隧道防排水施工首件工程总结

首件工程总结

隧道防排水施工首件工程总结

一、工程概况

本合同段选取高家山隧道左幅K15+130-K15+139段防排水作为隧道防排水的首件工程。施工日期为2014年5月28日，长度为9米。设计围岩级别为Ⅴ级，隧道建筑限界净宽10.25米，净高5米。隧道洞身段衬砌采用柔性支护体系结构的复合式衬砌。

二、施工目的

高家山隧道工程地质条件复杂，施工不确定因素较多，出现问题后很难处理。为确保隧道工程质量，我部进行了防排水首件工程施工。本着“预防为主，先导试点”的原则，对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，确定最佳工艺，建立样板工程，以指导后续工程相继施工，预防和纠正后续工程中可能产生的质量问题。通过首件工程施工，达到以下目的：

1).施工组织检验：通过首件工程施工，确定人员、机械之间的最佳组合。

2).收集数据：由首件工程确定在此施工工艺下各项技术指标的控制方法。总结出的技术参数作为指导大批量施工控制的依据。

三、资源配置 1、人力资源配置

隧道防排水劳力组织及分工表

2、机械设备配 主要机具设备表

在隧道开挖过程中，由于超挖现象的出现，施工队伍处理不当，导致初期衬砌与围岩不能紧密结合，形成空洞和水囊，严重影响隧道结构的稳定性。因此，在铺设防水板之前，必须进行堵漏处理，对不同部位采用不同的方法，如注浆止水或暂时引排等，以确保基面干燥。

在初期支护面找平时，需要检查基面上是否有尖锐突出物并割除，用砂浆抹平，以免影响施工和刺穿防水板。对于隧道初支面和转角处的凹凸处，应进行找平和抹平处理。

在隧道初期支护和防水板之间，采用厚400g/㎡的无纺土工布作为缓冲层，采用水泥钉和塑料员垫片固定在基面上，固定点之间的间距为拱部0.5×0.5m；边墙0.7×0.7m，边墙1×1m。土工布之间的搭接宽度为≥50mm，不能拉得过紧，以免影响防水板的铺设。

防水板接缝是防水施工中最重要的工艺，防水板之间的搭接长度为100mm。在铺设防水板之前，应先在拱顶的无纺布上标出隧道中向中心线，铺设时应由拱顶向两侧下垂铺设。在搭接前，应将接头擦拭干净，预留搭接长度应不小于500mm。防水板铺设固定时，固定点应呈梅花形布设，间距为拱部0.5×0.5m；边墙0.7×0.7m，边墙1×1m。

防水板焊接作业中，热楔头及塑料面受焊处的温度控制在200～270℃，工作电压一般为110V。焊接速度与温度对焊接

质量密切相关，搭接宽度焊接应大于10cm，焊缝宽度一般为2cm，但不得小于1cm。

4.为确保工程质量，我们建立了各种质量管理规章制度，并制定了质量标准和操作工艺。同时，我们通过质量监督检查工作来确保这些规章制度的贯彻落实。每季度我们还会举行一次工程质量评比活动。

5.我们分阶段确定了本项目的质量攻关项目，并组建了相应的质量QC小组，以保证质量得到有效的控制。

6.我们坚持以“样板工程”为引路，带动本项目全段的创优。在开工前，我们确定了“样板工程示范点”，并制定了明确细化的工程质量标准和操作工艺。在开工后，我们抓紧组织实施，确保质量得到有效的保障。

7.我们实行了与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系。这样可以激发员工的积极性，确保工期的顺利完成。

安全保证措施：

1.我们的安全目标和方针是，将职工伤亡事故的死亡率控制在0，重伤率控制在万以下。对于其他事故，我们将首件工程总结元以上的直接经济损失控制在年产值的0.4%以下。我们坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的方针。

2.我们落实了安全设施的设置，并对施工全过程的安全进行监督。我们纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，并组织安全教育和全员安全活动。同时，我们监督劳保用品的质量和正确使用。

3.我们向作业人员进行安全技术措施交底，并组织实施安全技术措施。我们对施工现场的安全防护装置和设施进行验收，并对作业人员进行安全操作规程培训。我们提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患。当发生重大或恶性工伤事故时，我们保护现场，立即上报并参与事故调查处理。

4.我们认真组织各班组人员研究相关安全教育读本，并将其落实到施工现场。我们编制了综合保证措施和主要施工项目安全保证措施等。

5.我们建立了各项安全制度，并完善了各种防护措施。这些内容包括各类机械的操作要求和安全作业制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、施工现场保安作业制度等。

6.我们深化了安全教育，强化了安全意识。我们牢记“安全第一”的宗旨，对施工人员进行了上岗前的安全生产教育。特种工种经过专业培训后持证上岗，安全员坚持持证上岗。