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综合管廊支架搭设、模板加固及拆除技术交底

2020-05-03 来源:乌哈旅游
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施工技术交底记录

工程名称 施工部位 交底内容: 一、支架搭设 1.1支架材料要求 1.1.1支架搭设采用普通钢管及扣件,普通钢管外径为Φ48mm,壁厚不小于3.0mm。钢管抗拉、抗折、强度等各项质量指标符合国家现行标准规定。 1.1.2顶、底托螺杆直径不小于36mm。 1.1.3可调底座及可调托撑螺母采用锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能必须符合国家现行标准要求。 1.1.4构配件外观质量必须符合以下要求: (1)钢管平直光滑、无变形、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管。 (2)铸造件表面光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂清除干净。 (3)各焊缝饱满,焊渣清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。 (4)构配件防锈漆均匀,附着牢固。 (5)主要构配件必须有产品标识记及产品质量合格证;供应商必须提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。 (6)由于支架由施工劳务队自行租赁,使用时请提供相关的质量检测报告、合格证书及使用说明。 1.1.5可调底座钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm;可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于4扣,插入立杆的长度不得小于15cm。 1.2支架搭设 1.2.1本段综合管廊西侧舱室横向采用三排立杆,立杆间距1.0m,第一排立杆距墙体0.5m;纵向立杆间距1.0m。立杆底部采用可调底托调平,顶部采用可调顶托调平。横杆步距1.2m,第一排横杆(扫地杆)距离地面不得高于30cm,最顶一排横杆距离模板不得大于50cm;中间一排横杆每隔2道需用底托与两侧墙体进行支撑。横向剪刀撑间距不大于5m,纵向在中间一排立杆设置纵向连续剪刀撑,剪刀撑与立 年 月 日 交底人 其他接收人签名 技术负责人 接方负责人 综合管廊 施工单位 施工内容 支架搭设、模板加固及拆除 第1页 共4页 B2

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第2页 共4页 工程名称 施工部位 交底内容: 杆交叉点处必须用扣件加固,剪刀撑与地面的搭设角度控制在45°~60°,剪刀撑必须扫地、到顶。顶托上横向放置2根Φ48mm钢管作为横向分配梁;钢管上纵向布置10cm×10cm方木做纵向分配梁,方木中心间距不大于25cm;方木上铺设不小于15mm厚优质竹胶板做底板。 1.2.2东侧舱室横向采用四排立杆,立杆间距0.9m,第一排立杆距墙体0.4m;纵向立杆间距1.0m;纵向在第二排立杆设置纵向连续剪刀撑;其余搭设要求同西侧舱室。 二、模板加固 2.1模板材料要求 2.1.1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 2.1.2模板采用不小于15mm厚的优质竹胶板或钢模板。 2.1.3模板应保证管廊设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸。 2.1.4侧墙模板加固采用Φ16三段式止水对拉螺栓,两端螺杆可以拆下重复利用;中墙采用Φ16普通对拉螺栓。 2.2模板安装与加固 2.2.1模板接缝应严密,不得漏浆、错台应按设计要求设置变形缝,变形缝应贯通,缝板应平直,安装牢固。 2.2.2模板隔离剂涂刷均匀,不得对钢筋造成污染。 2.2.3模板对拉孔间距不得大于60cm×60cm。 2.2.4采用竹胶板时,在竖向采用10cm×10cm方木作为背楞,中心间距20cm,横向采用钢管(双管)作为背楞,间距同对拉孔间距。 2.2.5混凝土浇筑前,需对垫块的位置、数量和紧固度进行检查,不符合要求时及时进行处理。 2.2.6模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密。 2.2.7预埋件安装应牢固,定位准确。 年 月 日 交底人 其他接收人签名 技术负责人 接方负责人 综合管廊 施工单位 施工内容 支架搭设、模板加固及拆除 B2

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第3页 共4页 工程名称 施工部位 交底内容: 2.2.8在混凝土浇筑过程中应安排专门人员加固螺栓,并注意观察模板是否变形、跑模。如发现模板变形严重时,应停止混凝土浇筑,并通知项目部现场技术员,积极采取加固措施。 三、模板、支架拆除 3.1混凝土强度达到设计强度的75%以上,并经项目部主管工程师同意后方可拆除支架和模板。 3.2拆除采取先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序进行,并应从上而下进行拆除。 3.3模板拆除时首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行拆除。 3.4拆下的模板及支架杆件不得抛掷,应分散堆放在指定地点,进行维修整理并及时清运。 3.5逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体防止损坏。 3.6模板拆除之后,拆下的螺栓要注意回收,并加以重复利用。 四、施工注意事项 4.1为防止出现漏浆现象,模板的拼缝应结合紧密,拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。 4.2浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,保证管廊的整体质量。 4.3施工完成后及时清理废料和垃圾,做到工完料净。 4.4施工过程中注意钢边止水带、背贴式止水带及防水卷材的保护。 4.5严禁私自拆除模板和支架。 4.6做好材料保管和覆盖工作。 五、安全注意事项 5.1每天开工前,应检查各种机械设备的性能,确保机械设备正常运转,严禁带病作业。 5.2每天开工前,应对施工人员做班前安全教育,交代好今天施工作业应该注意的安全问题,并做好 年 月 日 交底人 其他接收人签名 技术负责人 接方负责人 综合管廊 施工单位 施工内容 支架搭设、模板加固及拆除 B2

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第4页 共4页 工程名称 施工部位 交底内容: 记录。 5.3所有施工人员进入工地必须正确佩带安全帽,强制执行安全违章罚款制度。 5.4工地电线按有关规定架设。电闸箱内开关及电器必须完整无损,具有良好的防漏电保护装置,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。 5.5各吊具、吊点在投入使用前,由安全部组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查,不符合安全要求的严禁使用。 5.6为保证夜间施工,现场设有足够的照明设施,现场从配电箱接电,每个施工点至少有2盏照明设施。 5.7每天施工结束后,对打开的围挡及安全设施等应及时进行封闭,确保施工安全。 5.8严禁酒后作业。 年 月 日 交底人 其他接收人签名 技术负责人 接方负责人 综合管廊 施工单位 施工内容 支架搭设、模板加固及拆除

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