地下室防水工程施工及质量控制
摘 要:随着高层建筑、大型公共建筑的增多和向地下要空间的要求,地下工程越来越多。地下水将通过毛细作用、渗透作用和侵蚀作用对地下工程造成损害。因此地下工程防水成功与否,不仅是建筑物使用功能的基本要求,而且关系到建筑物的结构安全和使用寿命。文章结合多年的工程实践经验就地下室防水工程施工及质量控制进行叙述。
关键词:地下室;防水;施工;质量控制 1 施工准备
①技术准备。施工前组织全体施工人员学习防水施工方案,并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法。认真验证进场材料的性能,型号及其规格等是否符合要求,试验人员提前按规定取样送检,不合格材料立即退场。施工组长必须由有实际施工经验的专业人员担任,施工操作人员必须持证上岗,做到施工过程中责任落实到人,落实到组,层层把关,密切与甲方、监理配合,严格按要求施工,保证质量,按期完成防水施工任务。
②料具准备。3 mm厚SBS弹性改性沥青防水卷材、堵漏灵。基层处理剂(冷底子油)工业汽油。拌料桶、滚刷、平铲、钢丝刷、卷尺、手持压滚、铁辊、汽油喷灯或专用火焰喷枪。
③现场准备。防水基层检查:应坚硬无空鼓,无起砂、无开裂松动、无凹凸不平缺陷,如有缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水施工。防水基层处理:通过清理、打磨、修补、做到墙面平整、干净;阴阳角及穿墙管洞口圆顺,阴角处及桩周抹出半径大于50 mm的圆弧,阳角磨出半径大于20 mm的圆弧。在实际施工前,应特别注意天气变化,及时掌握气象资料,使防水工程避开雨天、大风天。若施工时突然下雨,应停止防水作业,雨停后,待基层干燥后方可继续施工。对做好的防水层,要妥善保护。
2 施工方法
2.1 基层验收交接要求
基层表面必须平整光滑,没有裂缝、松动、空鼓、起砂、凹坑等缺陷;基层表面保持干燥,其含水率不大于9%;基层表面的阴阳角均应做成圆弧。
2.2 防水铺设程序
涂刷冷底子油:将基层表面清扫干净,涂刷基层处理剂,涂刷薄厚一致;局部边角细部不易涂刷时,用毛刷均匀涂刷。不得有漏刷、麻点等缺陷。涂刷处理剂须干燥8 h以上才能进行热熔法施工作业,以免发生火灾。
附加层铺设:在所有转角处,均铺设25 cm宽附加层。
弹线:在涂好冷底子油的基层上弹线分格,确定铺贴卷材的具体位置。
卷材试铺:根据铺设顺序和弹线位置、铺贴长度裁剪合适,并试铺卷材;试铺合适后,卷好备用。
卷材铺设:在卷材的一端用汽油喷灯火焰熔融卷材背面的涂盖层,使其粘贴于基层上。然后再用喷灯火焰对准卷材与基层表面夹角边熔融涂盖层,喷灯加热卷材要充分、适度、均匀;喷灯距卷材0.5 m左右,使卷材表面熔化后,缓慢滚铺卷材,同时压实卷材;与基层粘贴严密。在墙面上铺贴卷材应自下而上进行铺贴,先将卷材下端粘贴牢固;粘贴卷材时应展平压实。
热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。
上层卷材施工:第一道卷材施工完毕后进行第二道卷材粘贴施工,要求与下道卷材粘接牢固,搭接及接头位置相互错开。
2.3 防水节点细部施工方法
基础底板外侧模采用砖胎模,内侧抹灰贴防水卷材,立面防水层表面拉毛后,抹水泥砂浆保护;防止底板钢筋绑扎时对侧面防水的破坏。
主体结构完成后,铺贴立面卷材时,先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净;如卷材有局部损伤,应及时进行修补;卷材接茬的搭接长度为150 mm,两层卷材错茬接缝,上层卷材盖过下层卷材;接茬部位加盖缝条。
2.4 防水保护层施工
底板防水保护层采用5 cm厚C15细石砼,保护层厚度要严格控制,达到厚度均匀、标高一致。同时加强养护,保证其强度。
外墙立面防水层验收合格后,用聚醋酸乳液粘贴50 mm厚聚苯泡沫塑料板保护层,采用花粘的方法进行粘贴,要求表面平整厚度一致。
技术要求:用滚刷涂刷基层处理剂时,涂刷薄厚一致。所有转角(阴阳角)部位、管根及变形缝处均要作加强处理,辅贴附加层;附加层采用与底板防水相同的卷材。喷枪加热时应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。卷材的搭接要求:相邻卷材的搭接宽度不小于100 mm,相邻两幅短边接头错开不小于600 mm。在立面与平面转角处卷材接缝要留在平面上,距立面不得小于600 mm。
3 质量要求及保证措施
所有卷材及附料进场前进行严格的检查验收;进场后,及时取样复试;复试
合格,方可使用。
外观检查:表面无断裂、皱折、孔洞、剥离。边缘整齐无明显差异,无胎体未浸透、露胎、涂盖不均匀现象。
试验:使用同一品种、牌号、规格的卷材,每批进场抽取3卷进行外观检查和复试。抽检的卷材进行规格和外观质量检验全部指针达到标准规定时,即为合格。其中如有一项指标达不到要求,要在复检产品中加倍取样复检,全部指标达到标准规定为合格。复检时如有一项指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。
卷材与基面以及卷材与卷材之间应热熔铺贴密实牢固,不得有空鼓、翅边等缺陷。防水层施工过程中,按施工工序、层段逐层进行检验,合格后方可进行下道工序的作业,每一工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、粘接情况等主要影响质量的参数进行抽查,并做好记录。
卷材的储运、保管:贮存在阴凉通风的室内,避免日照和受潮。严禁接近火源。直立堆放,其高度不得超过2层,并不得倾斜和横压。短途运输平放不超过四层,避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
4 特殊过程监控
外观:无断裂、皱折、孔洞、剥离。胎体无未浸透、露胎、涂盖不均匀现象,边缘整齐无明显差异;复试:每1 000卷卷材作为一个检验批,抽取3卷;基层处理:满涂两遍冷底子油,涂刷均匀一致,阴阳角作成圆角,底面与砖砌墙立面相交处的圆弧半径为50 mm;干燥:用1 m2卷材平铺在基层上,净置3~4 h后掀开检查,卷材和基层上无水印;平整度:用2 m长直尺检查,直尺与基层表面间的空隙≤5 mm,空隙只允许平缓变化,每米长度内不超过一处;搭接及接头位置:接头位置互相错开,底面的接头位置在距立面600 mm处,外墙立面接头位置位于立面距底面500 mm处。搭接宽度为100 mm,立面接槎上盖下;封边:卷材搭接处喷灯烘烤,用小抹子抹压封边。
5 成品保护
卷材防水施工期间,无关人员禁止进入作业区域,参施人员不准穿带钉的鞋进入作业区。已铺好的防水层,禁止直接在其上用手推车运输,严禁用坚硬物品碰撞防水层。卷材施工完毕后,及时办理隐检验收手续,及时施工豆石混凝土保护层。立面防水施工验收后,及时粘贴聚苯板保护层。
6 结 语
为了确保工程质量,严格按照施工方法、施工工艺、施工程序进行施工。强调工程质量管理,建立完善的质量监督检查体系。明确施行责任并设专门技术人员和质检人员负责技术指导质量监督。完善质量自检系统,按照能满足工程各项
试验需要的原则,配备相应的试验设备和试验人员,在整个施工过程中,加强自检工作,提高质量控制意识,试验员严格认真地作好每一项试验,质检员对每一道工序的施工质量进行动态跟踪控制,一道工序完工后,必须经过严格、认真、仔细、反复的质量检验,上道工序检验不合格决不允许施工下道工序。
参考文献:
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