一、 日常维护内容
1、 检查油管是否有损坏，是否有漏油现象。如果有，必须加以解决，若因漏油导致油量不足，应将油加足。
2、 保持作业车清洁，注意保持通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油、脂、泥。
注意：清洗时，不得对准电气元件和电气系统喷水。
3、 检查作业车各处标牌，更换和修复所有损坏标牌。使用没有操作标牌的作业车是危险的。
二、 每月维护内容
1、 包括日常维护项目
2、 检查手动泵是否能正常使用，如无法正常使用联系厂家维修。
3、 清洗或更换液压油箱上安装吸油滤油器和压力油滤油器的滤芯
4、 检查主要构件有无裂纹或损坏。检查工作平台与其支架、转台与回转支承、回转支承与副车架、主副车架等处的连接螺栓有无松动或损坏，平衡拉杆连接是否可靠，所有的轴销紧固情况和是否有损坏。
5、 检查电瓶，当其工作不可靠时应当立即更换。
注意：在对电瓶进行维护和对作业车的电气系统进行维护之前，必须切断电源。
6、 检查各安全装置，包括蜂鸣器、急停按钮、行程开关、传感器等是否动作正常、信号准确。
7、 检查所有控制装置，开关和比例手柄是否接触良好，运动和工作速度是否平稳。检查电缆有无损坏，特别是有没有挤伤、裂缝、磨损等。检查活塞杆有无拉伤，镀铬层有无剥落，有无接头漏油，油缸铰接处运动情况。
8、 检查回转减速机和卷扬减速油位及运行状况是否正常
9、 检查是否有油漆脱落现象，如有脱落应及时修理漆面，避免生锈。
三、 工作1000小时维护
1、 更换液压油，液压油选用GB1118.1-1994,抗磨液压油L-HM45（长城牌）
四、 钢丝绳维护保养
在正常使用情况下，每个工作日要尽可能对可见部位进行检查，每月至少润滑两次，润滑前先取出油污并用煤油清洗，然后用80°以上的润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯。钢丝绳拆卸或更换后重新投入使用前应检查钢丝绳。
钢丝绳若有断丝、绳径变小、变形、磨损、锈蚀等损坏，请及时更换，以免发生危险。钢丝绳规格：GB8918-2006钢丝绳7.7×19-NF-1770 60m
五、 润滑
润滑表如下： 序号 1 润滑点部位 润滑点数量 润滑周期 每周 润滑方法 润滑油种类 一、二臂铰点 2 油枪注钙基润滑脂ZG-3 入 2 3 伸缩臂滑块 10 连杆销轴 二节臂油缸铰点 6 每6个月 每周 涂油 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 油枪注入 抹油 钙基润滑脂ZG 钙基润滑脂ZG 4 1 每周 钙基润滑脂ZG 5 伸缩油缸铰点 2 每周 钙基润滑脂ZG 6 吊钩轴承 一节臂油缸铰点 1 每周 钙基润滑脂ZG 7 2 每周 钙基润滑脂ZG 8 起升减速机 1 每6个月 90号工业齿轮油 9 回转减速机 1 每6个月 90号工业齿轮油 10 转台上铰点 2 二、三节臂铰点 工作平台铰支点 三节臂油缸铰点 每周 钙基润滑脂ZG 11 2 每周 钙基润滑脂ZG 12 2 每周 钙基润滑脂ZG 13 2 每周 钙基润滑脂ZG 14 回转支承齿轮 2 15 回转支承 1 每月 每月 钙基润滑脂ZG 钙基润滑脂ZG 16 支腿油缸铰点 8 17 支腿油缸销轴 4 液压油箱 每周 每周 每年（首次500小时） 油枪注入 抹油 换油 钙基润滑脂ZG 钙基润滑脂ZG 抗磨液压油L-HM45(长城牌) 作业车在润滑不良的情况下工作，会有严重的危险并可能导致作业车的功能失常和结构损坏。确认每处滑动和交接点润滑良好。在润滑后，将多月的润滑剂出去，以避免沾染碎屑和灰尘。在工作负荷重、环境恶劣情况下，增加润滑的频次。
维护保养中的注意事项：
1、 对作业车进行操作之前应认真阅读说明书，严格遵守安全操作说明进行操作。
2、 未经培训人员不得进行维护作业。工作过程如果有疑问，及时与制造商联系。
3、 在发动机运转时，不得进行维护操作（需要发动机运转的特殊情况除外）。
4、 在对作业车的运动部件（如转台、臂等）进行维护保养之前，应使用合适的物品支撑牢固，避免部件突然下落，造成事故。
5、 在拆开油路之前，关闭发动机，病确认管路内部的压力已经释放。
6、 液压油一般工作1000小时换一次，当使用中发现液压油已经变质应当立即更换。
7、 检查各焊接处，尤其是工作平台、臂架、转台、拉杆等关键部位的焊缝有无裂缝和脱焊，如果有应立即停止使用，通知制造公司检修，不得在不明材料、焊条型号、焊接工艺的情况下，擅自焊补，避免造成假焊，留下事故隐患。
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