砂砾垫层施工作业指导书

砂砾垫层施工作业指导书

1、 目的

为确保公路砂砾垫层的施工质量，规范砂砾垫层施工工作业程序，提高施工质量水准，防范质量通病、提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。

2、 编制依据

《公路工程质量检验评定标准》

《城镇道路工程施工与质量验收规范》

3、 适用范围

本作业指导书适用于各级公路工程建设项目。

4、 施工工艺流程及技术要求

准备工作→施工放样→砂砾运输→整平→碾压→验收

施工方法

1） 准备下承层，检测土基中线位置、高程、路基宽度、压实度、弯沉值等指标，使之达到规定值。砂砾垫层必须铺筑在各项指标均验收合格的土基上。土基的弯沉值必须小于设计要求，其它指标如压实度、平整度、高程等都应符合规范要求。

2） 施工放样

首先恢复中线，根据路基宽度放出两侧边线，做试验段。再根据试验段得出的松铺系数确定松铺厚度，以准确控制垫层摊铺宽度、标高，保证砂砾垫层的厚度。

3） 计算材料用量

根据各路段宽度、厚度计算各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。

4） 备料和摊铺

集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。

同一料场提供的路段内，由远到近将料按上述第三项计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约1.0m处，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。

用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，有规定的路拱，并同时摊铺路肩用料。

检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。

5） 整型

用平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平和整型，并用轻型压路机粗压一遍以暴露潜压的不平整，然后用人工配合平地机精平。

6） 碾压

整型后立即用18t以上的振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止。一段需碾压6遍，应使表面无明显轮迹。

7） 用相对沉降法检测压实度，每200m每压实层测4处。

5、 技术组织措施及工程质量的措施

1、技术保证措施

（1）、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经总工程师和监理工程师审核后方可执行。

施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

（2）、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

（3）、按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。

2、工序交接制度

为了保证工程按计划的进展，保证本工程的高标准、高质量，现制定以下制度：

（1）、工程队请验报告

对于分部工程每个基础上的施工，工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。实施过程中要按照部颁施工技术标准及本工程技术规范要求，严格把关、严格控制，做准确无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。

（2）、工程的自检

质检科接到工段的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查及质量评定。

（3）、施工质量签认

质检科通过自检，根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》及时填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回工段。

（4）、监理签证

自检合格后，报请监理认证，监理认可后，向工程队下发质量检查通知单。

（5）、工序交接

工程队接到质量通知单，方可进行下道工序的施工。本制度的考核参与效益工资考评。要求各施工人员、试验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协调成为整体。