钢架组合技术交底

工程名称 交底部位 1、编制依据： 1.1 CG-220/9.81-MX4锅炉钢结构图纸。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95. 1.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）（1996年版） 1.4《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—92 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 2、概况： 本锅炉构架为钢构架，采用双柱支承，分主柱8根、副柱8根，共计16根。根据施工现场起吊能力，组合场地实际情况，锅炉柱梁分为以下16个组件在地面交 底 内 容 进行组合： 2.1 Z—1、Z—1（外）的中（一）部和下部及中间的连接梁、拉条，重16.333吨，连接形式见附图（一）；对称Z—1（反）、Z—1（外反）各一件。 2.2 Z—1、Z—1（外）的中（二）部和上部及中间的连接梁、拉条，重14.561吨，连接形式见附图（二）；对称Z—1（反）、Z—1（外反）各一件。 2.3 Z—2、Z—2（外）的中（一）部和下部及中间的连接梁、拉条，重15.989吨，连接形式见附图（三）；对称Z—2（反）、Z—2（外反）各一件。 2.4 Z—2、Z—2（外）的中（二）部和上部及中间的连接梁、拉条，重14.127吨，连接形式见附图（四）；对称Z—2（反）、Z—2（外反）各一件。 2.5 Z—3、Z—3（外）的中（一）部和下部及中间的连接梁、拉条，重15.731吨，连接形式见附图（五）；对称Z—3（反）、Z—3（外反）各一件。 2.6 Z—3、Z—3（外）的中（二）部和上部及中间的连接梁、拉条，重14.018吨，连接形式见附图（六）；对称Z—3（外）、Z—3（外反）各一件。 2.7 Z—4、Z—4（外）的中（一）部和下部及中间的连接梁、拉条，重15.624吨，连接形式见附图（七）；对称Z—4（外）、Z—4（外反）各一件。 2.8 Z—4、Z—4（外）的中（二）部和上部及中间的连接梁、拉条，重14.154吨，连接形式见附图（八）；对称Z—4（外）、Z—4（外反）各一件。 3、施工程序和施工方法 3.1 组合平台搭设： 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 G01010103 2005.1.11 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 G01010103 2005.1.11 组合平台要按施工组织设计平面布置图所定的几何尺寸搭设，场地要平整夯实，以免组合平台下沉；设置临时排水沟道，避免下雨组合现场积水影响施工。搭设的组合平台要符合以下要求： 3.1.1要有足够的强度和稳定性，选用的32#工字钢要平直。 3.1.2工字钢上平面距地面1米左右，以便于对口和焊接。 3.1.3工字钢上平面水平高度差应小于5mm。 3.1.4支墩下地面须坚实，回填土或松软处要夯实，支墩受力要均匀。 3.1.5组合平台在使用中要不定期地进行水平测量，发现下沉情况，及时进行调整，以保证构件组装质量。 交 底 内 容 3.2 依据锅炉结构图纸和装箱单、零件清单,对运到施工现场的零件进行清点，核对零件数量、种类是否齐全，检查各零件是否符合质量要求，有无缺陷等；外部尺寸应符合图纸，允差见4.1，外观检查有无锈蚀、裂纹等缺陷；外观检查焊接质量。 3.3立柱对接 本锅炉立柱分四段出厂，分两段吊装，中（一）、下段为一组合构件，中（二）、上段为一组合构件，在地面拼接时按整体拼接，以便保证各部尺寸及划中心线、标高线、标志线（梯子、平台、牛腿上面标高线），特别要标出1m标高线，1m标高线画法一般以柱顶面的标高向柱脚测量，所有测量均采用同一把经检验合格的钢卷尺进行测量。 3.3.1 按图纸对柱子的各段进行核对，检查横梁牛腿位置、数量及柱子长度是否符合要求，检查各分段立柱的弯曲、扭曲等的变形量，确定校正时间，（即对接前校正或对接后校正），经确认无误后方可进行对接。 3.3.2首先分清柱子在组合平台上的方向，把同一根立柱的各段按顺序摆在组合平台上，限位固定，然后确定各段立柱的对接长度,在确定对接长度时应注意牛腿的位置，使牛腿上平面标高符合图纸要求，在许可的偏差范围内。 3.3.3要考虑柱子焊接时的收缩量，一般各焊缝都应留出2—4mm的收缩余量，据此确定对接处修正量，把多余的长度割掉并按设计要求加工焊接坡口，再用磨光机进行精加工。注意保证柱子端面与柱子中心线的垂直，坡口型式应符合图纸设计 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位 规定。 加工坡口后再次调整柱子对口间隙，并测量调整立柱整体水平，测量总弯曲使各段柱子中心线重合，复查各牛腿标高，当各部尺寸符合要求后，在柱子接口处截机四角焊牢固，错口不超过1mm，再用钢卷尺复查柱子全长、牛腿位置、柱子弯曲，然后焊接柱子接口，为减少焊接弯度，采用在焊口两侧对称位置两个合格焊工同时等速施焊。 3.3.4 柱子对接焊口焊完后，将焊缝修平，再安装接合板，将各接合板放好后，先点焊，然后检查接合板与柱子紧贴程度，要求贴合紧密，焊接时注意焊接顺序，对称等速施焊。 交 底 内 容 3.3.5焊接后测量柱子的整体弯曲、扭曲度，必要时进行校正，然后把最后测得数据详细记录，对接校正后的柱子整体不得超过有关规定，见4.2技术质量要求。 3.3.6中（一）段柱和中（二）段柱接合处在中（一）段柱焊口处焊上限位钢板，以便空中对接找正，在空中对接后，将限位钢板磨掉。 3.3.7下部柱下段距柱脚800mm处加一临时支撑［16，上部柱下段距端部1000mm处加一临时支撑［16，以防止运输及吊装时变形，便于找正对接。 3.4立柱标高及中心线划线; 为便于钢架组合安装及锅炉其他工作需要，须在柱梁组合前在立柱上划出1m标高线和横梁上平面的实际标高线及立柱四个面、柱脚板、柱顶板纵横中心线。 柱子1 m标高线应从柱子顶端向下测量，如果牛腿比设计值低，可在牛腿上加垫板以保证横梁标高。 1m标高线是锅炉其他部件安装时测量标高的基准，所以标高须十分精确，确认无误后打上冲痕，用油漆做出明显标记，1m标高线确定后向上量得各牛腿上平面标高线并打冲痕，用油漆画出。在柱子对口处、柱顶处划出立柱四面中心线，并打冲痕，用油漆描清楚，上述各中心线应为立柱整体中心线在各面的标记。柱脚底板，柱顶板的纵横中心线的确定应为柱子四面中心线的延伸，不要依据底板或顶板本身的几何尺寸。 注意，测量工具必须使用经校验合格的卷尺、量具。拉尺时要用弹簧称。 3.5钢架柱梁组合 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 G01010103 2005.1.11 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 G01010103 2005.1.11 柱梁组件的组合范围须按施工组织设计中规定的内容进行组合。组合时，要注意组合件的吊装顺序，以免需吊装的组合件堆放时被后吊的组合件压在里面。 3.5.1在组合支架的工字钢上划出柱子的位置边线，打上冲眼，并焊上限位角钢。 3.5.2将立柱吊到组合架上，使立柱与组合架上相应的位置线重合。然后用钢卷尺测量并调整两柱间距，此间距应略大于设计值，考虑焊接收缩量，一般应留4-6mm间隙，为保证组件组合尺寸，防止在调整水平及放梁时移动。 3.5.3调整立柱的相对位置，使每根立柱彼此平行，同时各立柱的1m标高线应处在同一垂直线上，经过反复多点测量柱距，确认位置正确后调整水平，并验证交 底 内 容 对角线无误后点焊下层结合板，摆放横梁。 3.5.4 在测量弯曲度时，要考虑柱子本身误差，故要取柱子内外两端平均值。 3.5.5组装横梁（包括拉条）时要先组装靠近柱子两端的两根横梁，后装中间的梁，将梁找正后点焊。 3.5.6复查组件所有需测量的尺寸，并调整确认无误后将横梁点固，并做好焊前记录。 3.5.7为减少焊接变形，保证设计尺寸，在焊接时应注意施焊顺序，从组件中间开始向两端施焊，先焊横梁后焊拉条，最后焊中间节点，并要对称等速焊接。 3.5.8组件焊接后，应仔细检查焊缝质量，并按技术质量要求规定检查各部误差，并做好组件自检记录。 3.6下部工作准备 3.6.1将柱间垂直支撑一侧节点板点焊在柱梁相应位置，点焊缝长度50- 80mm，并按图纸放出垂直支撑位置线，以方便散装垂直支撑。 3.6.2将顶板梁的垫板焊好在相应柱子顶板上。 4、技术质量要求： 4.1到件检查 钢板对接错口 4 <δ≤12 ≤1mm （δ钢板厚度） 12 <δ≤18 ≤1.5mm 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 G01010103 2005.1.11 δ>18 ≤2mm 腹板中心偏移 ≤5mm 翼板倾斜 梁高≤1600 ≤3mm 梁高>1600 ≤5mm 板梁旁弯 不大于全长1/1000且≤10mm 柱长 +2mm -6mm 牛腿偏差 +2mm -4mm 交 4.2单根柱对接组合技术要求： 检查项目 质量标准 弯曲 ≤1/1000 柱长且≤10mm 底 长度 +2 -6 扭曲 ≤1/1000 柱长且≤10mm 牛腿标高线 -4 mm≤且≤2mm 内 对接中心线偏差 ≤1.5mm 接合板 平整、位置正确、与构件紧贴 4.3钢架组合技术要求： 容 检查项目 质量要求 合格 优良 对接中心线偏差 ≤1.5mm 长度偏差 +2 -4 弯曲度 ≤1‰柱长，≤10mm 检查项目 质量要求 合格 优良 技 术 交 底 记 录

工程名称 交底部位 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 G01010103 2005.1.11 对接中心线偏差 ≤1.5mm 长度偏差 +2 -4 弯曲度 ≤1‰柱长，≤10mm 扭转度 ≤1‰柱长，≤10mm 柱距偏差 ≤1‰柱距且≤10mm ≤0.7‰柱距且≤7mm 柱间平行度偏差 ≤1‰柱距且≤10mm ≤0.7‰柱距且≤7mm 横梁标高偏差 ±5mm ±3mm 交 横梁间平行度 ≤1‰梁长且≤5mm ≤0.7‰梁长且≤3.5mm 组合件对角线差 ≤1.5‰对角线长且≤15mm ≤1‰对角线长且≤15mm 5、安全注意事项： 底 5.1 以电力部颁发《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设安全工作规程》 为依据，并严格遵守。 5.2组合平台搭设牢固，支墩下基础须夯实，支架工字钢纵向用角钢连接。 5.3吊放柱梁时由专职起重工负责指挥。 内 5.4 整个施工现场要注意防火，特别是要规范用电，要注意把灭火器放在明显的 地方。 5.5施工现场要有专职安全员负责安全检查工作，要杜绝违章作业的现象，保证容 施工的顺利进行。 交底人 被交底人 技 术 交 底 签 字 表

工程名称 交底部位 被交底人： 山东肥矿集团交口煤矸石电厂锅炉安装工程 2#炉锅炉钢架组合 工程编号 交底日期 交 底 内 容 交底人 被交底人