电缆线检验规范

电缆线检验规范

1、目的

规范公司外购件的检验要求，确保引出线电缆的质量符合本公司产品生产的需要。

2、适用范围

适用于本公司引出线进厂入库检验。

3、职责

检验员负责做好引出线的进厂检验工作。

4、规范要求：

4.1 检验程序

4.1.1 仓库收到电缆线后，在仓库的入厂待检区拆卸包装，清点数量，根据品管部提供的抽样方案抽出对应数量的电缆线。

4.1.2 仓库填写好《来料送检单》，和抽出的电缆线一起放到品管部入厂检验室的待检区。

4.1.3 品管部检验员根据《来料送检单》对电缆线进行抽样检验，并将检验结果填写到《来料检验报告》。完成检验后，将《来料送检单》交还给仓库。

4.1.4 品管部根据抽样检验方案和判定标准判定该批量电缆线是否合格。如不合格，则开出《来料异常处理单》，由部门主管确认后交与生产部（《来料异常处理单》中必须注明：该批电缆线总数，不合格数，不合格原因，对生产和产品性能可能造成的影响）。生产部根据客户订单和生产需要来判断该批不合格品是否需要让步接收.

4.1.5 品管部如判定该批量电缆线合格，则仓库应及时根据《来料送检单》进行入库。

4.2、检验工具

游标卡尺、烘箱、耐压测试台、万用表、绝缘电阻表等。

4.3、检验内容：

4.3.1 每批产品均应附有合格证，必要时供应商需提供产品材质报告单、出厂检验单。★4.3.2 目测电缆表面绝缘层颜色是否与合格证上标明的内容相符。其他外观具体指标

★4.3.3 几何尺寸应符合以下要求：

★4.3.4 绝缘性能：

当一圈线为100M长时，每四根线径之间及屏蔽线之间的绝缘阻抗≥10000MΩ（50VDC）。

★4.3.5 导线电阻（20度）：

★4.3.6 耐压要求：

电缆应保证在2000V电压下5min不击穿，单根导线应保证在1500V电压下5min 不击穿。

★4.3.7 抗老化性能：

取电缆线放入烘箱内，80℃并保温24小时后，电缆绝缘层无变形、硬化、裂开等破损现象。

4.3.8在额定温度中的电气强度:

测试方法:成品电缆取样长度10M，试验电压≥2000VAC/5min;绝缘线芯取样长度5M,试验电压≥1500VAC/5min 。b)样品浸入20±5℃的水中。接线方式为高压端——接地端。电压施加于1）成品：每极与另外所有极和水之间，所有极与水之间；2）线芯：每极与水之间。

4.3.9在水中的绝缘阻抗

测试方法:取样长5M 浸于水中，水温加热至70±2℃至少 1h。80V-500V 的直流电压施加于导体和水之间，历时1min。

标准要求：≥0.010MΩ/km(70℃时)

★4.3.10热冲击试验

测试方法:试样在直径为5mm的试棒上缠绕6圈，然后放置在温度为150± 2℃的烘箱中加热1h。

标准要求：用正常视力观察试样无裂纹

★4.3.11绝缘低温卷绕试验

测试方法:先将试样一端固定在试棒上，放在-15±2℃的低温箱中保持16h，之后旋转试棒使试样紧密缠绕在试棒上，卷绕圈数10圈。（试棒的直径为试样直径

的4-5倍）。(新大陆指定要求耐低温的须在-25±2℃中试验)

标准要求：用正常的视力观察试样无裂纹

★4.3.12护套热冲击试验

测试方法:试样在直径为9mm的试棒上缠绕6圈，然后放置在温度为150± 2℃的烘箱中加热1h。

标准要求：用正常视力观察试样无裂纹

★4.3.13护套低温卷绕试验

测试方法:先将试样一端固定在试棒上，放在-15±2℃的低温箱中保持16h，之后旋转试棒使试样紧密缠绕在试棒上，卷绕圈数6圈。(试棒的直径为试样直径的4-5倍。）(新大陆指定要求耐低温的须在-25±2℃中试验)

标准要求：用正常视力观察试样无裂纹

★4.3.14护套弯曲试验

测试方法:试样置于直径为80mm的滑轮上并拉紧，试样两端负重1.0KG重锤，负载

0.5A,220VAC,小车来回运动15000，试验后对成品电缆进行耐压测

（2000V/5min）。

标准要求：电流不得中断，不得短路。

★4.3.15护套耐燃试验

测试方法:燃烧作用于600mm 的试样上，连续供火时间按公式t=60+m/25 得出（m为试

样重量）。之后火焰能自动熄灭。

标准要求：燃烧停止后，试样性能无影响,烧焦部分距上夹具下端应大于50mm。

★4.3.12重量要求

5抽样方案

（注：以上打

“★”的条目为强检项目，必须检验，有一个不合格项则判定为不合格。对于其他的检验项目，在有必要的情况下才进行检验。如：本公司对本批产品质量产生怀疑或者客户有特

别的要求等情况时。）

6.记录

检验完成后记录于《国标电缆线成品来料检验報告》

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