浅谈后张法预应力施工质量通病及防治措施

发表时间：2020-12-16T14:05:53.970Z 来源：《建筑实践》2020年7月21期 作者： 黄佳升 刘小松 陈世伟[导读] 线路的设计和施工中，桥梁工程占了很大的比重。大跨径桥梁大量采用后张法预应力梁体。 黄佳升 刘小松 陈世伟

中国一冶集团有限公司 湖北武汉 430081

摘要：线路的设计和施工中，桥梁工程占了很大的比重。大跨径桥梁大量采用后张法预应力梁体。在实际施工中，预应力工程成为最重要的重要的技术工作。本文根据工程实际，浅谈后张法预应力施工质量通病及防止措施。关键词：桥梁 预应力 质量通病 防治措施。 一、质量通病及防治措施

1、质量通病名称：预应力管道线型偏差大

表现及典型特征：预应力孔道产生竖向或水平位移，增加折角， 加大摩阻值，最终成型的孔道线形与设计线形相差较大，张拉时，实际张拉力及伸长值就会与设计发生偏差，造成张拉力不准；由于预应力筋位置发生变化，还会影响构件结构强度甚至使用安全。 主要产生原因：

①预应力孔道安装不认真，埋设安装位置不正确；

②预应力孔道定位与加固措施不力，如定位导向筋细软，固定点位少等，均易使波纹管产生位移；③受外力作用所致，如调整钢筋时受到撬动，振捣时受振捣棒的挤压，施工人员的踩踏，混凝土上浮力影响等，造成预应力孔道偏位；④预应力孔道与钢筋、预埋件、预留孔洞冲突，被挤占位置。 防治措施：

①加强施工技术交底，明确施工工艺要求，并推广普及施工操作人员； ②精心操作，按设计线形准确放样，正确埋设安装；

③采取有效的定位方法，防止或减少外力作用，如安装定位钢筋网片，限定孔道的空间位置，直线段每 80cm 一道，曲线及接头处加倍设置；

④以孔道的位置及走向为主，遇有钢筋等冲突交叉时，应给孔道让路；

⑤加强自互检，过程质量监控，发现位移、变形超差，及时修整、复位；⑥混凝土浇筑时应注意保护孔道，不得踩压，不得将振动棒靠在孔道上振捣；

2、质量通病名称：锚具安装不规范

表现及典型特征：锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线，锚环没放入锚垫板的定位槽内，夹片没有对齐、没摆匀等， 造成局部应力集中，影响锚固效果。 主要产生原因：

①技术交底不细致，操作不认真，检查不到位；

②锚垫板安装时，垫板面与预应力束轴线不垂直，造成钢绞线或钢丝束内力不一，当张拉力增加到一定程度时，力线调整，会使锚杯突然发生滑移或抖动，拉力下降； 防治措施：

①施工技术交底应全面并普及，制定具体工艺要求， 并进行示范演练； ②锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力束的力线垂直； ③锚垫板埋设应加固牢靠，确保在混凝土浇筑过程中不会移动；

④每个环节的操作，如：先将工作锚套入钢束，装入定位槽内就位后，再安装顶楔器，撞严靠紧后，依次再安千斤顶、工具锚，要求每步工作都要到位；

⑤安装夹片时，利用O 型橡胶圈，将其套住、摆匀、对齐，并轻轻敲入锚孔中；

⑥加强施工过程质量监控，责任落实到人，张拉前，再进行一次全面检查，不合格者返工。3、质量通病名称：张拉作业不规范

质量通病名称：张拉程序与张拉顺序随意，张拉行程不统一， 持荷时间不足，两端张拉施工不同步，不分阶段、不分级进行张拉， 油压表升压快等，致使两端张拉力偏差较大，应力变化不均衡，易发生应力集中和骤增，而导致断丝或构件出现不正常裂缝或变形。 主要产生原因：

①预应力施工相关规范、规程与设计图纸的具体要求不了解； ②施工技术交底不全面、细致，工艺要求不具体；

③末严格按照设计文件或已审批的施工方案要求的张拉程序与顺序、张拉工艺落实执行； ④操作人员技术技能差，质量意识淡薄，责任心不强；

⑤油压表显示值(指针)读数不准确，伸长量的量测数度不精确； ⑥配合不协调，操作指令不同步； ⑦片面追求张拉施工进度； ⑧施工过程监控不到位。 防治措施：

①熟悉设计图纸、预应力相关规范与规程的具体要求。

②严格推行“三级”施工技术交底，内容要全面、措施要合理、工艺要求要具体。

③严格按设计图纸文件或施工方案与实施细则制定的张拉原则、张拉程序、张拉顺序施工；若设计未规定时，则需按如下的张拉原则进行：

a、为减小预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失，对于长度大于等于 25m 的直线预应力筋或曲线预应力筋，要采取两端同时

张拉；长度小于 25m 但仍较长的曲线预应力筋，也要尽量采用两端同时张拉。

b、两端同时张拉时，两端千斤顶张拉速度应大致相等，测量伸长的原始空隙，伸长值等工作要在两端同时进行。若两端千斤顶的张拉速度不等，就会造成一端张拉过快，先达到了张拉控制应力，而另一端被动达到控制应力，使得两端千斤顶活塞工作原理不同，张拉速度较慢一端的千斤顶由于受到被动压力，张拉力和压力表读数会发生误差。

④加强操作人员预应力施工的技术技能与质量知识的培训，经考核持证上岗。 ⑤开展观摩岗位演练活动，提高操作的熟练程度和掌握精度的方法。 ⑥严格落实执行质量责任制，各环节质量责任到人。

⑦两端张拉时，统一操作信号，同步进行，长距离时，使用对讲机进行联络， 及时通报两端工作进程和情况，遇有问题，及时处理。 ⑧施工技术人员和质检人员在现场加强督导。

⑨建立张拉施工台帐，排列张拉顺序， 对施工现场进行动态跟踪管理。 4、质量通病名称：张拉记录不规范，可追溯性不强

表现及典型特征：张拉记录格式不统一，填写不规范、内容不详实，无法真实反映预应力的施工情况，发生问题时无法追溯。 主要产生原因：没有统一印制的记录表格，记录员素质不高，缺少培训，基础管理工作不扎实，不细致，缺乏统一管理和指导。

防治措施：①使用统一的记录表格；②加强对记录员的培训；③ 对于一个单位工程中的预应力束，进行统一编码(可用一级、二级或多级编码)，并与设计图纸中的编号(如N1、N2……)相区别，还要对应关系，且要附图标明，同时要使所有表格中的编号统一一致；④对于张拉记录要经常检查，发现问题随时纠正，使原始记录真实、准确、及时；⑤对于张拉数据表中的参数取值及计算结果，应建立分级校审制度。

5、质量通病名称：预应力管道灌浆施工作业不规范

表现及典型特征：预应力孔道灌浆用浆液的浆液稠度不稳定，外加剂使用不规范，压力表读数不准，排气管被折断、堵塞等，易使孔道灌液不饱满而产生空隙，影响预应力筋的握裹效果及防锈保护，还易造成堵孔或铸固已穿入管道的钢铰线，影响张拉。 主要产生原因：

①施工配合比不准确，水灰比控制不严； ②压力表精度不准确；

③施工技术交底不全面、细致，工艺要求不具体； ④ 操作人员技术技能差，责任心不强；

⑤施工时安装方法不当，不牢固， 保护措施不力，缺乏过程跟踪检查； ⑥施工过程监控不到位。 防治措施：

①优化设计施工配合比，严格控制砂浆的水灰比；

② 压浆用压力表必须由有合格资质的检测单位进行检测标定；

③施工技术交底应全面、细致，推广至具体操作人员，制定具体工艺要求； ④加强操作人员压浆相关技术技能的培训，落实执行质量责任制；

⑤ 采取切实可行、操作简便、安装牢固的方法，以确保排气管有效，压浆过程中设专人随时检查，发现损坏、失效，及时修复或采取补救措施。

⑥施工技术人员或质检人员在现场加强督导。二、结语

我国桥梁设计及修建工作已经进入快速发展时期，尤其在预应力施工技术的应用方面，已经成为普遍的桥梁施工方法，一定要建立严谨的制度，加强安全质量的监管工作，这样才能保证设计意图的有效实现，最重有效提高路桥的施工质量。参考文献：

1、客运专线预应力混凝土预制箱梁技术条件（铁科技[2004]120号）； 2、张继尧 悬臂浇筑预应力混凝土连续梁桥(梁桥类) 人民交通出版社2004.3