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梯笼专项施工方案001

2023-06-28 来源:乌哈旅游


梯笼专项施工方案

第一节 编制依据

《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社;

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社;

《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;

《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)

第二节 工程概况

上海市轨道交通12号线土建工程29标段工程;属于深基坑;;地下2层;基坑局部深度13.58m;总建筑面积:11019.34平方米;施工单位:中铁二十四局集团有限公司。

本工程由上海轨道交通12号线发展有限公司投资建设,中铁第四勘察设计院集团有限公司设 计,地质勘察,上海建科建设监理咨询有限公司监理,中铁二十四局集团有限公司组织施工;第三节 人行梯笼方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,

故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、笼体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,人行梯笼,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合市文明标化工地的有关标准。

6、结合以上人行梯笼设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下1种人行梯笼方案:

选用规格为(3600×1700×2500)箱式深基坑施工行人安全B型梯笼。

第四节 安装方案

1、施工前的准备工作:

1.1 梯笼安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。

设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,1.2

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护人员排除作业障碍。

1.3 根据设计建筑基坑深度核对安装高度。

1.4 安装作业前检查的内容包括:

1.4.1箱式笼体的成套性和完好性;

1.4.2提升机构是否完整良好;

1.4.3基础位置和做法是否符合要求;

1.4.4附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

1.4.5必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

2、梯笼安装:

2.1基础

2.1.1在施工现场选择合理的安装位置,对梯笼的安装基础进行处理,开挖基础并夯实找平。

2.1.2在经夯实的基础的基础上铺设一层50厚木方,铺设面积为4100×2500。

2.1.3基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周开挖排水沟。

2.2、安装程序

2.2.1安装人行出口标准节。

2. 2.1.1将出口标准节吊装在木方垫层上(出口向外),校准好水平,保证出口标准节安装好后的垂直度在千分之一之内。

2.2.1.2安装第一道水平拉结杆,采用M12*160化学锚栓固定在地下连续墙上。

2.2.1.3以脚手管或角钢等金属材料,夯入地内2500mm深,并用导线与架体紧密连接。

2.2.2、安装标准节

2.2.2.1对标准节固定螺孔进行清理,确保螺孔与螺栓直径相配。

2.2.2.2采用10t以上吊机进行吊装,吊装时注意标准节内踏步走向要与出口节踏步走向一致,标准节吊装就位后安装螺栓并使螺栓呈现放松状态,以利校正与安装,校正后紧固所有螺栓。依次循环,直至完成。

2.2.2.3标准节超过三节是需增加一道水平拉结杆,采用M12*160化学锚栓固定在地下连续墙上。

2.2.3、 安装入口节

2.2.3.1入口节吊装时注意安全门开启方向。

2.2.3.2入口节吊装就位后安装螺栓并使螺栓呈现放松状态,以利校正与安装,校正后紧固所有螺栓。

化学锚栓固定在地下连续墙上。M12*160安装水平拉结杆,采用2.2.3.3.

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2.2.4、 安装入口通道

2.2.4.1入口通道与入口节门槛尽量保持水平。

2.2.4.2入口通道采用50厚木方铺设,上面每500mm加设一道防滑条。

2.2.4.2入口通道安装完成后两边采用Φ48mm钢管搭设1.2m高防护栏杆。

梯笼使用过程中需随挖土深度进行加节,加节过程同安装程序。

第五节、安全与维护

5.1 梯笼内需安装24v安全电源照明行灯。

5.2定期对梯笼连接螺栓进行维护,如发现松动及时进行紧固。

5.3定期对梯笼对垂直度进行测量,如发现倾斜及时进行校正。

第六节 梯笼拆除安全技术措施

1、拆除前,全面检查拟拆梯笼,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆除的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆除的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,用吊机逐节吊除。

第七节、 附安装图

处梯笼安装平面布置示意图4.655m一、标高.

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注:

1、本图全部尺寸(除注明者外)均以毫米为单位,标高以米为单位。

2、附着杆件采用8#槽钢,连墙件采用200x200x10钢板,表面采用防腐处理,焊缝处除渣后刷无机富锌漆防腐。

3、后置锚栓为M12*160化学螺栓,拉力应满足11.00Kn。

处梯笼安装立面布置示意图-0.345m二、标高.

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注:

1、本图全部尺寸(除注明者外)均以毫米为单位,标高以米为单位。

2、附着杆件采用8#槽钢,连墙件采用200x200x10钢板,表面采用防腐处理,焊缝处除渣后刷无机富锌漆防腐。

3、后置锚栓为M12*160化学螺栓,拉力应满足11.00Kn。

4、后期随挖土深度进行加节,附着杆件安装高度应进行相应的调整。

5、附着杆件安装位置及高度与现场结构相抵触时,应根据现场实际情况进行相应的调整。

处梯笼安装立面布置示意图-7.034m三、标高.

梯笼专项施工方案

注:

1、本图全部尺寸(除注明者外)均以毫米为单位,标高以米为单位。

2、附着杆件采用8#槽钢,连墙件采用200x200x10钢板,表面采用防腐处理,焊缝处除渣后刷无机富锌漆防腐。

3、后置锚栓为M12*160化学螺栓,拉力应满足11.00Kn。

4、基础底板砼浇捣完成且达到设计强度后,对梯笼进行移位。安装位置应选在永久洞口处,待基坑主体完成后在进行拆除。

、附着杆件安装位置及高度与现场结构相抵触时,应根据现场实际情况进行相应的调整。5.

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第八节 箱式梯笼计算书

箱式梯笼在工程上主要用于深基坑上下行人,各箱式笼体一般由厂家直接加工成型,施工现场必须严格按照厂商说明书安装。

本计算书按照《建筑施工计算手册》(江正荣主编)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)编制。

一、荷载计算

1.梯笼自重力

梯笼自重力4.8kN/m;

梯笼的总自重N=4.8×15=72 kN; q附墙架以上部分自重:

N=4.8×(15-5)= 48kN; q1N=4.8×(15-10)= 24kN; q22.风荷载为 q = 0.719 kN/m;

风荷载标准值应按照以下公式计算:

2; ×β= 0.45×1.42×0.48×0.70 = 0.215 kN/m W=W×μ×μz0szk2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定; 其中 W── 基本风压(kN/m02; W = 0.45 kN采用:0 μ── 风压高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定; z采用:μ = 1.42 ; z μ── 风荷载体型系数:μ = 0.48 ; ss β── 高度Z处的风振系数,β = 0.70 ; zz风荷载的水平作用力:

q = W×B=0.215×3.35= 0.719 kN/m; k2;= 0.215 kN/mW 其中 W──风荷载水平压力,kk B── 风荷载作用宽度,架截面的对角线长度,B= 3.35 m;

经计算得到风荷载的水平作用力 q = 0.719 kN/m;

二、梯笼计算.

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梯笼简图

1、基本假定:

为简化梯笼的计算,作如下一些基本假定:

(1)梯笼的节点近似地看作铰接;

(2)吊装时,与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力;

(3)梯笼空间结构分解为平面结构进行计算。

2、风荷载作用下梯笼的约束力计算

附墙架对梯笼产生的水平力起到稳定梯笼的作用,在风荷载作用下,梯笼的计算简图如下:

梯笼专项施工方

弯矩图(附墙件)

剪力图(附墙件)

各附着由下到上的内力分别为:R(1)=1.029 kN , M(1)=0.643kN.m;

各附着由下到上的内力分别为:R(2)=7.329 kN , M(2)=9kN.m;

Rmax=7.329kN;

3、梯笼轴力计算

各附墙架与型钢梯笼连接点截面的轴向力计算:

经过计算得到由下到上各附墙架与梯笼接点处截面的轴向力分别为:

第1道H1= 5 m;

N1 = G + N +S =11 + 48 +11.22 =70.22 kN; q1第2道H2= 10 m;

N2 = G + N +S =11 + 24 +11.22 =46.22 kN; q2 截面验算4.

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(1)梯笼截面的力学特性:

梯笼的截面尺寸为1.7×3.6m;

主肢型钢采用4L100X10;

42 ,i cm179.51 = ,Ao=19.26 cm284.68 :zo=28.4 一个主肢的截面力学参数为cm,Ixo = Iyo = 1cm;

缀条型钢采用L100X10;

格构式型钢梯笼截面示意图

轴y-y

截面总惯性矩:梯笼

x-x轴截面总惯性矩:梯笼的

1111yx-y-x

经过计算得到:24;)= 1771294.462 cm ×(179.51+ 19.26×(360/2- 28.4)Ix= 424;) )= 247520.302 cm170/2- 28.4Iy= 4×(179.51+ 19.26×(4;= 1009407.382cm ×(Iy'=Ix'=1/21771294.462+247520.302)4。247520.302 cm计算中取梯笼的惯性矩为其中的最小值

2.梯笼的长细比计算:

梯笼的长细比计算公式:

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其中 H – 梯笼的总高度,取15m;

4; 梯笼的截面最小惯性矩,取247520.302cm I –4。 -- 一个主肢的截面面积,取19.26cm A0经过计算得到λ=26.463。

换算长细比计算公式:

2; ×19.26 cm A – 梯笼横截面的毛截面面积,取4其中2; ×19.26cmx-x轴或y-y轴的毛截面面积,取2 A1—梯笼横截面所截垂直于经过计算得到 λ= 28。 0查表得φ=0.943 。

3. 梯笼的整体稳定性计算:

梯笼在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式:

其中 N -- 轴心压力的计算值(kN);

2;77.04 cm A – 梯笼横截面的毛截面面积,取 φ-- 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数,取φ =0.943;

β -- 等效弯矩系数, 取1.0; mx M -- 计算范围段最大偏心弯矩值(kN.m);

W -- 弯矩作用平面内,较大受压纤维的毛截面抵抗矩, 13 ;W = I/(a/2) = 247520.302/(170/2) = 2912.004 cm122 ; =π) EA/(1.1×λN' N' ---欧拉临界力,EXEX2522 ) = 20333052.848 N/(1.1×26.463N'= π;×2.06 ×10×77.04×10EX 经过计算得到由上到下各附墙件与梯笼接点处截面的强度分别为 ;1道H1=5 m, N1= 70.22 kN ,M1=0.643 kN.m第3632×0.943×(1-0.643+(1.0××10)/[2912.004×10 σ=70.22×10/(0.943×77.04×10)23 1070.22×;/20333052.848)] = 10N/mm22!

满足要求,215N/mm≤允许强度道附墙件处截面计算强度σ=10N/mm1第

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第2道H2=10 m, N2= 46.22 kN ,M2=9 kN.m;

3263 ×(1-0.943)/[2912.004×10×σ=46.22×1046.22/(0.943×77.04×10+)(1.0×9×1032; /20333052.848)] = 9N/mm×1022,满足要求215N/mm2道附墙件处截面计算强度σ=9N/mm!

≤允许强度第三、附着计算

(一)、附墙架内力计算

梯笼四附着杆件的计算属于一次超静定问题,在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax,N= 7.329 kN 。

采用结构力学计算个杆件内力:

计算简图:

方法的基本方程: 计算过

其中: Δ为静定结构的位移; 1p0为X=1时各杆件的轴向力; 外力N作用下时各杆件的轴向力; i l 为为各杆件的长度。i

程如

T i 下:

T为在

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考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去,可以得到:

各杆件的轴向力为

以上的计算过程将θ从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力:

杆1的最大轴向拉力为: 1.50 kN;

;2的最大轴向拉力为: 11.62 kN 杆 ;3的最大轴向拉力为: 11.62 kN 杆 ;的最大轴向拉力为: 1.50 kN杆 4 ;的最大轴向压力为: 1.50 kN 杆1 : 11.62 kN;的最大轴向压力为 杆2 : 11.62 kN; 杆3的最大轴向压力为 : 1.50 kN; 杆4的最大轴向压力为 、附墙架强度验算 (二) 杆件轴心受拉强度验算1.

:

验算公式

f σ= N / A ≤n 其中 σ --- 为杆件的受拉应力; 为杆件的最大轴向拉力,取; N =11.62 kN N ---

号槽钢; 本工程选取的是 8 A --- 为杆件的截面面积,n2 。 =1024.00 mm 查表可知 An32;/1024.00 =11.35N/mm σ=11.62×10 经计算,杆件的最大受拉应力22, 满足要求。不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm 最大拉应力σ=11.35 N/mm

2. 杆件轴心受压强度验算

验算公式:

σ= N / φA ≤f

n

其中 σ --- 为杆件的受压应力;

N --- 为杆件的轴向压力, 杆1: 取N =1.50kN;

;N =11.62kN取2: 杆

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A --- 为杆件的截面面积, 本工程选取的是 8号槽钢; n2。 查表可知 A =1024.00 mm n λ --- 杆件长细比,,由l/i的值确定;

杆1:取λ= 5124.451 / 31.500 = 163;

杆2:取λ= 1392.839 / 31.500 = 44;

φ --- 为杆件的受压稳定系数, 是根据 λ查表计算得:

杆1: 取φ=0.265 , 杆2: 取φ=0.872;

32;/ (0.265 × 1024.000) = 5.516 N/mm = 1.497 ×10 杆1:σ132;/ (0.872 × 1024.000) = 13.014 N/mm= 11.620 ×10 杆 2:σ 22;σ=13.014 N/mm 经计算,杆件的最大受压应力

22, 215N/mm满足要求。 最大压应力 13.014N/mm 小于允许应力四、梯笼基础验算

地基土类型: 夯实素土;地基承载力标准值(kpa):80.00;

2):6.12;地基承载力调整系数:1.00。梯笼基础底面面积(m

梯笼基础底面的平均压力应满足下式的要求 :

p ≤ f g地基承载力设计值:

f = f×k = 80 kpa; cggk其中,地基承载力标准值:f= 80 kpa ; gk梯笼地基承载力调整系数:k = 1 ; c梯笼基础底面的平均压力:p = N/A =15.395 kpa ;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = G + N +S =11 + 72 +11.22 =94.22 kN; q2 。A =6.12 m 基础底面面积 :p=15.395 ≤ f=80 kpa 。地基承载力

满足要求! g

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