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漳州××有限公司7号生产车间
模 板 工 程 施 工 方 案
2009年12月1日
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模板安装和拆除施工方案
一、模板支设基本要求：
1、本工程除了梁的底模使用25mm的送木板外，其他模板一律采用胶合板，并使用40×60mm的小楞木和50×100mm的大楞木。该结构最大层高为3.60m，实际支撑高度为3.05m，满足《木结构设计规范》（GBJ5）“木支撑立柱高度不允许超过3.5m”的规定。
2、底层支撑的地基应平整夯实，支撑不能直接接触地面，应加垫十字木板，厚度不小于50mm。
3、模板接缝应严密，不得漏浆。
4、多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。 5、模板安装要便于装拆，一般用2寸半的铁钉和若干木楔子。 二、现浇梁、板、柱模板技术要求：
1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必须坚实有排水措施。
2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
4、现浇梁板采用满堂手架，架顶铺设50×100木方或φ48钢管搁栅，间距不大于500mm，搁栅上铺九夹板，作为楼板梁底模，满堂架立杆间距不大于1.2m，立杆下铺垫板，水平拉杆不大于1.5m。
5、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 6、不得采用厚度小于20mm的树皮作支撑的纵横向水平拉结
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三、楼梯模板安装要求：
1、现浇钢筋砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑。
2、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼梯斜板或楼底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
3、踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷面层厚度不同而形成踏步高度不协调。 四、模板的拆除：
1、侧模板拆除时应保证砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时放可进行。
2、底模板的拆除，严格遵守规范要求，砼的实际强度达到规定要求时方可放行。本工程中对于跨度小于等于8M的梁板，砼强度达到设计要求标准值的75%以上方可进行拆除底模。后浇带模板拆除待后浇带施工完并砼强度到达设计要求方拆除。
3、拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板应一次拆尽，不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的木料要及时运走、整理。
4、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
5、定型模板拆除，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。
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五.质量要求：
1、模板及其支撑结构必须具备足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新灌筑砼的重量和侧压力以及施工荷载。
2.模板的内侧要平整，接逢严密，不得漏浆。
3.模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要及时修正加固。
4.固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置必须准确。
5.模板在浇灌前还应检查下列内容： ①扣件规格与对拉螺栓的紧固情况； ②斜撑、支柱的数量和支撑点； ③对拉螺栓及支柱的间距；
④各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。 六.安全要求：
1.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中悬落
2.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作。
3.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应该有人接应，
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模板及木方应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5.模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。
6.拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作。
7.拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。
七.模板支撑计算：
1.荷载计算：
a.模板及支架自重：考虑1100N/㎡
b.新浇筑砼自重（包括钢筋）考虑楼板平均厚度为300mm： 25×0.3×10=7500N/㎡ c.施工人员及施工设备自重
①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5 N/㎡，另以集中荷载2.5KN再行验算，比较两者得到的弯矩值取其大者。
②计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为1.5KN/㎡ ③计算支架立场柱及其他支承结构构件时，均布荷载为1.0KN/㎡ d.振捣砼时产生的荷载： 对水平面模板为2 KN/㎡ 对垂直面模板为4 KN/㎡ e.倾倒砼时产生的荷载 产生的水平荷载为2 KN/㎡
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2.支承结构计算
结构计算的中心是确定脚手架的最大安装高度，以一步距和间距分别为1.5m、1.2m，架宽为1.2m，用于承受梁板砼等荷载支撑。
① 荷载计算：动力系数为1.2，活载1.4，超载系数为2。 1）操作层：
W1=2×（1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2） =36.04 KN/㎡ 2）非操作层荷载计算：
剪力撑长度近似按对角支撑计算：1=（1.5+1.2）=1.92m 每跨脚手架面积S=1.5×1.2=1.8㎡ 非操作层荷载：
W=[（1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2）×38.4×1.4+20×4]/1.8 =356 KN/㎡
② 每根立杆实际荷载计算：
N=An[fy+（η+1）σ1/2]-{fy+（η+1）σ2/2}-fyσ}/2 An=4.89×10mm i=15.78mm
Lo=μ1=0.77×1.5m=1155m λ=Lo/i=1155/15.78=73.19 欧拉临界应力：
σ=π E/λ=π×2.1×105/73.19=387N/mm η=0.3×1/（100i）=0.12
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fy=170N/mm
每根立杆实际荷载N为
N=4.89×10{[170+1.12×387]/2-[（170/2+1.12×387/2）-170×387]}/2=34.9KN ③计算安装高度： S×（W1+W2×n）=34.9KN
S—每根立杆受荷面积S=1.8/2=0.9 m2
η=（34.9-36.04×0.9）×10/356×0.9=2.0层 计算安装高度η=2.5×2.0=5.0m 安全系数K=1+48.8/200=1.25 实际安装高度H5/1.25=4.00m
现丛地梁顶面（±0.000）到二层楼板底的高度： H1=3.60-0.10m=3.50＜H=4.00m 所以支撑情况满足稳定要求。
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