基本条件
生产矿井不应存在以下情况： （1） （2） （3）
年产 6万 t 及以上的煤矿没有双回路供电系统；
年产 6万 t 及以下煤帮采用单回路供电时，没有备用电源； 主要通风机高低压电源不是引自同一母线， 主要通风机装置 没有可靠的双电源供电；
（ 4） 使用明令禁止使用或者淘汰的设备。 二、 基本要求 1、 设备与指标
设备与指标应符合以下要求：
（ 1） 产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、 合
格；
（2）
设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格 率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
2、 煤矿机械
煤矿机械应符合以下要求： （1）
机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；
（ 2） 积极采用新技术、新装置。 3、 煤矿电气
煤矿电气应符合以下要求：
1）矿井有可靠的双回路电源线路；
（2） 防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；
（3） 矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备
房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区 排水泵的供电线路符合《煤矿和安全规程》要求； （4） 电气设备完好、继电保护设置齐全可靠； （5） 电气工作票、操作票填写、使用规范。 4、 机电基础管理
机电基础管理应符合以下要求：
（1） 、管理机构健全，制度完善；
（2） 、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更 新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；
（3） 、按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；
（4） 、各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证 上岗。 5、 文明生产
文明生产应符合以下要求：
（1） 现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁；
（2） 作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为 三、评分方法
按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣完为止。 项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
B
A
=B-C
式中A——本项折合分数； B——本项标准分数； C缺项标准分数； D一一本项检查实得分数。
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表
项目 项目 内容 一、设备 与设备 证标 指标 （20 分） 1、 机电设备应有产品合格证； 2、 纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产 品安全标志，使用地点符合规定； 3 基本要求 标准分 值 4 评分方法 得分 查现场和资料。1台 不符合要求不得分 3、 防爆设备应有防爆合格证 设备 完机电设备综合完好率不低于 90% 好 固定 设备 电气 防爆 小型 电器 电缆 电缆吊挂合格率不低于 95% 小型电器合格率不低于 95% 防爆电气设备及小型电器防爆率 100% 大型在用固定设备台台完好 查库存和现场，查设 备综合台账。每降低 1个百分点扣0.5分 查现场和资料。发现 2 4 1台不完好不得分 查现场和资料。发现 1处失爆不得分 1.5 查现场和资料。每降 低1个百分点扣0.5 分 1.5 现场抽查电缆合格率 为准，每降低1个百 分点扣0.5分 矿灯 在用矿灯完好率 100%，使用合格的双光源矿 灯。矿1 井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的 10%以上 查现场和资料，井下 发现1盏红灯扣0.3 分，灭灯扣 0.5分， 发现1盏不合格不得 分；矿井完好矿灯总 数未满足要求不得分 待修 设备 机电 事故 设备待修率不咼于 5% 1 查现场和资料。每增 加1个百分点扣 0.5 分 机电事故率不咼于 1% 1 查现场和资料。达不 到要求不得分
表6-1 （续）
项目 项目 内基本要求 容 设备 大设备更新改造按计划执行，设备大修计划 修 改造 应完成90%以上 标准 分评分方法 值 1 查台账。无更新改 造年度计划或未 完成不得分，无大 修计划或完成率 全年低于90%，上 半年低于30%不得 分 查现场和资料。 （1） -（11）基 1 得为符合要求扣1 分，（12）项不符 合要求扣0.1分 得分 二、煤矿 主提 升1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保 护5 机械（35 系 统 装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2） 单绳罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提 分） 升系统应装设定重装置；（4）提升系统通 信、信号装置应完善，主副井绞车房有能 与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口 及各水平应装设视频监视装置；（6）副井 及负力提升的系统应使用可靠的电气制 动；（7）斜井提升制动减速度达不到要求 时应装设二级制动装置；（8）立井井口及 各水平各种操车设施与提升信号连锁； （9）提升速度大于3m/s的提升系统内， 应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托 罐装置，过卷高度和过放距离符合规定， 单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离 合器闭锁；（10）机房应装设应急照明装 置；（11）应使用变频、直流等低耗、先 进、可靠的电控装置；（12）主提升宜采 用无人值守全自动控制方式，使用制动系 统在线监测装置 2、钢丝绳牵引带式输送机；（1）各种保 护3 装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2） 应在输送机全长任何地点装设可由搭乘 人员或其他人员操作的紧急停车装置； （3 ）下人地点应设声光信号、语音提示 查现场和资料。 （1） - （6）项 1 处 不符合要求扣1 分，（7）项不符合 要求扣0.1分 和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应 设防止人员坠入及进入机尾的安全设施 和保护；（4）不应人货混乘，超速运人； （5 ）上、下人和装、卸载处应装设视频 监视装置；（6）应使用低耗、先进、可靠 的电控装置；（7）专用于原煤运输的输送 机宜采用无人值守综合智能控制方式 2 3、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机保 护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、 温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输 送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全 可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护 装置；（2） 上运时应装设防逆转装置和制 动装置，下运时应装设软制动装置；（3） 应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频 监视装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态 检测装备；（5）应使用低耗、先进、可靠 的电控装置；（6）带式输送机集中控制硐 室应安设与调度室直通的电话；（7）宜米 用无人值守集中综合智能控制方式 主通 风1、 正压计、负压计、全压计等检测仪器 仪3 表齐全可靠； 系 统 2、 应有反风设施，抽出式通风应有防爆 门； 3、 电动机保护应齐全、可靠； 4、 主要通风机轴承、电动机轴承、电动 机定子绕组应使用在线监测装置，有 温度检测和超温报警功能； 5、 应装设与矿调度室直通的电话； 6、 每月应倒机、检杳1次； 7、 机房应装设应急照明装置； 8应使用低耗、先进、可靠的电控装置 压风 系1、 各种保险装置、温度控制、吸气口、 油2 质、风包及管路出口设施应符合《煤 矿统 安全规程》规定； 2、 水冷压风机水质符合要求，应有可靠 断水保护； 3、 电动机保护应齐全可靠； 4、 应使用低耗、先进、可靠的电控装置； 5、 机房应装设应急照明装置； 6、 压风自救系统应符合 MT390要求； 7、 油润滑的空气压缩机油质符合规定， 应装设断油保护； 8压风机检测应按照AQ1013规范执行； 查现场和资料。 （1） - （6）项 1 处 不符合要求扣1 分，（7）项不符合 要求扣0.1分 查现场和资料。1 处不符合要求扣1 分 查现场和资料。第 1-8项1处不符合 要求扣1分，第9 项不符合要求扣 0.1分
9、宜采用无人值守集中控制方式 主排 水1主排水泵房及出口，水泵、管路及配 电设3 备，水仓蓄水能力等满足《煤矿 安全规系 统 程》规定； 2、 应有可靠的引水装置； 3、 应设有高、低水位声光报警装置； 4、 应使用低耗、先进、可靠的电控装置； 5、 电动机保护应齐全、可靠； 6、 主要水泵房应有与矿调度室直通电 话； 7、 排水设施、水泵联合试运转、水仓清 理等应符合《煤矿安全规程》规定； 8宜采用无人值守集中控制方式 地面 瓦1应装设防回火装置，水封防爆器等齐 全可1 斯 抽采 靠； 系统 2、 各种监测传感器，超温、断水等保护 应（发 齐全、可靠； 电） 3、 压力表、水位计、温度表等仪器仪表 应齐全； 4、 机房应有应急照明； 5、 电气设备符合防爆要求，保护齐全可 靠； 6、 阀门装置（手、电动）灵活 地面 供2 热、 降1热水锅炉应装设温度计、安全阀、超 温保护、温 系统 自动补水装置，系统中应有 减压阀，有超压报警和连锁保护，各 种保护齐全可靠； 2、 蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独 立的水位表，有高低水位报警装置， 按规定装设压力表，安全阀，排污阀 动作可靠； 3、 热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测 装置、烟雾保护、温度保护、洒水装 置，各种保护灵敏可靠；出风口处电 缆有防护措施； 4、 地面永久性降温设备应完好，保护齐 全可靠，阀门、安全阀灵活可靠、可 靠，仪表指示准确 采煤 设1采（刨）煤机应完好； 4 2、 采煤机应有停止工作面刮板输送机的 闭备 锁装置； 3、 有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可 靠； 4、 截齿、喷雾装置、冷却系统应付合规 查现场和资料。第 1-7项1处不符合 要求扣1分，第8 项不符合要求扣 0.1分 查现场和资料。1 处不符合要求不 得分 查现场和资料。1 处不符合要求不 得分 查现场和资料。第 1-11项1处不符合 要求扣0.5分，第 12项不符合要求 扣0.1分
定，内外喷雾有效； 5、 电气保护应齐全可靠； 6、 综采工作面应有照明； 7、 工作面每隔15m及变电站、乳化液泵 站、各转载点应有扩音通信装置； 8刨煤机工作面至少每隔30M应装设能 随时焦止刨头和刮输送机的装置或向 刨煤机司机发送信号的装置； 9、 应有刨头位置指示器； 10、 移动电缆应有吊挂、拖曳装置； 11、 采煤机应具备遥控控制功能； 12、 米煤机宜米用先进的启动控制装 置
掘进 设1、 设备应完好，电动机保护应齐全可靠； 3 备 2、 掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完 整齐全，内外喷雾应有效； 3、 应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏 可靠； 4、 钻车及装载设备照明、保护及其他防 护装置应齐全可靠； 5、 移动电缆应有吊挂、拖曳装置 3 刮板 输1、 刮板输送机（含转载、破碎机）应完 好； 送 机 2、 工作面倾角在12度以上时，应装设防 滑、锚固装置； 3、 刮板输送机（含转载、破碎机）与电 动机应软连接，液力耦合器应使用水 （或耐燃液）介质，应使用合格的易 熔塞和防爆片； 4、 刮板输送机应安设能发出停止和启动 信号的装置； 5、 各种电气保护应齐全可靠 带式 输1、 带式输送机应完好； 3 电气保护应齐全可靠； 送 机 2、 3、 带式输送机与电动机应软连接，液力 耦合器应使用水（或耐燃液）介质， 应使用合格的易熔塞和防爆片； 4、 应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、 防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒 水装置； 5、 机头、机尾应有安全防护设施，行人 需跨越处应设过桥； 6、 机头、机尾固定牢固； 7、 机头处应有防火火器材： 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 查现场和资料。第 1-9项1处不符合 要求扣0.5分，第 10项不符合要求 扣0.1分 8连续运输系统应具有连锁、闭锁控制 装置，全线应有通信和信号装置； 9、 下运带式输送机应有阻尼或制动装 置； 10、 带式输送机糸统宜米用无人值守 集中综合智能控制方式 液压 系液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级 选1 择符合要求，零部件齐全、管路、阀组 不统 窜、漏液，泵站压力应符合要求 三、煤矿 地面 供电气（25 电 系统 分） 1、 矿井供电线路应符合《煤矿安全规程》 规定，主变压器运行方式应可靠，主 变压器容量应满足需要； 2、 主要通风机、提升人员的绞车、抽放 瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符 合《煤矿安全规程》规定； 3、 直供电机开关或带有电容器的开关应 有欠压保护； 4、 应有过电流保护； 5、 咼压开关柜应具有“五防”和通信功 能; 6、 反送电的开关柜加锁且应有明显标 志； 7、 继电保护设置齐全、定值准确、动作 灵敏可靠，高压配电系统应装设选择 性的接地保护； 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.1分 查现场和资料。第 1项不符合要求不 得分，第二项不符 合要求扣三分，第 3-14相1项不符合 要求扣1分 8单相接地电容电流应符合要求，无功 补偿应合理可靠； 9、 电气工作票、操作票应符合要求，应 有供电系统图； 10、 应定期检测电网谐波，谐波参数 不超过规定； 11、 矿井主要变电所应实现综合自动 化控制； 12、 变电所应有可靠的操作电源； 13、 矿井变电所的电话应能与电力调 度及矿调度室直接联糸，并有录音功 能; 应有可靠的防雷设施 井下 供1、各水平中央变电所、米区变电所、主 排3 电 系统 水泵房和下山开米的米区泵房供电线 路、运行方式应符合《煤矿安全规程》规 定；各级变电所运行管理符合规定，矿井、 采区及采掘工作面等供电地点均应有合 格的供电系统设计、应符合现场实际；应 查现场和资料。各 水平中央变电所、 米区变电所、主排 水泵房和下山开 米的米区泵房供 电线路，运行方式 按期进行继电保护核算、调校、整定和试 验；应实行停送电审批和票证制度；电力 调度室、变电所应有停送电记录；井下变 电所及咼压配电点应设有电话，并能与矿 调度室直接联系；井下变电所、配电点应 有供电系统图 2、咼压开关应安装欠压释放保护、短路 保2 护、过负荷保护；中央变电所有选择性 接地保护装置，真空高压隔爆开关还 应装 设过电压保护，有通信功能 1处不符合要求不 得分，其他1处不 符合要求扣0.5分 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 3、米掘工作面供电符合《煤矿安全规程》 1 规定，米掘工作面及规定地点的风电、瓦 斯电闭锁应灵敏可靠，按要求进行试验， 并有试验记录 查现场和资料。1 处不符合要求不 得分，1处无试验 记录扣0.5分 4、低压馈电线上应装设短路、过负荷和 漏3 电保护装置，并应有检漏或有选择性的 漏电保护装置；按要求进行试验，有试验 记录；辅助接地应符合要求 查现场和资料。1 处不符合要求扣 1.5分，1处无试验 记录扣1分 3 5、电动机控制开关应使用真空磁力启动 器，保护应符合《煤矿安全规程》规定， 电动机不运行或检修时应断开隔离开关 查现场和资料。甩 保护、铜铁保险、 开关前盘带电1处 扣1分，整定不合 理1处扣0.5分， 设备不运行或检 修时不断开隔离 开关1处扣0.2分 6、干式变压器、移动变压站保护应齐全 可靠不超负荷、超温运行 1 查现场和资料。1 处不符合要求不 得分 7、保护接地应符合《煤矿井下保护接地 装置的安装、检查、测定工作细则》的要 求 2 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 8井下127V供电系统（包括信号、照明 及其他电源）应使用综合保护 1 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 查现场和资料。动 力电缆1处不符合 要求扣0.5分,36V 以上信号电缆1处 不符合要求扣 0.2 9、动力电缆和各种信号、监控监测电缆 应3 使用阻燃电缆，电缆接头及接线方式和 工艺应符合要求
10、各种开关接线工艺应符合要求，有整 定1 卡和入井合格证 管理 机1、应配有机电矿长、机电副总工程师和 机1.5 电管理科室，各生产区队应有机电管理 人员、责任、分工明确 2、应有供电、电缆、小型电器、防爆、 设1.5 备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等专 业化管理小组，职责明确 管理 制1、矿、专业管理科室应有岗位责任制、 操1.5 作规程；管理人员巡查、设备、停送电、 电度 气试验、杂散电流、设备定期检修和电 缆、小型电器、油脂、配件、输送带、钢 丝绳等管理制度健全 2、机房、硐室及机电设备岗点应有岗位 责1.5 构 任制、操作规程，以及设备包机、交接 班、巡回检查、保护试验、设备检修、要 害场所管理等制度；应有设备技术特征、 设备电气系统图、液压（制动）系统图、 润滑系统图等技术资料；应有设备运转、 检修、保护试验、管理人员巡查、交接班、 事故、外来人员登记等记录 设备 综1、机电设备选型论证、购置、安装、使 合 管理 用、维护、检修、更新改造、报告等综合 管理程序符合相关规定 2、设备技术档案健全，米用计算机并实 行专人管理；主变压器、主要通风机、主 提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大 型主要设备应做到一台一档，内容齐全 3、矿井主提升、通风、排水、压风、供 热、供水、通信、井上下供电等系统和井 下电气设备布置等的图纸完整齐全，并及 时更新 四、机电 基础管 设备 技1、大型固定设备更新改造有设计，并有 合理（16 术 性能 格验收测试结果和联合验收手续，操作 规程分） 测试 及保护试验规定应与更新改造后的 设备相符 2、主提升设备、主排水泵、主要通风机、 压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应 符合规定，测试结果合格。主提升机新安 装或大修后应进行1次测定，以后每3年 应进行1次测定；主排水泵应每年测定1 分，本安电缆1处 不符合要求扣 0.1 分 查现场。1处不符 合要求扣0.2分 查文件。1处不符 合要求扣0.5 查文件。1处不符 合要求扣0.5 查现场和资料。缺 1种制度（规程） 或1种制度（规程） 执行不到位扣 0.5 分 查现场和资料。缺 1种或1种执行不 到位扣0.5分 1 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 查阅技术档案资 料。档案无专人管 理不得分，1处不 符合要求扣0.5分 查现场和资料。缺 1种图不得分，1 处与实际不相符 扣0.5分 查现场和资料。没 有或不符合要求 不得分 查现场和资料。1 处不符合要求扣 0.5分 1.5 1 0.5 2 次；主要通风机新安装或大修后应进行 1 次测定，以后每5年应进行1次测定；压 风机应每年测定1次；锅炉、瓦斯抽放泵 应按规定进行检验 1 3、主要设备的关键零部件（主绞车的主 轴、制动杆件、天轮轴、连接装置，主要 通风机的主轴、风叶）探伤周期应按规程 规定，如无规定应为两年 1 4、应定期进行电气试验和接地电阻测试 查阅资料。1处不 符合要求扣0.5分 查现场和资料。1 处不符合要求不 得分 查现场和资料。无 计划扣0.5分，其 他1项不符合要求 扣0.25分 专业 化1、应有机电职工年度轮训计划，不漏项， 培 训 不漏岗，职工按计划培训 1 2、各级专业技术、管理人员及岗位工人 应1 及时按照国家规定的培训、考核、复训 时间要求，接受相应有资质的培训机构的 培训，考试合格，持证上岗 五、文明 文明 生1、井下移动电气设备应上架，五小件（电 1 铃、按钮、打点器、三通、四通）应上板， 生产（4 产 有标志牌，防爆电气设备和五小件应有入 井分） 合格证，各种设备、设施表面清洁 查资料。1人未培 训、未持证上岗或 现场口试、笔试不 合格扣0.5分，证 件逾期、无考核成 绩、未盖早者不得 分 查现场。1处卫生 不好或电缆排列 不整齐、有锈蚀扣 0.2分，防火器材、 绝缘用具欠缺或 无合格证1处扣 0.5分，其他1处 不符合要求扣 0.5 分 查现场。现场发现 1人次扣1分 2、机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生 清1 洁，窗明几净，无杂物，无积水、无油 垢，电缆排列整齐，无锈蚀，无跑、冒、 滴、漏现象；防火器材、电工操作绝缘用 品齐全合格；各种场所、硐室不使用可燃 材料装饰 3、无违章指挥，无违章作业，无违反劳 动纪律的行为 2 第7部分运输
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