实习总结就是指各种各样工作人员见习期内必须编写的对见习期内的工作中教育经历开展叙述的文字。下边是我梳理的机械设备拆卸实习总结,供大伙儿学习培训和参考。
机械设备拆卸实习总结1 见习目地:
使大家奎曼沙技术专业的学员掌握齿轮油泵、数控加工中心、打气泵、钻铣床的内部构造,提升 自学能力,塑造大家学会思考、单独做图、单独分析问题的工作能力。根据拆卸一个并不是很繁杂的机械设备使大家塑造一种机械设备结构是一种很认真细致、很恰当的机器设备,提高大家对机械设备的理性认识。 实际操作规定:
1、按次序开展拆卸,先外界先外部,先主后次。 2、有效职责分工,拆下来的零件按序置放。 3、安裝时不可以忘却零件,零件不可以安反等。 实习收获:
1、详尽了解了打气泵和钻数控加工中心的工作中构造和基本原理。 2、搞清了打气泵和钻数控加工中心里的传动系统构造和基本原理。 3、与指导教师探讨了一个自身发觉的难题并最后确认了自身的猜测。 4、单独开展了数控加工中心主轴轴承和操作台工作中电路原理图的制作。 5、 提升 了单独制图的工作能力。
这一周是大家拆卸锅炉辅机的实习课,从一开始,我也很用心的去看待,由于我明白,那样的机遇得来不易,平常全是冲着怀着教材,念着基础理论,说到实践活动,简直屈指可数!因此,我很爱惜,从始至终,我还坚持不懈去保证,用心听教师解读,一切都参加动手能力,理论和实际互相融合,发现问题,解决困难,谦虚向我们的老师求教!
大家的指导教师是几个拥有丰富多彩社会经验的教师,在她们细心和激情的具体指导下,我了解了齿轮油泵 减速机 打气泵 数控加工中心这些这种过去只在基础理论书本上见到的机器设备。在每一个机器设备的动手能力以前,教师全是最先为大家详尽的论述设备的原理、工作内容和作用实际意义。
在拆装机器的全过程中,我还积极主动的动手能力,沒有实践活动,就沒有话语权。一个设备,是有很多零件构成的,许多情况下,拆卸并不是一个人动手能力去进行,而必须人群分工协作才可以进行,这又要必须每一个人在做的全过程中非常好的去相互配合,正所谓总体离不了一部分,一部分总体紧密结合!在拆卸全部设备中,我印像最深入的是发动机,它确实花了大家过多的時间很活力,我在初中到的物品数最多,尽管大家装好它以后不可以运行,但大家并不屈从艰难,最终处理没了难题,总算成功了,那时候心理状态简直无法形容的开心!原先,工作中能够带来人以开心,尤其是不畏艰难挫败去处理一些难度很大的工作中,那般才会更有满足感!
拆卸见习前大家都事前意料会出现一大部分同学们由于怕脏畏冷而“置身事外”,殊不知,在我们一件一件拆下来外界零件慢慢外露內部零件时,大家都被其內部恰当而精美的组织 吸引住,因此精致组织 对大家吸引住的关注度的抵
御了气温的严寒,大家都越来越活跃性起来了,害怕插不入门。就是这样,一个详细的数控车床被大家几个人庖丁解牛一样“五马分尸”了,一开始,应对拆下来的一堆零件,大家愣住了,这东西卸下来非常容易,想复原可就难多了。这时我深入感受到“纸上得来绝知浅,绝知这事要躬行”的含义——再详尽的舍本逐末也不可以确保实践活动时的游刃有余。
因此,大家从机械设备的原理下手,从传动系统构造逐渐剖析,渐渐地梳理了各零件的部位,找到安裝的方式 后,安裝起來就很随手了。从而能够看得出,零件的作用和其组织 全是相统一的:有哪些的构造,便会有哪些的作用;相反,零件的作用给出,其组织 也大概定出来了。沿着那样的构思,大家又得到:设备的作用和其內部零件的作用也是相统一的,换句话说某一零件有哪些的组织 ,它就能进行某种作用,进而它就只有安裝在设备里能进行该项作用的部位,举例子,例如,传动齿轮能更改健身运动方位,那麼传动齿轮就能安裝在设备中必须更改健身运动方位的地区,依此类推。 之后,在大家将要圆满完成安裝时,我发现了有一个螺钉“独自一人”露在外面,不清楚把它安裝在哪儿,而且大家再三查验沒有发觉安装不正确,在大家指导教师的协助下,给大家开展了解读,帮大家开展了安裝,在这里全过程中,大家学会了学会思考难题,我觉得,这就是一种发展,一种不可以在课堂上学得的发展。
数控车床拆卸实习感想 一周的拆卸见习迅速过去,交给我的印像不但是寒冬下冰冷的金属材料零件,大量的是数控车床精致的内部构造——传动齿轮互相牙齿咬合、轴与套认真细致相互配合、健身运动的极致传送、零件表层加工工艺的细致??每一项都使我惊讶。我觉得,一个小小数控车床内部构造便是这般繁杂和精致,那麼大中型数控车床、加工中心的构造简直赞叹不已,因此,机械设备制造的深层与深度广度使大家如今远不可以望尘莫及的。 根据此次拆卸见习,要我深入的感受到做一切事儿都务必认真完成,都务必投入汗液和勤奋。自然此次见习也做到了我事先的目地,要我对汽车发动机及变速箱等车辆大中型部件拥有一个很深的了解,之前仅有在书本上的感官性的了解,此次则是实践活动中的深层次性的了解。根据此次见习使大家学得许多书籍念书不上,根据此次的见习,我盈利甚多,不论是专业技能层面或是思想方面。在这里,我谢谢我们的老师不辞辛劳的教育,也感谢的锲而不舍去勤奋,我将来会好好地的去弘扬。
机械设备拆卸实习总结2 一、见习目地:
根据该学习培训使学员加重对教学课堂內容的了解,把握一些典型性数控车床的体系结构和原理,把握机械设备拆卸的基本上程序流程,了解数控车床机械加工工艺;塑造学员单独剖析和解决困难的工作能力,提升 学员的具体自学能力,为学员将来从业有关工作中奠定一定的实践活动基本;塑造学员的团结互助精神实质,改进学员的知识体系,扩展专业知识方面,提高学员的综合能力。 二、实习要求:
1、把握典型性金属材料钻削数控车床的基础知识和原理;
2、把握机械设备拆卸的基本上方式 和机械设备机械加工工艺; 3、把握数控车床传动装置剖析的基本上方式 ; 4、把握典型性金属材料钻削数控车床的传动装置;
5、基本具备新数控车床、新设备、新技术应用的产品研发工作能力; 6、感受团结协作在实践活动工作上的关键功效,塑造团队意识;
7、感受观查、检索材料、调查分析、梳理汇报等方式 ,提升 分析问题和解决困难难题的工作能力。
8、编写见习日记,并递交实习总结。 三、实习内容:
数控车床拆卸与参观考察,包含:数控车床拆卸、滚齿机拆卸、普遍数控车床构造参观考察。 主要内容以下: 1.数控车床一部分
(1) 掌握数控车床的加工工艺范畴和合理布局,了解其关键构成构件及功能。
(2) 细读数控车床有关工程图纸,把握各件的安装关联。
(3) 拆装和安装数控车床整个机械,把握恰当拆卸方式 ,了解机械设备机械加工工艺。
(4) 把握主轴轴承箱的内部构造、各构成部分的作用和安装关联。 (5) 把握溜板箱的内部构造、各构成部分的作用和安装关联。 (6) 把握走刀箱的内部构造、各构成部分的作用和安装关联。 (7) 剖析该数控车床的传动装置。
(8) 掌握该数控车床的家用电器自动控制系统。一共有四个传动齿轮。 1.主传动系统:电机-1-2-i-3-4-端铣刀
2.走刀传动系统:产品工件-4-5-u-6-7滚珠丝杠 2、滚齿机一部分
(1)掌握传动齿轮的生产加工方式 ,把握滚齿基本原理。
(2)掌握该数控车床的加工工艺范畴和合理布局,了解其关键构成构件及功能。
(3)细读数控车床有关工程图纸,把握各件的安装关联。 (4)拆装和安装数控车床整个机械,把握恰当拆卸方式 。 (5)剖析滚齿机的传动装置。
(6)把握滚齿机的内部构造、各构成部分的作用和安装关联。
(7)掌握该数控车床的电气设备自动控制系统。 一共有四个传动齿轮
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