安全技术交底
总包单位： 班组（分包单位）：
分项工程： 施工部位：
安全技术与主要危险源交底： 施工准备
1. 桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。
2.竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
3. 安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。
4.启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁 及防偏制动锁〈进入作业状态后均应拔出〉，水平小车开至最里端位置。
5. 当导杆扳起，放松缆风绳应与板起的高度同步，当导杆接近 垂直位置时，应减慢竖立速度。当桩机扳到75。－83。时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆板至90。
6.筒式桩锤的冷确水，应采用清洁的软水。
7. 检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
8.检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。 9. 提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。 10.检查导板磨损间隙，如超过7－10mm时，应更换。
11. 检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。 12.上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔有油溢出。
13.导杆的导向导管，应涂润滑油脂。 14.清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。 锤击施工
• 桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须持导杆回转并锁住后方可起吊。
• 作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。 • 在软土层启动桩锤时，应先并闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉入贯入度较大时给油启动。
• 上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m，达到规定高度时应减小油门，控制落距。 技术负责人： 作业指导
注：被交底人为班组负责人，负责向本班组所有工人交底。 施工员：
被交底人： 日期：
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