2.《冶金机械设备安装工程施工及验收规范－通用规定》YBJ201-83 3.《冶金机械设备安装工程施工及验收规范－炼铁设备》YBJ208-85 4.《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准－炼铁设备》YB9243-92 二、工程概况
热风炉系统设备如下表所示。总体工期要求：根据合同2006年8月19日开始安装，工期85天。
名称 液动热风阀 液动倒流休风阀 液动空气切断阀 液动煤气切断阀 液动煤气燃烧阀 液动煤气烟道阀 液动混风切断阀 液动冷风阀 液动充分阀 液动废气阀 液动烟气切断阀 液动空气切断阀 液动煤气切断阀 热风炉助燃风机 炉箅子 规格 DN1000 DN700 DN900 DN900 DN900 DN1400 DN600 DN900 DN150 DN300 DN2200 DN1100 DN1200 数量(套) 4 1 4 4 4 4 1 4 4 4 5 3 3 单重（t） 8.5 4.3 4.4 0.46 4.4 3.55 2.08 1.99 0.25 0.6 5.4 1.25 1.35 8.4 38.7 总重（t） 34 4.3 17.6 1.844 17.6 14.2 2.08 7.96 1 2.4 27 3.75 4.05 16.8 154.8 9-26-BIINO.14D 2 4
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三、设备和材料管理
1.设备进场以后，应认真检查清点，然后按设备号进行逐个挂牌、标识，并注明设的名称、规格、数量，按顺序整齐摆放， 并做好防雨措施，防止损坏和丢失。
2.材料进场后按型号、规格、数量分类存放管理，挂牌、标识，不得混乱堆放。
3.材料的发放按型号、规格、数量使用部位进行登记发放。
4.材料仓库所有外窗上应安装钢丝网，所有特殊材料和工具应存放在该库房内。
5.设备组件进场后应整理堆放，不得堵塞道路，安装要严格 按规程施工，设备安装应及时就位固定，并采取可靠的保护措施。
6.电焊机及其他电器设备放置室外时，必须搭设临时保护设 施，防止雨淋、受潮。
四、热风炉设备的安装 1、炉箅子和炉柱安装
炉箅子和炉柱安装应符合下列要求:
炉箅子和炉柱的纵、横中心线极限偏差均为±2mm；铅垂度公差为2/1000；炉箅子格孔应整齐，相邻炉箅子格孔中心距极限偏差为±3mm；炉箅子格孔并应与支柱（托梁）格孔上、下对正。全部炉箅子上平面应在同一水平面内，高低差不得大于4mm，且相邻炉箅子不得大于2mm。炉箅子找平时，利用立柱底面的顶丝进行调整，并加好底座挡铁，调整完毕后垫板要焊牢固，并与热风炉底板焊死。装配好的炉箅子直径极限偏差为-30炉箅子与大墙+10mm，
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间的空隙极限偏差为+15 -5mm。 2、风机安装
将风机抬到基础上。由于风机一侧比电机一侧要重，需先将风机壳一侧定位垫好，再用垫铁将电机侧找正，最后用混凝土将地脚螺栓灌注好。待混凝土强度达到75%，再复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。机组纵向水平允许差限度为0.2/1000，横向水平度为0.3/1000；风机轴与电机轴不同心径向位移为0.05mm；联轴节轴向间隙应符合机械设备通用规定。 3、阀门及其传动装置安装
热风炉阀门包括净煤气切断阀、燃烧阀、烟道阀、废气阀、冷风阀、冷风旁通阀、热风阀、倒流休风阀、混风切断阀等切断阀和净煤气调节阀、放风阀、混风调节阀等调节阀。
3.1热风炉切断阀安装前应按下列要求检查其严密程度：
切断阀应按设备技术文件的规定进行严密性试验但对于同时具备下列条件的切断阀，可不进行严密性试验，采用塞尺检查其密合程度：
①在制造厂已作过强度试验和严密性试验，并具有试压合格证； ②安装前检查阀门外表无损伤，阀瓣与阀座表面无径向划痕。 切断阀采用塞尺检查时，阀瓣与阀座的密合要求应符合规范的规定。工作介质为煤气的阀门并应符合冶金工业部现行《煤气安全试行规程》的规定。
3.2阀门的水冷阀瓣、冷却圈、水冷阀座等安装前应按设备技术文件的规定进行严密性试验；无规定时，应按YBJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—通用规定》第6章的规定进行。
3.3管道上与阀门连接的法兰安装应符合下表的规定。
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阀门安装前应按介质的流向；确定其安装方向。垂直或水平安装的阀门，阀体法兰面的铅垂度或水平度要求与下表的规定相同。
公 差 项次 项 目 D＜1000 法兰面的铅垂度 法兰面水平中心线与管子1 垂直法兰 中心线的垂直度 法兰面是螺栓孔沿节圆圆— 周对设计位置的偏移 2 3 水平法兰 成对法兰 法兰面的水平度 两法兰面的平行度 1/1000 在直径内1mm 1/1000 1/1000 — 不大于2 — — ±1/1000d但在直径内1mm 1/1000 — D＞1000 极限偏差mm 注：D为法兰直径 d为法兰面上螺栓孔的节圆直径。
3.4切断阀安装并应分别符合下列要求：
热风阀阀杆的铅垂度公差为1/1000。盘式烟道阀基础上与阀门连接的法兰，其纵、横向中心线极限偏差均为±2mm；标高极限偏差为±2mm；水平度公差为1/1000；烟道阀回转轴应水平，在轴全长内水平差不得大于lmm。
3.5调节阀安装并应分别符合下列要求：
调节蝶阀阀瓣处于关闭位置时，阀瓣与阀壳的间隙应均匀。煤气调节阀有密封要求时，安装前应关闭阀瓣注水检查，不漏水为合格。放风阀阀瓣处于关闭位置时，活塞下端与活塞缸放风口上边缘之间距离不得小于5mm。阀门与管道的法兰面间，应按设备技术文件规定的密封要求，用连接螺栓均匀把紧，严禁强力对口。切断阀安装后，对于直径等于或大于600mm的阀门，应再次检查其密合程度，不得超过有关规定。
3.6阀门传动装置安装应符合下列要求：
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传动装置支架不寄生在阀体上时，标高极限偏差为5mm；上表面的水平度公差为1/1000。
3.7热风炉阀门试运转应符合下列要求：
电动机带减速器正、反向运转各30分钟，经与阀门连接并调整行程极限后带动阀瓣正常开、闭3～5次。阀门以油缸活塞驱动时，应在液压系统调试后进行开、闭试验。阀的开、闭动作应平稳，转动灵活，不应有冲击或卡阻等现象。切断阀行程要正确；调节阀开度指示器指出的角度应与阀瓣的开启角度相符。阀门的水冷阀瓣、冷却圈、水冷阀座与管道安完后，应以工作水压进行通水试验，进、出水要畅通，接头不漏。 五、质量保证措施
1、百年大计、质量第一。工程质量不仅直接关系到建设单位的经济效益、社会效益，也和我们施工单位的利益、生存发展息息相关，所以我公司极其重视工程质量，以干一个工程树一座丰碑的总目标来完成各项工程。 2、建立质量保证体系：公司具有比较完善的质保体系，并与工程项目管理相结合，在施工现场设置相应的组织机构。
3、严格按综合管理体系的各管理程序管理，贯彻“谁执行谁负责”的原则，明确从项目经理到施工操作人员的质量责任。 4、采用统一的质量检验标准，并严格贯彻执行。 5、加强施工过程的质量控制：
明确质量执行标准和技术要求。按质量标准配备施工过程和检验所需要的符合精度、并检定（周检）合格的器具和仪器。各种材料都应具备出厂合格证明书，在确认质保期内，所有合格证明齐全，然后进行抽样检查。
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按技术责任制要求做好图纸自审、会审及施工组织设计、施工方案。特殊工种，必须持证上岗。
工艺质量控制：按工艺过程向作业者进行有关的质量标准、施工方法、施工操作技术规程及检查方法等技术交底，并严格执行。
工序质量控制：设立工序质量控制点。在施工组织设计或施工方案中编制质量管理网络图，明确负责人，明确控制部位、控制标准、控制手段和控制程序，建立工序交接制度，不合格原材料不准使用，工序质量不合格不准转入下道工序，下道工序不准接收。隐敝工序和关键工序必须要经业主及承包方代表双方检查合格后方可进行下道工序施工。
对进厂的材料、设备、零部件、元器件，按技术要求和标准进行检查、验收，并及时组织清查。必要时协助业主做好材料的进场验收和监检工作。对已进厂不符合要求的设备零部件，协助业主做好修配改工作，以保证安装质量。
对安装精度要求高的设备，在安装、调试前要提出可行方案、措施，并采用高精度的测量仪器，以保证安装调试质量。
6、对于施工的环境必须有严格的管理制度，特别是对关键材料、设备及其零部件等应采取保护措施，同时对检验过的、未检验过的、不合格的材料有明显区别标志，并有分隔措施。施工现场的材料、设备应有专人负责保管。 7、严格行使质量否决权，对发现的质量问题签发质量通知单，对违反施工程序、规范、规程，违反“四不准”施工制度，质检人员有权制止，对情节严重的下停工令整顿，不合格工程不予验收，并追究有关人员责任。 六、安全保证措施
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1、坚持每周安全例会制度，搞好安全教育，提高职工的安全意识。 2、配备必需的安全保护用品，并且抓好各种劳保用品的使用工作。 3、各单项施工方案、施工组织设计及试车方案必须编制切实的安全措施，经总工或工程经理和施工现场安全负责人批准后，方可执行。
4、单项施工及试车前，须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面详细的安全措施交底，并做好记录。
5、施工人员必须熟知本工种安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。 6、非施工人员在施工及试车期间，严禁进入施工现场。进入现场的施工人员必须戴安全帽，穿工作鞋，２米以上高空作业人员必须系安全带，有孔洞时，须设安全网。
7、施工现场危险地带必须设明显的警示标志，夜间设红灯示警。 8、试车期间必须听从项目经理部统一指挥，并用安全绳围出试车区域，非有关人员禁止入内。
9、严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟。 10、不适合高空作业人员不得从事高空作业。 11、起重运输必须统一指挥、统一信号，防止误指挥。
12、严禁任何人在起吊物或高空悬吊物下方以及起重机吊臂回转所及区域内停留或行走。
13、设备组件进厂后应合理堆放，道路不得堵塞，安装中要严格按照规程施工，设备安装应及时就位固定，并采取可靠的保护措施。
14、电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。
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15、起重和运输设备时，须根据实际情况采取必要的保护措施，以防损坏设备。
16、起重运输设备及吊运工机具，须进行经常性检查，并且在每次吊运前，必须进行仔细检查，损坏的要及时维修或更换，确认没有问题后方可使用。 17、起重吊装机具禁止偏拉斜吊和超负荷。 18、电焊机的二次线必须完好，必要时全部更换。七、主要施工机械设备表
名称 规格及型号 履带吊 50t 液压吊 8t 卷扬机 5t 卷扬机 2t 试压泵 电焊机 角向磨光机 经纬仪 T2 水准仪 N3 导链 10t 导链 5t 导链 2t 千斤顶 50t 千斤顶
32t
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数量 1台 1台 1台 1台 1台 20台 8台 1台 1台 2台 4台 6台 4台 4台
唐山贝钢热风炉工程设备安装施工方案
编制： 审核： 批准：
二十二冶机电制安分公司
2006.9.10
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