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建筑机电二次配管及线槽修补工艺

2022-01-01 来源:乌哈旅游
建筑机电二次配管及线槽修补工艺

摘要:建筑工程施工中,机电安装贯穿于工程的全程,安装质量的好坏直接关系到建筑工程的整体质量。本文分析当前机电安装中水电开槽配管过程中存在的一些问题,并在此基础上结合工地实际情况,制定一套开槽配管及线槽修补的工艺功法,在确保质量的同时提升施工过程的观感。 关键词:开槽配管;二次配管;工艺功法 1、前言

目前住宅户内电气系统设计中多采用PVC管及管件施工,专用粘接剂粘接连接。PVC电线管及方型PVC线盒用量较大,这对PVC电线管及管件的施工工艺提出了更高的要求,而机电安装贯穿于工程全过程,特别是在配合土建工程进行PVC电线管二次配管阶段,不仅要求开槽质量,更需要提高施工工艺的观感。 2、二次配管存在问题

PVC电线管二次配管施工方法是在土建完成墙体施工后即开始开槽配管,安装单位在现场剔槽、固定线盒、连接PVC线管。由于工人水平及班组实力问题,现场存在手工开槽和横向开槽等问题,且未使用专用工具进行切槽,影响结构安全,过程无法达到精品美观。在修补线槽过程中,随意涂抹开槽位置,造成后期线盒及开槽部位造成墙体开裂、空鼓等现象,需要返工维修浪费成本,而且影响使用。在机电安装二次配管过程中,如何控制好开槽和线槽修补,将直接影响工程质量和观感。下面以本项目在施工程为例,具体调查二次配管中存在的一些问题。

2.1 工程概况

某项目住宅二期位于武汉市光谷新城的中心区的高新大道与光谷六路交叉口西北角,即高新大道以北,九峰一路以南,光谷六路以西,松涛路以东。总建筑面积8.6万平米,7-19#楼住宅楼及地下室的常规水电安装。户内强、弱电管线密集较多,二次配管开槽量大。户内砌体墙厚多为10cm墙,开槽及补槽难度大。 2.2 现场调查

我机电部通过对住宅二期13#楼已开槽配管楼层进行检查,检查开槽配管层数两层八户40处。线盒标高、开槽深度、线槽修补等不符合规范要求,不合格率高达30%。我们将问题汇总如下:

线盒安装不平直,标高不统一,占总数约10%。

墙体使用电锤开槽,致使部分墙体被凿穿,特别是配电箱位置约800*400mm墙体穿空;占总数约7.5%。

线槽修补砂浆不密实,导致槽边开裂,补槽表面处理不平整,土建甩浆挂网困难,且抹灰后内部出现空鼓;占总数约12.5%。

从以上检查结果,可以看出墙体开槽和线槽修补对质量和观感影响最大,是造成后期空鼓、开裂等问题的主要因素。 2.3 原因分析

线盒安装时,班组为图省力直接用卷尺从地面量至图例标高,未参照土建一米线用红外线打标高;线盒固定安装时,未进行水平度和垂直度测量。由于PVC方形线盒尺寸为77mm×77mm,开关盒面板尺寸为86mm×86mm,面板调节只有5mm才能保证安装观感质量。在施工过程中,班组未参照土建1m标高线,线盒固定不平整,导致安装结果标高有误,不平直。

施工班组的经济实力和施工人员的质量意识、技术素质是主要原因。开槽前

班组未画出开槽位置,随意使用电锤在墙体剔槽,开槽不平整,开槽深度不统一,在配电箱位置出现直接凿穿墙体现象。

线槽修补过程中,班组工人未按照规范要求分两道工序进行修补,表面处理不工整,造成线槽边与砌体墙开裂现象;线槽表面未处理光滑,导致土建甩浆挂网困难,抹灰后内部空鼓,严重时出现开裂。 3、采取措施

针对以上出现的问题,我机电部决定重点对开槽和线槽修补进行研究,制定一套工艺功法指导现场施工,提升观感质量。 3.1 制定二次配管工艺流程 二次配管过程遵循:

弹线定位→墙体开槽→箱盒固定→线管敷设及固定→上报验收→修补线槽→成品保护→垃圾清理 3.2 施工控制要点

3.1.1严格以土建弹出的水平线为基准,找平划线,定位线盒、电箱实际尺寸位置,用长直尺画出管线路。

3.1.2按照规范要求,使用专用切槽工具沿弹线位置切槽,剔槽时依上而下,沟槽要求平整、规则,确保工艺美观。线盒、箱体安装位置预留孔不宜过大,避免二次补洞工程量增加。

3.1.3配管导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。

3.1.4管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润,然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍,强度达到后再浇水湿润,再用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平,保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满平整。

3.1.5在PVC线盒、电箱内用泡沫塑料块做成品保护。 3.3 施工验收标准

3.4.2墙体开槽

使用专用切槽工具沿弹线位置切槽,剔槽时依上而下,沟槽要求平整、规则,确保工艺美观。线盒安装位置预留孔不宜过大,避免二次补洞工程量增加。切割时尽量保持切割线成直线,线槽切割最小深度≥(线管外直径+20×2)mm。然后手工修凿,凿除的部位尽量平整,如果有凹凸部位,必须剔凿成“U”型槽口,便于敷设线管。对于100mm左右厚的薄墙体,在剔凿时要特别当心,不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为,操作者可以用切割机多切割几次,再轻轻剔凿。开槽处理过后必须清扫干净,并提前淋水湿润。

3.5推广应用

此工艺工法实际操作之后,现场二次配管出现线盒偏位、墙体开裂等现象显著减少,通过对住宅9#楼二、三层二次配管进行检查,配电箱位置,线盒位置标高、垂直度基本与设计无误;开槽位置未出现开裂、空鼓等现象。在一定程度上提高了二次配管的观感质量。 4、结论

通过在项目工程的实际实施验证,形成一套开槽配管及线槽修补的工艺工法来进行现场指导施工,减少了开槽配管过程中开裂、空鼓、影响结构安全等问题的出现,使后期抹灰过程中不再出现开裂、空鼓等质量问题。极大的提升了二次配管的观感质量,实现过程精品。 参考文献:

[1]陆文欣.电气安装施工过程中与土建专业的配合[J].广东建材,2006(7):44-45.

[2]管大强.谈谈电气安装工程如何配合土建等工程施工[J].中国科技信息2005.(16):33-34.

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