Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building Drainage
CJJ/T 29-98
目 录 1 总则 2 术语 3 设计
3.1 管道布置 3.2 管道水力计算 4 施工
4.1 －般规定 4.2 备料 4.3 管道粘接 4.4 埋地管铺设 4.5 楼层管道安装 5 验收
附录A 横管水力计算图 本规范用词说明
主编单位: 上海建筑设计研究院 批准部门: 中华人民共和国建设部 施行日期: 1999年4月1日 1 总则
1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。
1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。
1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语
2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。
2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。
2.0.3 H管 H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。 2.0.4 管窿 Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。
2.0.5 补气阀 Air admittance valve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力的单向空气阀。 3 设计 3.1 管道布置
3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。
3.1.2 在最冷月平均最低气温0℃以上，且极端最低气温一5℃以上地区，可将管道设置于外墙。 3.1.3 高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定： 1 立管宜暗设在管道井或管窿内。
2 立管明设且其管径大于或等于ll0mm时，在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。 3 管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、 管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。
3.1.4 横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙；当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措 施。
3.1.5 防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
3.1.6 管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。 立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
3.1.7 管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。管道不宜穿越伸缩缝；当需要穿越时，应设置伸缩节。 3.1.8 管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。
最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离 表3.1.9 建筑层数 ≤4 5～6 7～12 13～19 ≥20
2 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m。 3 排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。
垂直距离 h1 (m) 0.45 0.75 1.20 3.00 6.00
通气管最小管径（mm） 排水管管径（mm） 通气管名称 40 50 75 90 110 125 160 器具通气管 40 40 - - 50 - - 环形通气管 - 40 40 40 50 50 - 通气立管 - - - - 75 90 110 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同。
4 结合通气管管径不宜小于通气立管管径。
△L=L·α·△t
式中 △L—— 管道伸缩量（m）； L—— 管道长度（m）；
a—— 线胀系数，采用6×10～8×10 m/(m·℃)； △t—— 温差（℃）。
3.1.18 管道是否设置伸缩节，应根据环境温度变化和管道布置位置确定。
1 当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
-5
-5
管径（mm） 最大允许伸缩量
3 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下（图3.1. 20中的（e）、（f））。
50 12 75 15 90 20 110 20 125 20 160 25
5 横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。 7 伸缩节插口应顺水流方向。
8 埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
1 立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于 －13℃ 的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。 2 立管宜每六层设一个检查口。
3 在水流转角小于135度的横干管上应设检查口或清扫口。
4 公共建筑物内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离 管径(mm) 距离(m) 50 10 75 12 90 12 110 15 125 20 160 20 当排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部宜设支墩或采取固定措施。 3.2 管道水力计算
大便槽和盥洗槽排水流量、当量、排水管管径 表3.2.1 卫生器具名称 排水流量（L/s） 当量 排水管管径(mm) 2.0～2.5 2.5～3.0 0.2 6.0～7.5 7.5～9.0 0.6 110 160 50～75 大 小于或等于4个蹲位 便 槽 大于4个蹲位 盥洗槽(每个龙头) 3.2.2 生活排水设计秒流量，应按规行的国家标准<<建筑给水排水设计规范>> ( GBJ15 ) 计算确定。
排水立管最大排水能力(L/s) 表3.2.3 管径(mm) 仅设伸顶通气管 有专用通气立管或主通气立管 50 75 90 110 125 160 1.2 3.0 3.8 5.4 7.5 12.0 — — — 10.0 16.0 28.0 注: 本表系排出管、横于管比与之连接的立管大一号管径的情况下的排水能力。
3.2.4 排水横管水力计算应符合下列规定： 1 可按公式计算：
式中 V —— 流速（m／s)；
n —— 粗糙系数，宜采用0.009； R —— 水力半径（m）； I —— 管道坡度。 2 可按本规程附录A横管水力计算图确定。
横管最小坡度和最大计算充满度 表3.2.5 管径(mm) 50 75 90 110 125 160 最小坡度(%) 1.20 0.70 0.50 0.40 0.35 0.20 最大充满度(h/D) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 3.2.6 排水立管管径不得小于横支管管径。 3.2.7 埋地管最小管径不得小于50mm。 4 施工 4.1 －般规定
4.1.1 管道安装工程的施工应具备下列条件： l 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；
2 有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底 ；
3 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 4 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。
4.1.2 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50～100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
4.1.3 当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
4.1.4 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。 4.1.5 管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。 当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。
4.1.6 立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。
4.1.7 非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。
横管直线管段支承件的间距 表4.1.8 管径(mm) 40 50 75 90 110 125 160 间距(m) 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.60 4.1.9 横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
1 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
2 锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。
3 插口处可用中号板挫挫成15度～30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1／3～ 1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。
1 管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
2 管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。
4.2 备料
4.2.1 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 4.2.2 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。 4.2.3 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
4.2.4 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。 4.2.5 管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。 4.2.6 管材、管件堆放储存应符合下列规定：
1 管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于lm。库房应有良好的通风。 2 管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。
3 管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。 4.2.7 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况
下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。
4.2.8 胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。 存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。
4.2.9 支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈处理。 4.3 管道粘接
4.3.1 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
4.3.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
4.3.3 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 4.3.4 胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
4.3.5 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90度。管道承插过程不得用锤子击打。 4.3.6 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
4.3.7 粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 4.3.8 胶粘剂安全使用应符合下列规定：
1 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧， 严禁非操作人员使用。 2 管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。
3 冬季施工，环境温度不宜低于 －10℃，当施工环境温度低于 －10℃ 时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。
4 粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。 4.4 埋地管铺设
4.4.1 铺设埋地管，可按下列工序进行：
1 按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。 2 检查并贯通各预留孔洞。
3 按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号； 4 按实测小样图进行配管和预制；
5 按设计标高和坡度铺设埋地管； 6 作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。
4.4.2 铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高士0.00以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结柬后，再从外墙边辅设管道接入检查井。
4.4.3 埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。
4.4.4 湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，埋地管敷设应符合有关规范的规定。
4.4.5 当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合士建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。
4.4.7 埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定:
1 与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。
2 相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20～30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。
4.4.8 埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。
4.4.9 埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。 4.5 楼层管道安装
4.5.1 楼层管道的安装，可按下列工序进行：
1 按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件； 2 检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；
3 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；
4 按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。 预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；
6 土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；
7 在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
8 管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；
9 管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。 4.5.2 立管的安装应符合下列规定：
l 立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。
4.5.3 横管的安装应符合下列规定：
1 应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。
2 粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件， 但不宜卡箍过紧。
4 管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。 5 洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。
4.5.6 安装后的管道严禁攀踏或借作他用。 5 验收
5.0.1 排水管道工程，应按分项、分部工程及单位工程验收。分项、分部工程应由施工单位会同建设单位共同验收。单位工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其他有关单位联合验收。验收应做记录，签署文件，立卷归档。
5.0.2 分项、分部工程的验收，可根据硬聚氯乙烯管道工程的特点，分为中间验收和竣工验收。单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程验收的基础上进行。 5.0.3 验收时应具备下列文件： l 施工图、竣工图及设计变更文件； 2 主要材料、零件制品的出厂合格证等； 3 中间试验记录和隐蔽工程验收记录； 4 灌水和通水试验记录； 5 工程质量事故处理记录；
6 分项、分部、单位工程质量检验评定记录。
管道检验项目、允许偏差及检验方法 表5.0.4 序号 检验项目 允许偏差 (1)每1m高度不大于3mm 1 立管垂直度 (2)5m内，全高不大于10 mm 不大于30mm (1)每1m长度不大于2mm 2 横管弯曲度 (2)10m以内，全长不大于8mm (3)10m以上，每5m不大于8mm 3 卫生器具的排水管口及横支管口单独器具不大于±10mm 的纵横坐标 成排器具不大于±5mm 不得小于最小坡度 单独器具不大于±10mm 成排器具不大于±5mm 用水平尺、直尺和拉线测量 挂线锤和用钢卷尺测(3) 5m以上，每5m不大于10mm，全高量 检验方法 用钢卷尺测量 用水平尺或钢卷尺测量 用水平尺和钢卷尺测量 4 横干管坡度 5 卫生设备接口标高 1 连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
2 支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性；
3 伸缩节设置与安装的准确性，伸缩节预留伸缩量的准确性； 4 高层建筑阻火圈防火套管安装位置准确性和牢固性；
5 排水系统按规定做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。 5.0.5 高层建筑可根据管道布置分层、分段做通水试验。 附录A 横管水力计算图 本规范用词说明
1.0.1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词说明如下： (1) 表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
(2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” (3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 1.0.2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按…… 执行”或“应符合……规定或要求”。
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