散水施工方案

散水下沉施工方案

编制单位： 审 批 人：

审 核 人： 编 制 人： 编制日期： 17 年 12 月 30 日

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目 录

1 工程概况 ................................................... ..... ..... ...... 3 2 编制依据 ...................................................... ..... ........ 3 3 施工准备条件 ................................................. ..... ...... 3 4 施工顺序、方法及要求 ........................................ ..... 3 5 质量标准 ..................................................... ..... ..... .... 5 6 成品保护 ...................................................... ..... ........ 5 7 应注意的质量问题 ......................................... .............6 8 安全施工要求及措施 ...................................... ............6 9文明施工要求及措施 ......................................... ..........7

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散水施工方案

1 工程概况

经现场勘查：原悬挑结构外散水下沉裂缝宽度大于5cm，缝内为回填土沉降后大面积空心区域的情况，现场情形如下照片所示：

2 编制依据 3 施工准备条件

据设计图纸要求、室外散水宽度为1500mm。室外台阶、散水砼必须待室外回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，砼所用砂、石、水泥材料质量应符合标准要求方能使用。

4 施工顺序、方法及要求

4.1作业流程： 原散水凿除清理→场地平整→灰土垫层→植筋→防水处理→支模→扎钢筋→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成

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4.2施工要求：

4.2.1、首层室外散水出外墙外表面的宽度为 1500mm，，散水内侧比室内高程低 2cm，散水向外找坡坡度约为 4％。

4.2.2、散水应与建筑物外墙分离，顺外墙一周设置20mm宽的分隔缝。纵向设置分隔缝，转角处与墙面成45°角，缝宽20mm，其他部位与外墙垂直，间距6m左右且不大于12m，并避开落水口位置。分隔缝采用弹性材料填塞。填塞完工的缝隙应低于散水3-5mm，做到平直美观。

4.2.3混凝土每隔6m需设置伸缩缝一道，转角位置成45°角，缝宽20mm,，沥青砂浆嵌缝。

4.2.4、散水施工前，回填素土及3：7 灰土必须仔细夯实，回填时，至少夯实达到三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，横交叉，分层夯打，不留间隙，在墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。

4.2.5、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度 50mm，模板侧面采用Φ20钢筋@600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm，防水处理。

4.2.6、散水 C20 砼用机械搅拌均匀密实。地面混凝土表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。 在初凝前， 用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子

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三次压光。

4.2.7、养护：浇筑完毕约12～14小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于 5℃时，不得浇水） ，同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d，当抗压强度达到 5Mpa 后方准上人，方可正常使用。 5 质量标准

5.1混凝土强度等级为C20,混凝土所用材料符合施工规范要求。

5.2 面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。

5.3 面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；

5.4 面层表面的坡度符合设计要求(坡度为 4%)，不得有倒泛水和积水现象；

5.5 缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。 6 成品保护

6.1、外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙。

6.2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。

6.3、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

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6.4、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

6.5、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人 。 7应注意的质量问题

7.1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。

7.2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。

7.3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。

分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。

7.4、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。 8 安全施工要求及措施

8.1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事本工种作业。 8.2、严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

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8.3、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。

8.4、以事故为“零”的目标，认真做好，班前安全技术交底，勤检查、多督促、消除事故隐患，防患于未然。 8.5、进入施工现场必须戴好安全帽，多注意上下层施工作业情况。

8.6、定期进行安全教育，提高作业人员的安全意识。 9 文明施工要求及措施

9.1施工人员进入现场前必须进行文明施工教育。 9.2施工现场作业人员必须戴安全帽，佩带胸卡。 9.3施工现场材料整齐有效的围护设施，施工区域场容场貌整齐、整洁有序。

9.4对进入现场的成品、半成品、周转材料各种材料分类堆放，整齐有序，挂牌标识。自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。 9.5工人操作区必须清洁整齐，做到“工完场清”。施工现场及楼层内的建筑垃圾、材料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。 9.6施工现场道路每日必须清扫，以防止扬尘。

2017年12月30日

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