屋面挤塑聚苯板施工工艺

3.1 工艺流程：

基层清→ 弹线找→ 管根固→ 隔气层施→ 保温层铺→ 抹找平层

理 坡 定 工 设 3。2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理

干净。

3。3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

3。5 隔气层施工:2～4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3。6。1 松散保温层铺设：

3。6。1。1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛,控制含水率.铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设,适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.

3。6。1。2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

3。6。1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8％。

3。6.2 板块状保温层铺设：

3.6.2。1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致.一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

3.6.2。2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3。6。3 整体保温层:

3.6。3。1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm.最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验,保证保温性能。

3。6.3。2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5～20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130％，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。 4 质量标准

4.1 保证项目：

4。1。1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料. 4。1。2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料. 4。2 基本项目：

4。2。1 松散的保温材料:分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4。2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

4.2。3 整体保温层：材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整，找坡正确。

4。3 允许偏差项目，见表10—l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l

项次 项 目 允许偏差 （mm) 检 查 方 法 无找平层 5 整体保温层表面有找平层 7 用2m靠尺和楔形尺检平整度 查 松散材料 +10δ/100 2 保温层厚度 整 体 -5δ/100 用钢针插入和尺量检查 板状材料 ±5δ/100且不大 3 隔热板相邻高低差 于4 3 用直尺和楔形塞尺检查 注：δ指保温层厚度。

5 成品保护

5。1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果.

5。2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

5。3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

6 应注意的质量问题

6.1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 6。2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作.应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运.保证均质铺设。

6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水.

6。4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理. 7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录: 7。1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料. 7。3 材料应有出厂合格证。 7。5 质量验评资料。