磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程

一、一般规定

1、磁选机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、磁选机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理滚筒、分选槽，必须严格执行“停送电”制度。

6、无论磁选机运转与否，都禁止在滚筒上站、行、坐、卧，并严禁用滚筒作为支撑放置或承载重物。

7、磁选机外露的传动部件必须设置安全可靠的防护罩。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 二、操作程序

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(一)开车前检查

1、检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。

2、检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。

3、检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。

4、检查各固定螺栓的紧固情况。

5、检查不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。 6、检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。 (二)启车、停车 启车

1、磁选机的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，

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将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击磁选机的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。 停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。 就地手动停车：在接到集控室停车命令后待槽内物料全部排空后，按下磁选机的停车按钮即可。

4、紧急停车：任何情况下只需现场按下磁选机的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

2、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。

3、通过增减不锈钢条的数量调整溢流堰高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀或孔板与底流口的相对位置，

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使溢流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。

4、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。 5、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升不得高于35℃，减速机、轴承温升不得高于30℃必须停机检查。 6、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚，并及时清理。

7、每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损情况。

8、每年更换减速机润滑油一次。

9、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。

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