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MMPR-31C电动机保护测控装置技术说明书V1.01.01

2022-08-12 来源:乌哈旅游


珠海万力达电气股份有限公司

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MMPR-31C电动机保护测控装置 技术使用说明书

编 制: 校 核: 姜万东 审 批: 林存利

文件编号:WLD[K]-JY-262-2011 版本号:V1.01.01

出版日期:2011 年 11 月

版权所有:珠海万力达电气股份有限公司

注:我公司保留对此说明书修改的权利。如果产品与说明书有不符之处,请您及时与我公司联系,我们将为您提供相应的服务。

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MMPR-31C微机型电动机保护装置用户手册 WLD[K]-JY-262-2011

前言

1. 型号说明

MMPR-31C系列保护结构型式为C型,MMPR-31C可支持三相电流保护,也可支持两相电流保护。定货时,请声明。

2. 引用标准

《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL 478-2001 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB/T 14285-2006 《电力装置的继电器保护和自动装置设计规范》 GB50062-92 《继电保护和安全自动装置基本实验方法》 GB/T 7261-2008

3. 使用注意事项

✓ 本系列保护所涉及负序电压均以相电压合成得到,所有复合电压闭锁过流中低电压元件取线电压,三个线电压中有一个小于低电压定值,低电压元件动作,开放过电流保护。 ✓ 当CT接线方式选择为两相时,测量B相电流由测量A相、测量C相计算得到。 ✓ 本系列装置中涉及4种标准曲线的反时限保护,如果故障电流超过额定电流的20倍时,反时限元件将按照20倍时的动作时间出口。 ✓ 装置通电前,必须进行外观检查,保证面板完好无划痕、紧固螺钉无松动、装置可靠接地、各插件紧固螺丝拧紧以及端子接触良好。 ✓ 装置加上电源后,面板上“运行”指示灯应该闪烁、液晶循环显示保护、测量等运行数据。 ✓ 装置内部的操作回路只适用于直流电源,若为交流电源,须经整流滤波后接入。 ✓ 禁止带电插拔各插件板,否则损坏装置。 ✓ 禁止装置在带一次设备运行中,进行开出实验。

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目 录

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产品说明 .................................................................. 1 1.1 适用范围 .................................................................. 1 1.2 功能及特点 ................................................................ 1 1.2.1 保护功能 ............................................................. 1 1.2.2 辅助功能 ............................................................. 1 1.2.3 测控功能 ............................................................. 1 1.2.4 通讯功能 ............................................................. 1 1.2.5 装置特点 ............................................................. 2 1.2.6 主要技术参数 ......................................................... 2 1.2.7 硬件结构 ............................................................. 3 2

原理说明 .................................................................. 4 2.1 启动时间过长保护 .......................................................... 4 2.2 两段式定时限过流保护 ...................................................... 4 2.3 两段负序过流保护 .......................................................... 4 2.4 零序过流保护 .............................................................. 5 2.5 过负荷保护 ................................................................ 5 2.6 过热保护 .................................................................. 6 2.7 电压保护 .................................................................. 6 2.7.1低电压保护 ............................................................. 6 2.7.2 过电压保护 ............................................................ 7 2.8 PT断线监视 ................................................................ 7 2.9 工艺联锁保护 ............................................................... 7 2.10 CT断线 ................................................................... 7 2.11 低频减载 ................................................................. 7 2.12 同步电动机保护 ........................................................... 8 2.13 启动电流有效值记录 ....................................................... 9 2.14 故障录波 ................................................................. 9 3

装置参数及定值设置说明 ................................................... 10 3.1 系统参数 ................................................................. 10 3.2 定值清单 ................................................................. 11 4

模拟量及开入开出说明 ..................................................... 14 4.1 模拟量的监测 ............................................................ 14 4.2 开入量检验 ............................................................... 15 4.3 开出量检验 ............................................................... 16 5

操作说明 ................................................................. 17 5.1 装置面板示意图 ........................................................... 17 5.2 键盘使用及液晶显示说明 ................................................... 17 附录1:装置端子图 ............................................................. 24 附录2: 装置典型接线图 ....................................................... 25 附录3: MXPR-31C系列装置的操作回路 ............................................ 26

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1 产品说明

1.1 适用范围

MMPR-31C微机电动机保护适用于3kV~10kV 电压等级的中高压电动机保护测控,可用于各种容量的大中型电动机的综合保护,也可用于超大型电动机主保护和后备保护的双重配置。

1.2 功能及特点

1.2.1 保护功能

✓ 启动时间过长保护

✓ 两段式定时限过流保护(电流速断保护、堵转保护) ✓ 两段负序过流保护 ✓ 零序过流保护

✓ 过负荷保护(跳闸/告警可选) ✓ 过热保护

✓ 电压保护(低电压保护、过电压保护) ✓ 工艺联锁

✓ 失步保护(同步电动机) ✓ 非同步冲击保护(同步电动机)

1.2.2 辅助功能

✓ 谐波频谱分析 ✓ 相位显示 ✓ 低频减载 ✓ 交流采样相位显示

✓ 故障录波(comtrade数据格式) ✓ 积分电度 ✓ 装置自检故障告警 ✓ 保护定值远方召唤和修改

✓ 一路可编程4~20mA输出(选配定货声明,注①)

1.2.3 测控功能

✓ 遥测量:电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电网频率等 ✓ 遥信量:装置共有12路开入量,其中9路外部采集,3路内部采集

1.2.4 通讯功能

✓ 两路标准RS485多机通讯端口(选配定货声明,注①) ✓ 支持单网、双网通讯,能够完全实现网络的冗余互备 ✓ IEC60870-5-103标准通信规约

注①:第二路RS485选配与4~20mA输出只能选配其一

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1.2.5 装置特点

✓ 采用了工业微处理器,集成度高、功能强、速度快 ✓ 实时多任务操作系统及C++编程技术,可实现在线编程 ✓ 液晶汉字显示

✓ 具有电能质量分析功能,具有完善的谐波分析功能 ✓ 集成了完善的表计功能,具有计量功能 ✓ 硬件互换性好,方便用户维护及减少备件的数量 ✓ 可就地安装在开关柜上或集中组屏

1.2.6 主要技术参数

✓ 额定数据

装置电源:DC/AC 86~265V

操作电压:DC 220V 或DC 110V (注② 交流电压:100/3V或100V 交流电流:5A或1A 频率: 50Hz ✓ 功率消耗

直流回路: <5W(正常工作时);<8W(保护动作时)。 交流电压回路:<0.5VA/相

交流电流回路:<1VA/相(In=5A);<0.5VA/相(In=1A)。 ✓ 过载能力

交流电压: 1.2倍额定电压连续工作 测量电流: 1.2倍额定电流连续工作 保护电流: 2倍额定电流连续工作 10倍额定电流,允许10 s 40倍额定电流,允许1 s ✓ 定值整定范围及误差

定值最大整定范围: 电压元件:1V~120V 电流元件:0.1In~20In 频 率:45.00Hz~55.00Hz 时间元件:0.00s~100.00s 定值误差:

电流及电压定值: ≤±3%整定值 频率定值: ≤±0.01Hz 角度定值: ≤±2°

注② :无直流操作电源情况下,可采用自产DC24V方式,但定货前请声明 固有动作时间:1.5 倍整定值时,不大于45ms。

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其他时间: 动作时间 ± 40ms

 测量精度

交流电流: 0.2级 交流电压: 0.2级 功率: 0.5级

积分电度: 1级(有功),2级(无功) 频率: ≤±0.01Hz SOE分辨率: ≤2ms 4~20mA直流量输出: ≤± 1%

 跳、合闸出口接点容量

可长期接通DC 250V,8A。

 环境条件

环境温度:

工作:-20℃~+55℃。

储存:-25℃~+70℃,相对湿度不大于80%,周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内;在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆转的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。

相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均最低温度不低于25℃且表面不凝露。最高温度为+40℃时,平均最大湿度不超过50%。

1.2.7 硬件结构

装置采用4U、19/4英寸标准机箱,铝合金外壳,整体嵌入式安装。

 外型尺寸及安装开孔图

结构外型尺寸图 结构安装开孔图

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2 原理说明

2.1 启动时间过长保护

当电动机的最大相电流从零开始超过10%Ie (Ie 为电动机额定电流,下同)时,装置开始计时,直到电流下降到120%Ie为止,这段时间称为电动机的启动时间(用Tstart表示)。当启动时间Tstart超过整定的电动机启动时间时,保护动作于跳闸。电动机启动结束后,电动机启动时间过长保护退出。电动机启动过程中在液晶最下一行显示“电机启动”标志。并在报告中可以查看电机启动时30秒内Ia电流值。 电动机启动过程如图2-1。

120%Ie10%Tstart 图2-1 电动机启动过程示意图 2.2 两段式定时限过流保护 装置设有两段定时限过流保护,电流速断保护和堵转保护,分别由控制字投/退,用于保护电动机相间短路。 投入电流速断保护,在电动机启动过程中,投入速断保护电流1,启动结束后,投入速断保护电流2。这样可有效防止启动过程中因启动电流过大而引起误动,同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。

堵转保护在电动机启动过程中自动退出。

电流速断保护动作逻辑图如图2-2 所示,堵转保护逻辑图与速断相同。

Ia≥速断定值

≥ 速断保护投/退

Ib≥速断定值

Ic≥速断定值

T BTJ

图2-2 速断保护动作逻辑图

2.3 两段负序过流保护

装置设有两段负序过流保护,一段为负序定时限保护,二段负序定时限和反时限可选。 电动机三相电流有较大不对称时,会出现较大的负序电流,负序电流将在转子中产生2 倍工频的电流,使转子附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。

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负序定时限过流保护和负序反时限过流保护,为反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行状况提供保护。

负序定时限过流保护动作逻辑图如图2-3。

负序过流投/退 I2>负序定值

图2-3 负序定时限过流保护动作逻辑图

为避免断路器合闸时三相不同步可能引起的保护误动,建议延时整定应不小于0.2s。 根据国际电工委员会(IEC255-4)的规定,反时限元件一般采用下列四个标准特性方程:

tp一般反时限: (1) 0.0213.5非常反时限: (2) tp(I/Ip)180极端反时限: (3) tp2(I/Ip)1120长反时限: (4) tp(I/Ip)10.14(I/Ip)1T BTJ

上式中:Ip为负序反时限过流启动电流定值;τp为负序反时限过流时间常数,范围为0~1s;反时限特性可由负序反时限过流曲线定值选择(1:一般反时限;2:非常反时限;3:极端反时限;4:长反时限)。

2.4 零序过流保护

装置设有零序过流保护功能,由控制字选择跳闸或告警。零序电流I0来自专用零序互感器,对于不接地系统,在系统中发生接地故障时,其接地故障点零序电流基本为电容电流,且幅值很小,用零序过流继电器来保护接地故障很难保证其选择性。装置通过通讯上传零序电流的幅值和方向,由上位机进行小电流接地选线。

零序过流保护动作逻辑图如图2-4。

注:零序过流跳闸投入时,零序过流告警自动退出。

I0 > I0setU0 > U0bs零序电压闭锁投退零序过流投退&TlxBTJ 或GGJ图2-4 零序过流保护动作逻辑图

2.5 过负荷保护

装置设有过负荷保护功能,由控制字选择跳闸或告警,电动机启动时闭锁过负荷保护。过负荷保护动作逻辑图如图2-5。

注:过负荷跳闸投入时,过负荷告警自动退出。

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Ia>过负荷定值Ib>过负荷定值Ic>过负荷定值电动机启动后≥&过负荷保护投/退TBTJ 或 GGJ

图2-5 过负荷保护动作逻辑图

2.6 过热保护

过热是引起电动机损坏的重要原因,特别是转子因负序电流产生的过热,根据《ANSI/UL 2111-2002 电动机过热保护的安全标准》,过热保护动作判据为:

t1K1(I1/Ie)2K2(I2/Ie)21.052式中:t —— 保护的动作时间(s);

τ1—— 电动机的过热时间常数(s),对应于电动机的过负荷能力; I1—— 电动机实际运行电流的正序分量(A); I2—— 电动机实际运行电流的负序分量(A);

Ie——过热保护启动电流定值(电动机实际运行额定电流反应到CT二次侧的值);

K1——电动机正序发热系数,启动过程中可在0~1范围内整定,级差为0.01,用

以躲启动,启动结束后自动变为1;

K2——电动机负序发热系数,可在0~10范围内整定,级差为0.01,一般可取为6。

过热保护具有过热告警、过热跳闸,有独立的控制字可分别投退。

过热告警是一种预告信号,可在跳闸值的30%~100%范围内以1%为级差整定。当电动机因过热跳闸后,装置的出口继电器保持在闭合状态,而装置则按设定的散热时间常数散热,直到电动机散热至跳闸值的40%时出口继电器返回,允许电动机再启动。在需要紧急启动的情况下,通过按装置的“复归”键或进入【信号复归】菜单进行复归,使出口继电器返回。

2.7 电压保护

2.7.1低电压保护

装置比较最大线电压值,若低于整定值并达到整定延时时,保护动作于跳闸,保护经开关位置闭锁、PT 断线闭锁,保护动作逻辑如图2-6。

断路器位置处于合位Umax图2-6 低电压保护动作逻辑

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为避免断路器合闸时,可能会引起保护误动,建议延时整定值不小于0.2s。

2.7.2 过电压保护

装置比较最大线电压值,若高于整定值并达到整定延时时,保护动作于跳闸。保护经开关位置闭锁。保护动作逻辑如图2-7。

图2-7 过电压保护动作逻辑

断路器位置处于合位Umax〉Ugdy&过电压保护投/退TBTJ2.8 PT断线监视

母线PT断线监视:

当PT断线监视功能投入后,装置时刻监视PT的状态,PT断线判别条件为: ① 最大相间电压小于30V,且最大相电流大于0.1Ie ② 负序电压大于8V

③ PT断线未报警时,最大相电流小于1.2Ie

当满足条件①或②,且同时满足③时,经3s延时报PT断线。PT断线经10s延时返回。 PT断线瞬间闭锁低电压保护。

2.9 工艺联锁保护

装置设有四路工艺联锁保护功能,由控制字投/退,控制字退出时,对应开入量可以用作普通开入。

2.10 CT断线

CT断线告警功能投入时,如果发生CT断线,装置发告警信号。 当有一相电流值超过过负荷保护电流定值时,则不进行CT断线检测。 ➢ 保护CT三相接线

正常运行时,各侧三相电流之和为零(小于0.1Ie)。当一相CT断线时,三相电流和不为零(大于0.1Ie),为了与接地故障相区别,尚须作以下判断: ①三相电流中,电流最小的一相其值为零(小于0.1Ie)。

②电流最大的一相其值不为零(大于0.1Ie),但小于过负荷电流定值。 ➢ 保护CT两相接线

其中有一相大于0.15Ie,小于过负荷电流定值,有一相小于0.08 Ie,判为CT断线。

2.11 低频减载

频率由软件计算方法获得,取Uab频率,低频减载保护经低电压闭锁、欠流闭锁、滑差闭

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锁,其中滑差闭锁可投退,低频减载动作逻辑如图2-8。

图2-8 低频减载动作逻辑

2.12 同步电动机保护

➢ 失步保护

同步电机是由其极数与交流电频率决定的按一定转速运转的电机,此转速称为同步转速。同步转速是由电网频率和极对数决定的:

即 n60f(r/min) Pf-电网频率 P-极对数

同步电机的主要功能是机械能与恒定频率交流电之间相互转换。

同步电机的特点:转速不随负载和电压而变化,只与频率有关。运行稳定性好。当由于外部负载过重或由电机内部故障引起的带载能力降低,而导致电机转速达不到系统频率所决定的同步转速时,可称为同步电机的失步。

同步电机失步保护判据采用保护电流在定值IDZ上下跃变来判定电机是否失步。 当断路器处于闭合状态,失步发生并达到失步保护整定延时时,失步动作于跳闸出口,电 流消失后,失步保护返回。

图2-9 失步振荡电流示意图

➢ 非同步冲击保护

本装置非同步冲击保护采用逆功率保护原理,当逆功率大于非同步冲击保护定值、并达到整定延时时,非同步冲击保护动作。非同步冲击保护动作逻辑图如图2-10。逆功率(Pn)由保护电流和电压计算而得。

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IDZ t

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逆功率>非同步冲击定值

非同步冲击投/退

T BTJ

图2-10 非同步冲击保护动作逻辑图

注:同步电动机失磁保护

本装置通过工艺联锁保护接入失磁继电器的接点来实现同步电动机的失磁保护。

2.13 启动电流有效值记录

装置可以支持在电机启动过程中,记录保护Ia电流有效值,为分析电机启动过程做参考。装置共记录150个保护Ia有效值,记录的时间间隔为200ms。可在报告菜单中进行查询。

2.14 故障录波

记录装置采入的各保护电压和电流波形数据,具体请参照通讯发码表。

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3 装置参数及定值设置说明

3.1 系统参数 参 数 名 称 范 围 定值区号设置 定值区号 0-7 通讯设置 RS485地址 RS485波特率 1-99 0-2 整定级差:1(出厂设为1) 整定级差:1(出厂设为1) 0:4.8KB;1:9.6KB;2:19.2KB; 基本参数设置 额定电流二次值(In) PT变比 CT变比 CT接线方式 PT接线方式 0-1 1-1500 1-5000 0-1 0-1 整定级差:1(出厂设为0)00:5A;01:1A 整定级差:1(出厂设为1) 整定级差:1(出厂设为1) 整定级差:1(出厂设为0)00:三相;01:两相 整定级差:1(出厂设为0)00:Y-Y;01:V-V 谐波计算选择对应的参考量: 谐波计算通道选择 0-11 0:谐波计算功能退出 1:Ia,2:Ib,3:Ic,4:I0,5:IA,6:IB,7:IC,8:Ua,9:Ub,10:Uc,11:U0 故障录波 中性点接地方式 失步周期 FC闭锁延时 0-1 0-1 0.50-100.00s 0-5000ms 整定级差:1(出厂设为0)00:退出;01:投入 00:不接地、01:电阻接地 整定级差:0.01s(出厂设为10s) 整定级差:1 ms(出厂设为200ms) D/A通道设置 选择DA输出对应的参考量: 0:无D/A输出 1:IA,2:IB,3:IC,4:Ua,5:Ub,6:Uc,7:Uab,8:Ubc,9:DA通道选择 0-12 Uca,10:P,11:Q 电压参考量:0—120V对应4mA—20mA, 额定5A:(1A相应缩小5倍) 电流参考量:0—6A对应4mA—20mA, 功率参考量:0—1000W对应4mA—20mA。 整定级差:1(出厂设为0) 说 明 10

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参 数 名 称 4mA(20mA)设置调整系数 范 围 0.5-1.5 说 明 调整D/A通道(4-20mA)参数 脉冲电度设置 正向有功电度 正向无功电度 负向有功电度 负向无功电度 0-4294967.295kWh 0-4294967.295kvh 0-4294967.295kWh 0-4294967.295kvh 分闸次数清零 按“确认”键保存,并返回上级菜单 通道系数设置 整定级差:0.001 按“确认”保存,并返回上级菜单 通道数据1~12

0.5-5 整定级差:0.001(出厂设为1) 通道数据1-12分别对应为模拟量1-12的通道系数 3.2 定值清单 定 值 名 称 启动时间过长保护 电流速断保护 堵转保护 负序定时限1过流 负序定时限2过流 负序反时限2过流 零序过流告警 保护投退字 零序过流跳闸 零序过流U0闭锁 过负荷告警 过负荷跳闸 电动机过热告警 电动机过热跳闸 低电压保护 过电压保护 工艺联锁1保护 工艺联锁2保护

范 围 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 说 明 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 11

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定 值 名 称 工艺联锁3保护 工艺联锁4保护 PT断线告警 CT断线告警 FC闭锁告警 失步保护 非同步冲击保护 低频减载 滑差闭锁 范 围 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 1/0 说 明 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 1/0:投入/退出(出厂设为退出) 电动机启动时间过长保护 电动机额定电流(Ie) 电动机启动时间 (0.1-1.2)In 0.0-1000.0s 整定级差:0.01A(出厂设为1.0In) 整定级差:0.1s(出厂设为100s) 电动机过电流保护 电流速断电流1(启动内速断) (0.1-20)In 电流速断电流2(启动后速断) (0.1-20)In 电流速断延时 堵转保护电流 堵转保护延时 0.00-100.00s (0.1-20)In 0.00-100.00s 整定级差:0.01A(出厂设为20In) 整定级差:0.01A(出厂设为20In) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 整定级差:0.01A(出厂设为20In) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 负序过电流保护 负序定时限1过流 负序定时限1延时 负序定时限2过流 负序定时限2延时 负序反时限2曲线 负序反时限2常数 反时限2启动电流 (0.1-20)In 0.20-100.00s (0.1-20)In 0.20-100.00s 1-4 0.00-1.00s (0.1-2)In 整定级差:0.01A(出厂设为2In) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 整定级差:0.01A(出厂设为2In) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 整定级差:1(出厂设为1) 整定级差:0.01s (出厂设为1s) 整定级差:0.01A(出厂设为1In) 零序过电流保护 零序电压闭锁 零序过流电流 零序过流延时 0.00-100.00V 0.00-100.00A 0.00-100.00s 整定级差:0.01V(出厂设为90V) 整定级差:0.01A(出厂设为2A) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 12

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定 值 名 称 范 围 说 明 过负荷保护 过负荷电流 过负荷延时 (0.1-20)In 0.00-100.00s 整定级差:0.01A(出厂设为20In) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 过热保护 发热时间常数 散热时间常数 K1 K2 过热告警系数 1.0-1000.0s 0.10-10.00 0-1 0-10 50.00-100.00% 整定级差: 0.1s(出厂设为100s) 整定级差:0.01(出厂设为10) 整定级差:0.01(出厂设为1) 整定级差:0.01s(出厂设为6) 整定级差:0.01%(出厂设为80%) 电压保护 低电压定值 低电压延时 过电压定值 过电压延时 1.00-100.00V 0.20-100.00s 100.00-120.00V 0.00-100.00s 整定级差:0.01V(出厂设为90V) 注:按相间电压整定 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 整定级差:0.01V(出厂设为120V) 注:按相间电压整定 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 工艺联锁保护 工艺联锁1延时 工艺联锁2延时 工艺联锁3延时 工艺联锁4延时 0.00-100.00s 0.00-100.00s 0.00-100.00s 0.00-100.00s 整定级差:0.01s(出厂设为0s) 整定级差:0.01s(出厂设为0s) 整定级差:0.01s(出厂设为0s) 整定级差:0.01s(出厂设为0s) 断线及FC闭锁 CT断线延时 FC遮断电流 0.50-100.00s (0.1-20)In 整定级差:0.01s(出厂设为10s) 整定级差:0.01A(出厂设为20In) 同步机保护 失步保护电流 失步保护延时 非同步冲击定值 非同步冲击延时 (0.1-20)In 1.00-100.00s 1.0~1000.0W 0.00-100.00s 整定级差:0.01A(出厂设为20In) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 整定级差:0.1W(出厂设为1000W) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 低频减载 13

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定 值 名 称 低频减载定值 低频减载延时定值 低频减载低电流闭锁定值 低频减载低电压闭锁定值 低频减载滑差闭锁定值 范 围 45.00-50.00Hz 0.50-100.00s 0.2-5A 60.00-90.00V 0.5-5.00Hz/s 说 明 整定级差:0.01Hz(出厂设为48Hz) 整定级差:0.01s(出厂设为100s) 整定级差:0.01A(出厂设为In) 整定级差:0.01V(出厂设为90V) 整定级差:0.01Hz/s(出厂设为1Hz/s)

4 模拟量及开入开出说明

4.1 模拟量的监测

在【状态显示】菜单项中的【保护数据显示】、【测量数据显示】、【脉冲电度】菜单下,对模拟量进行监测,可以通过“”、“”键进行翻页查看。装置出厂精度已经调准。保护电流以2倍额定电流调准,测量电流以1倍额定电流调准。清单及说明如下:

模拟量端子 端子D01、D02 端子D03、D04 端子D05、D06 端子D07、D08 端子D09、D10 端子D11、D12

模拟量名称 保护A相电流(Ia) 保护B相电流(Ib) 保护C相电流(Ic) 高压侧零序电流(I0) 测量A相电流(IA) 测量B相电流(IB) 检 查 方 法 加2倍额定, 显示偏差不超过1% 加2倍额定, 显示偏差不超过1% 加2倍额定, 显示偏差不超过1% 加1安培, 显示偏差不超过0.2% 加1倍额定, 显示偏差不超过0.2% 加1倍额定, 显示偏差不超过0.2% 14

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模拟量端子 端子D13、D14 端子D15、D16 Uab 端子D17、D18 端子 D19、D20 端子 D21、D22 端子D09、D10;D13、D14按极性加入电流;D15、D16;D17、D18;D19、D20按极性加入电压 端子D09、D10;D13、D14按极性加入电流;D15、D16;D17、D18;D19、D20按极性加入电压 模拟量名称 测量C相电流(IC) A相电压(Ua) F 系统频率 B相电压(Ub) C相电压(Uc) 零序电压(U0) 检 查 方 法 加1倍额定, 显示偏差不超过0.2% 加50V, 显示偏差不超过0.2% 加50V 50Hz,显示偏差不超过±0.01Hz 加50V, 显示偏差不超过0.2% 加50V, 显示偏差不超过0.2% 加50V, 显示偏差不超过0.2% 三相有功功率 电流加入1倍额定,线电压加100V 改变相位角,功率显示偏差不超过0.5% 三相无功功率 电流加入1倍额定,线电压加100V 改变相位角,功率显示偏差不超过0.5%

4.2 开入量检验

在【状态显示】菜单项中的【开入量】菜单下,对开入量进行检验,可以通过“”、“”键进行翻页查看。

开入量端子 A11 开入量名称 开入公共端- (用于DC220V和DC110V 外接电源负极接入) A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 断路器状态 小车工作位置 小车试验位置 接地刀状态 弹簧未储能 工艺联锁1 工艺联锁2 工艺联锁3 检查方法 开入量可外接220V或110V直流电源,将负极接入A11端子,用正极接入A12~A20端子,在【状态显示】的【开入量】菜单下可以看到开入量的分合状态。 本装置也提供了24V直流电源,若使用此自产电源,可用A11端子引出线接A12~A20端子,在【状态显示】的【开入量】菜单下可以看到开入量的分合状态。 “跳闸输入”、“合闸输入”、“操作回路”三个开入量采自操作回路中,用来监测操作回路的状态,试验时,将负控电源接入端子B19(-KM),15

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A20 操作回路中的开入量 工艺联锁4 跳闸开入 跳闸输入 合闸输入 回路断线 正控电源分别接入B15(合闸入)、B17(跳闸入),在【开入量】菜单中可以看到状态变化;将正控电源接入端子B20(+KM),负控电源接入合位监视端子B13或跳位监视端子B14,在【开入量】菜单中可以看到操作回路分合状态。 A11 自产直流24V正极 对于开入量的电源选择,请在订货中声明,标准配置外接DC220V方式。

4.3 开出量检验

在【开出试验】菜单项中,对开出进行监测,可以通过“”、“”键进行翻页。 开出端子 开出名称 检验方法 A06-A07 A06-A08 A06-A09 A06-A10 B01-B02 B03-B04 B05-B06 B07-B08 故障信号 动作信号 告警信号 电源消失(备用开出) 保护跳闸 备用出口 遥控分闸 遥控合闸 进入分合闸操作菜单,用“+”、“-”键进行分合操作,测量所对应的端子,则导通。 A06是A07、A08、A09、A10出口的公共端,其中A06-A10是开出接点4与电源消失的共用出口,二者可选其一,请在订货中声明选择此出口的方式。 注意: A06-A10 默认为电源消失信号,软件不可控。装置投入后禁止做开出实验!

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5 操作说明

5.1 装置面板示意图

 128*64点阵液晶显示(液晶在无键盘操作一段时间后自动熄灭,当按动任意键、保护跳闸或

告警时,液晶自动点亮。)

 信号指示灯:运行、通讯、动作、告警、联锁、故障(装置故障)。  键盘:、、、➢、取消、-、+、确认

5.2 键盘使用及液晶显示说明

装置正常运行时,循环显示测量电流、功率、时间和状态(指示重合闸充电是否完成),按“确认”键进入主菜单,主菜单为树形结构多级菜单,按“”“”键移动光标选择相应的条目,按“确认”键可进入该条目,如果按“取消”键则返回上一级显示画面。如下一级画面仍为菜单选择,可继续按“”“”键选择相应的条目,按“确认”键进入再下一级画面,按“取消”键返回上一级菜单,如无菜单选择画面,必须按“取消”键返回上一级菜单。下图中间为主菜单,两边为所对应条目的子菜单。

主界面循环显示一次运行参数,一次电流最大显示6000.0A,对额定电流5A系统,CT变比整定不得超过2000。一次功率显示,功率大于1000kW时,显示单位为MW,否则显示kW。

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1.状态显示 保护数据 测量数据 开入量 积分电度 相角显示 谐波数据 分闸统计 2.信号复归 确认

3.报告显示

跳闸报告 遥信报告 事件报告

6.定值整定(注1) 保护投退 。。。。。。 注:详细定值菜单请参照具体保护定值表

7.时间设置 日期:□□-□□-□□ □□:□□:□□ 时间: 主菜单 1·状态显示 2·信号复归 3·报告显示 4·开出试验 5·系统参数 6·定值整定 7·时间设置 8·口令设置 9·版本信息 微机保护V6.00 型号: M□PR-31C ID号:□.□□.□□ 4.开出试验 故障信号 动作信号 告警信号 备用信号 保护跳闸 备用出口 遥合出口 遥跳出口 LED控制 5.系统参数 定值区号设置 通讯设置 基本参数设置 DA输出设置 积分电度设置 分闸次数清零 通道系数设置 8. 请输入口令 □□□□

CRC : □□□□□□□□H

注1:定值整定菜单详见具体装置描述。

注2:系统参数中的基本参数以及DA输出设置,不同的装置有不同的基本参数设置,详见具

体装置描述。

注3:定值整定菜单详见具体装置描述。

✓ 状态显示

【状态显示】菜单包括保护数据、测量数据、开入量、积分电度、相角、谐波数据和分闸次数统计7个子菜单,显示内容的说明如下:

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保护数据 ↑ ↓

Ia = □□□·□□ A Ib = □□□·□□ A Ic = □□□·□□ A Uab = □□□·□□ V Ubc = □□□·□□ V Uca = □□□·□□ V I1 = □□□·□□ A I2 = □□□·□□ A I0 = □□□·□□ A

。。。。。。

保护CT二次的电流值

PT二次的线电压值 正序电流 负序电流

零序电流

测量数据 ↑ ↓ IA = □□□·□□ A IB = □□□·□□ A IC = □□□·□□ A Ua = □□□·□□ V Ub = □□□·□□ V Uc = □□□·□□ V P = □□□□·□ W Q = □□□□·□ var Cosφ = □·□□□

。。。。。。

测量CT二次的电流值

PT二次的相电压值

折算到PT、CT二次的有功功率

折算到PT、CT二次的无功功率

电压与电流夹角的余弦函数,-90°<φ<90°时COSφ为正;90°<φ<270°时COSφ为负

开入量 ↑ ↓

断路器位置 :□ 小车工作位置:□ 小车试验位置:□ 接地刀位置 :□ 弹簧未储能 :□ 。。。。。。

显示“合”时,表示断路器处于合位状态;显示“分”时,表示断路器处于分位状态。注:断路器位置与保护逻辑有关,位置固定。 显示“合”时,表示小车处于工作位置 显示“合”时,表示小车处于试验位置 显示“合”时,表示处于合位状态 显示“合”时,表示储能未完成

不同保护有不同描述,详见具体保护的端子图

积分电度 ↑ ↓ +□□□□□□□·□□□kWh +□□□□□□□·□□□kvh -□□□□□□□·□□□kWh -□□□□□□□·□□□kvh

装置实时计算有功和无功在时间上的累计,+为正向,-为负向。

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相角显示 ↑ ↓ Ua: 0 0 0 ·0 0°

Ub:□□□·□□°

Uc:□□□·□□°

Ia:□□□·□□°

Ib:□□□·□□°

Ic:□□□·□□°

IA:□□□·□□°

IB:□□□·□□° IC:□□□·□□°

。。。。。。

分闸统计

共□□□□次

谐波显示 ↑ ↓

2次: □□□·□□% 3次: □□□·□□% 4次: □□□·□□% 5次: □□□·□□% 。。。。。。

11次: □□□·□□%

相对于Ua的相角,Ua默认为0°。当PT接线方式为VV接线时,显示线压相角,其值为相对于Uab的相角,下同

保护电流相对于Ua的相角

测量电流相对于Ua的相角

系统参数中选定模拟通道的2~11次谐波

✓ 信号复归

在【信号复归】菜单中,按“确认”键后,将复归信号继电器及面板上的“动作”指示灯。

✓ 报告显示

【报告显示】菜单包括跳闸报告、遥信报告、事件报告和清除报告4个子菜单,事件记录主要包括:装置自检故障、装置定值修改、系统参数修改以及定值区号修改等。跳闸报告最多50次、遥信报告100、事件报告30次,超过最大记录次数时,新的报告覆盖最早一次的报告。按“确认”键后,进入相应的【查看xx报告 请输入报告号:00 】菜单, 输入记录范围内一个数据后,按“确认”键,显示具体的报告内容,画面格式如下:

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报告序号:□□ ↓ 20□□-□□-□□ □□:□□:□□:□□□ □□□□□□ 此报告序号 动作发生年月日时分秒毫秒 报告内容描述 操作键查看具体的动作值,操作、键上下翻页。

动作值查看

Ia = □□□·□□ A

Ib = □□□·□□ A Ic = □□□·□□ A Uab = □□□·□□ V Ubc = □□□·□□ V

Uca = □□□·□□ V

I1 = □□□·□□ A I2 = □□□·□□ A I0 = □□□·□□ A 。。。。。。

保护CT二次采用值

保护PT二次采用值

正序电流、负序电流及零序电流动作值对应不

同的保护元件。

✓ 开出试验

进入【开出试验】菜单后,需要输入正确的口令,才能进入【开出试验】菜单,显示内容如下:

4.开出试验 ↑ ↓ 故障信号 动作信号 告警信号 备用信号 保护跳闸 备用出口 遥分出口 遥合出口 LED控制

按“确认”键 ——————> <—————— 按“取消”键

装置故障信号 合闸 分闸

(注:对8个保护出口进行开出试验时,启动继电器自动处于“合闸”状态 。“+”、“-”键用于进行“合闸”/“分闸”控制的切换。)

✓ 系统参数

进入【系统参数】菜单后,需要输入正确的口令,才能进入【系统参数】菜单,显示内容如下:

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5 .系统参数 ↑↓ 定值区号设置

通讯设置 基本参数设置 DA输出设置

积分电度设置 分闸次数清零

➢ 定值区号设置:范围00~07。 ➢ 通讯设置

通道系数设置

通讯设置 ↑ ↓

装置地址 □□

RS485波特率 □□

装置通讯地址01~99

00:4.8KB;01:9.6KB;02:19.2KB; 。

➢ 基本参数设置(具体的基本参数详见保护装置描述)

基本参数设置: ↑↓ 额定电流二次值

□□ 设定CT二次电流额定值00:5A;01:1A

PT变比 □□□□ 设定PT变比:1~1500 CT变比

设定CT变比:1~5000 □□□□

CT接线方式 □□ 设定CT二次接线方式00:三相;01:两相

PT线接方式

□□ 设定PT二次方式接线00:Y-Y;01:V-V

谐波监视通道选择 □□

设定谐波监视的模拟量通道0~12,选择0退出谐波计算功能

。。。。。。

✓ DA输出设置

装置具有一路4~20mA输出,DA调节系数用于调整通道输出的精度。DA通道选择用于选择对应的模拟量通道(具体的参考量描述参见保护装置的描述),测试精度时,请检查屏蔽地是否接触良好,否则会影响精度。

✓ 分闸次数清零

分闸统计次数清零。

✓ 定值整定

正确输入口令后即可进入【定值整定】菜单,具体描述请见保护装置的定值描述。

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✓ 时间设置

装置内部设有掉电保持的实时时钟,可通过通讯网实现远方校时,也可在【时间设置】菜单中实现就地校时。

7.时间设置 进入该菜单按“确认”键,时钟停止刷新,出现光标,然后

通过按“”、“➢”键移动光标到所需更改的位置上,用“+” 、

日期:20□□-□□-□□

“-”键修改到需要的值,按“确认”键设置完毕,若按下“取时间: □□:□□:□□

消”键,取消设置,屏幕继续时钟刷新。

✓ 口令设置

【口令设置】菜单用于修改进入定值整定、系统参数、开出试验子菜单的口令,初始的口令由厂家提供。万能口令为“1000”。

通过按“”、“➢”键移动光标到所需更改的位置上,用

请输入口令 “+” 、“-”键改到正确的口令,按“确认”键进 入设置新口令菜单,操作方式同上;若按“取消”键,

0 0 0 0 取则消设置。

✓ 版本信息

在主菜单中,进入【9.版本信息】菜单后,将显示装置的型号、软件版本号。

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附录1:装置端子图

C01+ 装置电源 -C02D01A01COM1AA02COM1BA03COM2A(DCS+)A04COM2B(DCS-)A05屏蔽地A06信号公共端A07故障信号A08动作信号A09告警信号A10备用信号A11公共端A12断路器状态A13小车工作位置A14小车试验位置A15接地刀状态A16弹簧未储能A17工艺联锁1A18工艺联锁2A19工艺联锁3A20工艺联锁4B01保护跳闸B02保护跳闸B03备用出口B04备用出口B05遥控分闸B06遥控分闸B07遥控合闸B08遥控合闸B09信号公共B10回路断线B11合位指示B12跳位指示B13合位监视B14跳位监视B15合闸入B16合闸线圈B17跳闸入B18跳闸线圈B19-KMB20+KMIaIbIcI0IAIBIa'D02Ib'D04Ic'D06I0'D08IA'D10IB'D12IC'D14UA'D16UB'D18UC'D20U0'D22D24D03D05D07D09D11D13ICD15UAD17D19D21D23UBUCU0

附图1 MMPR-31C型微机电动机保护测控装置端子图

注意: ① 当开入量采用外部DC220V或DC110供电时,A11接直流电源负。 ② 当开入量采用自产DC24V输出时,A11为+24V输出。 ③ 开入量采用何种方式,请定货前声明! ④ 装置为不接地系统配置时,D07,D08端子为零序小电流输入端子,输入交流电流信号限定在2A以内,测量电流输入限定在1.2In以内,测试时注意,不可加入太大信号,以免损坏元器件。 24

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附录2: 装置典型接线图

断路器aabbccaabbccAABBCC母线电压零序电压保护电流零序电流测量电流AC插件件插装置电源+CMMPR-31C型CA装置电源-CACOMA保护跳闸BACOMB微机电动机保护测控装置保护跳闸BACOMA备用出口B03ACOMB注1:图中所示的PT二次为星型接线,当现场为V-V接线时,备用出口A屏蔽地端子B04D15、D20接PT二次的A相,端子D16、D17接PT二次的B相件,端子D18、D19接PT二次的C相。件信号公共BA信号公共插U注2:当A03、A04被选做4-20mA输出时,采用如下接线方式:插r回路断线BeA故障信号PCwo合闸位置BA动作信号ADCSOUT+PADCSOUT-跳闸位置BA09告警信号合位监视BA10信号接点注3:当A10被选做电源消失出口时,采用如下接线方式:跳闸线圈BA11开入公共端-电源消失跳位监视BA12断路器位置合闸线圈BA13小车工作位置-WCBWCA14小车试验位置遥控合闸B08A15接地刀位置遥控合闸B07A16弹簧未储能手合入BA17工艺联锁1遥控跳闸B06A18工艺联锁2遥控跳闸B05A19工艺联锁3手跳入B17A20工艺联锁4+WCBWC

附图2 MMPR-31C 电动机保护测控装置典型接线图

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附录3: MXPR-31C系列装置的操作回路

传统操作回路一般采用电流启动,电压保持回路实现电气防跳,需根据断路器跳合闸回路的电流选择防跳继电器,通用性较差,况且对于断路器跳合闸电流较小的断路器(如德国AEG公司的10kV断路器,跳合闸电流不大于0.2A)往往很难实现。为简化接线,便于定型设计,提高产品的通用性,我们推出了如附图所示的新型操作回路。

小母线熔断器B20SHJTBJ1HBJTBJ2TCJ1HBJTBJDLB16HQ合闸输出1LP电气防跳合保护合闸Tn3JnTn42ZK45KK8B15B081ZKB073B05B066ZK86KK7B17Tn12LPSHJ手动合闸闸回路B19遥控合闸遥控跳闸YHJYTJSTJ手动跳闸跳闸JnTn2保护跳闸回TCJ2STJB20跳闸保持路TCJHWJTWJHWJDLB18B13DLB14B11TQ跳闸输出合闸位置跳位位置合位指示跳位指示控制回路断线B09TWJB12HWJTWJB10操作回路原理图

附图中,KK为传统的操作开关,用于手动跳、合闸操作,ZK为切换开关,用于就地与远方控制转换。当ZK位于“远方”位置时,接通遥控回路的电源,即装置的B20端子与+WC接通,而手动操作回路的电源被切断,手动合闸和手动跳闸不起作用。反之,当ZK位于“就地”位置时,接通手动操作回路的电源,而遥控回路的电源被切断。

注:虚线框为保护装置内部回路,本公司产品凡标注带“防跳回路”的装置均按此操作回路设计。

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MMPR-31C微机型电动机保护装置用户手册 WLD[K]-JY-262-2011

保护继电器Jn对应的Tn1、Tn2端子由具体装置相应保护出口决定。

无论就地控制还是远方控制,出现跳跃现象的前提是装置的B15端子与+WC始终连通。当手动或遥控合闸后,这时若有短路故障,保护将动作跳开断路器,尽管装置的B15端子与+WC连通,但合闸回路被TBJ1断开,所以不会再次合闸,从而有效地防止发生断路器跳跃现象。

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