中国(洛阳)第一拖拉机厂实习报告

中国一拖集团有限公司实习报告

一、实习地点

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

二、实习时间

2012年9月10日——2012年9月21日

三、企业现状了解 ⑴ 公司简介

中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，现已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；2008年2月，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。

其中第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月。现有职工1千余人，其中各类高中级管理、专技人员160多人，中、高级技师近百人，现有固定资产3.5亿，占地面积5.4万平方米。主要零件类产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴、各类壳体加工等；主要变速箱类产品有：机床主轴箱、叉车变速箱、工程机械变速箱等总成产品。主要销往：河南、陕西、山东、云南、江苏、河北、江西等30多个省市，并出口到卢森堡、泰国、委内瑞拉等十多个国家和地区。

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备：有PFAUTER数控插齿生产线、PFAUTER数控滚齿生产线、GLEASON弧齿锥齿轮生产线、YKD2280弧齿锥齿轮生产线、数控蜗杆砂轮磨齿加工线和由辛辛那提立\\卧式加工中心、大型数控镗铣床等设备组成的箱体加工生产线，以及装载机液力变速箱装配线、工业推土机箱桥装配线等；热处理设备主要有Euronuclear多用途连续式渗碳淬火线、双排连续式数控热处理线和160KW超音频立式通用数控淬火

机床等。另外，还有线切割生产线、数控电子束焊接机、GLEASON-HURTH数控剃齿刀磨、GLEASON刀盘磨和GROB冷打花键机床，可以进行K型、鼓型齿轮加工及冷打花键轴类的制造。设备加工范围：最大加工直径1250mm，最大加工模数18，加工齿轮精度等级5级；现年产各类齿轮300多万件，各类齿轮箱总成20000多台。

⑵ 组织机构

齿轮厂 厂办党委工作部企业发展部财务人事营销部 部 部 心售后服务中安全保卫部技术装备工装质量制造 部 部 部 部 部 ⑶ 产品系列

一拖齿轮厂共生产四大系列的齿轮产品，包括圆柱齿轮、弧齿锥齿轮、轴

大 小 轴 锥 齿车间齿车间齿车间齿车间菲亚特车间装 配车间 齿轮和齿轮箱总成。其中圆柱齿轮包括风机系列、拖拉机系列和机床系列；弧齿锥齿轮包括拖拉机系列、装载机系列、风机系列、东风EQ系列、工业推土机系列和斯太尔系列：锥齿轮包括冷打双联半轴、贯通轴、会心轴、空心轴、动力输出离合器轴，其中冷打双联半轴、贯通轴和会心轴属于斯太尔产品，空心轴和动力输出离合器轴属于出口产品；齿轮箱总成包括汽车桥差减总成系列和机床床头箱系列。

⑷ 加工工艺

①齿轮的加工的工艺流程： 锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火—

—磨齿——绗齿——检验

②齿轮加工原理：

1. 滚齿原理： 滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀 用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿 需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2

2. 插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。

3．刨齿原理：有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。

4．磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以除去齿面缺陷层、消除渗碳淬火变形、保证渗碳层规定厚度要求、达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受下列三个因素影响： (1)齿轮的预加工滚齿的精度。(2)渗碳、淬火的热处理变形。(3)热处理后修正基准加工中产生的误差。

5. 齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等。倒圆、倒尖后的齿轮，沿轴向滑动时容易进入啮合。倒棱可去除齿端的锐边，这些锐边经渗碳淬火后很脆，在齿轮传动中易崩裂。用铣刀进行齿端倒圆，倒圆时，铣刀在高速旋转的同时沿圆弧作往复摆动（每加工一齿往复摆动一次）。

四、现状分析及建议

1．岗位划分不明显：由于某些特殊原因，我们组辗转了营销部、质量部和制造部，在营销部和质量部时，还未发现问题，但当在制造部实习一两天之后，

我发现制造部不像它的名字一样，单单只与制造相关，它还包含了采购、销售、生产计划等部门，如果不忙时还好，如果一旦各部门都忙起来，那么整个制造部就会变得嘈杂起来，这样的情况便不利相关计划的讨论和相关工作的开展。在我看来，虽然营销部管外销，就是将本厂的产品往一拖外部销售，但通过我在营销部实习时的观察，营销部除了那些比较低层的业务员需要在外面跑销售之外，大部分员工都不算很忙，所以我认为可以让制造部的销售部门与营销部合并，因为营销部并不忙，有足够的时间处理对内及对外销售，其次对外销售和对内销售两者并不冲突，两者在同一环境工作更能了解产品的整个销售情况和销售途径。而且生产计划是一个需要安静环境的工作，可以和采购在一个办公室里，因为采购是一项需要长期在厂外奔波和呆在储备仓库的工作，是一项主要对外的工作，而且工作计划制定好之后，采购能第一时间了解，然后开始着手于采购，能提高工作效率。

2. 某些单位距离较远：在质量部实习之前，我原因为检测质量只与质量部有关，可当在质量部实习了一段时间后，我发现我想得太肤浅了，原来检测质量要经过设计部、质量部等部门，在最后更要获得厂长的同意才能真正地确认质量过关。可是我发现检测质量的几个部门距离较远，如果在检测一种齿轮时，一个部门检测完毕后，需要另一部门检测时，传递质量偏差检测报告需要耗费较多的时间，工作效率不高。关于这种情况，我建议把关联性较高的部门尽量安排的近一点，关联性不高的部门可以离的稍微远一些。

3. 员工情绪不高：通过多天的实习及观察，我发现不管是营销部、质量部还是制造部，都跟我们去之前畅想的不同，去之前我以为自己会置身于一个工作得热火朝天的环境，可是去之后，我发现员工们的工作情绪并不高涨，工作时间内如果没有硬性安排的工作，他们就开始懈怠工作，在工作一段时间后，会去玩一会儿手机、电脑，或看一会儿小说。而且在那实习的两周内，我发现除了开会之外，在平时的工作时间内从没有一个领导视察过工作，来检查员工的工作完成情况。对于以上这些情况，我觉得企业应该还是需要制定一些奖励和惩罚措施，去奖励一些每周工作完成良好的员工，和惩罚一些懈怠工作的员工。其次还应该督促部门领导不定期视察员工工作，也可适当地关心下员工，加强领导与员工之间的联系，增强整个团队的凝聚力，甚至是整个企业的凝聚力和向心力。

五、实习总结

在跟随不同的师傅，在不同的岗位实习时，我都有不同的感受。在营销部

实习时，那些需要跑业务的业务员出去跑业务去了，而且听我们师傅讲，他们业务员随时面临着淘汰的危机，必修时刻战斗着，不能松懈。且不管是本科生还是研究生，来到一拖都要从基层做起，表现好才有升职的可能。通过这些了解，我意识到，不管是在现在的学习中、生活中，还是以后的工作中，我们最不能忘的就是竞争意识，要有野心和竞争力，这样才能让工作更上一层楼。而在质量部，我发现某些员工在休息时也不闲着，在看金属工艺学方面的书籍，这让我意识到，即使拥有了一份稳定的工作，也要有危机意识，要不断地涉略与自己职能相关的书籍，从而不断地充实自己，才能让自己取得更长足的进步，学习也是一样，不能拘泥于现有的课本上的知识，要去浏览更多的书籍，以更透彻地了解自己所学的专业和更全面的剖析自己的未来的发展方向。而在制造部，我学到最多的则是实习回来之后，要去了解ERP系统，这是与电子商务息息相关的一个管理系统，还有就是一个部门要有团体意识，不能为了抢风头而忽略了团体利益，这样不仅会影响团队发展，还会影响自己的人际关系。

没有去一趟齿轮厂实习之前，我的思想是肤浅的，我以为工作是很简单的事：领导布置任务，然后再按部就班地完成任务。可是当我在实习的过程中，我才发现无论什么工作都有它的困难，工作中不仅要做好每一项工作，还要学会协调人际关系和继续学习来充实自己。当初抱着玩的心态去实习，可实习结束之后，真的很感谢学校给安排了这次机会，让我不仅学会了如何采购、如何检查质量和销售相关的信息，还让我意识到了自己的不足。实习是对于以后去大社会的试水，而学校是大社会的提前预演，我要总结自己在实习中暴露的问题，在今后的学习和生活中不断地改进，为自己以后完美地踏入社会做准备。