目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 主要分项工程施工方案
第一章 编制依据 1.1 本工程施工图纸 1.2 本工程建设工程施工合同 1.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 1.4 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 1.5 《建设电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 1.6 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1.7 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 1.8 《建筑工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 1.9 《建筑施工安全建筑标准》 JGJ59-99 1.10 《民用建筑节能设计标准》 JGJ26-95 1.11 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 1.12 《建筑节能工程施工验收规范》 GB50411-2007 1.13 外墙外保温建筑构造 10J121 第二章 工 程 概 况 2.1工程名称: 锦绣公馆商业住宅楼2#、3#楼 2.2建设地点: 牡丹江市光华街以北，爱华路以西 2.3建设单位: 牡丹江市东方房地产开发有限公司 2.4设计单位: 沈阳中鼎建筑设计有限公司 2.5结构形式: 钢筋混凝土框架、剪力墙结构 2.6施工单位: 牡丹江市安装工程有限公司
2.7工程建筑特征
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2.7.1建筑总体特征:本工程层数为29层,地下一层，建筑面积25738.4㎡。 2.7.2主体节能工程：
a、地下室外墙外贴80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
b、所有朝向采用填充墙体砌体外墙为200厚非承重型烧结空心砖（非粘土），外贴100厚阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
2.7.3屋面节能工程：采用100厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
2.7.4门窗节能工程：所有朝向外窗均采用单框三玻塑钢窗。门窗洞口、雨棚及挑檐交接处等节点均采取保温措施。 2.7.5给排水节能工程： 穿越非采暖房间的给水管、消防管道应采取保温措施，保温材料选用厚度为40mm的岩棉管壳，外缠玻璃布，刷灰色调和漆两遍。吊顶内敷设的给水管道应采取防结露措施，材料选用10㎜厚的泡沫橡塑制品，外缠胶带保护。 热水管保温材料选用40㎜硬聚胺脂泡沫塑料，外缠玻璃布保护层，直埋管道、地沟敷设管道采用环氧煤沥青漆普通级防腐。 2.7.6采暖节能工程：采暖入户处安装热量表计量。敷设在未采暖空间的管道采用30㎜厚橡塑保温，保温层外缠玻璃布保护层。地板采暖管道敷设在贴有铝箔的自熄聚苯乙烯保温板上。 2.7.7电气节能工程：楼梯间照明由声光控开关控制。 第三章 主要分项工程施工方案 3.1 200厚非承重型烧结空心砖（非粘土），外贴100厚阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
3.1.1保温材料 墙体节能工程采用的保温材料进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送验： 1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度和压缩强度。 2 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 3.1.2 聚苯乙烯泡沫塑料板外保温墙面施工
3.1.2.1 施工概况:
本工程外墙采用聚苯乙烯泡沫塑料板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料（四层以下干挂石材）饰面的外墙保温系统。
3.1.2.2 材料组成 （1）聚苯乙烯泡沫塑料板
规格为1200mm×600mm×100mm，平头式，阻燃型，表观密度20kg/m3，燃烧性能不低于B1级。
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（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 （3）固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
（4）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 （5）聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。 3.1.2.3 施工要求及条件 （1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 （2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 （3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5 级。 3.1.2.4 施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 3.1.2.5 工艺流程 基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 （1）基层清理
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① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 （2） 配制砂浆
① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 ③ 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。 （3） 刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴两面薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 （4） 预粘板端翻包网格布 在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 （5） 粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板 ① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯乙烯泡沫塑料板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 ② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯乙烯泡沫塑料板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③ 粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯乙烯泡沫塑料板条将缝塞满，板
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条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙聚苯乙烯泡沫塑料板排列示意图
⑤ 用抹子在每块聚苯乙烯泡沫塑料板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在聚苯板上抹3个厚10mmφ200、6个厚10mmφ150的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。 聚苯乙烯泡沫塑料板条点粘接法 ⑥ 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯乙烯泡沫塑料板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙 内。
⑦ 聚苯乙烯泡沫塑料板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 ⑧ 聚苯乙烯泡沫塑料板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。 ⑨ 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图
⑩ 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。
聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图
11 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并○
验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺
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寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，○
避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。
13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行○
收尾施工。 （6） 安装固定件 ① 聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 ② 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。 固定件布置图 ③ 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；以保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 ④ 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。 墙体边角、洞口处固定件示意图 （7）打底 聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。 （8） 滴水槽 ① 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
② 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。 （9） 涂刷专用界面剂
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① 聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
② 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的 涂一遍专用界面剂。
（10） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
① 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。 ② 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 ③ 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 （11） 埋贴网格布 ① 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 ② 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③ 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 ④ 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。阳角处见下图。 阴、阳角处网格布搭接示意图 （12） 抹面层聚合物抗裂砂浆 ① 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm 之间。
② 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
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滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。
窗眉、窗台做法示意图 窗眉滴水节点做法示意图
③ 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 ⑤ 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图:
预留洞口处面层砂浆留槎示意图 3.1.2.6 细部及特殊部位做法 （1） 预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 ① 用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 ② 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
③ 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 ④ 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 （2） 建筑物首层保温做法 ① 首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。 ② 固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。 ③ 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 ④ 装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。 3.1.2.7 安全措施
（1） 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
（2） 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。 （3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
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（4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
（5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
3.1.2.8 文明施工及成品保护
（1） 裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 （2） 在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。 （3） 粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。
（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。 （5） 严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。 （6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 （7） 进场的抹聚苯必须堆积成方，做好防雨保护。 3.1.2.9 成本降低措施 （1） 施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费； （2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料； （3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。 （4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
3.1.2.10 环境保护措施 （1） 涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。 （2） 裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
3.1.3保温板材与基层之间粘结必须牢固
保温板材与基层的粘结强度应满足设计给出的设计粘结强度，当设计无要求时，可参照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定，其粘结强度应不小于0.1MPa。 3.1.4保温板外饰面工程施工要求
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1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面施工的要求。
2 外墙外保温工程不宜采用粘结饰面砖做饰面层，当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应进行粘结强度拉拔试验，试验应符合实际和有关标准的规定。
3 外墙保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。
4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处应采取密封措施。 3.2相应墙体、天棚内侧抹保温砂浆 保温砂浆全名为“胶粉聚苯颗粒保温浆料”，通常为双组分，将胶粉料和聚苯颗粒骨料分别包装，使用时按一定比例要求加水拌制而成，保温浆料的配置在施工现场完成。 由于施工现场的条件所限，保温浆料的配制及抹灰等均为人工操作，保温砂浆的配合比、搅拌时间、使用时间等一致性较差，施工质量不宜控制。浆料保温层的保温性能主要依靠施工中制做的同条件试件检验。 本条要求在施工中应制做同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度等参数。保温浆料同条件试件应实行见证取样送检，有建设单位具备见证资质的检测机构进行试验。 3.3门窗节能工程 3.3.1本工程采用成品塑钢门窗，门窗进场后应对门窗的质量证明文件进行核查。通过对质量证明文件的核查，可以确定产品是否得到生产企业得合格保证。门窗的质量证明文件一般包括： 1 产品合格证 2 性能检测报告或门窗节能标识证书 3 玻璃合格证明 4 型材合格证明 3.3.2门窗进场后验收的内容主要包括：门窗的品种、规格是否正确，外观质量是否符合要求，质量证明文件是否齐全，是否满足设计要求和节能标准的规定。 3.3.3门窗进场后应对下列性能见证取样进行复验：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
本工程对门窗的保温节能性能要求较高，冬天门窗容易结露，所以需要对门窗的气密性能、传热系数进行复验。夏天阳光强烈，太阳辐射对建筑能耗的影响较大，主要考虑门窗的夏季隔热。玻璃的遮阳系数、可见光透射比以及中空玻璃的露点是建筑玻璃的基本性能，应该进行复验。
3.3.4门窗的安装
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3.3.4.1处理门窗与墙体之间的缝隙采用现场注发泡胶，然后采用密封胶密封防水，《塑钢门窗安装及验收规程》JGJ103-96要求，窗框与洞口之间的缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
3.3.4.2门窗扇和玻璃的密封条的安装及性能对门窗节能有很大影响。密封条在使用中常出现断裂、收缩、低温变硬等缺陷造成，门窗渗水、漏气。所以密封条的质量应符合《塑钢门窗密封条》GB/T12002标准的要求，密封条安装要完整、位置正确、镶嵌牢固。
3.3.4.3防止中空玻璃在长途运输过程中不至于损坏，或者保证中空玻璃不至于因生产环境和使用环境相差甚远而出现损坏和变形，中空玻璃设有均压管。在玻璃安装完成后，为了保证中空玻璃的密封，均压管应进行密封处理。 3.4屋面节能工程 本工程采用100㎜厚挤塑板保温层，保温层的基层应平整、干燥和干净，保温板应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。100㎜分二层分层铺设的上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 3.5防火隔离带做法 外墙每层在楼板处设置水平防火隔离带，防火隔离带燃烧性能为A级。隔离带宽度为300mm，厚度为100mm，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。具体做法按照下图要求施工。 欢迎共阅
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