品管部考核细则
54、品管工作有年度、季度计划,并按计划组织了实施和考核,记录详实。(1分)
55、品管部经理能确保品管部的各项工作井然有序;出差连续超过3天必须备案并且确定代班人。 (0.5分)56、计量工作由品管部统一归口管理,建立有《计量(检测)设备(仪器)台帐》,所有计量(检测)设备
(仪器)准确有效;地方要求强制检定的计量(检测)设备(仪器)有定期检定合格证书。(1分) 57、建立了数据库,并运用统计技术对生产过程、原料和成品进行了监控和分析。(1分) 58、无质量索赔、质量通报和质量曝光等重大质量事件发生。(2分)
59、对重大质量问题制订有纠正(预防)措施,并对其实施效果进行了追踪验证,有记录可查。(1分) 60、每月至少召开一次质量例会或品管部内部沟通会,对品管工作进行安排、总结和分析;(1分) 61、不合格品按权限进行了评审,有处置方案并遵照执行,不合格品的使用处置具有可追溯性。(1分) 62、品管部对质量信息市场信息进行了系统、全面的收集、反馈和处理,相关见证资料齐全。(1分) 63、公司对质量监察过程中发现和提出的问题进行了及时有效地整改,相关见证资料齐全。(2分) 64、《退换产品处理单》填写规范,签字齐全;品管部有质量鉴定结论和处置方案说明。(1分) 65、所有产品包装物、标签、说明书、合格证、营养指标与备案标准一致。(1分) 66、标签符合GB10648-1999的规定,“药物添加”按国家要求标识清楚、正确。(1分) 67、现场品管员必须对配料记录进行核实签字、对生产过程各工序进行首检和监控。(0.5分)
68、所有的原始配方有技术专家签字,且真实有效,无伪造和模仿行为,无私自设计配方行为。(3分) 69、所有配方微调须由技术专家进行。(3分) 70、车间下发配方与原始配方一致,书写清楚(2分)
71、配方管理规范,正在使用的原始配方与下发配方有“受控”印章,未使用的配方进行了分开整理,分
类存放,便于检索。(1分)
72、配方动态表填写齐全,真实有效,并有配方更换原因及使用效果记录。(1分)
73、采购“受控原料”按规定履行了上报审批手续(每年1次),并送中心化验室对其必检指标和
卫生指标进行检测。(1分)
74、收货组对主要原料制备有标准样品,便于收货时进行对照比较。(0.5分)
75、原料验收符合下述程序:原料进厂→磅前抽样→外观质量鉴定→过磅计量→卸货抽样→外观
质量检查合格→分样送检→(评审合格)入库。(0.5)
76、抽样和制样方法正确,样品具有代表性,无重复抽样现象(仲裁检验除外)。(0.5分) 77、计量准确,无不正常计量现象发生。(2分)
78、机械磅必须两人同时进行原料计量过磅;过磅单须同时签字并妥善保管,帐、单相符,能实
现计量追溯,且原料结算程序符合集团规定要求。(1分)
79、化验室整洁,仪器、药品摆放整齐规范,通风、照明条件良好,无安全隐患。(1分) 80、样品实行编号检测,检验项目齐全;检验记录填写规范完整、无涂改。(1分)
81、原始记录、检验报告单和检测台帐三相符;化学药品配制和管理符合要求,标识清楚(标准溶
液须两人共同配制标定)。(1分)
82、建立有来样登记制度,检测方法正确,操作规范,检测结果准确;出具化验报告及时。 (1分)83、每月对每人至少进行一次密码抽检,密码检验失误项数小于1项,并有记录可查。(0.5分) 84、药品、玻璃器皿有损耗和领用登记,详实准确。(0.5分)
85、对所有技术质量的文件资料及与技术质量有关的文件资料(含外来文件、法律法规)进行了
分类管理,标识清楚,便于检索,存放安全整齐。(2分)
86、原料质量标准健全、有效。(0.5分)
87、建立有文件化的生产工艺操作规程,并下发到了相关部门和人员手中。(1分)
88、成品标准齐全有效(经过技监部门审核备案,且所有产品都有对应的质量标准)。(1分) 89、建立有成品各品种外观质量和内在质量的内控标准,并严格遵照行(1分)
90、《原料质量旬报表》、《成品质量旬报表》、《品管部经理月报表》、《月度质量综合分析报告》等
按时上报,无漏报、谎报、误报现象。(1分)
91、《工序质量检查记录》、《质量事故分析报告》、《顾客意见登记表》、《纠正预防措施》等质量记
录保管妥善。(0.5分)
92、所有技术、质量的档案、资料、书刊等的存档、借阅和发放均有登记。(0.5分)
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