隧道施工组织设计

本段设天坪丘隧道一座，位于篆塘镇大坝村一社，全长185m，入口桩号为K93+165，出口桩号为K93+350，交通不便，距最近乡村道路约2km。

（一）地形地貌及地质概况

隧道区属红层深丘地貌，地形较高，覆盖层厚度小，岩层倾角大，地下水贫乏且不稳固，区内无不良地质现象；洞身穿过III类、IV类、V类围岩，岩体稳固性良好，裂隙不发育，主腹地质特点以中~厚层和厚层泥岩、砂岩为主。

（二）工期安排

接到中标通知书后，当即进行隧道施工的预备工作，一方面对机械、人员进行调配及水电路布置，另一方面进行进出口施工厂地的平整和施工厂地的布置，全数施工预备为2002年3月24日~2002年5月5日。

2002年5月5日~5月31日完成进出口边坡及仰坡开挖施工 2002年5月20日~2003年3月10日完成隧道开挖和二次衬砌施工

2003年2月10日~2003年5月1日完成仰拱混凝土及排水沟、电缆槽与扫尾施工。 具体施工进度详见“天坪丘隧道施工打算表” （三）劳动力组织及要紧机械配备和施工用料 一、劳动力组织

（1） 从隧道出口安排施工队伍掘进，其施工人员约100人，其组织机构如下：

二、要紧机械设备

天平丘隧道长185m，设计为新型M型连拱隧道，隧道施工难度较大，是本合同段的关键工程之一，预备投入利用的要紧机械设备如下：

要紧机械设备配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 装载机ZLM30E 压风机4L20/8 隧道机械设备名称 数量 2 2 8 1 1 2 2 2 3 1 1 1 1 混凝土捣固器HZ-50 混凝土输送泵HBT60C 柴油发电机120GF-W 喷浆机 注浆机 混凝土搅拌机JSJ500 电动水泵 钢筋切断机GQ40 木工圆盘锯 木工刨床 变压器315KVA 3、要紧施工用料

要紧施工材料打算表

序号 1 2 3 4 (四)施工预备 一、施工厂地

①隧道作业队驻地租用本地闲置的民房，配电房、压风机房设在出口路基上、混凝土搅拌站、钢

材料名称 拱架 高压风管 高压水管 电缆 单位 榀 M M M 数量 100 600 800 250 筋车间等生产衡宇设在入口洞口处路基上。

②隧道施工用电由周围乡镇高压电引接，接线长约，在隧道出口安装一台315KVA变压器，另外配备一台120KW发电机以作备用。

③施工用水：依照现场条件，天坪丘隧道出口周围水源较丰硕，就近自建泵站，采纳高位水池供水，在天坪丘隧道出口设蓄水池一座，在山顶上建一座高山水池，高山水池建于施工工作面40米以上，以保证隧道开挖时的水压力，容量50m，高山水池在隧道开挖前修建完工。

④施工用风：在隧道出口设供风站一处，内设电动空压机1台。 ⑤三管两线布置：

综合施工现场实际情形，将高压风管、高压水管、通风管布置在洞口右边，动力线和照明线布置在左侧，三管两线布置见“三管两线布置图”。

照明线面成洞地段采纳220V，掌子面周围采纳36V平安电压。 ⑥砼工厂

在隧道入口设2台JS500强制式拌合机，混凝土由混凝土输送泵输送。 （五）施工方案 一、整体方案和部署

①天坪丘隧道较短，可是该隧道设计为M型新型隧道，开挖及支护施工难度较大，隧道开挖必需采纳光面爆破，操纵好爆破用药量，减少对围岩的扰动，保证开挖轮廓圆顺，减少超挖，不许诺欠挖。

②第一次支护紧跟开挖面，爆破以后当即对围岩进行初喷、打设锚杆、挂钢筋网、初喷厚度不小于4mm，喷射砼分1~3次复喷达到设计要求，并覆盖钢筋网和锚杆露头。中空锚杆施工采纳专门设备和专用工艺。要求注浆饱满。

③钢筋网不许诺预扎成片挂设，必需单根现场绑扎，并随岩面起伏，贴岩面。 ④初期支护达到设计要求后的地段距开挖面的距离不得大于10m。 ⑤二次衬砌砼浇筑采纳机械泵送，一次成型。

⑥增强施工监控量测工作，成立专门的监控量小组，及时把握围岩衬砌的应力、应变状态。量测信息应及时反馈，施工、监理、设计随时把握围岩和结构的工作状态，以便及时调整设计参数，制定

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合理的施工方法和支护手腕，节约工程费用，保证施工平安。

二、洞身施工

天坪丘隧道按新奥法设计，采纳复合式衬砌，第一次支护以喷射砼、锚杆和钢筋网为要紧手腕，部份辅以格栅拱架增强支护，以超前锚杆作为施工的辅助方法；二次衬砌采纳整体式现浇砼或钢筋砼。

依照隧道进出口的围岩情形，决定从隧道出口向入口方向掘进，在开挖进程中，严格遵守新奥法施工的大体原那么：“少扰动，早喷锚，勤量测，紧封锁”。

（1） 暗挖法施工

暗洞施工采纳上下导坑法开挖，先从隧道左线出口端开挖进洞，待上半断面开挖、支护完成后，再进行下半断面的开挖。在上下断面的开挖中，连同隧道设计中隔墙部份一次开挖成型，在隧道的初期支护中，对中隔墙顶部范围，采纳加密φ22锚杆、钢筋网和喷射混凝土进行加固。

第一次支护紧跟掌子面及时施作，操纵围岩变形，最大限度地发挥围岩的自承能力，喷射砼标号为20号，采纳湿喷工艺，增加密实性，减少回弹量，改善作业环境。锚杆采纳MAI R25中空注浆锚杆，锚杆露头加设配套钢垫板，施工时采纳专用注浆设备和注浆工艺，确保注浆饱满，保证锚杆与围岩全粘结，垫板安装时应紧贴岩面，钢筋网采纳φ钢筋，III型衬砌第一次支护中以格栅拱作为增强方法，格栅拱用Φ20钢筋和φ10钢筋加工而成。

二次衬砌中墙采纳钢筋砼，III类围岩段拱部和边墙采纳C25钢筋砼，其余围岩段采纳C25素砼，拱部、边墙二次衬砌施工时采纳全断面模板台车施作，以提高砼的整体性，减少施工缝。关于超挖部份用同级砼或同级片石砼回填，明洞衬砌为C25钢筋砼。

每衬砌类型转变处应设沉降缝，沉降缝宜设在施工缝处；隧道洞身段围岩为III类、IV类、V类，其衬砌类型为III型、IV型、V型，支护参数如下所示，隧道开挖进程中应增强监控量测，把握围岩转变情形，保证施工平安。

复合衬砌支护参数表

衬砌类型 III型 IV型 V型 超高缓和 锚杆 , @100×100 , @100×100 , @100×100 , @100×100 喷射砼 22cm 10cm 10cm 10cm 预留 变形量 10cm 3cm 3cm 3cm 二次衬砌 厚 度 50cm 40cm 35cm 40cm 初次支护 加 强 格栅拱,1榀/米 备 注 除仰拱外,其余衬砌均为钢筋砼 中墙为钢筋砼 中墙为钢筋砼 中墙为钢筋砼 （2） 避免右线开挖时对中隔墙砼的破坏，待中隔墙混凝土达到设计强度后，在中隔墙右边表面用装满锯沫的草袋覆盖，在草袋外侧用号浆片进行防护。进行仰拱开挖时，在开挖前应付中隔墙用草袋进行爱惜。在仰拱施工完成并达到设计强度后，进行二次衬砌施工。

（3） 在左线隧道衬砌完成40米后，右洞开始掘进，右洞开挖时，中隔墙部份提供了临空面，可进行弱爆破上下断面开挖。

隧道施工期间应进行以下量测工作:围岩地质衬砌支护观测、地表沉降观测、周边收敛观测、拱顶下沉观测等必测项目量测，增强信息反馈。

3、隧道洞口施工

洞口施工时结合洞口地质及地形条件，尽可能使洞口简练、美观、自然，与环境和谐。 ①隧道入口为端墙式洞门，洞门墙后设有5m明洞，洞口侧墙及洞门端墙采纳C20素砼，墙面采纳釉面砖镶面，表面镶缝应顺直、均匀、美观；明洞拱背以土石回填，在靠近明洞拱背30cm范围内以粘土回填，明洞端部及其上仰坡均采纳喷、锚、网作为临支护，喷锚网应及时施作，坡面开挖面不宜暴露太久，锚杆采纳MAI R25中空注浆锚杆。

②出口地形较陡且围岩专门好，为拱翼式洞门，施工时采纳仰坡面喷射砼、锚杆、钢筋网防护，洞门墙采纳10号浆砌块石砌筑，条石镶面，表面砌缝应顺直、均匀、美观。洞口路堑开挖时应采纳操纵爆破技术，尽可能减少对边、仰坡的振动。

4、防排水施工 ①洞身防排水

天坪丘隧道为山岭隧道，地下水量不大，隧道防排水施工的原那么量“以排为主，防排结合”。

洞身衬砌防水是在喷射砼和二次衬砌之间设不复合SLQ-PVC防水板和无纺布作为防水层，施工缝设BW-96型膨胀型止水条，沉降缝设沥青木丝板夹E型橡胶止水带。无纺布为300g/m，防水板厚度不小于。防水板必需粘接牢固，搭接宽度不小于10cm。无纺布不须搭接，但需持续铺设。无纺布与防水板局部粘接。

衬砌排水是在喷射砼和防水层之间设φ116打孔波纹管作纵、横向盲沟。纵向盲沟设在边墙基脚部位和中墙顶，边墙部盲沟标高稍高于侧沟沟底，在隧道双侧均应布设。横向盲沟沿拱背布设，并下伸与纵向盲沟连通，横向盲沟每10m 设一道，在集中出水地段可适当增加，边墙部在纵向盲沟与侧沟之间设φ116打孔波纹管将纵向盲沟中的水排入侧沟中，泄水盲沟每4m设一道，中墙顶预埋φ80镀锌钢管将纵向盲沟中的水排入右洞右边排水沟，一样每4m设一道，洞内排水沟采纳现浇20号砼，其盖板为钢筋砼预制板，路面双侧每25m设铸铁篦子进水口一个。

②洞口防排水

洞口明洞防水层是在衬砌外壁抹2cm厚的10号水泥砂浆，刷一层热沥青后再铺防水板无纺设防水层，回填时在靠近明洞拱背20～30cm范围内以粘土回填，明洞墙脚设φ116打孔波纹管排水盲沟将水排出洞外。洞口端墙、侧墙中以2×2间距敷设φ116打孔波纹管及泄水孔，明洞背设排水沟，洞顶设洞顶截水沟。

五、路面

隧道路面为钢性路面，宽度为，面层为C35水泥砼，厚度为25cm，垫层为16cm厚C15素砼。 （六）施工方式

本隧道长为185m，采纳从出口单口掘进，利用大型机械施工，III类围岩地段依照地质情形，采纳超短台阶法施工，IV、V类围岩地段采纳微台阶法施工，隧道支护按先拱部后边墙的顺序实施，第一次支护采纳喷锚支护，衬砌全断面整体式衬砌，并采纳复合衬砌，在施工进程中增强监控量测，施工工艺详见：隧道整体施工程序图；洞口段、洞身段施工方式图。

一、洞口施工

（1）土石方开挖施工，土方采纳人工刷坡，装载机挖装，自卸汽车运输。 （2）洞口仰坡、截水沟及排水沟施工

2

第一施工洞口边仰坡外的截水沟及排水沟，以稳固坡面和避免地面水阻碍洞口的稳固，边

仰坡开挖采纳人工、风钻由上而下，坡面进行挂网喷砼加固坡面或防挡方法处置，以达到良好的防护成效。

二、洞内施工 开挖爆破 （1）爆破设计

①钻孔：钻孔采纳风动凿岩机进行钻孔作业。

②爆破：进行爆破实验并非断修正设计爆破参数，以达到最正确爆破成效。成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的职位责任制，确保正常实施，其具体方法如下：

A、测量放线:

a、隧道中线测桩之间距，直线上不超过20米、曲线上不超过10米，每50米设一水准（BM）点，并在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线、周边眼、掏槽眼的位置。

b、每次测量放线时，对上次爆破断面进行检查，及时调整爆参数，以达到最正确爆破成效。

B、钻孔作业方式步骤:

a、钻孔前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格依照钻爆设计实施。 b、定人、定位、对周边眼、掏槽眼由体会丰硕的司钻工司钻。

c、严格操纵炮眼间距，误差不得大于6cm，方向彼此平行，严禁彼此交织，硬岩炮眼利用率达90%以上，中硬岩达85%以上，软岩开挖轮廓要圆顺、符合隧道设计轮廓线尺寸的要求。

d、严格操纵周边眼钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台不大于10cm。 C、爆破作业的技术要求

a、装药作业要定人、定位、定段别。 b、装药前，所有炮眼必需用高压风吹净尘沫。 c、严格按设计的装药结构和药量装药。

d、严格按钻爆设计的联接网络实施。 （2）光面爆破的施工方式：

依照设计围岩类别不同，采纳不同的爆破方案。 A、钻爆方案

a.为减少对围岩的扰动及降低爆破振动的强度，周边眼选用光爆小直径药卷装药，其余炮眼用集中装药。

b、掏槽眼用直眼掏槽，“四眼掏槽”或“六眼掏槽”型；

c、其它炮眼采纳深孔微差操纵爆破，在保证爆破成效的前提下，尽可能减少炮眼的火药用量。 d、选用合理装药不偶合系数，提高光爆成效，不偶合系数选用。

e、超爆器材与起爆网络：利用非电导爆系统起爆，在掏槽眼采纳毫秒雷管，其余炮眼采纳距离为100~200ms的等差雷管，其振动速度为毫秒雷管采纳振速的60%，并利用雷管自身的误差进行降振。为了将振心5m处的围岩质点振动速度操纵在10cm/s，用V=(Q/R)确信最大单段用药量。

B、钻爆参数的确信 a、炮眼深度（L）

一、对III类围岩按小进尺循环考虑，L=~米。 二、对IV、V类围岩按~米。

b、爆破参数

①隧道周边眼按预裂爆破设计，以减少掏槽眼，掘进眼爆破对周围的振动效应。 周边眼参数为：

间距：E=（8~12）d （d为炮眼直径） 抗击线：W=（1~） 装药集中度:δ=~(kg)

②掏槽眼、底板眼爆破的段装药量，一样取最大许诺装药量的70%。

③合理地选择段距离时差：为幸免振动波的叠加作用，软岩采取100~200毫秒，硬岩100

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毫秒。

④钻爆设计 钻孔深度按米计算

钻孔设备：风动气腿式凿岩机6台。 爆破器材：

火药：采纳2#岩石硝铵火药，其规格为Φ35mm×165mm。

雷管：采纳毫秒雷管及一般火雷管，毫秒雷管带塑料导爆管长3、五、7米。 导爆管：采纳一般、抗水的导爆管。 C、IV、V类围岩炮眼设计 a、掏槽眼：

采纳双临空平行直眼掏槽，眼深米计算。中空眼钻孔由小钻头改成大钻头将钻孔扩大，掏槽眼布置在开挖中心线左侧或右边米，高度为米的位置。

b、周边眼

间距E=50cm，周边眼至内圈眼距离为60cm，周边眼装药集中度为m。采纳不偶合和距离装药结构，不偶合系数为。将φ35×165药卷按设计的装药集中度预先加工小药卷，并把药卷按30~50cm间距绑在竹片上，用导爆索串起即可。 c、底板眼：底板眼间距60厘米。

d、其它炮眼：采纳横向间距~，竖向间距1~。 附IV、V类围岩炮眼布置图 e、炮眼数量： N=ks/αβ 其中：

k：爆破单位体积岩石的火药平均消耗量，简称火药的单耗量，取m s：开挖断面面积，194m α：各部位炮眼的装药系数。 β：药卷单位长度质量。 N=×194)/×=个

2

3

实际炮眼数量取402个 f、炮眼装药量见下表（L=）

单个炮 炮眼名称 炮眼个数 药卷类型 装药系数 眼装药量 掏槽眼 辅助眼 周边眼 底板眼 g、装药及连线

实测每一个炮眼的深度,依如实际情形校核每孔用药量，火药的分派、加工在单独设置的工房内进行，加工好后编号由专人负责装药，装药时严格按操作规程进行，在装完火药后用预先拌制的炮泥填塞。

网路连接采纳并簇接法，即把各炮眼分成几个区域，将每一个区域的导爆管并为一簇联到一根导爆管上，由一发火雷管起爆。

（3）第一次支护

全断面开挖中，认真做好光面爆破，以减少欠挖和周围围岩的扰动，并做好超前探测，以确信围岩转变情形等不良地质状况，报监理工程师，并按监理工程师批准的方案处置。在III类围岩开挖中，要减少超挖，并及时封锁，做好围岩的加固。在软弱围岩地段应按设计要求预先小导管注浆加固。

A、塌方及超欠挖处置

隧道中的塌方应先加固未塌方地段，避免塌方继续进展，依照现场情形，确信处置方案，按监理工程师批准的方案处置。

超挖部份应用同级混凝土或同级片石混凝土回填，严格操纵开挖断面，严禁欠挖，仅在岩石完整、抗压强度大于30Mpa，确认不阻碍衬砌结构的稳固和强度时，岩石个别突出部份（每平方米内不大于平方米），可侵入衬砌，侵入量不大于5cm，拱脚、墙脚以上1米范围内严禁欠挖。

B、锚喷支护

12 240 83 67 φ35×165 φ35×165 φ35×165 φ35×165 5 7~14 1 15 小计 段数 喷射混凝土采纳标号为20号，锚杆采纳MAI R25中空注浆锚杆，锚杆端头加设150×150×8mm的钢垫板，垫板与锚杆同时施作，锚杆外露头需加工螺纹，用螺母将垫板紧贴在围岩上，安装时拧紧即可。

锚杆施作完毕后进行喷射混凝土作业。 施工要点：

①选用一般硅酸盐水泥，细度模数大于的硬质干净砂或粗砂，粒径5~12mm持续级配碎（卵）石，化验合格的拌和用水。

②喷射混凝土严格依照设计配合比拌合和及搅拌的均匀性每班检查很多于两次。

③喷射混凝土前,认真检查隧道断面尺寸,对欠挖部份及所有开裂、破碎、崩解的破损岩石进行清理和处置，清除浮石和墙角虚渣。

④喷射混凝土分段、分块、先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋运动，螺旋直径约20~30米，以保证混凝土喷射密实。同时把握风压、水压及喷射距离，减少混凝土的回弹量。

⑤隧道喷射混凝土厚度﹥5cm时，分两层作业。第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1小时后进行，需冲洗第一层混凝土面。两次喷射注意找平岩面，以便于铺设防水层。

⑥喷射混凝土终凝2小时后，进行喷水养护，养护时刻很多于14天。

⑦喷射混凝土后开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时刻的距离，不得小于4小时. ⑧在有水地段，喷射混凝土采取以下方法：

a、当水量不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围大时，可设树状导管后喷射混凝土；当涌水严峻时可设置泄水孔，然后喷射混凝土。

b、增加水泥用量，改变配合比，喷射混凝土由远而近慢慢向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再向导管周围喷射混凝土。

质量要求：

材料查验工作要持续进行，以保证产品知足标准要求，非规定的和非批准的材料不准利用。混凝土试件的强度实验应按标准规定的实验方式进行，各组试件平均28天抗压强度均应不小于20Mpa。

在已喷射混凝土的表面上，不许诺混凝土开裂、漏水、也不许诺钢筋网、锚杆外露， 平安要求：

喷射机开始时应先给风，再开机，后送料，终止时待料喷完，先停机，后关风。工作中应常常检查输料管，出料弯管等有无磨薄击穿及连接不牢固的现象，发觉问题应及时处置，当喷不出料时，检查输料管是不是堵塞，但必然要把喷头躲开有人的方向，严防高压水和高压风伤人。

C、钢架安装

格栅钢拱作为初期支护的增强方法，与III类围岩衬砌配合利用，天坪丘隧道K93+165~200III类围岩地段，格栅钢拱纵向间距榀/米，格栅钢拱间沿纵向用φ12钢筋联接，该纵向联接筋环向间距为米。格栅钢拱应与周围锚杆点焊联接，洞外分段焊接，洞内组装用螺栓联接，点焊加固。附格栅拱安装工艺流程图：

定位锚杆施工 清除底脚浮渣 拱架加工、质量验收 加设鞍形垫块 加设鞍形垫块 钢拱架预拼 台架上安装钢拱架 和定位锚杆焊接定位 中线标高测量 初 喷

隐蔽工程检查验收 包裹底脚边板 喷射混凝土 钢架安装工艺流程图

其它注意事项：

a、安装前分批检查验收加工质量。

b、清除干净底脚处浮渣，超挖处加设木垫块，其中间段接头板用砂子埋住，以防混凝土堵塞

接头板螺栓孔。

c、按设计焊接定位系筋及纵向连接，接头板拧紧螺栓，确保安装钢架质量。 d、严格操纵钢拱架的中线及标高尺寸。

e、钢拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块，确保岩面与钢架密贴、牢固、稳固。 f、确保初喷质量，拱架在初喷5cm后架立。 D、小导管超前注浆支护施工工艺 ①小导管注浆施工方式

采纳现场加工小导管，喷射混凝土封锁岩面，用凿岩机钻孔或用凿岩机直接将小导管打入岩层，压注水泥浆或水泥——水玻璃双液浆的施工方式。

②小导管注浆工艺流程见以下图

地质抽查 浆液选择 配比试验 注浆设计

现场实验 注浆参数 设备准备 效果检查

制定施工方案进入施工 钻孔打小导管

③小导管注浆施工参数

a、选用R32S自进式中空锚杆，锚杆长米。

b、注浆锚杆沿隧道开挖轮廓线布置，外倾角6°，间距，纵向前后超前锚杆预注浆应有不小于的搭接长度。

c、单液注浆：水泥浆水灰比为1：1，水泥标号为425号，水泥浆由稀到浓慢慢变换，即先注入稀浆，然后逐级变浓到1：1的水灰比为止。

d、注浆压力~。

f、小导管注浆量计算：Q=2∏RLη 式中：R——浆液扩散半径，取。

L——小导管长度，取。 η——岩体孔隙率，取15% ④注浆异样现象处置

a、发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，采纳多台泵同时注浆或堵塞串浆孔注浆。

b、单液注水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，停机检查。

c、水泥浆单液注浆量专门大，压力长时刻不升高，那么应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时刻，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时刻，以便凝胶，但停留时刻不能超过混合浆的凝胶时刻，才能幸免产生注浆不饱满。

注浆 施工准备 管材准备 喷射混凝土封闭掌子面 材料准备 机具准备 开挖 （4）混凝土二次衬砌

隧道内二次衬砌施工前，模板台车必需就位准确，支撑牢固，各部位几何尺寸符合设计要求，浇注混凝土前将基底表面的积水、岩屑、泥浆等松散物清除干净，正确利用各类添加剂和新型操作方式，提高混凝土的质量，浇注时从台车双侧分层对称进行，厚度不得大于振动棒长度的倍，并捣固均匀。严格按配合比施工。

（5）洞内防水板、土工布施工

用自制的轨式铺挂台车，铺挂土工布和防水板，第一将土工布和防水板依照要求折叠好运进洞内，用台车上的卷扬机提升到台车顶上环向展开，由中间向双侧悬挂，依次向前铺挂，要求防水板粘接牢固，密不透水，搭接长度不小于10cm，无纺布能够不搭接，但必需持续铺设。

（6）沉降缝和施工缝处置

在围岩类别转变处或特殊地段应设沉降缝，沉降缝应设在施工缝处，复合式衬砌中，发觉围岩对衬砌有不良阻碍的硬、软岩分界处应设沉降缝。在洞口地段应设置伸缩缝。地下水丰硕的隧道中，所有的沉降缝和伸缩缝均应进行防水处置。在二次衬砌施工缝中加设BW型吸水膨胀止水条，用铁钉或木钉将止水条钉牢在上一组衬砌的堵头板位置中间，钉设要牢固，避免二次衬砌混凝土浇筑时止水条掉落。

（7）隧道施工防水与排水 A、隧道施工防排水的治理原那么

①隧道施工防排水应与永久防排水设施相结合，以防、截、排、堵相结合，因地制宜综合治理的原那么，选择切实可行的治水方法，以保证在二次衬砌施工前，现场具有防水层的施工条件。

②隧道施工前依照设计和调查资料，估量可能显现地下水的情形，估量涌水量，选择防排水方案，在施工中对隧道的出水部位、水量及转变规律等做好观测记录，并非断改良和完善防排水方法。

B、隧道地表防排水

①进洞前，按设计要求在洞口顶开挖和砌筑截水沟、排水沟，截止山体地表水流入水沟。 ②地表的坑洼、钻孔、探坑等采纳不透水材料或土壤填塞，并分层回填分层夯实。

C、隧道洞内外防排水构造施工

洞身衬砌防水是在喷射砼和二次衬砌之间设不复合SLQ-PVC防水板和无纺布作为防水层，施工缝设BW-96型膨胀型止水条，沉降缝设沥青木丝板夹E型橡胶止水带。无纺布为300g/m，防水板厚度不小于。防水板必需粘接牢固，搭接宽度不小于10cm。无纺布不须搭接，但需持续铺设。无纺布与防水板局部粘接。

衬砌排水是在喷射砼和防水层之间设φ116打孔波纹管作纵、横向盲沟。纵向盲沟设在边墙基脚部位和中墙顶，边墙部盲沟标高稍高于侧沟沟底，在隧道双侧均应布设。横向盲沟沿拱背布设，并下伸与纵向盲沟连通，横向盲沟每10m 设一道，在集中出水地段可适当增加，边墙部在纵向盲沟与侧沟之间设φ116打孔波纹管将纵向盲沟中的水排入侧沟中，泄水盲沟每4m设一道，中墙顶预埋φ80镀锌钢管将纵向盲沟中的水排入右洞右边排水沟，一样每4m设一道，洞内排水沟采纳现浇20号砼，其盖板为钢筋砼预制板，路面双侧每25m设铸铁篦子进水口一个。

洞口明洞防水层是在衬砌外壁抹2cm厚的10号水泥砂浆，刷一层热沥青后再铺防水板无纺设防水层，回填时在靠近明洞拱背20～30cm范围内以粘土回填，明洞墙脚设φ116打孔波纹管排水盲沟将水排出洞外。洞口端墙、侧墙中以2×2间距敷设φ116打孔波纹管及泄水孔，明洞背设排水沟，洞顶设洞顶截水沟。隧道洞内防排水构造，按设计要求，采纳橡胶防水板，环向排水用软式透水管和左右边设纵向排水沟。铺设橡胶防水板采纳铁钉或木钉固定在第一次支护喷射混凝土表面上。

D、仰拱、铺底、水沟施工

依照地质情形，先施工仰拱及铺底，有利于衬砌整体受力，仰拱开挖禁止欠挖，断面符合设计要求。浇筑混凝土前先清除岩屑、积水，浇筑混凝土时应由中心向双侧对称进行，仰拱与边墙衔接处要捣固密实。

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仰拱混凝土浇筑完毕达到设计强度后，清除尘土积水，方可浇筑隧道底填充混凝土，并按设计要求做好横坡。

水沟施工时依照设计要求，精准放样，精心预制，预制件尺寸必需知足设计要求，表面平顺、滑腻、无蜂窝麻面和空气泡，混凝土试件强度知足标准要求。

E、洞内16cm混凝土稳固基层

洞内16cm稳固基层浇筑前应先清除有仰拱地段仰拱面上的杂物及积水，无仰拱地段的基底必需碾压密实后，方能浇筑混凝土，基层浇筑时要操纵好标高及排水横坡。

F、隧道施工现场的监控量测

在本隧道施工进程中，利用QT-81型球铰式周边收敛仪，拱顶利用周密水平仪、别离进行隧道周边位移，拱顶下沉和地质超前预报监控，由监测小组进行测点埋设，量测元件的安设及初读的时刻应在爆破后24小时内，并在下一次爆破之前完成。进行日常量测工作，依照量测数据绘制净空水平收敛图、拱顶下沉距开挖工作面距离关系图，并对初期时态曲线进行回归分析，通过度析处置计算判定，及时进行地质预报及反馈，为二次衬砌提供依据。别外，要增强对围岩和支护结构进行观看和记录，发觉问题及时处置，以保证结构和施工平安。

现场监控量测是隧道工程现代化施工治理及应用新奥法设计和施工及喷射砼施工的重要组成部份，他不仅指导施工，预报险情，确保平安，而且还能够通过隧道施工现场监测取得围岩动态为支护和衬砌提供信息依据，还为隧道工程设计与施工积存技术资料，为尔后隧道工程设计与施工提供类比法依据，因此，必需认真作好该项监控量测工作。

a、现场监控量测项目和要求

隧道施工的初期时期位移及下沉量大或地质转变显著时，量测断面间距可取例表中的较小值。当施工进展到必然程度，地质良好，且位移下沉量较小时，量测间距可取例表4中较大值，依照具体情形也可适当加大，但在围岩突变处和较弱结构面处应增设测量断面和测点； b、监控量测项目的测点布置：见测点布置图 c、隧道洞内测点布置注意事项

①量测点的安设应能保证初读在爆破后24小时内和下一循环爆破前完成，并读取初读。 ②测点应安设在距开挖工作面的距离不大于一个循环进尺，并应精心爱惜，不受下一循环爆破的破坏。

③各项位移量测的测点，一样可布置在同一断面内，测点统一在一路测设结果能彼此印证，协同分析与应用。

d、监控量测数据整理与应用 ①量测数据的整理

量测数据整理明细表

序号 1 2 测量项目名称 和周边位移） 地表下沉 数据整理内容 b绘制位移（U）—距开挖距离（L）的关系曲线 a绘制地表下沉位移（U）—时间（t）的关系曲线 b绘制位移（U）—距开挖距离（L）的关系曲线 净空位移（拱顶下沉 a绘制位移（U）—时间（t）的关系曲线 ②测量数据分析及应用

Ⅰ、依照所绘曲线的关系情形与趋势，判定围岩的稳固性，及时预报险情确信施工时应采取的方法，提供修改设计参数的依据。

Ⅱ、当隧道水平收敛位移速度为~天时，拱顶位移速度为天以下时能够为围岩已大体稳固，现在可施作二次衬砌。

Ⅲ、当隧道净空值收敛或拱顶位移速度增大，位移量过大，围岩有长期不稳固，喷射砼显现大量裂隙，那么应增强量测并采取补强方法；包括提早施工仰拱，增加喷射砼的厚度，锚杆长度和数量，当围岩达不到稳固，第一次支护难以制止围岩变形，可提早施工二次衬砌，用以承担部份围岩压力。

Ⅳ、当围岩变形极小，且围岩完整性较好，实际围岩类别比预设计所示的高时，同类围岩的第一次支护可适当减弱。

隧道内施工监控量测流程

监控量测 施工 施工 设计图Y 判 别

N 理论与数值分析 施工设计图 修改设计 监控量测结果 工序名称 开挖 班次 2 人数 15 合计 30 2、劳动力安排

初期支护 钢筋安装及立模 中隔墙砼浇注 二次衬砌 仰拱铺底 防水板和无防布的铺设 合计 3、要紧工程机械设备

机械设备名称 20m电动空压机 1 m装载机 12 m内燃空压机 凿岩机 强制式搅拌机500L 滚筒式搅拌机350L 备用30KW发电机 30KW通风机 9米模板台车 十、工程质量保证方法

3331 2 2 2 1 1 6 6 25 35 15 8 6 12 50 70 15 8 126 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 10 1 1 1 1 1 一、配备知足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织施工人员学习，进行施工前的职位培训，以保证工程施工的技术要求。

二、工程施工实行现场标牌治理，标示注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名。

3、组织强有力的测量人员进行测量操纵。咱们将严格依照质量治理体系中要求，实行从放线到完工的“一条龙”质量操纵程序，严格执行复核制度、交底制度，确保工程测量万无一失。

4、通过严把查验和实验关，保证工程施工的每一段、每一个部位的质量在施工的进程中受到操纵。严格依照“进程查验和实验操纵程序”的内容和要求，及时组织质检人员和有关技术人员对各工序进行自检，对显现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防方法，以确保达到其实施成效。并及时通知监理单位，经现场认可后，才能进行下一步工序的施工。

1、 好施工材料的质量操纵

（1）除业主提供的材料外，自行采购的材料，必需在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评判，在有保证供货能力的分包方处采购。

（2）做好材料进货的查验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、查验、实验、进仓、记录、标识、利用等全进程中，都必需执行“进货查验和实验操纵程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

六、增强施工进程的实验和查验

确保各类实验的有效性和准确性，在增强实验室对本工程中各类试件的测试工作的基础上，严格依照标准要求做好各类原材料、半成品预制件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据指导现场施工。

附件：质量保证操纵流程图、原材料查验程序图、质量查验总程序图 十一、平安技术方法

一、确信平安生产目标的平安防范要点

⑴本项目平安目标确信为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无死亡重伤事故；无重大机械事故；无倒塌事故；年轻伤率2‰以下。“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。

⑵依照本工程特点，平安防范重点有以下八个方面：

①防高处坠落事故； ②防坍塌事故 ③防触电电击事故。 ④防机械损害事故； ⑤防火灾事故； ⑥防交通事故；

⑦防起重损害事故 ⑧防洪涝事故 二、成立平安生产体系

⑴成立健全平安生产治理机构，成立以项目领导为组长的平安生产领导小组，全面负责并领导本项目的平安生产工作。

⑵项目实行平安生产三极治理，即：一级治理由领导负责，二级治理由专职平安员负责，三级治理由领工员（或班组长）负责，各作业点设平安监督岗。

⑶依照我公司公布的《平安生产责任制》的要求，落实各级治理人员和操作人员的平安生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自做好本职位的平安生产。

⑷本项目在动工前，由项目领导部编制实施性平安技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大，、多发易发事故的高处作业，钢管支撑的安装的拆除，编制专项平安施工组织设计，认真执行平安生产“五同时”的原那么，采取平安技术方法，确保施工平安。

⑸实行逐级平安技术交底制，由领导部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细平安技术交底，凡参加平安技术交底的人员要履行签字手续，并保留资料。项目领导部专职工平安员要对平安技术方法的执行情形进行监督检查，并做好记录。

⑹增强施工现场平安教育

①针对工程特点，对所有从事治理和生产人员进行全面的平安教育，重点对专（兼）职平安员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、爆破工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆和新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

②对从事施工治理和生产的人员，未经平安教育得不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采纳新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

③特种工种的操作人员的平安教育、考核、复验，严格依照《特种作业人员平安技术考核治理规定》GB5306-85号文规定执行，通过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行记录存档，对上岗证要按期复审，并设专人治理。

④通过平安教育，增强职工平安意识 ，树立“平安第一、预防为主”的思想；把握大体生产知识和平安操作技术；提高职工遵守施工平安纪律的自觉性，认真执行平安操作规定，做到：不违章

指挥、不违章操作、不损害自己、不被他人损害，达到提高职工整体平安防护意识和自我防护能力。

⑺认真执行平安检查制度

领导部要保证检查制度的落实，要规定按期检查日期及参加检查的人员，领导部每旬进行一次；作业班组天天进行一次，非按期检查应视工程情形如施工预备前，施工危险性、采取新工艺、季节形转变、节假往后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发觉的平安问题依照“三不放过”的原那么制定整改方法，定人限期进行整改，保证“管生产必需管平安”的原那么真正落实。

⑻成立防洪抗灾工作领导小组，制定防洪抗灾方法，同意业主和总承包单位的统一指挥，在洪涝季节，紧密注意天气情形，增强值班，配备充沛应急资源，做好一切防洪抗灾工作。

⑼事故报告制度

①不管何时，一旦发生危害工程平安、工程健康、工程质量事故时，除采取必要的抢救方法之外必需当即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

②事故发生后，必需以最快的方式，将事故的简要情形报监理工程师。

③监理工程师视察了事故现场后当即上报并提出处置意见，应依照监理工程师指示排除事故产生的危害和阻碍，并查明事故缘故。假设事故缘故迟迟未能查明，监理工程师以为事故隐患未排除时，可不能恢复动工。 3、高处作业的平安技术方法

⑴所有进入施工现场的人员必需戴好平安帽，并按规定配戴劳动爱惜用品，或系平安带等平安工具。

⑵作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 ⑶在距边缘～处应设置护栏或架设护网，且不低于，并要稳固靠得住。

⑷从事架子施工的人员，要持有特种作业操作证方能上岗；对进行模板施工，高度超过2m的架子要由架子工去完成。

⑸施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、平安网等，必需牢固靠得住，并体会收合格后方能利用，架子工程应符合《建筑施工高处作业平安技术标准》（JGJ80-90）和《建筑安装工人平安技术操作规程》（1980-5-20）规定要求。

⑹人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下。

⑺作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。 ⑻进行两层或多层上下交叉作业时，上基层之间应设置密孔网防护罩加以爱惜。

⑼脚手架拆除时，应经技术部门和平安员检查同意后方可拆除并按自上而下，慢慢下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

（10）施工平台应挂配夺目的平安警示牌，夜间施工必需有充沛的灯火照明。