5. 大于40mm、25-40 mm、10-25 mm、小于10 mm
6. 煤质、水煤浆浓度、氧碳比、反应温度、气化压力、助熔剂。 7. 传导、对流、辐射 8. 抗碎强度 耐磨强度 9. 1450 1100
10. 结焦时间 煤气流量 标准温度 吸力 压力 进风门开度 双联火道 废气循环 煤气下喷 复热式焦炉
二、1. × 2. ×3. √4. √5. ×6. √ 7. ×8. ×9. √ 10. √
三、1. 可燃物得到充分燃烧，要求与氧气完全作用，燃烧产物中有CO2、H2O、H2、和O2，不再含有可燃成分，这样的燃烧叫完全燃烧，为保证燃料完全燃烧，实际供给的空气量必须多于理论空气量，两者之比叫空气过剩系数。
2. 结焦时间是指煤料在结焦过程中在炭化室内停留时间，即指由装煤时间至推焦时间的间隔。
3. 导致低压煤浆泵隔膜破裂的原因：（1）制造有质量问题； （2）入口管线长时间堵塞，缸长时间不打量造成隔膜受力；（3）排气处理不好或长时间不进行隔膜室的排气处理 4. 目前控制的粘度指标为900～1500CP，粘度过高时煤浆不易流动，不易输送；粘度过低时煤浆稳定性差，容易沉淀
五、（1）配合煤的成分和性质：配合煤的成分和性质决定了焦炭中的灰份、硫份和磷份的含量，而且焦炭的块度和强度在很大程度上也决定于原料煤的性质。（2）炼焦的加热制度：影响加热制度的主要因素是加热速度和结焦末期温度，许多研究工作表明，当加快结焦速度时，可以使胶质体的流动性增加，炼出比较坚固焦炭，但是，加快结焦速度，会使焦炭的收缩裂纹增加，焦炭的块度变小。提高结焦末期的温度，可以增加焦炭的耐磨性，但是会减低焦炭的块度。（3）炭化室内煤料的堆密度：增大炭化室内煤料的堆密度，可使煤粒紧密粘结，可获得机械强度高的焦炭。如预热煤炼焦，捣固炼焦和配型煤炼焦等，都会增加装炉煤的堆密度。改善焦炭质量。
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