBALOCNYLC－2002000E/I2600E/IPE2000rG8－1TD30CBY－2CBY－25C 20
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第五章 施工安装流程及要领
第一节 石材施工工艺
一、石材干挂安装工艺流程
基准线移交
放线
检查放线精度
安装连接铁件
安装骨架
质量检查
挂件安装
质量检查
石材挂板安装
质量检查
清扫
全面综合检查
竣工交付
一、 操作工艺
1、安装施工准备 1）
编制施工进度计划。
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2） 3） 4） 5）
落实各项需用计划。 做好技术交底工作。
搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和
刚度。在室外储存时应采取保护措施。
6）
构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2、施工测量放线 1） 2）
复查由招标方移交的基准线。
放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。
在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
3） 4）
以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行
调整或预埋件补救处理。
5）
最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方
向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
6）
注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防
止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
3、石材干挂墙体安装工艺 1）
石材干挂墙体骨架的安装
（A） 施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。
（B） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
（C） 安装横框：同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进
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行检查、调整、校正和固定。横框采用40*40*5等边角钢。
（D） 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。
（E） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用镀锌干挂件。
2） 石材干挂钢架的防锈
（A）角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 （C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后 涂刷不得少于两遍。 3）干挂石材安装程序
（A） 为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。
（B） 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。
（C） 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
（D） 石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。
（E） 对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。
（F） 安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。 4、清扫
1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，
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方可拆除脚手架。
2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。
3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。
4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。
5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。
5、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定： 干挂墙体安装允许偏差 项目 干挂墙体高低（H） 竖缝及墙面垂直 度 干挂墙体平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 两相邻面板之间接缝高低差 允许偏差 ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ±2 ≤1.0 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 ≤1.0 激光经纬仪或经纬仪 检测方法 6、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
7、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
第二节 铝合金门窗施工工艺
一、铝合金门窗主要施工方法
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌
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缝→清理→安装五金配件。
1、弹线找规矩
门窗位置详见建筑平面图。
在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，必须采用经纬仪较核。
门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。每层窗上皮应在同一水平线上。
2、副框固定
混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙(粘土空心砖、砼空心砌块、陶粒砼空心砌块),副框与墙体采用固定件与墙体连接, 固定件大小为200×20×1.5,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。
3、门窗框的固定及边缝处理
有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。
4、铝合金门窗扇安装
合金门、窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。
推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
平开门窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。
5、玻璃的安装
玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合相应规范要求。
玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，采用玻璃吸盘。
玻璃密封与固定：玻璃就位后，及时用胶条固定。密封固定方法有二： 1) 第一：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。 2) 第二：用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。
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玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接 座落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。 6、清理
第一：铝合金门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，采用香蕉水清洗干净。
第二：门、窗框扇，用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不得用酸性或碱性制剂清洗，也不得用钢刷刷洗。
第三：玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清洗干净。 第四：待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 7、施工保证措施
1) 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
2) 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框的搭接量应符合设计要求。 3) 门窗的五金件安装齐全，位置正确，牢固、灵活、美观、适用。 4) 门窗框与墙体的饿缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。 5) 门窗表面洁净，无划痕、塞胶表面平整光滑、厚度均匀，无气孔。 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等必须符合规范要求。
第三节 屋面新技术、新工艺、新材料设计运用
一、金属屋面系统新材料设计
结合建筑物功能和造型特点，采用铝镁锰板作为屋面板，铝镁锰屋面板采用抗刮深灰。采用立边单咬合式，面支撑金属屋面系统主选构造方案，供建设单位选择，其基本构成为：
1、建筑屋顶混凝土结构上安装L50*3mm角钢码，用12X160mm化学螺栓固定，角钢码上再焊接固定L50*3角钢龙骨，角钢龙骨安装间距为600mm以内。角钢龙骨和角钢码做防锈处理。
2、角钢龙骨之间铺100mm厚玻璃保温棉。 3、不锈钢固定件，铆固在角钢龙骨之间。
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4、最后安装咬合防排水材料0.7mm厚铝镁锰屋面板；
8、屋面接口采用暗扣式立边咬合接口，板块宽度设计为330mm（立边距），立边高25mm, 整个屋面沿高低方向立边咬合连接。 二、主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料
根据福州万科金域榕郡别墅金属屋面工程招标的设计要求，我方采用了在国内应用广泛的直立锁边单咬合式面支撑金属屋面系统，这个屋面系统在技术、工艺、设备、材料各方面具有以下的特点： 技术工艺：
1、机械立边咬合式结构性防水
本屋面系统大量地采用立边咬合式的结构性防水体系，无须化学嵌缝胶密封防水，免除胶体老化带来的污染和漏水问题。即使用专门的立边和手动咬合设备，将两块沿板条长度方向整体向上立边的预制型板块，通过单重折边锁定而使屋面连接成为一个整体。具有以下特点：
典雅美观，屋面线条纤细并且不影响屋面设计效果； 整体结构性防水、排水功能；
结构简洁、轻巧、安全，在海洋性台风、暴雨地区尤其适用；
采用手动控制机械施工，安装灵活、快速、精确、经济并且具有板块三维弯弧造型施工安装的突出特点。 2、水密性最强
金属屋面板块的咬合方式为立边单向单重折边并依靠人工力量手动咬合，要求要有极高的工艺水平，板块吻合紧密，水密性强，能有效防止毛细雨入侵。无须化学嵌缝胶密封防水，免除胶体老化带来的污染和漏水问题，板块的咬合过程无须人力，完全由机械咬合完成。
3、有效缓解金属屋面板因温差引起的屋面板膨胀、爆裂
金属屋面板块与支承层连接采用隐藏式不锈钢扣件，立边咬合后的金属屋面表面无任何影响屋面板防水性能的穿孔和螺钉外露。不锈钢扣件包括固定扣件和滑动扣件，固定扣件固定板块，滑动扣件与纵向铝镁锰金属屋面板块同步位移，这样一来形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，从而彻底改变金属屋面都会存在的温差变化带来的金属屋面膨胀，不会因板块应力影响造成屋面
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的涨裂、变形和磨板。同时，本系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
4、安全可靠的构造体系
本屋面系统结构支承层通过密布钢龙骨与基层钢筋混凝土有效连接。形成安全可靠的屋面构造体系。 5、屋盖变形处理：
金属建材在大温差情况下的热胀冷缩是不可避免的客观规律，铝镁锰卷材在温度变化时有膨胀和伸缩，主要考虑纵方向膨胀，采用固定扣件和滑动扣件的组合，将金属板的热胀冷缩平均分配到滑动扣件同步位移，使巨大的温度应力通过适当的位移得以舒缓，而不会将板块挤压变形或拉裂。本系统在板块的纵横方向都留有充分空间，保证整体系统在多年的使用过程中安全地工作。 6、屋面整体效果优越
立边咬合屋面系统有很好的收边收口处理，流线型的收边收口，增添了建筑的外观美感，使屋面进一步突出轻盈飘逸的效果。
立边咬合屋面系统，揉合了钢龙骨的强度，金属屋面板的耐腐蚀性和装饰性，经济、实惠。面支撑屋面系统，能充分保证施工荷载和检修荷载。 7、完整的系统
一个用于屋面与幕墙的良好系统，应该提供经济性良好的设计与应用。雅典特立边咬合屋面系统提供完整的附件如：支座、檐口收口板、U型槽、各种收口板、管件夹口等，各种附件都可采用与板块相同材质、颜色的材料。 8、设计轻松自如，适应任何建筑造型
立边咬合屋面系统使得建筑师的设计工作变得非常轻松。多种多样附件、备件和解决方法满足千变万化的设计要求，使得任何特殊的设计都可实现。当有非常特殊的设计意念产生时，设计师完全可以和我们的专家进行讨论，分享我们的工程经验，把意念变为现实。
立边咬合系统提供了一个经过实践证明的建筑系统。它是轻质、高强、防水、抗腐蚀、高适应性和环保的系统。
对于屋面维护所需要解决的所有问题都可以通过立边咬合系统得以解决，经济的方案是容易找到的。立边咬合系统有效的优点，贯穿于设计、安装、甚至超
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乎寻常的阶段。设计师可以自由的去做他们擅长的、感兴趣的事情。咬合方式如下图所示：
9、系统参数
板块宽度：230mm,330mm,430mm,530mm,630mm
在有要求的情况下,本系统还可制作符合特殊要求的宽度板型。 板块长度：建议最长不超过16m
适用排水坡度：通常排水坡度不小于1.5°=2.6%；使用嵌有胶条的板块，最小排水坡度可低至0.6°=1.0%。
选用金属材料：铝镁锰板屋面专用板块等。 表面效果：PVDF氟碳喷涂。 本项目屋面板立边高度：25mm 生产方式：现场加工。
保持屋面系统的干燥和持续良好运作。 屋面板加工设备
屋面板块的加工制作完全依据法国规范提供安全、稳定、持续的品质保证，所有的产品都融合了经济、高效、高品质、高技术标准同时兼顾环保。屋面板加工设备如金属屋面板块立边成型机、手动立边咬合机、板块折边机、剪板机、拉铆枪、电钻、起重机械、焊接设备保证屋面安装质量。
不断改良的技术提供造型的板块，可制作成直板、外弯弧板、内弯弧板、梯形板、梯形弯弧板。非常适合工业化生产及快速安装，其带来的经济价值非常适用于工业、运动、交通、商业化和住宅类建筑，一系列的产品特点使之成为持
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久可靠的一项投资。
第四节 铝板安装工艺流程
铝板安装工艺流程图
1. 安装操作方法
1.1. 测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。 依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每 3 层一个固定支点，水平钢线每 5 米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）
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1.2. 槽钢立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。 为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 放线组 施工 人员首 先在预 埋件上 依据施 工图标 高尺寸 弹出 各层间的横向墨线， 作为定位基准线（图示）。
图9.2-2 槽钢立柱安装图
2. 接驳系统安装 2.1. 基座的焊接
在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行基座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于 3mm，对角线偏差小于 5mm，用激光指向仪校准。 1.2. 接驳抓安装
在基座安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 1.3. 接驳抓安装允许偏差
相邻两爪中心间距：±1.0mm 相邻两爪中心高差：±1.0mm 相邻三爪水平度：1.0mm 同一爪两孔水平偏差：1.0mm 1.4. 接驳头的安装
驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行
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100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互连接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。
第六章 质量保证措施
本工程虽然工期紧张，但质量仍是我们的前提，我司将根据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程质量控制＋事后检验的质量控制措施，实现质量管理目标。
我公司的质量管理组织网络图如下：
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总工程师质控部经理质控部副经理进料检验工程师工厂检验工程师安装检验工程师外检工程师进料检验技术员下料检验技术员加工检验技术员组装检验技术员注胶检验技术员安装检验技术员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员
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第一节 优良质量等级承诺
我司承诺“万科金域榕郡三期外墙装饰工程”所有分部分项工程施工工艺均按公司的ISO9001质量保证体系文件严格执行，结合公司质量管理程序文件，强化对过程要素及质量控制点的控制，细化“三检”制度并在施工过程中严格实施。确保分项工程施工安装合格率100%，优良率达到90%，项目质量等级达到优良。
第二节 质量控制原则
1．坚持质量第一的原则
建筑产品使用年限长，直接关系到人民生命和国家财产安全，是百年大计。同时也是市场经济条件下公司进一步发展壮大的根本，在所有的工程建设中，工程质量都被放在首要位置。
针对“万科金域榕郡三期外墙装饰工程”，我司将继续贯彻公司的质量工作日报制，重点工序每天进行质量控制程序、控制方法、质量情况的检查、反馈完善。
2．坚持以人为控制核心的原则
人是质量的创造者，具有极强的能动作用，把人作为质量控制的核心，避免人的失误，提高人的素质和责任感，能有效地保证工程质量。
针对“万科金域榕郡三期外墙装饰工程”，我司将在内部设立质量工作考评制，设立质量工作优胜奖，对质量工作抓得紧、做得好、能预防并解决问题的员工进行奖励。
3．坚持以预防为主的原则
预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量进行过程检查，及时发现问题并及时有效地处理，这是确保工程质量的有效措施。
4．坚持过程精品的原则
工程完工其质量达到优良标准，是工程在施工过程中对工程质量进行过程控制的综合体现。坚持过程精品，保证施工过程中的每道工艺、每个环节、每个质量控制点，都能够达到优良标准，整体工程的质量就会有质的升华和根本保证。
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5．坚持以质量规范为标准的原则
质量标准是行业在发展过程中的经验积累并经过不断总结而形成的，是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。所有的质量过程均以书面形式记录，所有的质量措施有实施记录，发现的质量问题有整改记录，同时有解决反馈记录。
第三节 质量保证措施
严格执行ISO9001质量保证体系文件，加强过程检验控制。 一、设计阶段的质量保证
1．设计手段：采用计算机辅助设计和计算机辅助设计计算。
2．设计人员：选实践经验丰富的设计师进行方案设计，由总工程师把关，并及时与业主与设计院沟通，确保设计质量。
3．设计阶段质量控制的主要内容。如下表：
控制项名称 控制项内容应达到标准 设计说明 全面、清晰 结构计算 计算公式、参数、过程正确、有校核人签字 设计图章及签字 符合资质，必须有会签 套用图纸 进行必要的核算、选用及说明 图纸配套 与土建图纸平、立、剖面吻合，各专业图纸之间协调无矛盾 细部尺寸 满足施工操作要求 节点详图 满足施工操作要求，出处标注明确 图纸目录 齐全，有标准图集名称 采用计算机设计 注意采用程序名称 比例尺 标注
二、施工准备方面的质量保证
深化理解施工图、施工工艺和质量保证体系，召开现场施工协调会等，以避免在施工阶段出现问题。
三、材料、配件等订货采购阶段的质量保证，详见进料质量控制流程图。
进料质量控制流程图
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经过材料合同评审在合格分供方采购，非合格分供方要由质控部、计控中心等部门进行研究物料到货仓储部项目地盘自检仓管员或地盘管理员验证品名、规格、数量、质保书、合格证后，将送货凭证复印件送至质控部质控部IOC质检员填写“QR10-01A、02A、03A、04A、型材、铝板、玻璃等进料检验记录”并出具相应的QR10-20A检验报告合格不合格例外放行申请人填写“QR10-05A例外放行通知单”，经主管副总经理批准凭质控部出具的“QR10-20A检验报告”，由采购员办理入库降级让步接收退货由采购员凭“QR13-02A不合格报告”办理退货
本工程使用的主要材料，我司将送样经业主确定，然后进行订货、采购。 材料是保证工程质量和安全的物质基础，本外装饰工程所用的主要材料即：铝材、玻璃、氟碳喷涂铝板、钢材、结构胶和密封胶、五金配件等。其质量等级、好坏均直接影响外装饰工程的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。
1）材料产品的生产厂家可靠性（生产能力和规模）认定； 2）材料产品生产厂家技术创新能力的认定； 3）材料产品生产厂家质量控制体系标准的认定；
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4）材料产品的生产厂家售后服务水平认定；
5）签约时明确业主及我方共同认定的产品质量标准及检测标准； 6）到货材料的验收、检查、检测（按标准）； 7）不合格材料的处理措施；
8）公司合格材料供应商的“监督使用及考核考评”； 9）新材料供应商的控制性使用。
本工程上使用的各种材料，根据设计师的设计意图及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定材料供应商。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料，我司将提供两种以上的样品供业主和监理选择、检验和鉴定，如需要可到生产厂家实地考察和比较。择优订货、采购。
采购材料时，公司质控部门要对材料的材质、性能及技术参数进行详细的检查和检测，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产加工制作。所有采购的各种材料的生产厂家必须提供当批产品合格证及质量保证书。结构/密封胶、型材、氟碳喷涂铝板、石材等，除出具上述证明外，还须附使用年限质保证明。对于结构胶/密封胶，本工程将按定标品牌，须提供产品产地证明及质量证明。其它配件，一律选用国产优质产品，同时在采购材料时必须明确以下原则：
1）材料采购的基本原则及所依据的技术标准和规范； 2）应进行的质量检验项目及要求达到的标准；
3）技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证措施，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；
4）对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等
四、材料厂内复检工作
1、一般要求铝合金材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件（进料检验控制）规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：
《铝型材进料检验记录》
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《玻璃进料检验记录》
《结构(耐候)胶及配件进料检验记录》 《铝合金配件进料检验记录》 《其它材料进料检验记录》
同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用期的材料，为工程质量达到优良提供保障。
2、硅酮结构胶使用前检验
结构胶和密封胶选用优质产品，结构密封胶应有国家规定检测机构的相容性试验报告、产品产地证明书、产品质量证明书等。
由于硅酮结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料，其好坏关系到幕墙的安全性和使用性能，因此，必须严格控制产品质量。
结构胶必须符合下表的技术标准，并经检测合格，有检测报告；
项 目 有效期（月） 施工温度（℃） 使用温度（℃） 表干时间（h） 初步固化时间（day） 完全固化时间（day） 操作时间 （min） 邵氏硬度 2指 标 双组份： 6 双组份：10-32 -48℃- 88℃ ≤3h 7day 14-21day 30min 35-45 极限拉伸强度：2.0 延伸150% 强度： 0.8 200% 抗拉强度（N/mm） 延伸率（%）
3、结构胶与相接触的材料的相容性必须经过专项试验，并有物理耐用年限和保证年限的质量证书，为保证产品真伪，我司将向业主提供产品原装生产批号
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确认；
4、结构胶必须在使用有效期内，并必须严格按施工规范及操作规程施工。 5、工程用主材的质量控制方案
1）中空玻璃：中空玻璃的核心控制点是中空玻璃的密封性能。为保证中空玻璃的密封性能，保证其密封质量和露点符合规范要求，中空玻璃注胶必须采用两道密封工艺，第一道为丁基胶，第二道为聚硫胶或结构胶，第二道密封胶层宽度必须通过计算确定。为保证中空玻璃的质量，中空玻璃所用材料必须满足以下要求：
a 密封胶：应使用双组份密封胶，组分间色差分明，有效期在半年以上，密封胶必须满足中空玻璃性能要求。
b 间隔框：使用检测合格铝间隔框，表面去污并进行阳极氧化处理。 c 干燥剂：其质量、规格、性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。 2）铝板：工程所用铝板为4mm厚复合铝板。
3) 粉末喷涂铝型材：主要控制其表面喷涂质量、型材壁厚及其横截面形状和尺寸。
4) 热浸镀锌钢材：热浸镀锌钢材质量控制点有以下几点： a 严格控制钢材的供货渠道，采用国产优质产品。 b 根据规范要求送检，确保钢材的力学性能满足设计要求。 c 严格控制钢材表面的镀锌层厚度。 5) 密封胶：密封胶质量控制点有以下几点： a 严格控制密封胶的供货渠道，采用优质产品。 b 密封胶的有效使用期限。 c 结构胶相容性试验。 五、工厂内生产加工的质量控制
一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量，保证生产质量。
1．设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件；
2．工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要
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时将有关指标纳入工艺文件中；
3．确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司的条件程序，保证指标的可行性；
4．生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。
5．生产部门严格按设计和工艺守则执行；
6．设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用；
7．不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门落实处理的再行生产；
8．设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。 六、材料进场的质量控制
凡运到施工现场的主要材料，如玻璃、铝材、密封胶等，必须具备产品出厂合格证及质量保证书，并及时向业主及监理工程师报审。经确认后，方可进场使用。
七、材料标志、包装、储存、运输的质量控制
根据规范要求，对到场材料不能及时利用的，采取相应的保护措施。 1．标志
铝合金产品包装箱上的标志应符合GB5237-2000的规定。 2．包装运输
●包装应有足够的牢固程度，以保证铝合金部件在运输中不被损坏。 ●各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。 3．储存
●部件应放在通风、干燥的地方， 严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。
●部件不许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上。 4、 铝板现场安装质量重点部位控制措施
1） 骨架系统：骨架系统的安装应保证其表面与铝板表面的配合间隙，骨架系统安装完毕后应根据此配合间隙对骨架系统进行校核，保证骨架系统表面的位
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置及平整度满足铝板安装要求。
2）铝板面板安装：安装铝板面板主要是保证铝板表面平整度和完好性能。同时保证相邻铝板间的胶缝一致、平面高低差尽量小。
3） 胶缝处理：胶缝处理同玻璃幕墙胶缝处理措施相同，保证其观感效果。
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第七章 安全生产及文明施工的措施
安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视，施工中应统筹考虑。
安全及文明施工组织管理网络图如下：
接到上级指令管理层内的协调向一线下达指令指令分析收集现场信息指令执行检查监督和指导施工无有问题吗?有分析原因采取措施，纠偏行动落实措施，否否二次分析否质量达到要求否?进度达到要求否?安全达到要求否?是是是执行下一步工程作业
第一节 安全施工
1．在施工现场设专职安全员，专门负责与现场业主、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识到安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
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2．特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书，现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。
3．充分发挥“三件宝”的作用，进场前必须穿、戴好安全帽、安全带。凡2m以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合，高空作业严禁抛材料和工具等物件。安装用吊车、吊蓝均按规定搭设。
4．施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。
5．所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求执行。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内架设的电线，必须征得有关部门领导的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。
6．施工人员均需进行体检，体检合格后才能参加作业。工作严禁喝酒和打闹。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
7．工地专职安全员，专职负责安全问题，发现问题即时解决，并及时汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
8．施工过程中，应在业主、监理公司、土建单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉，不准随意扔烟头，并远离易燃、易爆物品。
9．各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用；收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。
10．特殊工种未经培训不得上岗，不准无证操作；在焊接时，动工前要向总包单位提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后，方可使用。
11．严禁酒后上班操作；进入施工现场必须统一着装，不准穿拖鞋、高跟鞋、
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赤脚或赤膊进入施工现场；不准穿硬底鞋进行登高作业。
第二节 雨季施工安全措施
施工时碰上雨季，必须做好预防措施，保证工程质量和安全： 1．预先听天气预报提前做好防雨准备； 2．大雨、暴雨不得进行室外作业；
3．小雨天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经地盘经理同意后在确保安全的情况下才可以进行。
第三节 防火安全措施
1．严格执行国家规定的建筑施工防火规范，贯彻预防为主原则，在施工现场及宿舍配备灭火器；
2．不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸；
3．不准在宿舍、仓库、办公室内使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯； 4．施工现场和办公室禁止吸烟，在宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟头必须丢进烟缸；
5．不准在宿舍内乱接电线，不准以其他金属丝代替保险丝，宿舍内严禁使用蚊香；
6．管理好用电的设备及电线，消除火灾隐患；
7．宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5m，离蚊帐等物品距离不得小于0.5m；
8．不准将火种带进仓库和施工区域；
9．电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃易爆物附近电气焊，尤其焊接钢支座时，一定要在底部加垫镀锌铁板接住焊渣，避免焊花四溢，确保现场安全；
10．工地特殊工种，如焊工、电工等必须持证上岗；
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第四节 文明施工措施
对于现场施工，对内要做到以下几点：
1．做好现场施工人员文明施工人员宣传教育，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度，现场施工人员必须统一着装，接受业主、监理及总包方的监督；
2．针对现场每道工序制定详细的作业指导书，并组织有关人员学习了解； 3．坚决杜绝野蛮作业，严格按操作规程和作业指导书作业；
4．要求施工人员相互关心，相互帮助，为高效、优质完成工程施工营造良好的内部环境。
5．对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。
第五节 环境保护措施
本工程作为外装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，最大限度减少对周边人们正常工作和生活的影响：
1．加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。
2．对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。
3．工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。 4．合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。减少在夜间加班施工时噪音扰民。
5．向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活。
第六节 地下管线及其它地上地下设施的加固措施
我司将协同总包方一起，依据国家及部门的有关规定和规范，结合实际现场情况，做好地下管线及其它地上地下设施的保护和加固。
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第七节 特殊工种安全操作规程
一、电焊作业安全操作规程
1．焊工须经过专门的培训，考核合格，持有特种作业证，方可上岗。 2．焊接作业开始前，必须按规定办理有关动火的许可手续，得到批准后，方可正式进行电焊作业。
3．焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有破损，焊机外壳接地和各接线点接触是否良好，未进行安全检查，不许操作。
4．焊接现场周围以及焊点下方，应彻底清除易燃易爆物品，使用焊渣接斗，配备消防灭火器，并派人专门看守。
5．焊机要设独立开关，使用降压保护器，机外壳要做接零或接地保护，一次线、二次线严禁超长，接线牢固，安装防护盖，禁止使用金属管，结构钢筋作零线回路线，焊把线绝缘良好。
6．焊接现场以及身体出汗使衣服潮湿时，应尽快予以更换，在带电情况下，不得将焊钳夹在腋下或将电缆挂在颈上 ，以防止意外触电。
7．下列操作，必须切断电源后才能进行：
改变焊机接头；更换保险装置；焊机发生故障，需进行检修；转移工作地点搬动焊机；工作完毕或临时离开工作现场。
8．焊接作业人员，须按规定穿戴防护工作服、电焊手套、绝缘鞋、电焊眼罩，正确配戴安全带、安全帽。
9．“焊接作业十不准”：无焊工作业证不准烧焊；要害部位和主要场所未经批准不准烧焊；不了解焊接地点周围情况不准烧焊；不了解焊接物内部情况不准烧焊；装过易燃易爆物品的容器不准烧焊；用可燃材料作保温隔音的部位不准烧焊；密封或有压力的容器管道不准烧焊；焊接部位旁有易燃易爆物不准烧焊；附近有与明火作业相抵触的作业不准烧焊；禁火区内未办理动火审批手续不准烧焊；
二、气焊、气割作业安全操作规程
1．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离；高处作业时，
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应使用焊渣接斗，配备消防灭火器，并派人专门看守。
2．氧气瓶、乙炔所设的位置，距火源的位置不得少于10m，瓶与瓶之间距离不得少于5m。
3．乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下，同时要立放固定使用，严禁卧放使用。
4．使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5．氧气瓶和乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6．瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧列振动，并防止曝晒。冻结时应有温水加热，不准用火烤。
7．点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 8．严禁在带压的容器或管道上焊割.带电设备应先切断电源。 9．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
10．装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
11．氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为35O C）不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35O C。
12．气瓶与电焊在同一工地使用时,瓶底应垫以绝缘物,以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电而造成燃烧或爆炸。
13．焊接使用前必须先检查其射吸性能。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明射吸性能不正常，必须进行修理，否则严禁使用。射吸性能检查正常后，接着检查是否漏气。经以上检查合格后，才能给焊炬点火。
14．停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
15．乙炔气使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3/h.当
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需用较大气量时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。
三、电气作业安全操作规程
1．机械操作，要束紧袖口，女工发辩要挽入帽内。
2．工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
3．电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
4．施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
5．经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好安全，不得有破损或带电部分裸露。
6．移动某些非固定安装的电气设备，如电焊机等时，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，不要硬拉，防止导线被拉断。
7．使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，要注意如下事项：A、操作时看是否安装了漏电保护器，工具的外壳是否进行了防护性接地或接零。B、操作时应戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，站在绝缘板上。C、不得将重物压在导线上，防止压断导线发生触电。D、一般禁止使用临时线。必须使用时，应经过公司技安部门批准。临时线应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽，还应按规定时间拆除。
四、高空作业安全操作规程
1．从事高空作业的人员必须熟悉本规定。
2．满18岁，经体检合格后，方可从事高空作业，凡患高血压、心脏病、恐高症、癫痫病、精神病或其他不适合高空作业的人，严禁高空作业。
3．严禁酒后和疲劳状态下从事高空作业。
4．遇有六级以上强风的时候，禁止露天进行高空作业。
5．距地面2m以上，工作面斜度大于45度，工作面无平稳的立脚的地方和有震动的地方，应视为高空作业。
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6．高空施工作业必须穿戴好应有的安全防护用具，裤脚要扎紧，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在建筑结构或金属结构架上，不准系在活动构件上。
7．查登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、安全网等）必须安全可靠。
8．空作业区地面必须划出禁区，用竹篱围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警告牌。
9．近电源部分（低压）作业时，应先联系停电，方可工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）作业2公尺以外，禁止在高压线下作业。
10．高空作业时工具、零件、材料必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，并必须从指定路线上下，不得从高空投掷材料或工具等物，不得将易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹，工作完毕后应将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采取可靠的起吊机具。
11．处处要注意危险标志和危险地方，夜间作业必须设置足够的照明设施否则禁止施工。
12．禁上下垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关人员批准，并在上下两层设置防护棚或其他隔离设施。
13．严禁在高空无遮挡处休息，防止坠落。 14．严禁乘座卷扬机等不准载人的升降设备。
15．施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输通道，都应该随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。
16．在石棉瓦面工作时，要用梯子等物垫在瓦上，以防行走时踩破石棉瓦坠落。
17．不论在何种情况下，不得在墙顶上工作或通行。
18．脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如负荷量加大，架子应适当加固。
19．超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
20．进行高空焊接，氧割作业时，严禁违反安全防火规定，事先必须清除火
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星飞溅范围内的易燃、易爆物品。
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第八章 铝合金构件厂内加工
第一节 铝型材的加工
铝型材的加工工序
接受订货设计协商发包技术资料制作加工图制作计划书材料计划材料、附件订货细部详图交货检查主材附件加工表面处理加工组装加工表面处理制品检查修理打包保管交货
本工程各种材料的加工均在我司深圳的加工厂进行加工，运至惠州进行组装
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以防运输途中损坏。 一、生产条件及加工准备
1．铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；
2．用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量要能达到测量的精度，并且要定期检定；
3．铝型材下料前，应认真核对加工图；
4．铝型材进厂后必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号是否与订单相符，检查化学成份和力学性能报告，其化学成分应符合国家标准——GB/T3190的规定；
5．检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正再下料。 二、加工精度要求
1．截料尺寸精度如下表： 项目 直角截料 端头角度α 长度尺寸L 斜角截料 端头角度α
2．截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
3．孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。 4．铆钉用孔应符合GB152.1的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB152.2的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB152.3的规定。
5．螺丝孔的加工应符合设计要求。
三、铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求： 项目 偏差(mm)
四、其他要求
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允许偏差 长度尺寸L 1.0mm 10’ 1.0mm 15’ 长度a 0.0, +0.5 宽度b 0.0, +0.5 中心线位置c ±0.5 金域榕郡三期外墙装饰工程 施工组织设计
铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝尖部不宜突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
第二节 厂内加工工艺
工序：材料到厂→质检→下料→加工构件→清洁→质检→审查→包装→运输到工地
注：每一工序完成转到下一工序时，均有质检人员进行检查签字； 一、型材的加工尺寸精度
各主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差按规范要求。 二、玻璃板块
玻璃由建设方或我方建议的供应厂商负责加工。门窗制作、打胶加工、包装均在本公司加工厂内进行。
1．铝框的装配
铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。装配工作台表面应平整，装配后的铝框应进行下列项目检查：
1）尺寸长度差； 2）铝框对角线长度差； 3）相邻料之间的装配缝隙； 4）相邻铝料之间的平整度。
测量对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在量测时有垂度，产生量测误差。
在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的一致性。当然，胎具的内尺寸应事先严格检验。
此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。
2．玻璃与槽口的配合尺寸 1）玻璃与铝框之间的空袭
在水平力（风力和地震力）作用下，龙骨随主体结构产生侧向位移，铝框由
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矩阵变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。
因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合下列要求： Δ≤2c1(1+h c1/b c2) 式中：
Δ——分格上下框相对水平位移允许值； b——铝框净宽； h——铝框净高；
c1——玻璃与铝框两侧的平均空隙； c2——玻璃与铝框上、下的平均空隙。 2）密封
玻璃与铝框之间的装配空隙，必须衬以橡胶垫块，或用建筑密封胶（耐候胶）予以密封，要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。
空隙太深时，应首先用聚氯乙稀发泡条（小圆棒）填塞后，再注密封胶。
第九章 预计在施工时将出现的问题及解决方法
第一节 测量放线定位
一、出现的问题：
安装后与规定位置尺寸不符且超差过大。 二、产生原因：
1．测量放线时放基准线有误差； 2．测量放线时未消除尺寸累计误差。 三、解决方法:
1．在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；
2．放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；
3．在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱
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进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。
第二节 支座节点紧固
一、出现的问题：
节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声 二、产生原因：
支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 三、解决方法：
1．在安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求进行。
2．在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。
3．立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精度要求，不能硬敲芯套入立柱内。
第三节 玻璃及铝框
一、出现的问题：
下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的规定。 二、产生原因：
1．原材料质量不符合要求； 2．设备和量具达不到加工精度；
3．下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 4．下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。 三、解决方法：
1．严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；
2．必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护
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及计量认证；
3．确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 4．真看图纸，按要求下料、加工，每道工序都必须进行自检。
第四节 胶缝质量
一、出现的问题：
胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。 二、产生原因：
1．玻璃边凹凸不平； 2．注胶不饱满；
3．胶缝修整不平滑，不清洁。 三、解决方法：
1．玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；
2．缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。
第五节 玻璃在铝框上的位置不正
一、出现的问题：
玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜； 二、产生原因：
1．玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符； 2．组装后铝框变形，玻璃下料不方；
3．装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。 三、解决方法：
1．按图施工，加强工序管理； 2．组装后，应检查校正变形的铝框； 3．严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。
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第六节 横梁、窗框排水、泄水
一、出现的问题：
横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压腔原理”；有积水或渗漏现象。
二、产生原因：
1．设计不当，不符合 “等压腔原理”； 2．施工时未作密封处理或密封处理不当。 三、解决方法：
1．用“等压腔原理”进行结构设计； 2．加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理； 3．对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；
4．开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。
第七节 封边处理
一、出现的问题：
1．封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀。 2．封边金属板处理不当，密封不好漏水。 3．封边构件固定不可靠，有松动。 二、产生原因：
1．封边板未作防腐处理。
2．封边板与封边板间连接采用简单搭接，没做密封防水处理。 3．封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续。
4．封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距过大。 三、解决方法：
1．参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸。
2．封板两连接处设置沟槽，注胶密封。
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3．封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续。
4．封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。
第十章 成品保护的保证措施及工程保险
第一节 生产加工阶段成品保护措施
1．型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2．型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件等其它硬质物品直接接触。
3．加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。 4．玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。 5．玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
第二节 产品包装阶段防护措施
1．产品经检查及验收合格后，可进行包装。 2．包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3．型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。
4．型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5．型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6．包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
7．对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等），最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
8．对于截面尺寸较小的型材（各种附框），应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 9．不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
10．对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
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11．包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
12．产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
13．包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
第三节 运输过程产品防护措施
1．型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
2．摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 3．型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。 4．型材不能与钢件等硬质材料混装。
5．玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。
6．运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
7．公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》， GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》。
第四节 施工现场产品防护措施
1．施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。 2．已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
3．玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃和铝板表面。 4．玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。
5．另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我公司可向保险公司购买专项保险。
第五节 工程保险
工程保险通常购买以下方面的保险：
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1．进口材料购买运输保险； 2．施工人员购买人身伤害保险；
除此之外，我公司还针对该工程购买专项保险，如玻璃成品保险等。总之，我公司在科学管理、严格施工的基础上，保证在限定的工期内，按时竣工，并达到国家规定的优良工程质量。
第十一章 与业主、总包方及其他专业的协调配合
幕墙工程是整个建筑总体设计、施工的一部分。幕墙工程设计、施工的核心是“质量”，与工期相比，二者的关系是对立统一的：质量是基础和前提，不保证质量抢出来的工期是没有任何意义的，要保证质量，在工程设计施工中要“慢”工出细活；工期是圆满完成工程施工的必要条件，要保证工期，在工程设计施工中就需要“熟能生巧”。我司作为以建筑幕墙设计、加工、施工、安装和维护的专业公司。为保质量、保工期完成本工程，在施工过程中需要业主、建筑设计师、监理公司、土建总承包单位的多方面协调配合，概要如下：
第一节 业主方面
业主的工作千头万序，幕墙工程施工的方方面面都或多或少牵涉到业主，我们将尽我们所能，一定与业主建立一个良好的工作氛围，与业主主动沟通，在业主的协调下适当的时间内与总包方签定幕墙、门窗施工分项合同，为协调操作留有时间余地，以便于我司尽早计划人力、物力。
认真仔细地向业主说明幕墙设计方案，从而取得签证，让业主尽快确认施工图。
在资金方面为业主着想，决不因资金到位不及时而停工，一切从保证工程质量和工期为我们工作的出发点。
第二节 建筑设计师
我们努力与建筑师进行全面接触沟通，充分体会建筑设计的主体思想，保证
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把建筑师的设计意图及建筑风格融入幕墙设计方案中。
我们每次用3～5天的时间批出幕墙设计方案图，争取建筑师可在较短时间内完成对幕墙施工图的签证。
个别特殊部位形式与设计结构，须与建筑设计师交流，并经其确认后再作施工设计。我司针对本工程的任何设计更改、增补内容都须经建筑设计师的确认。
第三节 监理公司
在质量和进度方面，我们必须服从监理的指挥和协调：
了解监理材料进场的签证条件，每种材料的进场都须经监理签证；完全按监理提出对施工质量监理的程序要求办事；接收监理的考核，配合监理记录现场施工工作量及确认；服从监理协调分工种交叉施工的的顺序等；与监理紧密配合及时完成各种现场签证。
第四节 总承包方
在质量和工期方面及现场施工方面，我们还必须服从土建总包方的指挥和管理，我们保证本工程幕墙工程验收一次性质量到达“优良”；与土建总包方友好协商，签订配合协议。
1．提供施工所需的纵横轴线、水平线、进出定位线。 2．提供材料的垂直运输机械。
3．提供施工用水、每层提供电源接线箱，提供生活用水和电。 4．负责不符合设计要求的土建洞口修整。
5．提供土建施工进度计划，以便我司安排施工进度。 6．提供材料堆放场地，办公室场地。
7．与土建交叉作业时，要求土建方面提供相应的保护措施，防止高空落物或其它物体碰撞造成人员伤亡或成品损坏。
8．提供工程施工用脚手架。
9．提供工地各项管理制度及处罚规定。
在施工和竣工后，与土建总包方配合，作好成品保护工作，避免损坏，若有
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损坏，明确责任后，我方将及时更换损坏的幕墙单元。
我们的施工计划按土建总包方提供的总体工程施工计划重点，以便我公司安排的施工进度与整个工程的建设周期协调。我们接收土建总包方有关方面对施工现场的管理规定，坚决遵照执行。
因本工程施工场地较为狭窄，故希望总包方能够尽量为我司安装人员提供住宿场所，确实无法解决，我司将自行安排。
综上所述，我司保证与业主、建筑设计师、监理公司、土建总承包单位及其他施工单位，以工程质量及工期为核心，做到相互理解、相互支持，多联系、多沟通，坚决服从业主、建筑设计师、监理公司、土建总承包单位的安排，并尽最大努力克服在工程施工中遇到的各种困难，我们有信心克服一切困难、有信心处理在施工中遇到的一切新问题。
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第十二章 工程验收
第一节 隐蔽工程的验收制度
施工中有许多隐蔽工程存在，转接件连接的钢支座、防火保温材料等，这些分项工程一旦竣工，在外部是看不见的，但其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。施工中的隐蔽工程检查项目有：
1．构件与主体结构连接点的安装； 2．伸缩缝、沉降缝及墙面转角点的安装； 3．防雷接地节点的安装；
4．与内装修可能封闭部位的连接处。
隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均验收合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。
第二节 分项工程完成后的自检制度
要使工程达全优，除业主、质检站的监督作用之外，我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复检后签字转下一工序。
工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员汇检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交市有关质检部门。
第三节 工程验收、竣工
一、工程安装竣工前的最终检验内容及程序
1．本工程项目部应首先对工程进行自检。自检要求：针对本工程所有分部分项工程全部完工并达到优良质量标准，达不到优良的，必须重新整改，直到优良为止；
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2．质量凭证、原始记录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查计录表、隐蔽工程检查计录、材料证明、性能实验资料等；
3．所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备； 4．竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格，其精度满足国家规范要求；
5．验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向业主提出工程验收申请。 二、竣工检验内容及要求
1．以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要求作为竣工验收的依据；
2．分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负责检验复检；
3．工程使用功能的检验；如：开启扇能否开启顺畅等；
4．根据分项工程特点和特殊使用功能要求，进行符合性和适用性验证，必要时可作补充试验验证；
5．竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。
6．验收达到国家规定的优良等级，进行结算工作。 验收达不到优良的，不足部分限期整改，待工程达到优良为止。验收结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐，交当地市档案馆存档。
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第十五章 售后服务承诺及十年质量保证
我司的所有产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，保修期两年半，并提供十年质量保证书。
我司特别制定了各部门的售后服务职责和保修措施，具体如下：
第一节 各部门职责
一、售后服务部
1．定期组织对客户的走访调查，及时处理客户的反馈意见； 2．制定解决方案及维修服务实施计划（必要时会同技术部）； 3．组织实施售后服务工作。 二、 经营部
向客户收集质量和售后服务反馈意见，并及时将客户投诉意见转到售后服务部，必要时向总经理反映。 三、 质检部
负责售后服务过程的质量检查和监督工作。 四、 其他相关部门
设计、供应、生产、项目等部门要根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划及时提供设计图纸、原材料和生产、安装施工等方面的配合服务工作。
第二节 售后服务工作程序
售后服务工作应严格按照我司质量程序文件（售后服务控制）执行。具体如下：
1．走访客户，了解产品使用信息；
2．收集客户反馈意见，接受客户举报、投诉，填写《客户访问及信息反馈表》；
3．根据客户投诉迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写《客户投诉处理表》，确定解决方案；
4．对于简单问题可直接进行维修；对较复杂问题需制定详细维修服务计划，
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交生产调度中心，由中心组织安排维修准备工作；
5．由技术部给出维修方案图纸，供应部采购所需材料，生产加工厂进行生产加工，质检部进行质量监督；
6．维修材料运抵现场，由项目部组织安装工人进行维修服务，并控制维修质量；
7．维修结束，移交客户检查验收，并在验收单上签字认可，将验收单交售后服务部存档。
第三节 售后服务人员的要求
售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会、一诺千金”作为售后服务工作的准则。
我司设有专门的幕墙、门窗售后服务部，接到用户信息后，专业工程师在48小时内到场，维护工人必须在96小时内到本工程现场，在维修过程中，不得刁难用户，吃、住费用全部由服务人员自理，违者将严肃处理。
服务人员处理问题要认真负责，不得马虎了事，同一问题如用户再次反映，公司将追究当事者的责任。
服务人员不得损坏用户物件，服务结束后应对现场进行清理。
第四节 售后服务的验收
每次售后服务工作结束后，用户必须出面进行验收，出具验收合格证明书。同时维修服务人员用书面形式做出评价，将有关材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。
大型工程的维修服务除上述材料外，同时还必须有公司质检部门出具的验收合格证，才能认为合格，准予维修服务工作结束。
第五节 售后服务的收费
工程验收合格交业主使用后，保修期内由我司提供免费保修服务（时间从验收合格之日算起）。 但若是因甲方使用不当和不可抗力等因素所引起的问题，我
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司将及时处理，收取的费用仅成本费。保修期过后，我公司也保证随叫随到，给予良好的有偿服务，收取的费用仅成本费。
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