通风给排水技术交底

施工质量验收技术资料通用表

编 号 施工技术交底记录

合同号 地铁里程 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1、风管防火垫木厚度大于等于40mm，宽度与横担宽度一致，端头必须进行防腐防火处理，垫木需拉通垫，支吊架采用双螺母。 2、所有风管吊装前需将保温空间计划好，吊装后空间不够的需提前做好保温，尤其是顶端，遵循先保温，后吊装的原则。确保所有风管保温吊装前必须进行漏光实验/漏风量测试实验，实验合格后方可进行后续工作。 3、所有站厅设备区走廊的暗装消火栓箱应提前在圈梁处预留好钢制套管，圈梁以上除预留管槽区域剩余墙体需提前砌筑，箱体安装完成后保证与墙面平齐。 4、机房内所有设备及管道支架底托采用10mm厚的黑钢板。注意管道及设备支吊架焊接后焊缝处的防腐处理，严格按照设计防腐要求施工，防锈与面漆至少各两遍。 5、防腐保温：粘保温钉前先弹线，采用田字格方式，保证保温钉粘贴后横平竖直。小系统风管大边长小于等于500mm，法兰处直接拉通包，不需要单独保温。所有风管与风口下挂连接处及三通处的风管外贴铝合金板时，90度拐弯处应有弧度，做成45°斜角。所有阀门、法兰、风阀检修口等管道配件与设备处的保温必须做成活页，确保可拆卸方便运营维修。分集水器等设备保温之前记得确保保温后铭牌裸露在外，不可隐蔽掉。粘保温钉前先弹线，保证保温钉粘贴后横平竖直。在干燥环境下保温钉粘贴后最少在24小时后再上保温棉，在潮湿环境必须48小时后方可上保温棉。矩形风管保温钉的分布应均匀，其数量在底面每平方不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温棉的距离应小于120mm。轨行区保温钉增加1倍的保温钉数量。 6、镀锌钢板风管大边长大于等于630mm时，统一采用丝杆进行加固，风管大边长小于 1

等于1200mm时采用10号镀锌丝杆，大于1200mm时采用12号镀锌丝杆。 7、套管预埋：室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，套管下料时必须使用无齿锯，不得使用气割等其它工具。套管截面必须与套管轴线垂直，套管内刷防锈漆一道。套管与管子之间的空隙按要求选择填充料。穿楼板套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,下与楼板底平；穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。所有风管过墙套管制作高度比风管高度多155mm，套管安装需集中，安装完成面与墙面平齐，方便后期做防火封堵。 8、同一批阀门（水阀）进场之后，同种规格的必须至少做一组密闭性实验，试验合格后方可安装。所有水管紧固件应衬橡胶垫，不得损坏管材表面。 9、所有风管吊装完成及风口安装完成后，风管末端与风口表面需用彩条布进行胶粘封堵，堵头处需平整美观；空调机组等设备安装完成后也需要用彩条布包起来，并挂上成品保护牌。 10、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，同时密切跟踪现场变化，一旦出现现场管线冲突等情况应及时与专业工程师联系。风管安装前先用激光定位仪确定吊杆位置，使用该仪器不能只做一条中线，必须定位出风管两侧吊杆线。对于公共区大系统风管注意风口位置不能在法兰处，应考虑到风管法兰影响适当把风管做短。 11、所有系统风管直线管段不超过20米至少要安装一付固定支架，固定支架采用角钢四面固定并垫垫木，风管末端必须加装固定支架。风管末端吊架距末端不超过400mm。 12、风管支、吊架的吊杆应按风管中心线对称安装，不能直接吊在风管法兰上。安装立管用线坠吊正，保证风管的垂直度。连接法兰的螺母应在同一侧，连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫片和弹簧垫圈。成排风管的支架，横担，法兰应排在同一直线上。空调送回风管法兰垫片采用普通橡胶垫片垫片（厚度5mm），排风/排烟采用耐高温垫片280℃每小时（厚度3mmm）。垫片采用楔形搭接，垫片的宽度度应与法兰同宽，垫片不能突入风管内部，避免增大阻力影响通风，对于突出的垫片应进修理。风管法兰垫片搭接形式为直线段“V”。 13、风管水平安装时，当风管大边长小于400mm时，间距2.5m；当大边长在400mm-2000mm时，间距2m；当大边长大于2000mm时，间距2m。风管垂直安装时，吊、支、托架间距 2

3m，且每根立管固定件不少于2个。具体详见设计说明及施工注意事项。 14、阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留检查维修的空间。防火阀、防（排）烟阀（防火阀应单独设置支吊架）安装时，注意气流方向，不能装反。安装时注意保护熔断片，不要损坏。手动调节阀阀轴须灵活，阀板关闭应严密。防火阀安装距离距墙体距离统一为180mm，严禁超过200mm；阀门两端保证直管段200mm，防止由于变径、弯头影响阀门开启。阀门安装时，阀门调节装置要设置在便于操作的位置，尽量安装时保证接线盒向下。单体风阀安装时，大于630mm的阀门需单独设置支吊架。所有的防火阀必须单独加支吊架，支吊架必须穿过阀体上下螺栓孔。对于组对安装在一起风阀，安装时应注意风阀间是否有连接杆件，防止风阀安装完成后，导致风阀无法全部开启。 15、风机支架：口径小于等于500mm采用5号角钢，大于500mm小于等于800mm采用63角钢，大于800mm小于等于1200mm采用8号槽钢，大于1200mm采用10号槽钢。所有风机支吊架采用龙门式，两侧需用10mm厚的三角钢板做斜撑，支架及所有焊缝处必须做好防锈防腐处理。全部采用龙门式支吊架。具体详见通风空调施工图纸第三部分风机吊装施工注意事项及设计要求。 16、空调机房空调机组处空调水管全部采用纵向排布，机房空间特别大的除外，注意管道间间距，确保所有管道阀门及配件必须要有操作维修空间，纵向排布导致高出阀门设备操作不方便的必须采用槽钢焊接检修爬梯。 17、机房内所有的压力表、温度计等必须安装成一条直线，同一标高，注意朝向。水管连接（沟槽）保证所有的螺栓头朝向一致。 18、所有属于隐蔽工程的施工，下一道工序开始施工前，必须第一时间通知专业工程师，项目部专业管理人员通知监理前去现场进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序，例如：风管保温前后、水管保温前后、室外埋地管道回填管沟前后、室内给排水管道及配件安装、管道支吊架除锈防腐等。 19、设备及管道标高以设备所在层公共区装修面为+0.00，各标高均为未保温前管道或者设备标高。所有设备安装都采用地脚预埋螺栓，严格按照规范要求加减震垫，设备及设备外壳接地必须到位。 20、风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限；穿楼板的孔洞应设采取防止孔洞渗水的措施。设备用房砌体墙自然进风口的孔洞要考虑嵌墙安装防火阀 3

执行器的安装空间，所有风阀的安装要根据现场安装空间，将执行器置于易操作的一侧。连续紧贴风阀安装应能保证风阀全部打开，如果不能完全打开，应增加镀锌铁皮风管短管。 21、管道施工时应严格按设计说明对各种管道进行管道标示的涂刷。具体施工要求详见设计图纸说明。清除铁件表面灰尘、污垢与锈斑后，刷红丹防锈漆和灰色磁漆各两遍。油漆采用防火漆，排烟管采用耐热漆。 22、大型消声器安装图及大型风阀安装图以安装大样图为准，具体尺寸以测量后尺寸为准。施工图要求各风管风阀有检修口，在风管施工时应设置检修口。风机盘管或其他位于吊顶内的设备应与装修配合，设置检修口。TVF风机、TEF风机和组合风阀相连接的短风管采用冷扎钢板，厚度按3mm，并应按施工验收规范采取相应的加固措施。墙上预留自然补风口的洞口时应注意不能只按防火阀的风口尺寸留洞，需要考虑防火阀执行机构的安装空间。 23、所有管道消声器需单独设置支吊架。吊装的设备例如管式消声器采用丝杆吊装时必须采用双螺栓，并且顶部采用型钢转换。组合风阀立式安装时必须焊接，不允许膨胀栓连接。 审核人 监理工程师 交底人 日期 接受交底人

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