钢结构雨棚施工工艺及验收标准
一、
工艺流程
加工准备及下料T测量放线一预埋件安装处理一悬挂臂安装焊接一校准一连接受力 拉索一不锈钢玻璃爪安装焊接 一防锈喷漆处理一夹胶玻璃加工制作安装 T调整检验一上 下打胶一修补检验一玻璃清洗一清理现场一竣工验收。 二、 施工工艺及施工要点：
A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加 工余量，根
据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不 应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号 孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右 偏
差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高 线。
C预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢
固。标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm
D悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，
准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后 点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。 并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板 预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口 型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查 悬挂
臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡 度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定 位点
焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂 料及
漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
I、 夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直 位
置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、 面平。偏差不得超过规定偏差。
J、 调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过 规定偏差。
K上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。 充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻 璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保 护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
L、修补检验：局部修补检验。
M玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 N、清理现场：保护和清洗现场 O 竣工验收：竣工验收 三、质量控制
1质量标准：请参照《钢结构设计规范》 (GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量 验
收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)和《玻璃幕墙工 程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。
2、质量管理要点：
材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄 清楚
规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件 外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于
0.5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
2%孔圆度偏差不大于1%
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的
悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确 将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂 与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材切割面必 须无裂纹、夹渣分层和大于Imm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大 于0.5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于 板厚的2%孔圆度偏差不大于1%
四、安全措施
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 手持电动工具用前作绝缘电压
试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。 2、 施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
3、 防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾 4、 现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 5、 设专职安全员进行监督和巡回检查。
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