一、钢筋工程安全防护措施
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员确保经安全培训考试合格，上岗就业。
（2）脚手架上不集中码放钢筋，应随使用随运送。
（3）操作人员确保熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
（4）机械运行中停电时，立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障确保由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
（5）操作人员作业时扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将头发挽入帽内不得外漏。
（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，确保安装防护罩或防护板。
（7）电动机械的电闸箱确保按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
（9）在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护栏杆。
（10）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，确保搭设脚手架和马道。（11）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，搭设操作
平台架和张挂安全网。
（12）层高较高处梁钢筋的绑扎，确保在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
（12）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。二、模板施工安全防护措施
2.1模板安装
（1）作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求。木模板及支撑材质是否合格。
（2）地面上的支模场地确保平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
（6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开
危险区域。
（7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
（8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
2.2模板拆除
（1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经施工技术负责人同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
（3）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
（4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。
（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可
靠防坠落措施。
（6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。三、混凝土施工安全防护措施
（1）施工前，工长必须对工人有安全交底。
（2）夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。
（3）砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。（4）现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。（5）大风、大雨天气停止施工。（6）砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
（7）泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。
（8）泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
（9）泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85°C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。
（10）泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35°C时，应及时换水。
（11）布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。
四、脚手架的搭设、使用和拆除的安全防护措施
4.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
（1）在进行首次主框架搭设时场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
（2）在搭设之前，必须对进场的提升机械器具、主框架和水平梁架以及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格品。
（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
（4）主框架应与每个楼层设置连接。附着装置应牢固可靠。卸料平台必须承载在建筑物上，不得靠提升架支撑。
（5）升降动力设备必须同一规格型号，不得使用手拉葫芦。升降动力装置必须同步：相邻提升点间的高度差不应大于30mm；整体架最大升降差不应大于80mm。升降运动应平稳，不得有抖动、卡死和提升设备空转等现象。
（6）防坠装置应每一提升吊点处设置一个，附着点应与提升梁分开设置。
防超载装置灵敏可靠。防倾装置齐全可靠。
（7）应设置独立供电的TN-S配电系统。操纵台上各种仪表、按钮及指示灯必须齐全且标明明确。
（8）使用合格的密目安全网、钢丝网、脚手板。脚手架外侧、底层、作业层下方应封闭严密。4.2脚手架的使用规定
（1）所用钢管、扣件、钢丝绳、卡扣等必须符合国家有关材料
规范的要求，不合格的材料严禁使用。跳板、竹笆必须与架子固定牢固，保证在使用及吊装过程不松动、坠落，并要定期检查，发现问题及时处理。外防护必须全封闭，两片架子之间也要用密目安全网及时封闭，严防高空坠物。
（2）外挑架的使用荷载为l.2、KN／m2，严禁超载，并应尽量均布。
（3）架子工、信号工必须持证上岗，在规定的范围内操作施工。挑架搭设过程中架子工必须系安全带，钢管、扣件等必须传递，不得抛掷，扣件必须紧固。斜支撑杆应与大横杆、小横杆用扣件牢固固定以保证计算长度。钢丝绳兜挂处设双扣件。
（4）提升前应将架子上杂物清理干净，提升过程中人员要配备齐全，上下指挥协调，现场要有专业工长及班组长负责。一片架子固定好后方可松动塔吊钢丝绳吊装下一片架子。为以防万一，提升时设警戒区，并派专人监护。
（5）吊装完毕后要利用穿过楼板的单排钢管架将外防护做好，由于是临边作业，架子工操作必须系好安全带，在搭设过程中要防止高空坠物。
（6）所有拉接杆、挂网、兜网、钢丝绳等不得私自拆除，并经常检查架子的连接、变形及外倾是否过大等情况，如有问题及时上报解决。
4.3脚手架的拆除
（1）拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交
底,班组要学习安全技术操作规程。
（2）拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
（3）下降前全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑。（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（6）在下降至地面最近处后先拆除连墙装置，且边拆除连墙装置边拆脚手架，禁止一次拆除过多连墙装置。
（7）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
（8）拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
（9）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。五、防水施工安全防护措施
（1）材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
（2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
（3）患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。
（4）使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。
（5）高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
（6）防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。
（7）雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。
（8）下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。
六、砌筑施工安全防护措施
（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
（3）脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。
（4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准
在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
（6）砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。
（7）用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。
（8）装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。（9）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。
（10）在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
（11）如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。
（12）人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。
（13）对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。（14）大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。七、装修施工安全防护措施
（1）外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。
（2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。
（3）当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。
（4）所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。
（5）在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。八、给排水工程施工安全防护措施
（1）规定2米以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；
（2）在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2米高的护身栏，操作宽度必须大于0.6米，上下的梯子横担间距不大于0.4米；
（3）在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；
（4）在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1米；
（5）电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；九、暖通工程施工安全防护措施
（1）暖通工程的特点是预制加工多，管道口径大，防腐保温施工量大，根据其特点，制定安全技术措施如下：
（2）合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护；
（3）在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人；
（4）在大型的管道垂直安装时，在管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块；
（5）在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故；十、电力工程施工安全防护措施
（1）在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；
（2）在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，配戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；
（3）在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；
（4）调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。
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