闸墩滑模施工组织设计

1、工程概况

辽河石梵宇水库枢纽一期工程闸墩施工分为边墩、中墩和缝墩，八个闸室共计两个边墩、八个中墩、七个缝墩。闸墩底面高程为▽41米，顶部高程为▽53.2米，采取钢筋混凝土浇筑。中墩外型为长条船型，长23.5米、宽3米；缝墩长23.5米、宽3.5米；边墩为长方形，长23.5米、宽2.5米。闸室内有检修门槽和工作门槽，个中工作门槽为边断面设计。顶部▽52.485至▽53.2高程墩体收台。

依照多年来的施工体会，关于等截面的混凝土构造采取滑模法施工是最佳筹划之一。该闸墩具稀有量多，外型变更小等特点，宜采取滑模进行施工。 2、施工筹划

依照闸墩尺寸、工程量和工期要求，采取单个闸墩自力滑升，两套滑模同时施工的筹划，既制造两套模体，（一套中墩和一套缝墩模体）一套滑升、一套预备。应用个中一套模体改制成边墩模体完成一侧边墩的滑模施工。滑模施工至顶部高程时将滑模提空，应用门机整体吊装鄙人一工作面进行滑模预备。 3、滑模惯例设计

闸墩滑模设计采取液压整体滑升模板施工，为包管质量，滑模采取整体钢构造设计，滑升动力装配为ZYXT-36型主动调平液压操纵台，滑模装配构成为：模板、围圈；晋升体系；滑模盘；液压体系；关心体系。 3.1模板、围堰

全套滑模模板采取δ6mm钢板制造而成，曲线段采取δ6mm钢板压抑而成，用∠50·5的角钢作为加劲肋，同桁架梁相连固定，门槽转角部位用∠63·6角钢作为模板。模板高度选1.2米，模板锥度按5毫米操纵。

围圈重要用来加固闸门槽和园弧段模板，采取高低两道，同模板焊接固定并和桁架梁高低边梁焊接，使全部模板成为一个整体。 3.2晋升体系

滑模晋升体系的制造部分是晋升架，是滑模与混凝土间的接洽构件，重要用于支撑模体，同时经由过程安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上，全部滑升荷载将经由过程晋升架传递给爬杆，爬杆用φ48·3.5m的钢管束成，依照闸墩的实际情形，全部晋升架选用“开”型架，用18#槽钢焊制，用∠90·8角钢作加强筋。一套模体选用12套“开”型架。共安排24台千斤顶。 3.3滑模盘

滑模盘分为操作盘和关心盘。

操作盘为施工的操作平台，遭受工作、物料等荷载，是滑模的重要构造，采取桁架梁钢构造制造，因为混凝土施工过程中，垂直荷载和侧向受力较大年夜，为包管操作盘的强度和刚度，选用∠90、∠63角钢加工制造成1.0m·1.0m复式桁架梁，并应用“开”型架进行补强。在桁架梁上铺马道板形成操作平台，应用“开”型架顶面安排下料平台，搭设斜溜槽进行分料入仓。

关心盘为养护、修面、预埋件处理的工作平台，采取钢木构造悬吊安排，沿混凝土面安排一周宽800mm平台，（用角钢和圆钢焊制）上铺马道板，用φ25mm圆钢吊挂在桁架梁上。

操作盘和关心盘均设护栏和安稳网进行防护。 3.4液压体系

选用HQ-100型千斤顶。设计承载才能为10吨，运算承载才能为5吨，爬升行程为30mm，液压操纵台为ZYXT-36型主动调平液压操纵台。高压油管：主管选用φ16mm；支管选用φ8mm，应用直管接头和四通接头同操纵台和千斤顶相连，形成液压体系。 3.5关心体系

包含洒水养护、中间测量、程度操纵测量等装配。

洒水管用φ25mmPVC管，沿混凝土别处安排一周，PVC管上钻孔，对混凝土别处进行洒水养护。

中间测量应用重垂线测量，不雅察模体的程度位移，在模体的三个不合地位设三根重垂线进行不雅测。

程度测量应用水准管道理，在模体上安排透亮胶管，充水固定在模体长进行程度度不雅测。

4、专门部位设计 4.1闸门槽变断面设计

工作门槽在滑升过程中，门槽宽度增长。

在滑模设计中，将加宽部分制造成高1.4m、长0.9m、宽0.9m的长方体，四个侧面带模板。顶部用∠90角钢制造三个方框滑道。在大年夜模体上，用∠63角钢加工三个立柱作轨道，以包管加宽部分尺寸。

在滑模施工中，滑模滑升接近加宽断面时，预埋四根插筋，以便固定加宽部分模体下口。当滑模滑升至加宽断面高程时，将加宽模体安装在轨道上，下部应用插筋进行固定。当模体滑升至顶面一致时，切除插筋，滑模连续滑升，并将下口同大年夜模体进行固定。 4.2缝墩中断水和中缝材料安装

应用“开”型架的横梁作支撑，垂直焊接四根φ48钢管，将止水带进行固定，使其能沿钢管滑动，并保持其地位不变。中缝材料也用“开”型架和钢管进行固定和加固。

4.3滑模收台

滑模滑升至顶部▽51.9高程以上时，分三个部位、三个高程进行三次收台，本设计采取预埋盒子进行收台施工。

5、滑模千斤顶运算（以缝墩为例） 5.1荷载分析 （1）滑模构造自重： 钢构造：24800kg 液压体系：1800kg 关心举措措施：10000kg G1=36600kg （2）施工荷载： G2=15600kg （3）滑升摩擦阻力： G3=28200kg 竖向荷载总重：

G=G1+G2+G3=80400kg

（4）混凝土对模板的侧压力掉稳重力换算 P=20000kg 5.2千斤顶数量

n=20.4台推敲门槽等部位阻力较大年夜和构造纰谬称，为包管滑模滑升质量，依照构造情形安排24台千斤顶。 6、滑模施工预备 6.1滑模制造

因为采取单墩滑模施工，可应用门机进行整体吊装，是以滑模加工后，进行整体吊装安装。依照现场施工次序，起首加工一套边墩模体和中墩模体。当边墩滑升停止，改制成缝墩模体，完成中墩和缝墩滑模施工后，再改制一套边墩模体，完成最后一个边墩滑模施工。 内容许可误差

晋升架在两个偏向的垂直度2mm 模板上口尺寸±2mm

模板下口尺寸±2mm 晋升架前后、阁下地位5mm 千斤顶中间轴线垂直度0 相邻模板的平坦度1mm 安装千斤顶横梁标高5mm 操作盘的平坦度20mm 6.2施工前预备

滑模施工前必须做好各项预备工作，包含千斤顶的调试、底板的凿毛和冲刷、测量放线、供电、供水体系预备、备用电源预备等。 （1）千斤顶调试

a耐压：加压12MPa，5分钟不渗不漏； b空载爬升：调剂行程30mm；

c负荷爬升：记录加荷5吨，支撑杆压痕和行程大年夜小，将千斤顶进行编组。 因为闸墩滑模安拆次数较多，须备用部分千斤顶及常用配件，本设计备用6台千斤顶。 （2）工作面预备

施工前必须作好工作面的各项预备工作，完成底板凿毛和冲刷，进行测量放线，达到滑模组装前提。

施工现场需敷设一条3×25+1×10动力电缆，供给380伏电源，为确保滑模施工顺利进行，不产生粘模变乱，应作好备用电源预备工作。

为包管混凝土质量，加强混凝土洒水养护工作，在关心盘上敷设一条φ25mmPVC管，对已完成浇筑的闸墩进行洒水养护，同时也要包管养护时刻。 6.3滑模安装

滑模第一次安装在工作面长进行组装调试，应用门机悬吊组装，达到设计要求后，进行千斤顶安装和爬杆安装、钢筋安装。同时完成液压体系的安装工作，对千斤顶进行加油排空。后续安装工作采取门机整体进行吊装完成。 7、滑模施工

滑模施工的明显特点是：钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升、修面养护等工作平行交叉功课，连续进行。要求各工种互相合营，互相适应。滑模施工工艺流程为：钢筋绑扎——混凝土浇筑——平仓、振捣——滑模晋升——钢筋绑扎。

（1）混凝土浇筑：由搅拌站供料，自卸汽车运至工地装吊罐，门机悬吊吊罐入仓，工作面安排溜槽下料，人工平仓，插入式振捣器振捣。

（2）钢筋绑扎：由钢筋加工厂供料，载重汽车运至工地，门机合营卸车，吊至滑模操作盘上，人工分料绑扎、焊接。 7.2模板滑升

滑模正常滑升是依照现场施工情形确信合理的滑升速度，与现场气温前提、混凝土设计强度、混凝土初凝时刻、供料强度、钢筋绑扎焊接速度等有关。本设计闸墩滑模按正常滑升每次距离2小时，操纵浇筑分层厚度30cm，日滑升高度最大年夜操纵在3.6m阁下。 滑模滑升正常要求达到软脱模施工，脱模混凝土强度操纵在0.1～0.3MPa，现场施工辨别为：滑升过程中能听到“沙沙”的声音；出模的混凝土无流淌和拉裂现象，手按有硬的感到，并能留下1mm阁下的指印；能用抹子抹平。 7.3修面及养护

修面和养护工作是包管混凝土质量的最后一道工序。别处修整是关系到构造外表美不雅和爱护层质量的关键工序，当混凝土脱模后，在低强度状况急速进行此项工作。一样用抹子在混凝土别处作原浆压平或修补，别处平坦亦可不做修整。洒水养护是包管混凝土有合适的硬化前提，削减和幸免裂缝的关键工作，在关心盘上设洒水管对混凝土进行24小时洒水养护。

7.4滑模操纵

（1）滑模中间和程度操纵

滑模中线操纵：在包管滑模有足够的晋升才能下，为包管闸墩结构成型尺寸，削减滑升过程中的误差，采取重垂线进行测量操纵，在高低游偏向各安排2根垂线进行中间测量操纵。

滑模程度操纵：滑模程度上升是包管滑模中间的关键，应用千斤顶同步器进行程度限位，应用水准管进行程度测量，发明问题及时改正，在微小状况进行纠偏工作。 （2）施工中常见问题操纵

因为滑模施工是多台千斤顶同时滑升，同时滑模构造的纰谬称、荷载的不均衡，动荷载以及下料等阻碍，易造成滑模盘的倾斜、平移、模板变形、爬杆曲折、混凝土缺点等，施工中在克服晦气身分的前提下，要加强不雅测工作，将问题祛除在萌芽状况。 7.5滑模拆除

滑模滑升至设计地位后，将滑模滑空，应用门机整体悬吊至下一工作面进行安装。 8、施工人力安排、施工工期 8.1施工人力安排

采取项目治理，滑模浇筑采取两大年夜班功课，滑模预备一班功课。 8.2施工工期

（1）滑升进度指标：约3.6m/d （2）工期安排

a.滑模制造15天（不占直线工期） b.滑模安装4天（其余正常安拆为4天） c.滑模滑升4天

推敲到墩混凝土与其它混凝土浇筑干扰及其它不测身分，滑模混凝土浇筑总计安排40d。

具体时刻安排：

8月15日出场预备，8月31日完成滑模制造；9月5日开端工作面组装，9月10日开盘浇筑混凝土，10月20日滑模停止，10月底清场。 9、施工安稳及技巧方法

（1）操作盘和关心盘要设护栏和安稳网，高低人员爬梯要固定稳固，并加设护栏。盘面保持洁净，防止坠物伤人。

（2）做好电器设备的治理和爱护工作，专人负责。防止漏电变乱产生。 （3）经常检查液压体系，发明管路破旧及时改换，以防高压油管伤人。