独立基础模板施工方案
篇一：独立基础施工方案 目录
一
、
编
制
依
据 ......................................................................................................... 1
二
、
工
程
概
况 ......................................................................................................... 1
三
、
施
工
准
备 ......................................................................................................... 1
1
、
技
术
准
备 ..................................................................................................... 1
1
2、材料准
-
备 ..................................................................................................... 2
3
、
施
工
机
具
准
备 ............................................................................................. 2
4
、
劳
动
力
准
备 ................................................................................................. 2
四
、
施
工
方
法 ......................................................................................................... 3
1
、
施
工
流
程 ..................................................................................................... 3
2
、
钢
筋
工
程 ...................................................................................................
2
-
.. 3
4
、
模
板
工
程 ..................................................................................................... 4
5
、
混
凝
土
工
程 ................................................................................................. 6
五
、
质
量
标
准
及
要
求 ............................................................................................. 8
1
、
保
证
项
目 ..................................................................................................... 8
2
、
基
本
项
目 ..................................................................................................... 8
3
3、允许偏差项
-
目 ............................................................................................. 8
4
、
应
注
意
的
质
量
问
题 ..................................................................................... 9
六
、
安
全
生
产
,
文
明
施
工 ....................................................................................... 9 一、编制依据
1、GNC产业基地建设项目1002号装配调试厂房工程施工图纸。
2、国家及地方现行相关规范、规程。《建筑施工手册》第四版。
二、工程概况
1、主厂房独立基础型号共10种，DJj1、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5、DJj7、DJj8、DJj9、DJj10、DJj11，阶高450/350。独立基础上有柱墩，柱墩断面尺寸有，1200×1200、1200×2200、1200×2900，柱墩高度为1200mm。基础底标高为-，柱墩顶标高为-。混凝土标号均为C30。
4
-
2、附楼采用CFG桩复合地基。桩径400mm，间距，呈梅花状布置。桩长自基础底面往下不小于12m，桩端位于3层粉质粘土上。
3、附楼独立基础尺寸型号共12种，基础共两阶基础，阶
高
有
450/400,
350/300,400/400,400/350,350/350,450/450,500/450,450/350。独立基础底标高均为-0m。混凝土标号均为C30。 4、主厂房基础梁截面尺寸有300×700、500×700，梁面标高-。附楼基础梁截面尺寸有300×600，300×800，250×400，400×800，梁底标高-。混凝土标号均为C30。 5、本工程基础垫层厚度均为100mm，混凝土标号C15。 三、施工准备 1、技术准备
1）认真阅读图纸，各施工人员应人人熟悉，对主要节点及难点应认真分析，相互商讨。
2）编制施工方案及作业指导书、施工技术交底及安全技术交底，并采
用口头及书面形式详细交底，使之落实到施工的工长和班组。
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3）每日收听天气预报，了解每天天气情况及大气温度，做好防范措施及应急预案。 2、材料准备
1）混凝土：本工程混凝土为商品混凝土，混凝土质量以合同形式约定。
2）钢筋：钢筋进场时，要检验钢筋出厂合格证、炉号和批号。监理、施工单位共同参加现场取样，经复试合格后，方能使用。钢筋按型号、规格分类堆放，悬挂标识牌写清使用部位,规格、品种、根数、是否抽检等。堆放场地必须硬化，堆放钢筋时，用方木垫起，堆放场地具备防雨措施，防止钢筋锈蚀。
3）模板：本工程独立基础模板工程采用15mm厚镜面多层板，支模采用70×50方木作为龙骨，60×80楞木。 3、施工机具准备
1）混凝土机械：HPT-80混凝土输送泵、插入式振动棒、木抹子、钢抹子、胶皮水管、工业棉毡、塑料薄膜等。 2）钢筋机械：钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机等。
3）木工机械：电锯、电刨等。
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4、劳动力准备
本工程独立基础劳动力安排，见下表： 四、施工方法
1、施工流程 1）独立基础：修整基坑→放线→混凝土垫层模板安装→浇筑垫层混凝土→混凝土养护→基础放线→基础、柱墩钢筋绑扎及基础梁、柱插筋→基础下阶模板安装→基础上阶模板安装→下阶混凝土浇筑→上阶混凝土浇筑→柱墩模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护。 2）基础梁：开挖基槽→铺设梁底模板→基础梁钢筋绑扎→梁侧面模板安装→梁混凝土浇筑→模板拆除→养护。 2、钢筋工程 1）钢筋配料
a. 钢筋的配料应由专人负责,配料表上应标明各种型号钢筋的编号,使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状。
b. 钢筋制作按钢筋加工内容，分加工专业小组。钢筋的加工必须遵照配料单、施工规范及操作规程进行。 c. 已成型的半成品钢筋，应分类堆放，悬挂标识牌。标识牌上须写清钢筋使用部位,规格、品种、根数、下料长
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度及成型形状，以防错拉乱用。 2）钢筋绑扎
a.独立基础钢筋绑扎前，在垫层上弹出独立基础外边线。主厂房钢筋间距均为200mm，附楼钢筋间距有200、160、180。按照进行钢筋绑扎，钢筋绑扎做到满扎满绑，完毕后，垫厚度为40mm的垫块，垫块间距1000mm，呈梅花桩布置。基础钢筋绑扎完成后，绑扎柱墩钢筋，同时插入基础梁钢筋及柱钢筋。柱插筋出基础面长度，按要求留置，相邻钢筋应有长短差。
b.基础梁钢筋绑扎，根据06G101-1确定加密区长度，箍筋开口应颠倒放置。 4、模板工程
本工程基础垫层、独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用50×70木方。60×80楞木架设模板。板加固系统，采用ф48×钢管。 1）模板的配制
该工程独立基础、基础梁结构较为单一，模板可周转使用。根据独立基础及柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立基础型号数量，确定模板数量，每套模板可周转六次。DJj1配置3套，DJj2、DJj3几何尺寸相同，总共35个，配
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置6套模板，其余均配置一套模板。配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长向，钉60×80方木。端部超出下阶模板100mm，如图所示：
篇二：独立基础专项施工方案 工程概况 一、有关单位 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位：
二、 工程地理位置： 白银西区云锦苑小区内。 三、设计概况
本工程位于白银市西区云锦苑内，建筑面积 ㎡。建筑设计耐久年限：二级（50年），本工程不考虑抗震设防，耐火等级二级，防水等级为二级。
建筑结构属砖混结构，建筑高度为，建筑层数 1层，设计标高±相当于绝对标高。
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施工条件
一、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。
二、气候条件较好，冬雨施工较少。 三、“三通一平”条件已经具备。
四、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。
五、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。 施工方案
第一节 基础及主体施工方案 一、 基础及主体工程概况
该工程设计为全现浇独立基础框架柱结构，总建筑面积1054㎡，共一层。
基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用丙级，独立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值fak=5000Kpa，基础嵌入持力层的深度≥60cm，基础受力钢筋保护层厚度为40mm。
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二、 基础及主体工程施工方案编制依据 1、 云锦苑生态园工程施工图纸。
2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92 4、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83 6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91
7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88 8、现行国家及甘肃省有关施工验收规范 三、基础及主体工程施工流水段的划分
1、 根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。 四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案
在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：
轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中
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-
从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。 标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出＋1．000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出＋1．000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。
五、基础工程施工方案
为保证建筑物的安全，经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后由设计单位出具变更通知并签章后施工，如需降水则根据实际情况作降水方案；现根据设计图纸编写基础工程施工方案。
（一）、基础工程施工顺序
土方开挖→垫层C10砼浇筑→承台支模、扎筋、浇筑砼→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填 （二）、土方开挖施工方案
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采
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用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
1、基础开挖尺寸：
按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
2、基础开挖放坡：
因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：0．75 放坡，正式地勘资料出来后作适当调整。 3、开挖顺序：因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。 施工注意事项：
4、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外范围内不堆土防止遇水垮塌；
5、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化； 6、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑
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周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。 （三）、基础C10垫层砼施工方案
基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机搅拌，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用10cm宽木模关注，φ8钢筋L＝60cm打入 土中固定模板。
（四）、基础模板施工方案
①、 基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部梁与承台连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；
②、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；
③、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；具体支撑详模板支撑体系图；
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④、地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用钢模，支撑采用φ48钢管支撑。
⑤、模板施工细部处理按以下方式进行：
a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；
b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300； c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂； d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模； e、模板安装检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行评定，达到优良标准。
篇三：独立基础模板工程技术交底
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