钻孔灌注桩技术交底(三级)

钻孔灌注桩 安全工程技术交底记录表

（ 三级）安全技术交底

编号： JD-001 项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 内容提要：技术部分 分项工程名称 旋挖灌注桩 1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 2、进入施工现场必须严格遵守安全操作规程和安全生产纪律。 3、特种作业人员必须持证上岗，操作证过期未年审不准进行施工作业。 4、施工期必须对机械设备进行检查、维修、保养。 5、严格执行首件制，首件工程结束后，编制首件工程总结报告。 6、主要工艺流程：现场调查→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑水下砼→桩头处理→桩成品检测、验收。 7、排桩护桩由专职测量人员采用全站仪桩位采用坐标法进行实地放样，禁止GPS放样，避免桩位出现较大偏差。 8、施工采用旋挖钻成孔，泥浆护壁。泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标参照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）中的规定。 9、泥浆配制前在泥浆池底部和四周铺设塑料布，防止泥浆渗漏。钻孔过程中每进尺5—10米时测定泥浆各项技术指标，不满足要求时及时调整，保持各项指标符合要求。 10、挖2倍孔体积的泥浆池，完善孔口四周排水系统，做好泥浆池和孔口的围护。 11、钢护筒埋置高出施工地面0.3m。 12、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。 13、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm。

项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 分项工程名称 旋挖灌注桩 14、用检孔器检测孔径和孔的竖直度，检孔器为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径)，长度为4~6倍外径。 15、清孔后泥浆指标：相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：<2％；胶体率：>98％。 16、钢筋笼运输采用炮车运输，吊车安放。对钢筋笼加焊加强筋，防止在运输安装过程中钢筋笼变形。 17、导管使用前使用气泵进行水密承压试验。试压压力为0.6Mpa，持压2分钟，观察导管有无漏水现象。 18、水下混凝土浇筑过程应保持连续。钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录结果应经监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。 19、砼堵管处理：用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。 20、钢筋笼上浮预防措施：砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度；在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。 21、严格按审批的《钻孔灌注桩施工方案》施工，不得随意改变施工工法。 22、钻孔桩成孔质量标准 项 目 孔的中心位置（mm） 孔径（mm） 倾斜度 孔深 支撑桩：比设计深度超深不小于50mm 摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤300mm；对于直径＞1.5m的桩或桩长＞40m或土质较差的桩，≤沉淀厚度（mm） 500mm； 支撑桩：不大于设计规定 允 许 偏 差 群桩：100；单排桩：50 不小于设计直径 小于1% 摩擦桩：不小于设计规定；

项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 23、成品保护 分项工程名称 旋挖灌注桩 （1）钻孔灌注桩浇注完成后，可在砼初凝后终凝前及时清理桩头超灌注部分，清理至桩顶设计高程以上30cm左右为准。 （2）清理完成后，不应再扰动桩基砼。 24、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有颗粒状或状的老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈通常可通过在冷拉或调直过程中除锈，少量的除锈可采用电动除锈机或喷砂，局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 25、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 26、焊工必须持焊工考试合格证上岗。 27、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径）。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。焊接完成后，必须清除焊渣。 焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。 28、1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2）接头处不得有裂纹。3）咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过附表 E-2-2 所规定的数值。

项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 分项工程名称 旋挖灌注桩 29、施工现场用电必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》。 内容提要：安全部分 一、施工安全生产保证措施 1、坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守国家颁布的有关安全生产的法律、法规、规范和规范性的文件等的要求、规定，按照标段所处的地理环境，并依照《职业健康安全管理体系规范》(GB／T 28001—2011)标准制订实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施，并切实予以执行。 2、以安全生产责任制为安全管理制度的核心，建立健全并切实执行安全生产责任制度、安全教育制度、安全检查制度，完善安全保证体系。工班设兼职安全员，责任到人，挂牌作业，及时发现工地不安全隐患，制止不符合安全规范的各种操作。专职安全工程师负责日常安全检查。 1）明确规定各级安全工作的具体任务、责任和权利，把安全和生产在组织上统一起来，把“管

项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 分项工程名称 旋挖灌注桩 生产必须管安全”的原则用制度固定下来，做到安全工作层层有分工，事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查、考核，真正实现全员、全方位、全过程的安全管理。 2）在完善各项安全生产管理制度的同时，把安全教育作为全体职工的必修课，采取多种方式，从思想政治、劳动保护方针政策、安全技术知识、典型经验和事故教训等方面进行安全教育，使全体工人知晓、搞好安全施工对维护社会安定的重要性，使工人在施工生产中自觉地遵守各种安全生产规章制度和施工作业规程，保护自己和他人的安全和健康，实现安全施工。 3）切实制订落实好安全检查制度，采用定期和不定期安全检查相结合的方法配合安全施工作业。施工中严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。 4）为防止意外事故的发生，相应制订一套安全生产措施和程序。 5）制订和落实安全生产奖惩办法，把安全生产与每个人的切身利益挂钩，提高每个人的安全生产积极性。 6）施工现场设置安全宣传标语牌，在现场入口的显著位置设立，危险地点悬挂标牌，有人经过的坑洞在夜间设置红灯示警。对出入现场的车辆实行交通管制，出入口安设标牌并设专人三班倒值勤执行管制。 7）施工技术交底的同时进行安全交底，按规定要求作业，做到组织、制度、措施三落实，确保作业区的安全。 8）施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源及消防装备。消防器材有专人管理，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能及使用方法。各类房屋、场地的消防安全距离符合公安部门的规定，杜绝在存放易燃品的场所吸烟，现场的易燃杂物随时清除。对涉及明火施工的工作，要办理“用火证”，并制定相关管理制度。 9）氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，间距符合安全要求。两瓶之间有防止回火的安全装置。 10）各种车辆严格遵守交通规则，施工场地内行车速度不大于5km/h，杜绝酒后驾车。 11）施工期间配备人员及设施，协助交管部门进行交通疏解工作，并委派专人配合交警做好交通管制，车辆限载等级为汽一15t。在既有道路与临时施工便道间设置防护栅、围栏、警告信号和照明。

项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 分项工程名称 旋挖灌注桩 12）认真做好工程材料、施工设备的管理。材料设备放置稳固。放置地点不对既有设施、临时设施、道路交通产生干扰。 13）认真详细调查地上、地下各种管线路，探明位置并进行安全维护；做好施工过程中的监测和已完工程的保护工作，并设立明显的警示标志。 14）做好汛期的防汛工作，每天做好气象记录；汛期前，由负责安全的领导组织相关人员对施工、生活区、弃土场进行检查，保证地面排水设施完备、通畅，并备足抽水设备及雨布。遇可能产生汛情的天气，领导干部24h轮流值班。 15）加强施工全过程的安全管理，采用信息化管理手段，不断改进施工工艺，优化施工方案，提高工程质量，保证施工安全。 二、旋挖钻机保证施工安全所采取的技术措施 1、进场施工前，认真研究场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值，特别是在管线探测时开挖的地方。 2、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头灯尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低。 4、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上测向行驶。 5、场地未能满足要求时，应铺设陆基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡。 6、作业前应检查各转机机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况况应符合规定。 7、作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。 8、旋挖钻机立好桅杆后，禁止上塔作业。 9、超过2米以后的高空作业，必须系好安全带。 10、钻机作业范围内，应设有明显的安全标志，钻机顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。

项 目 名 称 哈密兵地融合大道总项目部二分部 交 底 日 期 分部工程名称 分项工程名称 旋挖灌注桩 11、拆钻杆时要严防钻头脱落下，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。 三、资源投入 安全人员、安全帽、安全绳、防护用具、防护网、标识标牌等。 四、安全操作规范及主要事项 1、严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，持证上岗。 2、施工场地如有坡度应满足钻机稳定性的要求，对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实，在基坑内作业，应配备足够的排水设备。 3、在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测，符合设计及规范要求。 4、钻机就位完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20分钟确认各部正常后，方可开始钻进。 五、施工过程安全控制要求 1、严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，杜绝安全事故的发生。 2、钻机就位前应进行场地平整，防止钻机在钻进过程中发生倾斜。 3、钻机施工时，禁止人员在钻机回旋半径内走动，避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。 4、钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m，并应及时清除。 5、施工用电要派专人负责，严禁乱拉乱接。 6、下班时必须将施工机具关闭，做好防雨措施。