【篇一:美丽的朝天门】
美丽的朝天门
那是今年国庆节的一天,我和爸爸来到重庆的朝天门。下了公交车,我就看见了宽阔的广场,那便是朝天门码头了。我们来到了广场上,啊!这里的人真多。有的在跳舞,有的在做操,还有的在照相
广场上一盆盆争奇斗艳的鲜花组成了一个个五彩缤纷的大花坛,花坛的中央则是白浪花花的音乐喷泉欢快的喷洒着,使节日的气氛更加的热烈。我抬头一看,天空中到处飞翔着五颜六色的风筝,为蓝蓝的天空增添了几分色彩。整个朝天门就像一艘正在远行的大客轮,当你站在这艘大客轮的船头时,你就会惊讶地发现,嘉陵江与长江汇合就犹如一条分叉的飘带轻轻飘落。你的左手边是绿色的江水,而右手边却是土黄色的江水,两江汇合之后,一半绿,一半黄。站在朝天门广场向北眺望,在金灿灿的阳光照射下蓝天白云的映衬下,黄绿相间的江水,就像嘉陵江和长江都盖上了金蓝金蓝的被子。 来到江边的沙滩上,踩着柔软的沙子,吹着凉爽的江风,听着江水翻滚的声音,似乎来到了梦幻般的海洋。
夜幕降临,街上的路灯亮了,草坪灯也亮了。江面上星星点点的灯亮了,江岸上五颜六色的霓虹灯也亮了。此刻的朝天门真是灯的海洋,光的世界,如梦幻般的美丽了。 啊!我喜欢你,朝天门。
遵义市上海路师院附属实验学校四年级:8899可
【篇二:重庆朝天门大桥总体施工方案】
重庆朝天门大桥总体施工方案
中港总公司以bt总承包方式参与建设重庆朝天门长江大桥,根据中港与重庆市城市投资公司签订的合作协议,设计由城投公司负责,可委托中港进行管理,中港负责主桥的施工工作。作为主跨546米的世界最大跨度的钢桁架拱桥,主桥施工方案的选择对全桥的工作质量、施工进度、和总体投资均起控制作用,朝天门长江大桥作为重庆市的门户,是重庆市以后的重要景观工程,工程的安全、进度、质量对重庆市的影响极大,中港作为该项目的bt业主,对该项目的设计、施工负全面责任,必须对主桥的施工方案提前进行准备,如总体施工方案结构设计、施工机械设备的询价等,以确保工程的顺
利实施。 尽管初步设计尚未开始进行,但由于工可推荐方案及市政府均以主跨546米的中承式无推力钢桁架系杆拱桥方案为推荐方案,施工方案设计暂按主跨546米、二边跨均为140米的小箱形钢桁架方案进行。下图为钢桁架拱桥设计方案。 二、总体施工方案选择
钢桁架拱桥主桥全长826m,主桥结构包括主拱、边拱、主梁、吊杆、吊杆、桥面系及下部结构。主拱为双肋式钢桁架小钢箱肋拱,矢跨比为1/4.2的悬链线,单一拱肋宽2.0m、高2.0m,单片桁架为变高截面,高度变化为74~14m,两肋拱在横向往内侧以9:1的斜度倾斜靠拢,形成空间构架。横向连接采用9个空间桁架连接,所有拱肋桁架弦杆均采用小钢箱截面形式(主拱上下弦杆为
2000*2000*45mm,腹杆采用800*800*40mm小钢箱)。主梁采用钢桁架结构,桁架高12.5m、宽40.6m、标准节间长16m。桁架主要构件为q345钢板组成的箱形截面杆件,杆件间用钢强螺栓连接。桁架在工厂加工制造,利用缆索吊机安装。吊杆间距16m,选用高强钢丝的pe护层拉索。
拱座基础为3m直径桩基础加钢筋混凝土承台,拱座为箱形结构,墩身为钢筋混凝土空心箱形截面,每墩壁厚7m,两壁间相距9m,墩身总宽23m,高74.5m。
国内外钢桁架拱桥很少,国外也只是在上世纪30年代的70年代做了一些,且数量很少,跨度大于500米的只有三座。目前同类型的桥梁中,美国新河桥主跨518.2米,跨度最大,1977年建成,为上承式钢桁架拱桥,另二座跨度大于500米的钢桁架拱桥是美国贝永桥,主跨504米,中承式拱桥,1931年建成;澳大利亚悉尼港桥,主跨503米,中承式公铁二用桥,1932年建成,其它同类桥跨度均在400以内,修建年代同样较久。
目前拱桥施工中常用的方法有缆索吊装法、悬臂拼装法、转体施工法和支架施工法,后二种施工方案在本工程中很难实施,因而本桥的施工只能采用前二种方及其组合方法。
缆索吊装法在国内拱桥的施工中采用较为普遍,如四川万县长江大桥(主跨420米)、武汉睛川大桥(主跨280米)、浙江省千岛湖南浦大桥(280米)等;采用悬臂拼装的项目有澳大利亚悉尼港大桥(主跨 503米)、万州长江铁路桥。二种施工方法存在的问题及所应做的准备工作如下。
三、缆索法施工方案
缆索吊装方案的主要设备为跨桥的拼装吊机,通过吊机分别对称安装主塔二侧的主拱节段,直到合拢。该方案的优点是施工过程附加给主体工程的临时荷载较小,吊装过程比较安全,施工进度较快。 本桥上、下主拱弦杆长度为16~20m,最大重量约130吨(板厚45mm),腹杆长度74~14m,最大重量约110吨(板厚40mm),各类型杆件断面均较小,长度较大,其受力稳定性较差。 采用该法施工存在的问题有以下几个方面:
1、最重单根杆件的吊装重量约为140吨,且最在跨度约为600米,如此大跨度的缆索吊机在国内外桥梁施工中尚未使用,对吊机的设计、加工制作、安装及使用提出了新的要求,尤其是对缆索材料的性能要求较严格,应尽早进行可行性研究及设计;
2、临时扣塔的结构设计及施工过程中的相关技术要求,主拱主跨和边跨二侧的平衡方案及施工方法;
3、杆件时拼装所需的小型设备和施工机具的数量及施工方式,操作程序及相关要求;
4、拼装过程中存在的问题还有边跨及引桥的主梁如何吊运至边跨进行安装,采用何种设备进行安装等,包括施工便桥的结构设计;
5、施工过程中的局部变形调节控制及主拱合拢时的相关技术要求。 三、悬臂吊机拼装方案
悬臂拼装方案是通过设置在主拱悬臂端的轻型拼装吊机进行主拱杆件拼装,逐段拼装外伸,直到主拱合拢。为平衡吊机重量和基础二边的受力,在拱圈的适当位置设置平衡拉杆。由于吊机的位置在施工过程中是不断变化的,因而在进行施工方案设计时,必须与设计单位密切配合,将各种可能的施工工况交给设计单位进行设计复核及施工控制设计,以保证结构的安全和稳定。总体施工方案见图3。 采用该法施工时同样存在缆索吊装施工中存在的几个需要解决的技术问题。另外,该吊机支承在已拼装主拱上,对主拱增加了附加荷载,需与设计协商后进行结构整体设计,对拼装过程中及成桥后的受力进行综合分析,并进行与缆索法进行总体投资核算。
该方案的主要设备为悬臂拼装吊机,一般设计为步履式或移动式,通过千斤顶或卷扬机牵引行走,吊机的起吊重量、最大悬臂长度、起吊速度等根据主体结构的形式及各施工单位的经验和习惯决定,由专业厂家进行设计、制造,经过荷载试验后交付使用。 吊机的设计应注意以下几点:
1、尽量减少吊机自重等对永久结构产生的安装内力;
2、采取相应措施减少永久结构悬臂端的挠度与变形;
3、吊机设计时要尽量考虑增加吊装过程中吊机桁架及永久结构的侧倾稳定性;
4、尽量增加主拱桁架整体结构的刚度,防止结构因冲击性震动而引起晃动,增加施工人员的安全感;
5、方便吊装操作与吊机移动、设置相应的安全与防护措施。 四、施工安全及控制
主拱的合拢是本桥的关键,对成桥后的受力状态至关重要,各种可能出现的情况均要考虑,合拢时二侧悬臂各个接点的平面位置、标高、倾角、转角的相应调整方法及其结构处理措施。若需在支座及拱脚处设置相应的调节装置,应进行专业的工艺和结构设计。因此在结构设计开始前应编制相应的主桥整体施工方案并提出相应的技术措施及费用,通过进行结构设计分析后提出最终的施工方案,特别注意施工过程中的质量保证措施和安全保证措施,达到保证工期、安全可靠、经济适用的目的。 碳素结构钢
碳素结构钢 carbon structural steel碳素钢的一种。含碳量约0.05%~0.70%,个别可高达0.90%。可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。前者含杂质较多,价格低廉,用于对性能要求不高的地方,它的含碳量多数在0.30%以下,含锰量不超过0.80%,强度较低,但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外,一般不作热处理,直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多,用量很大,主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程,制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质碳素结构钢钢质纯净,杂质少,力学性能好,可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量(小于0.80%)和较高含锰量
(0.80%~1.20%)两组。含碳量在0.25%以下,多不经热处理直接使用,或经渗碳、碳氮共渗等处理,制造中小齿轮、轴类、活塞销等;含碳量在0.25%~0.60%,
【篇三:重庆的桥】
重 慶 的 橋
初2017级六班罗梓月
重庆既是山水之城,桥梁对跨越山水起着重要作用。中国渝都
山山各异,水水不同,每一次跨越山水都依靠建桥技术的进步与创新。重庆桥梁数量多、桥梁规模大、桥梁技术水平高、桥梁多样化、
桥梁影响力强,被茅以升桥梁委员2005年会年会认定:重庆是中国唯一的“桥都”。
重庆现有各类桥梁4500多座,主城嘉陵江和长江上已有大桥数十座,数量和密度远远超过中国其他城市,建设密度和施工难度世所罕见。
下面我来为大家介绍重庆的桥。
重庆既是山城,又是江城,靠桥梁来跨越山水。 中国渝都山山各异,水水不同,每一次跨越山水都依靠建桥技术的进步与创新。茅以升桥梁委员会2005年年会认定:”。重庆现有各类桥梁4500多座,主城嘉陵江和长江上已有大桥14座,数量和密度远远超过中国其他城市,建设密度和施工难度世所罕见。
五项指标三项完胜重庆桥都称号这样得来 评定中国桥都,需比拼桥梁数量、桥梁规模、桥梁技术水平、桥梁多样化、桥梁影响力等指标。
1、数量:重庆主城区长江和嘉陵江上共有22座桥(2005年),都是特大型桥,这个数字超出武汉、南京、上海、天津等竞争对手近一倍,无人能敌。放眼全重庆,桥梁总数已超过万座。重庆压倒性优势
2、技术:重庆的特大桥一举拿下了五项世界第一——长江大桥复线桥是最大跨径连续钢构桥,菜园坝长江大桥是世界最大跨径公轨两用结构拱桥,朝天门大桥是世界最大跨径拱桥,万县长江大桥是跨径最大的钢筋混凝土拱桥,巫山长江大桥是世界最大跨径钢管混凝土拱桥。专家们认为,比拼桥梁的技术水平,没有哪个城市敢与重庆叫板。重庆压倒性优势
3、规模:重庆的长江江段平均宽度1200米,嘉陵江约600米,在两江修建一座特大桥,耗资约20亿元左右。单座桥梁的块头与长江下游城市相形见绌,1967年竣工的南京长江大桥长度就达6.7公里,竣工的杭州湾跨海大桥总长36公里。重庆处明显劣势
4、多样化:世界上的所有现代桥梁均可分作拱桥、梁桥、斜拉桥、悬索桥四大类,这4个类别的大桥,在重庆都可找得到,重庆是公认的中国桥梁博物馆。而南京等长江下游城市或修建跨海大桥的城市,因桥梁过长,拱桥、梁桥根本不可能修建。重庆优势明显
5、影响力:武汉长江大桥是万里长江第一桥;钢铁结构的上海外白渡大桥历经百余年风雨,成为老上海滩的象征。与它们相比,重庆没有哪一座桥能具有如此深远的全国、全球影响力。重庆处劣势
据介绍,重庆市是著名的山水之城,仅主城就有22座跨江大桥,全市共有各类城市、公路桥梁上万座。 重庆市市5座桥梁创下五个“世界第一”,分别是:
朝天门长江大桥(世界第一拱桥)
万州长江大桥(世界上最大跨径钢筋混凝土拱桥) 巫山长江大桥(世界最大跨径钢管混凝土拱桥) 长江大桥复线桥(世界最大跨径连续钢构桥)
菜园坝长江大桥(世界最大跨径公轨两用结构拱桥) 我来为大家介绍一下这五座桥梁 朝天门大桥
朝天门大桥,于2009年4月29日正式通车。大桥连接解放碑、江北城、弹子石三大中央商务区,大桥的实际位置是在离朝天门还有1.7公里的溉澜溪青草坪。为重庆的江上门户。“方案最终选定了简洁大气的钢桁架拱桥形式”,大桥只有两座主墩,主跨达552米,比世界著名拱桥———澳大利亚悉尼大桥的主跨还要长,成为“世界第一拱桥”。大桥分为上下两层。上层为双向六车道,行人可经两侧人行道上桥;下层则是双向地铁轨道,并在两侧预留了2个车行道,可保证今后大桥车流量增大时的需求。大桥西接江北区五里店立交,东接南岸区渝黔高速公路黄桷湾立交,全长1741米,是主城一条东西向快速干道。②大禹治水故事说,禹娶涂山氏之女为妻,结婚第三天即离家治水,。大禹治水十三年,“三过家门而不入”。妻子怀着孩子望夫,最后化成一块巨石。大禹回来,路过这块石头时,石头忽然崩开,生出来一个娃娃,就是大禹的儿子启。被称为“启母石”、“诞子石”。后来“诞子石”讹为“弹子石”。这个“弹子石”位于朝天门对岸不远。这个故事在民间广为流传。③重庆城区范围,由于改革开放以后,新城区不断扩大,数倍甚至于十倍于老城区。产生了许多新的商业或者社区中心。“十二城”即形容新的中心区之多。 万县长江大桥
是国家主干线上海至成都公路在重庆万州跨越长江的一座特大型公路桥梁。大桥主孔跨径420米,全长856米,桥面全宽24米,桥高147米(枯水位以上)。主拱轴线为悬链线,矢跨比1/5,拱轴系数1.6。拱圈为单箱三室截面,箱高7米,宽16米,拱箱标准段顶、底板各厚0.4米,腹板厚0.3米,拱脚段顶、底板各厚0.8米,腹板厚0.6米。拱上及引桥为同一孔跨贯通布置,共27孔30.668米预应力混凝土t梁,桥面连续。拱圈采用钢管混凝土劲性骨架外包c60级高
强混凝土复合结构。其中钢管混凝土劲性骨架先期是施工构架,在拱圈形成后它就成为拱圈内的劲性钢筋。大桥于1994年5月开工建设,1997年5月竣工通车,是当时世界上跨径和规模最大的钢筋混凝土拱桥。
该桥为劲性骨架钢管混凝土上承式拱桥,桥长814米,宽23米,桥拱净跨420米,桥面距江面高140米。单孔跨江,无水下基础,跨度雄居世界同类桥梁首位。主拱圈采用钢管与劲性骨架组合的钢筋混凝土箱形截面,采用缆索吊装和悬臂扣挂的方法施工。桥宽24m,按正线高速公路四车道设计。该桥的建成,使我国的拱桥建筑水平处于世界领先地位。
1997年重庆万县长江大桥建成。大桥位于万州区(原万县市)黄牛孔处,是上海至成都高速公路跨越峡江天险的特大型拱桥。大桥一跨飞渡长江,全长 856.12米,主拱圈为钢管混凝土劲性骨架箱型混凝土结构,主跨420米,桥面宽24米,为双向四车道,是世界最大跨径的混凝土拱桥。由重庆交通大学土木建筑学院顾安邦教授主研完成,设计施工技术的研究成果获国家科技进步一等奖。 重庆巫山长江大桥
2001年12月28日,重庆巫山长江大桥开工建设。2003年4月17日大桥钢管主拱合拢,2004年4月底大桥实现初通。2005年1月8日,正式竣工通车
巫山长江大桥在建设中创造了当时桥梁建设的5项世界第一。巫山大桥属中承式钢管拱桥,主跨跨径492米,居同类型桥梁世界第一;大桥创下组合跨径、每节段绳索吊装重量、吊塔距离、拱圈管道直径和吊装高度5个世界第一。该桥已被列为世界百座名桥
巫山大桥在同类型钢管拱肋吊装成塔的缆索吊机跨径、吊塔高度、起吊高度、吊重、微膨胀自应力砼强度等方面有较大突破,攻克了钢管拱肋制作、吊装和管内砼压注3大世界级施工技术难题,成为长江上第一座中承式钢管拱桥。
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