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0.4KV低压开关柜技术规范书
GGD
低压开关柜GGD的技术描述
一、概述：
GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电所、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定电压380V，额定电流至3150A的配电系统中，作为动力，照明及配电设备的电能转换、分配、控制之用。GGD交流低压配电柜是本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性、实用性强，结构新颖、防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。
二、引用标准
所有设备的制造、测试和安装均采用国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下： GB7251《低压成套开关设备》
IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》 ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》 GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》 GB14048《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942-2《低压电器外壳防护等级》
GB/T20641-2006 IEC66208:2002 壳体一般要求 JB/T6753.1-5—93 电工设备的设备构体公差
三、主要技术参数 1、总则
1.1 本技术协议书规定的开关柜为GGD户内固定式金属封闭开关柜，包括0.4kV开关柜GGD及其部件和设备在功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是满足需方最低限度的技术要求。供方提供的产品完全满足本规范书和国家及行业现行标准的要求。 2．使用环境条件 2.1 环境条件
2.1.1 安装场所： 户内
2.1.2 海拔高度： ≤1000m 2.1.3 环境温度
最高温度： ＋40C 最低温度： -15℃ 最大日温差： 25℃
2.1.4环境湿度：日平均相对湿度≯95％ （在25℃时） 月平均相对湿度≯90％ （在25℃时） 2.1.5 耐受地震能力
水平加速度0.2g，垂直加速度0.125g同时作用（注：g为地心引力加速度），安全系数≥1．67 3、开关柜壳体技术要求 3.1开关柜型式：
结构：钢结构、全封闭组合式屏，应通过中国质量认证中心的强制性认证（CCC） 屏体:固定式GGD型
尺寸（高×宽×深）： 2200×1000×600、2200×800×600、2200×600×600 颜色：静电喷涂，颜色根据图纸要求 3.2开关柜外观、框架等要求
3.2.1采用不小于2mm厚的钢板经柔性加工线一次成型C型材并有20模的安装
孔。
3.2.2电气元件安装梁用不小于2mm厚的敷铝锌板或优质冷轧钢板一次成型U型
材并有20模的安装孔。（冷轧钢板需表面镀锌）。
3.2.3前门板厚度不小于2mm；后门板厚度不小于1.5mm；侧封板采用优质冷轧
钢板，厚度不小于1.2mm；柜内分隔板应选用不小于1.2mm厚的钢板。
3.2.4开关柜外形平整美观，柜架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安
装元件重量及短路时所产生的电动力。开关柜应具有很好的刚度和强度，可完全满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。骨架可10年免维修。 3.2.5设备的门板、顶盖板、底盖板、端侧板、间隔板采用优质冷轧钢板，表面 静电粉末喷涂，面板喷塑均匀平滑、无色差、外观美观。
3.2.6主母线排列在柜的上部后方，采用ZMJ 型母线夹为积木式组合结构，机械
强度和绝缘强度高 。
4、开关柜电气部分技术要求 4.1系统条件
技术参数表
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 四 1 2 3 型号 额定电流 额定工作电压 型号 额定电流 额定工作电压 额定绝缘电压 极数 额定运行短路分断能力 额定峰值耐受电流 分闸时间 合闸时间 智能脱扣器选型 额定电压 额定频率 额定电流 额定雷电冲击耐受电压峰值 （1.2/50s）（相对地） 额定短时耐受电流及持续时间 额定峰值耐受电流 辅助和控制回路短时工频耐受电压 控制回路电源 使用寿命 柜体外壳防护等级 名 称 单位 标准参数值 投标人保证值 低压开关柜共用参数 kV Hz A kV kA/s kA kV v 年 框架断路器（0.4kV） A V V kA kA ms ms （投标人填写） 按图纸设计要求 400 660 3P ≥65 80 （投标人填写） （投标人填写） 电子式脱扣 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 0.4 50 按图纸设计要求 8 65/s 187 1 AC220 ≥20 IP2X （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 塑壳断路器（0.4kV） A V （投标人填写） 按图纸设计要求 400 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 4 5 6 7 五 1 2 3 4 六 1 2 3 4 七 1 2 额定绝缘电压 极数 额定运行短路分断能力 脱扣器选型 V kA 660 3P ≥50 电子式脱扣 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 电流互感器（0.4kV） 型号 变比 测量用CT精度 计量用CT精度 电容器（0.4kV） 型号 额定工作电压 额定容量 补偿方式 V kVA 低压母线 母线材质 电流密度 A/mm2 TMY镀锡铜母线 ≤0.9 （投标人填写） （投标人填写） 智能电容 400 按图纸设计要求 按图纸设计要求 （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 按图纸设计要求 0.5 0.5s （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） （投标人填写） 4.2进线柜特别技术要求
4.2.1进线柜上设数字式三相多功能表，并且具备通讯功能，可实现电流、电压、开关位置状态、故障跳闸及故障报警、操作命令等信息上传下达，以适应远方监控需要。
4.2.2进线框架式开关标配电动操作模块。 4.3电容柜特别技术要求 4.3.1智能电容器技术要求
（1）电容偏差：单台电容器容许的电容偏差为装置额定电容的-5%～+5%。 （2）电容器的过载荷能力符合标准GB3983.2-89和DL/T604-1996中的有关规定。 （3）介质损耗角正切值(tg ):电容器在工频交流额定电压下，20℃时损耗角正
切值应不大于0.0002。
（4）耐受短路放电能力:电容器必需能承受在运行电压下由于外部故障所引起的
短路放电。
（5）电介质的电气强度电容器单元端子间的电介质必须能承受下列两种试验电
压之一，历时10s：
a.工频交流电压：2.15Un b.直流电压：4.3Un （6）绝缘水平:
a. 电容器装置的一次电路的各相之间及相与地之间，二次电路与地之间能承
受下列耐受电压值：
雷电冲击耐受电压(峰值) (1.2/50 s)：75kV（42KV） 1min工频耐受电压(有效值)：42kV（27KV）
b. 电容器单元上和外壳绝缘的全部端子与外壳间的绝缘能承受下列耐受电
压值：
雷电冲击耐受电压(峰值) (1.2/50 s)：75kV 1min工频耐受电压(有效值)：42kV 4.3.2自动补偿仪技术参数：
工作电压：380V±30% 工频频率：50±1.5HZ
测量误差：电压、电流≤0.5%；功率≤1%；谐波电压≤1.5%；谐波电流≤2.5%； 可靠性参数：控制准确率100% 4.4开关柜二次部分技术要求 4.4.1各低压断路器不带欠压脱扣功能
4.4.2所有元件外接引线均应经端子排接入或引出。所有端子不小于25A、750V，
均为螺栓型，带有弹簧压板、隔板和标志排。供电流互感器接线用的端子排还应是电流型短接端子。
4.4.3控制导线截面不小于1.5mm2，用于电流互感器的导线截面不小于2.5mm2。
额定电压不低于750V。
4.4.4端子上连接的导线一般为一根，当为跳线，则最多可以为两根。 4.4.5每一个断路器、接触器的合闸、跳闸(控制)回路除交流操作的中性线外，
均应设置熔断器或微型断路器作保护。
4.5保护接地
装置的保护回路除应符合GB7251中规定外还应作如下补充： （1）保护导体的设置
·装置根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体。该导体将装置内所装电气元件或部件的外壳与柜体电气接地联在一起。其截面积按IEC439-1第7.4.3.1.7条进行选择。
·功能单元保护导体允许采用插接方式与框架的保护导体相连接。
·为保护导线配备的多端子母线，其端子数不得少于输出电路数。端子与导线的配合应符合GB7251第6.1.3条的要求。
·保护导体的颜色必须采用黄绿相间贯穿全长的双色标志，亦可在维修面明显位置用色标加以识别。 （2）接地
·所有隔离带电导体的金属隔板均应有效接地。所有电气元件的金属外壳以及金属手柄均应有效接地。
4.6其他未尽事宜双方协商进行。 五、试验与检验
1、出厂前卖方应根据IEC标准和国家有关标准进行出厂试验及检验。 六、技术文件
1、质量保证期为设备调试验收后12个月或设备到货后18个月以先到为准。其中低压无功补偿装置要求质保期为设备调试验收后24个月。
2、卖方应提供元器件样本、安装使用说明及适用标准、规程规范的清单。所有元器件均应有3C认证。设备必须与合同、图纸资料相符，满足现场安装、操作、试运、考核及维护的要求。
3、 在设备安装过程中，卖方应派遣由有经验的工程技术人员驻扎在安装现场，自始至终的指导协助整个安装、调试、质量检查及试运行，直到设备正常运行，期间现场服务费用由卖方承担。卖方在接到需要紧急维修和处理时，需在接到通知后3小时内答复，在18小时内抵达现场进行处理。
4、卖方需对买方的技术人员和维修人员就卖方提供的设备及操作系统进行操作和维护保养方面的培训。
5、产品出厂时应随产品提供最终一次系统图、二次接线原理图、接线图等文件各1套和一份可编辑的电子版。
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