重庆市房屋建筑工程质量常见问题防治要点
（2019年版）
第一部分常见开裂问题防治
1.1地面开裂
1. 垫层混凝土应配置抗裂钢筋，抗裂钢筋应设置定位措施。新近回填 基土上的混凝土垫层厚度不宜小于100mm,并应配置①6.5及以上双向钢筋 网片，钢筋间距不应大于200mm。
2. 土层超过1m时，填充墙下应设置地梁，地面下应设置结构底板。 土层未超过1m时，填充墙下宜设置地梁或混凝土放大脚基础，地面下宜设 置结构底板。具体做法应经设计确定。
3. 设计文件应明确回填土填料的材料要求和回填压实度要求。地基、 房心或肥槽回填施工应分层压实，并按相关标准规定进行压实度检测，检 测结果应满足设计要求。
4. 大面积现浇混凝土垫层应设置纵、横向缩缝。纵、横向间距均不得 大于6m,严禁釆用后切割工艺。
5. 混凝土浇筑完毕后，应优先釆用薄膜覆盖，不应简单釆用洒水（蓄 水）等方式养护，混凝土养护时间应根据所釆用的水泥种类、外加剂类型、 混凝土强度等级进行确定。
6. 地面各构造层混凝土应按规范要求留置试块。 1.2结构楼板开裂
1.
超长结构、受温度影响较大建筑的楼板应双层双向设置钢筋位于楼
层大角的房间楼板，在其阳角部位宜设置放射抗裂钢筋。
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2. 角部房间设置了阳光窗或转角窗，导致端部墙体为一字形墙或翼墙 很小的L形墙时，楼板厚度不宜小于120mm,并应釆取加强措施。
3. 现浇板内预埋线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管 线交错叠放，除箱（盒）汇接区域外，平行排布的预埋管线之间净距不应 小于50mm,预埋管线在板底和板面方向的混凝土保护层厚度不宜小于 35mm,严禁预埋管线布置于钢筋外侧的混凝土保护层内。厨厕现浇板内不 宜预埋管线和预留接线盒。
4. 楼板钢筋定位件应按阵列式排布在纵横钢筋交叉点。定位件最大纵 横间距按下表执行，楼板边沿第一排定位件距离楼板边缘不大于一倍钢筋 间距。定位件金属部分不应直接接触模板。
5. 楼板混凝土浇筑时应搭设可移动周转使用的楼板钢筋保护措施防止 人为踩踏钢筋。严禁直接在楼板钢筋上搁置施工机具或堆放工程材料。
6. 混凝土浇筑后，应分别在初凝前和终凝前分两次对混凝土裸露表面 进行抹面处理。每次抹面可釆用铁板抹平压光两遍，或用木蟹抹平搓毛两 遍。
7. 严格控制板面上荷时间。役强度达到1.2Mpa后（即手压无痕），方可 上人放线施工。梁板混凝土浇筑时应制作适当数量用于拆模控制的同条件 养护试件，置于所代表混凝土构件附近。
8. 雨期施工期间，除应釆用防护措施外，小雨天气不宜进行混凝土露 天
浇筑，大雨、暴雨天气严禁进行混凝土浇筑。
9. 在浇筑混凝土前应做好现浇板厚度的控制标示，每1.5~2m2范围内 宜
设置一处，浇筑过程应进行插钎检查厚度，第一次抹压收面时应插钎检 查厚度。
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1.3填充墙砌体开裂
1. 砌体施工前应编制施工详图，主要内容应包括：总说明、各层平面 布置图（墙体规格、构造柱位置、预留的洞口位置）、墙体砌块排列图（砌 块、预制块体、后塞口、预留箱体、门窗洞口、过梁、压顶、门窗固定点、 拉结筋等设置位置和尺寸）、节点图（门洞、窗洞、构造柱、卫生间、消防 箱、接槎等）,并经设计单位确认。
2. 洞口宽度大于300mm时应釆用钢筋混凝土过梁；门窗洞边两侧固定 点一砖范围内应采用烧结实心砖或预制混凝土块砌筑，门、窗洞边距框架 柱、构造柱或墙小于或等于200mm时，应设置现浇混凝土门、窗垛，且应 按设计配置构造钢筋。
3. 砌筑砂浆优先釆用预拌砂浆。现场搅拌砌筑砂浆时，砌筑砂浆应进 行配合比设计，当砌筑砂浆中掺用有机塑化剂时，其品种和用量应经有资 质的检测单位检验和试配确定，符合要求后方可使用。
4. 楼梯间及人流通道填充墙，应釆用钢丝网砂浆面层加强。挂网材料 釆用0.8厚9x25 mm的热镀锌钢丝网。
5. 非烧结砌块在运输和堆放中应有防止雨淋的措施。蒸压加气玲砌块 砌筑时出釜时间应满足规范要求或釆取有效的构造措施。墙体的砌筑不得 一次性砌筑至梁底或板底，填充墙后塞口砌筑不少于14天，后塞口应釆用 实心砖斜砌，后塞口起头、收尾部位应用预制砕三角块砌筑，斜砌的角度 应为 45~60°。
6. 预制过梁的搁置长度不小于200mm,小于200mm时应釆取现浇过 梁。 7.
窗洞下口应浇筑宽度与墙厚相同，高度不小于60mm,长度每边伸 入墙
内不少于200mm的混凝土压项，内配不小于208主筋和①6@250的 分布筋，混凝土强度不低于C20。
8. 转角及交接处应同时砌筑，不宜留直槎。留直槎时，直槎必须做成 凸槎，且应加设拉结钢筋。
9. 填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等；对墙上已留设的孔洞，应釆 用细石混凝土或聚合物水泥砂浆分次填实。
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10. 在墙上设置配电箱等集中穿越线管较多的部位，应釆用线管预先加 工成孔的预制混凝土砌块，避免砌筑切割宽槽。不得在墙体中水平开槽， 削弱墙体截面面积。
11. 施工过程中应避免烧结块体长期处于潮湿状态，进入现场的已严重 返霜的块体应认真清除或退场处理。
1.4墙体抹灰开裂
1. 抹灰砂浆应选用预拌砂浆。施工时应分遍成活，严禁抹灰一遍成活。 砂浆抗压强度试块应符合设计及规范要求。
2. 在两种不同基体交接处、暗埋管线孔槽基体上，抹灰总厚度235 mm 的找平层应挂加强网，挂网材料釆用0.8厚9x25 mm的热镀锌钢丝网，钢 丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150 mm。
3. 框架填充墙和高层建筑外墙釆用非烧结砌块等材料时，墙面应增加 满铺钢丝网或钢板网等抗裂措施，挂网材料釆用0.8厚9x25 mm的热镀锌 钢丝网。
4. 水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5°C,高 温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护，夏季每天不小于2次，冬季每天 不少于
1次，养护时间不宜少于7天。 1.5预制轻质条板隔墙开裂防治
1.
条板隔墙应编制深化设计施工图，设计深度应满足《建筑轻质条板 隔
墙技术规程》（JGJ/T157）的要求。
2. 建筑外墙采用条板隔墙时，应进行详细的抗震节点连接大样设计。 3. 条板隔墙长度超过6m,应设置构造柱。
4. 门、窗框板上部墙体高度大于600mm,或门、窗洞口宽度超过1.5m 时，应釆用配有钢筋的过梁板或其它加强措施，过梁板搁置长度不小于 lOOmmo
5. 当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管和开关盒时， 隔墙厚度不宜小于90mm,开槽长度不应大于条板宽度的1/2O不得在隔墙 两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开150mm；板面开槽、开洞应 在隔墙安装完毕
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7天后进行。
6. 单层条板隔墙内不宜设置暗埋的配电箱和控制柜。 7. 条板的接缝处理应在门窗框、管线安装完毕7天后进行。 1.6预拌砂浆
1. 预拌砂浆生产企业应在供应砂浆前向施工单位进行技术交底。技术 交底的主要内容应包括预拌砂浆的基本性能、预拌砂浆交货检验、存放要 求、可操作时间、施工现场准备及施工质量控制等。
2. 湿拌砂浆应釆用搅拌运输车运送，不得往砂浆加水。
3. 供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌砂浆的发货单，并应附 上质量证明文件。
4. 供需双方应在合同规定的交货地点对预拌砂浆进行检验，检验结果 应符合规范和合同规定。
5. 预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品 说明书等编制施工方案，并按施工方案进行施工。
6. 施工现场应根据预拌砂浆的不同品种、强度等级配置相应的砂浆存 储池或储料罐，并做好相应标识。
7 预拌砂浆生产企业、施工单位和监理单位共同在现场制作样板墙,对不同强度等级的抹灰砂浆应分别制作，在规定龄期进行样板墙实体拉伸 粘结强度检验，检验合格后方可进行施工。
8. 抹灰砂浆施工前，基层应平整、坚固，表面应洁净。上道工序留下 的沟槽、孔洞等应进行填实修整。
9. 除薄层抹灰砂浆外，抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间 不少于7天。
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附件6
第二部分常见渗漏问题防治
2.1屋面渗漏问题防治
1. 屋面工程施工前，应完成屋面工程相关施工图深化设计和屋面工程 专项方案编制、审批工作。 2. 屋面层结构板应釆用防水混凝土，其抗渗等级不得低于P6。
3. 屋面构造层施工前，应对屋面结构层实施蓄水试验或雨后观察，当 发现裂缝时，应进行封闭处理。 4. 结构板上应设置隔汽层，施工完第一道防水层后应在防水层上设置 排气道，排气道间距不大于6m,排气道上@200设置04透气孔，并按屋 面面积不大于36平方米设置一个排汽孔，排气道应纵横贯通，不得堵塞， 并应与大气连通的排汽孔相通，排气孔设置在纵横排汽道的交叉处或边角 处（距女儿墙不少于500mm）,并进行防水处理和保护。
5. 保温层施工完毕应待其干燥后，方可进入下道构造层施工。
6. 卷材（涂膜）防水层施工时，基层应平顺，阴阳角圆滑，并应先进 行细部构造处理（女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做防水加强层）， 然后再进行大面积施工。施工完成后进行蓄水试验，蓄水时间为24小时。
7. 伸出屋面井（烟）道洞口周边在结构梁（板）上设置混凝土防水翻 边，翻边高度高于屋面最终完成面300mm以上，厚度同上部井壁墙厚。
8. 管道、烟道等根部周围的找平层（保护层）应做圆锥台，并增设防 水附加层，从阴角开始上翻（以屋面完成
面计算，上翻高度考虑保温层厚 度）和水平延伸各不小于250mm。
9. 高跨屋面有组织排水时，屋面落水管底部作防冲刷接水台，水落管 距台面50mm,并在距管口底300mm处用支架将水落管固定在墙面上。
10. 女儿墙墙身及压顶应釆用现浇钢筋混凝土，并在屋面完成面最高点 250mm以上预留防水收口，压顶的外侧应高于内侧，坡度不小于5%,压 顶内侧下端应做滴水处理。
11. 屋面变形缝两侧在结构梁（板）上设置混凝土防水翻边，翻边高度 高于屋面最终完成面300mm以上。 12. 种植屋面应釆用耐根穿刺防水卷材。
13. 种植屋面变形缝墙应高出种植土，变形缝上不应种植，两边应设置 卵石缓冲带，女儿墙泛水高度应高于种植土 250mm。
2.2外墙渗漏问题防治
1. 外墙构造柱、压顶、圈梁等二次结构支模釆用夹具或对拉螺杆，禁 止在砌体上留下支模孔洞。
2. 抹灰前应对建外墙孔洞进行封堵，尺寸小于30mm的孔洞，用发泡 胶枪自外墙外侧向孔内注聚氨酯类发泡胶堵塞;尺寸30mm-200mm的洞口, 用微膨胀干硬性砂浆（混凝土）分两次堵塞；尺寸大于200mm的较大孔洞 用细石混凝土堵塞密实。
3. 当室外屋（地）面最终完成面高于室内时，外墙应设置连续混凝土 翻边，翻边高度高于室外屋（地）面最终完
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附件7
成面300mm以上，厚度同上部 填充墙。
4. 外墙填充墙穿管使用带穿墙套管预制役砌块工艺，套管长度保证套 管端面高出装修完成面不小于3mm,预制砌块混凝土强度等级不低于C20 控制，并标识套管的安装方向。
5. 挑板（挑线）、空调板、露台、外墙凸出构件等有溅水可能的砌体 外墙根部均设置不小于200mm的税翻边，
上表面按不小于5%的找坡；无 法设置混凝土翻边部位设置高度不小于300mm的外防水层。
6. 窗框、扇杆件的装配间隙、拼槿料与窗框连接部位、铝合金窗的拼 角与拼缝处均应打密封胶或釆取有效可靠的防水密封措施。
7. 推拉窗下边框应设置排水孔，门窗收边时不应堵塞排水孔。
8. 窗楣部位应设置宽度不小于30mm,高度不小于15mm滴水线（槽）， 滴水线（槽）的内口与窗边框距离不小于50mm,优先釆用成品滴水槽。
9. 窗台外侧应保证足够的排水坡度，坡度不宜小于20%,内外高差不 宜小于20mm。窗内侧台面宜高于外侧10mm左右，防止雨水往室内倒流。
2.3室内渗漏问题防治
1. 厨房、卫生间和有防水要求的房间，应在房间四周填充墙下设置混 凝土防水翻边，高度高于相邻房间地面200nun以上，厚度同填充墙厚度， 强度不低于C20o
2. 住宅厨房烟道、卫生间排气道应沿洞口周边设置混凝土防水翻边， 翻边高度不小于相邻房间地面200mm,厚度不小于100mm,强度不应低于 C20o
3. 厨房、生活阳台、下沉式卫生间楼面防水层在门洞处应水平延展， 且向外延展的长度不应小于500mm,向两侧延展的宽度不应小于200mm□
4. 装修房涉水房间门槛处应设置阻水措施。
5. 厨房、生活阳台防水层应延伸至墙面，高度至少应高出饰面层 200mm；配水点部位防水层应高出配水点200mm。 6. 生活阳台范围地面范围应全部设置防水层。
7. 卫生间天棚和墙面未设置防水层的位置应设置防潮层，门口应有阻 止积水外溢的措施。 8,
空调机位背部墙面和空调板应作防潮处理。
2.4地下室渗漏问题防治
1. 地下室挡墙应使用分体式止水丝杆，止水螺杆后期处理时，对凹槽 混凝土进行剔毛清洗，用密封材料将凹槽封堵密实。
2. 地下室挡墙回填区有汇水面时设计应充分考虑截排水措施。
3. 挡墙的水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上， 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；施 工缝处应中埋止水板或后粘遇水膨胀止水条，在雨季施工时应优选中埋止 水板的构造方式；施工缝迎水面处应设置防水加强层。
4. 地下室顶板变形缝两侧应设置混凝土翻边，高度不得低于300mm, 厚度不小于200mm,具备条件时应高出顶板
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附件8
铺装或种植完成面，并保证 250mm的泛水高度。
5. 变形缝内应按设计要求连续填实柔性密封材料，混凝土挡水反坎阴 角应平缓过渡，盖缝附加防水卷材宽度应能保证在顶板平面铺贴不少于 300mm,埋于屋面完成面的盖缝卷材保护层应使用钢筋混凝土构造，并与 盖缝卷材之间设置隔离层。钢筋混凝土盖缝保护层间的缝隙应釆用柔性密 封材料嵌缝。
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重庆市住房和城乡建设委员会办公室
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2019年4月29日印发
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