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服装车间安全操作规程

2024-08-30 来源:乌哈旅游


一、平缝机安全操作规程

1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和护手罩等保险装置是否正常.

2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。

3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指置于机针或主动轮处.

5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数,严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢。

8、操作过程中,发现故障及时通知检修人员,不得擅自进行故障修理.

9、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料.

二、包缝机安全操作规程

1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

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2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作.

3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内.

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数,严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢。

8、操作过程中,发现故障及时通知检修人员,不得擅自进行故障修理。

9、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、套结机安全操作规程

1、 检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。

2、 检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

3、 启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升,再重复一次,

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套结机开始起动,此时迅速离开踏板。

4、 正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。

5、 操作中严禁手指放到压脚附近。

6、 机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发生倒转.

7、 注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。

8、 当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。

9、 如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。

10、 操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。

四、双针机安全操作规程

1、新机器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净.

2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗,如发现喷油中断应立即停车,修复后才能使用.

3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可以使用.

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4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转,此时从上轮外侧面向机头方向看,正转转向应是逆时针,上轮反转时,不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源,清理保养机器。

五、钉扣机安全操作规程

1、 开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。

2、 操作时应先踩空机3—4次,检查防护装置是否正常工作。

3、 操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。

4、 换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、 操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动.

6、 电机出现异响、异味或过热现象,应立即停机关闭电源,汇报检修工进行检修.

7、 发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机,汇报机修工进行检修。

8、 操作完后应关闭电源,然后清理保养机器。

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六、拉腰机安全操作规程

1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接触不良。

2、检查机器润滑油是否在油标线之间,如不够应加足润滑油。

3、检查机针是否安装正确,擦干净机头、台面。

4、检查机器传动部分是否装上保护装置.

5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。

6、机器不使用时,应用防护罩将其罩上。

7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停机检查.发现断针、应及时停机更滑新针.

8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。

9、收工时整理好裁片、半成品,清洁机器和场地卫生。

10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备.

七、服装生产车间防火要求

1、服装生产属丙类生产,应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。

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2、生产车间、成品库和生活区应分别布置,不应混连或并为一体。

3、生产车间内要保持良好的通风,库房内应经常保持阴凉干燥,防止物资蓄热自燃,车间内要保持较高的相对湿度,以防止废絮,线绒、布屑飞扬.

4、机器设备布置要合理,四周要留出通道,不能在通道上堆放原料或成品.

5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火.

6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求,电气设备要有良好的保护接地或接零.

7、电气设备要加强维护,定期检修,每天收工时必须指定专人及时切断总电源。

8、缝纫设备要保持整洁,下班时必须断开电源,并在下班后由专人负责认真检查。

9、半成品和成品等要堆放整齐,确保消防安全。

10、建立与健全岗位防火责任制,并及时清除废絮、线头等杂物.

11、设置消防通道和生产作业定制区域,并按要求执行。

12、加强消防安全教育,增强防火意识,人人学会灭火器的使用,防患于未然。

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