1、 工程概况
1.1大（埔）丰（顺）（五）华高速公路（简称“大丰华高速”）是广东省拟规划高速公路网中的加密联络线，是梅州市南部区县相互连接的交通主干线，也是梅州市高速路网的横向连接线。本项目为大丰华高速公路丰顺至五华段，起于丰顺县北斗镇（接汕梅高速公路），向西经丰顺县汤西、八乡山，五华县郭田、河东等镇，止于五华县横陂镇（接兴汕高速公路兴宁至五华段）。路线向西上跨G206 、梅汕高速公路，设隧道穿越大湖崠，沿鸭麻帐南坡展线升坡，经大坑肚、倒斗坝至白水磜，设特长隧道穿越莲花山黄棉湖顶进入五华县，在三渡水水库南侧的中柱坑出隧道，跨S228后经硿南、布美、郭田、上坪、蕉州至联岭，上跨X032 ，后继续沿蕉州河以南向西布设至横阪镇华阁村的琴江东岸及兴华高速相接，路线全长约40.589公里。
1.2隧道采用复合式衬砌结构，主要工程内容为洞口及洞门、明洞、洞身等主体结构、防水及排水、路面、洞口边、仰坡等工程。 2、监理依据
2.1设计文件、设计施工图、岩土工程勘察报告等 2.2《公路工程施工监理规范》 JTG G10-2016 2.3《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009) 2.4《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009) 2.5《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004) 2.6《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2.7《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 2.8《公路工程地质勘查规范》(JTG C20—2011)
2.9《建设工程施工合同》、《建设工程委托监理合同》 2.10大丰华管理中心《工程管理流程》(试行) 2.11大丰华管理中心《质量管理办法》(试行) 2.12大丰华管理中心《监理管理办法》(试行) 2.13大丰华管理中心《试验检测管理办法》(试行) 2.14大丰华管理中心《首件验收管理办法》(试行) 3、隧道工程质量控制程序
3.1仰坡、边坡质量监理工作流程如图3-1所示
检查施工单位施工准备情况 ●人员及机械设备主要工程材料的准备 ●施工方案审查 ● 对进场原材料进行检查、抽查实验 ● 对混凝土和砂浆配合比做平行实验 复核施工放样 巡视检查开挖施工 检查坡面质量 巡视检查坡面防护施工，见证取样检查喷射砼质量 对边坡、仰坡检查验收
3.2明洞施工监理工作流程如图3-2所示
● 原材料检查、抽样试验 ● 混凝土砂浆配合比验证检查 审核分项工程开工报告，满足要求后批准开工 重点审核施工方案，施工方案应满足设计及实际地形地质情况要求 复核施工放样 检查模板安装及焊接质量 旁站混凝土灌注 抽样制作抗压试验 检查防水施工质量 逐层检查回填质量 检查验收
3.3洞口施工质量监理工作流程如图3-3所示
● 人、材料、机具审核 ● 施工方案审核 ● 材料抽检实验 ● 配合比平行试验 分项工程开工申请报告的审核 复核测量放样 检查洞口衬砌施工 ● 钢筋检查 ● 模板检查 ● 旁站混凝土灌注 与洞身进口段衬砌施工时检查 检查端墙、翼墙施工 ● 基坑检验 ● 钢筋、模板检查 ● 混凝土灌注旁站 ● 砌石检查 ● 基坑承载力要满足设计要求，否则需进行基底处理，或变更设计 ● 墙身与回填对称同时施工 检查外表装饰施工 ● 基底整平与清洗 ● 喷涂要均匀，无气泡 ● 贴面牢固紧密，无空洞 ● 外表平顺美观 中间交工验收
3.4洞身开挖质量工作流程如图3-4所示
重点审核 ● 开挖方法 ● 钻爆设计 ● 材料、机具准备 ● 辅助施工措施 审核施工单位分项工程开工申请报告 复核开挖轮廓放样 检查钻爆开挖检查开挖、支护和衬砌质量 检查超、欠挖量 检查开挖施工对衬砌底的影响 检查施工支护 进入下一个施工循环、直到开挖贯通 符合贯通误差 符合贯通误差处理 检查贯通误差处理结果 分项工程验收
3.5锚杆施工质量监理工作流程如图3-5所示
● 人员、钻孔机具到场 ● 钢材、粘结材料进场并符合设计要求 审查施工单位的施工准备 检查锚杆加重质量 锚杆的类型、规格及性能符合设计 检查钻孔施工质量 孔位、孔探、孔径及钻孔角度检查 检查锚杆安装质量 ● 清孔情况、锚杆长度 ● 粘结剂的安放或压浆 ● 松动石块清除 锚杆抗拔力实验 验收签认
3.6喷射混凝土施工质量监理工作流程如图3-6所示 …
审核施工单位施工准备情况 ● 人员、机具进场情况 ● 原材料的质量及进场情况 审核施工单位的配合比组成设计 监理进行复核实验 施工单位呈报施工方案监理工程师审批 检查受喷面清理情况合格后方可喷射施工 重点检查 ● 受喷面冲洗 ● 渗水、涌水处理 ● 松动石块清除 检查钢架加工质量 ● 使用钢材的品种、规格 ● 钢架外形尺寸 ● 接头的焊接及螺栓连接 检查钢架安装质量 ● 平面位置及高程 ● 安装牢固，有纵向连接钢筋 ● 钢架与围岩间留有保护层间隙 巡视检查混合料拌制和喷射作业 巡视检查养护情况 质量检查 签认中间检验申请单
3.7衬砌施工监理工作流程如图3-7所示
审核施工单位施工准备 ● 原材料抽检实验 ● 人员、机械设备进场情况 审核批复混凝土配合比设计 监理进行平行配合比验证试验 审核施工单位衬砌施工方案 复测隧道中线、高程控制点及临时桩点 检查衬砌施工条件 ● 开挖及支护完成并验收 ● 衬砌背后的防水设施完成并验收 ● 复合衬砌的监控测量结果 监理要求 检查拱（墙）架及模板安装质量 ● 单位检查 ● 外型尺寸检查 ● 支撑牢固程度检查 监理要点 ● 混凝土浇筑顺序及捣固密实情况 ● 拱部封顶方法 ● 拱（墙）架的位移变形情况 ● 抽样制作抗压试件 旁站混凝土浇筑 检查拆模及养护情况 质量检查分项工程验收 4、监理监控内容、方法及要求
隧道施工监理监控内容主要包括：一是各专项方案的审核；二是施工工
作准备阶段监理；三是仰坡、边坡、洞门、明洞、洞身、锚杆、喷射混凝土、衬砌等施工质量监控；有关监理方法如下： 4.1专项方案的审核
4.1.1审核专项方案中现场管理人员、劳动力、机具、设备的配置是否合理，是否满足工程施工的要求。
4.1.2审核仰坡、边坡、洞门、明洞、洞身、锚杆、喷射混凝土、衬砌所采用的施工方案，是否符合工程实际施工要求，开挖及支护顺序是否符合设计要求及规范规定。
4.1.3在审核专项方案中，仰坡、边坡、洞门、明洞、洞身、锚杆、喷射混凝土、衬砌的施工安全及安全防护措施必须列入重点审核内容，审核过程中必须高度重视。
4.1.4隧道施工中爆破作业是开挖的主要手段，也是隧道施工作业中不可忽视的安全因素，在审核专项方案时，必须要把爆破作业方法，如钻孔、装药、起爆顺序等列入必审项目认真进行审核，注意消除方案中的不安全因素，确保施工安全。
4.2施工准备阶段监理
4.2.1熟悉工程地质、水文地质情况，了解、掌握隧道的设计文件及施工设计图纸，掌握有关设计标准、技术规范，并根据施工进度编制隧道监理计划，对阶段的监理工作做出具体安排。
4.2.2督促施工单位认真落实工程材料的采购、供应计划，认真做好供水、供电等准备工作。
4.2.3检查施工单位人员、设备进场情况，主要管理人员资质、上岗证及进场数量是否符合工程施工要求，设备配置应满足开工要求。
4.2.4加强砂、石料、水泥、钢筋、型钢、防水卷材等进场质量的检查及验收，每批材料进场时必须查验，每批材料进场时必须查验原材料的出厂合格及有关质量证明文件是否齐全完整，有关技术指标必须符合质量标准；各种材料进场验收合格后应按有关要求进行堆放。
4.2.5原材料进场验收时，应该要求进行见证取样和送检，检验不合格者禁止在本过程中使用。
4.2.6隧道施工前，应要求施工单位必须对施工人员进行安全交底和技术交底，明确操作规范，讲明主要事项，确保施工安全。 5、隧道施工质量监控要点
5.1、仰坡和边坡施工质量监控要点
5.1.1仰坡、边坡开挖前，施工单位应按设计要求放出中线及开挖边线；监理工程师需对施工单位的放样进行复核，并将复测结果及设计图纸对照，一方面检查放样是否准确；另一方面检查实际地形是否及设计一致，若实际地形及设计误差较大，需变更坡比甚至改变洞口位置时，监理工程师要及时按规定程序上报业主通知设计单位进行变更。
5.1.2开挖施工过程中，监理工程师应巡视检查施工情况，包括以下几项内容：
（1）开挖应自上而下分层开挖、分层支护，不得掏底开挖或上下重叠开挖； （2）按设计横断面及坡度要求进行开挖，坡面的坡度应满足设计要求； （3）开挖石方时，如采用爆破施工，应禁止采用深眼大爆破开挖，以免影响上坡体稳定；最好采用松动爆破；
（4）根据地勘报告检查开挖段的地质情况是否及设计相符，若地质情况及设计差别较大，应及时按有关程序上报业主，通知设计进行变更。
5.1.3仰坡和边坡开挖完成后，监理要检查坡面质量，包括以下几项内容： （1）坡面上的浮石、危石必须清除干净； （2）坡面应平顺，无明显凸凹不平；
（3）坡面的平面位置应符合设计要求，坡面值不陡于设计值； 5.1.4坡面防护施工检查方法及允许偏差如下表所示：
喷射混凝土支护实测项目
项目 1△ 检查项目 喷射混凝土规定值或允许偏差 在合格标准内 检查方法和频率 按检评定标准附录E检查 权值 3 强度（MPa） 2△ 喷层（mm） 平均厚度≧设计厚度；凿孔法或雷达检测检查点的60%≧设计仪：每10m检查一厚度；最小厚度≧0.5个断面每3m检查设计值，且≧50 一个点 凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一空洞检查 无空洞，无杂物 个断面每3m检查一个点 3 3△ 3 注：发现一处空洞本分项工程为不合格。
外观鉴定：外观无喷漏、离鼓、裂缝、钢筋网外漏现象。不符合要求时减2～5分并返工处理。
锚杆支护实测项目
项目 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法或频率 权值 1 锚杆数量（根） 不少于设计 按分项工程设计 3 2 锚杆拔力（KN） 28d拔力平均值≧设按锚杆数1%且不小计值；最小值≧0.9于3根做拔力试验 设计值 2 3 孔位（mm） ±50 尺量：检查锚杆数的10% 2 4 钻孔深度（mm） ±50 尺量：检查锚杆数的10% 2 5 孔径（mm） 砂浆锚杆：>杆体直径尺量：检查锚杆数+15； 其他锚杆：符合设计要求 的10% 2 6 锚杆垫板 及岩面紧贴 检查锚杆数的10% 1 外观鉴定：钻孔方向应尽量及围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板及岩面紧贴。不符合要求时减1～3分。 5.2、仰坡和边坡施工监理工作要点
5.2.1复测中桩及开挖边线的平面位置和高程；若实际地形及设计偏差较大，应及时按有关程序上报业主，通知设计单位进行仰坡和边坡的设计变更，使仰坡、边坡和隧道洞口位置更加合理。
5.2.2巡视检查仰坡、边坡开挖施工过程，开挖方法要合理，避免开挖施工时对坡面和山体的稳定造成影响。
5.2.3坡面修整合格后，方可同意施工单位进行防护施工，防止出现边防护
边修坡现象，以保证防护质量。 6、明洞设计结构形式
隧道进、出洞口段受边坡塌方、岩堆、落石、滑坡等不良地质危害，特别是隧道进出口洞门采用零边仰坡开挖进洞，洞顶岩坡陡峭，仰坡有大量民宅居住，明洞采用外延伸长，明洞上部荷载较小，但需防治山体雨水对明洞堆填土体的冲刷；明洞段采用整体式衬砌结构。 6.1.1开挖施工时，监理工作要点
（1）熟悉设计图纸、文件、技术规范和施工地段的地形地质情况，掌握施工技术要求和质量控制要点；
（2）审核施工单位的分项工程开工报告；重点审核施工方法和安全措施； （3）对施工单位的混凝土配合比进行验证试验，对进场原材料进行抽查和抽样试验；合格后批准使用。
（4）开挖前及施工中，要复测施工单位的施工放样，以检查结构物各部位的平面位置、高程和开挖尺寸；
（5）督促施工单位在开挖施工中自上而下逐级开挖，不得掏空开挖； （6）随时检查边坡和仰坡稳定情况，必要时应督促施工单位采取支护措施，避免塌方；
6.1.2明洞结构施工中，监理工作要点
（1）复核施工放样，检查各部位平面位置及高程是否准确；
（2）检查边墙基坑承载力必须满足设计要求，基坑内不得有积水杂物； （3）检查钢筋、模板的加工及安装必须符合设计要求，拱圈及边墙分段施工时，分段处的钢筋预留接头长度必须符合设计要求、满足规范规定，使明洞连成整体；模板的外形尺寸符合设计要求，定位准确，安装牢固，以确保明
洞建筑界限和断面尺寸满足设计要求。
（4）旁站检查混凝土灌注状况；边墙基础要及边墙身一次浇筑完成；灌注拱圈混凝土时，应从拱圈两侧拱脚处同时对称地灌注到拱顶；混凝土灌注应连续不间断，并分层浇捣；采用跳槽边墙浇筑拱圈时，应加强对拱脚处的基础处理，必要时加设锚杆，使拱脚混凝土及岩壁连续牢固，防止拱脚松动沉落。 6.1.3明洞背后防水层施工监理工作要点
（1）检查防水材料质量；防水材料的种类及技术指标应符合设计要求； （2）铺设防水层前，检查拱背后的灰尘污垢石方清理干净； （3）防水铺设施工时，搭接接头必须满足设计要和施工规范规定。 6.1.4拱墙背后回填建立监控要点
墙背回填应两侧同时进行，回填材料必须符合设计要求，施工工艺必须达到方案要求及规范规定。 7、洞口施工质量监理监控要点
7.1督促施工单位尽早修筑洞门，以增强洞口稳定，避免洞口滑坡塌方而影响施工；
7.2洞口端墙要及衬砌紧密连接，使之成一整体；
7.3洞口端墙的砌筑及墙背回填要同时进行，衬砌拱两侧墙端和回填要同时对称施工，防止施工不当对称衬砌产生偏压；
7.4镶面用的粗料石，要事先根据墙身形状和尺寸进行计算，专门加工，使砌筑后的洞口美观。
7.5洞门墙的基础必须置于稳固地基上，基底承载力及基础埋置深度均要满足设计要求，保证洞口的稳定性。 8、洞身开挖施工质量监理监控要点
8.1对开挖面处的围岩特征进行记录、整理分析、并及设计图纸对照，若有差异时，视不同情况采取以下措施：
（1）提请施工单位改变开挖方法和开挖顺序，必要时增加施工支护措施，保证开挖能够安全顺利的进行；
（2）遇到软弱围岩或涌水等地质情况而需要对围岩采取预先加固时，督促施工单位选择适当的措施，如地面砂浆锚杆、超前锚杆、管棚钢架超前支护或超前小导管预注浆等，对围岩进行加固处理后，再进行开挖施工。 8.2监理工程师对钻爆施工的质量监控要点
（1）督促施工单位严格按照经监理工程师审批的钻爆设计（方案）进行施工； （2）检查施工单位钻孔、装药、起爆是否符合方案要求及相关规范规定； 8.3开挖出的洞身断面尺寸，按设计要求或表6-1预留一定的围岩变形量。
开挖轮廓预留变形量
表8-1 围岩类型 预留变形量（cm） Ⅳ 3～5 Ⅲ 5～7 Ⅱ 7～10 Ⅰ 特殊设计 8.4拱墙脚以上1m内断面严禁欠挖。当岩层完整、岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1㎡内不大于0.1㎡）欠挖，但隆起量不得大于5cm。 8.5不同围岩的超挖量不得超过下表允许值。
围岩条件类别 硬岩 中硬岩、软岩（相（一般相当于Ⅵ当于Ⅴ～Ⅲ类围类围岩） 岩） 破碎石松散岩石及土质（相当于Ⅱ～Ⅰ类围岩，一般不需爆破开挖） 开挖部位 平均10 拱部 平均20 边墙、仰拱、隧平均10 底 平均15 最大25 平均10 平均10 最大15 平均10 8.6超挖部分的回填必须严格按设计图纸要求及相关规范规定进行回填。 9、洞身开挖质量监理监控要点
9.1首先熟悉设计图纸及相关技术规范；了解围岩的地质条件和设计要求。 9.2仔细审核施工单位的分项开工申请报告，重点审核不同围岩段的开挖方法、开挖顺序以及辅助施工措施；
9.3对施工单位的洞外洞内线点、中线点和高程点进行复测，督促施工单位对这些桩点加以保护，确保洞身开挖的中线或高程精度；
9.4密切注意围岩地质变化情况，当实际围岩及设计图中的该段围岩描述差异较大时，应提醒施工单位调整开挖方法或提出支护和衬砌结构的变更； 9.5督促施工单位控制好超挖、欠挖量；
9.6督促并检查施工单位对已开挖合格的洞身进行及时施工支护，确保开挖施工安全，避免围岩较长时间暴露在空气中而风化；
9.7审核并检查施工单位提交的贯通误差的测量成果和调整方案以及实施情况。
洞身开挖实测项目
附表9-1
检查方法项目 1 检查项目 规定值或允许偏差 和频率 拱部超挖碎石，土（Ⅰ、类围平均100，用水准仪3 权值 （mm） 岩Ⅱ） 最大150 或断面仪中硬岩、软岩（Ⅲ-平均150，每20m1个Ⅴ类围岩） 2 边墙超挖（mm） 每侧 全宽 最大200 断面 +100，-0 每20m用+200，-0 尺量，检查1处 3 每20m用边墙、仰拱、隧底超平均100，水准仪沿1 挖（） 最大250 中线检查3处 9.8洞身衬砌质量监理监控要点
9.8.1检查锚杆的材料类型、规格、质量及性能必须及设计图相符； 9.8.2检查钻孔机具必须及锚杆类型、规格及围岩情况相匹配； 9.8.3全长粘着式锚杆长度应满足设计要求，并按要求整直、除锈； 9.8.4检查钻孔作业时孔位、间距、钻孔方法、孔径、孔深等必须满足设计要及规范规定；
9.8.5督促施工单位在锚杆安装时清除孔内石渣和孔口悬石，防止孔壁塌陷； 9.8.6水泥砂浆锚杆安装必须满足设计要和施工规范规定； 9.8.7对锚杆的长度、间距、角度、方向、数量进行检查验收；
（1）抽样试验频率：每个工作段完成后，施工单位按锚杆总数的1%且不小于3根进行拉拔力试验；
（2）抗拉拔力质量标准：水泥砂浆锚杆，待锚杆安装后28天 进行试验，其他类型的锚杆，待锚固剂达到要求后即可进行试验，一般3-7天。
2 9.8.8审批混凝土所用的进场原材料，包括水泥、速凝剂的品种、出厂合格证和质量检测证明文件；
9.8.9按相关要求审核喷射混凝土配合比设计报告；
9.8.10审核施工单位的施工方案：包括人员、机具进场情况、喷射方式的选择、每道工序的施工方法和质量保证措施、安全保证措施等；
9.8.11喷射施工前，对受喷面进行检查；检查岩面粉尘必须冲洗干净，无渗水涌水及松石现象；
9.8.12检查钢筋网及钢架的安装质量变形符合设计要求及规范规定。 9.8.13混合料拌和要均匀，各材料用量要准确，喷射作业应自上而下分层施工，喷射混凝土应将锚杆、钢筋网、钢架覆盖。 9.8.14巡视检查喷水养护情况，一般养护不少于7d。 9.9、锚杆支护实测项目
喷射混凝土支护实测项目
附表9-9-1 项目 1 喷射混凝土强度（MPa） 2 平均厚度≥设计凿孔法或雷达检测仪：厚度；检查点60%每10m检查一个断面，喷面厚度（mm） ≥设计厚度；最每断面从拱顶中心线起小厚度≥0.5设每隔3m检查一个点 计厚度，且大于3 在合格标准内 按检评标准附录E检查 3 检查项目 检查方法和频率 检查方法和频率 权值 50 3 空洞检查 无空洞，无杂物 每断面从拱顶中心线起每隔3m检查一个点 注：发现一处空洞本分项工程为不合格。 锚杆支护实测项目
附表9-9-2 项目 1 2 锚杆数量（根） 不少于设计 按分项工程统计 按锚杆数1%且不小计值，最小拔力≥0.9于3根做拔力试验 设计值 3 孔位（mm） ±50 尺量;检查锚杆数的10% 4 钻孔深度（mm） ±50 尺量;检查锚杆数的10% 5 孔径（mm） 砂浆锚杆：>杆体直径尺量：检查锚杆数的+15； 其他锚杆：符合设计要求 6 锚杆垫板 及岩面紧贴 检查锚杆数的10% 1 10% 2 2 2 3 2 检查项目 规定值和允许偏差 检查方法和频率 权值 凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，3 锚杆拔力（KN） 28d拔力平均值≥设9.10、衬砌施工质量监理监控要点
9.10.1检查并确认拱（墙）架及模板结构具有所需的形状、尺寸、并且有能承受混凝土浇筑压力的刚度；
9.10.2仔细审核施工单位的施工方案；
9.10.3复合衬砌的二次衬砌施作，必须根据围岩收敛监控两侧结果及设计要求，待围岩和初期支护变形稳定后施工；
9.1.4检查并确认每次组装就位拱（墙）架模板，其中心线和高程准确，拱架模板预留了适当的沉降量，支撑牢固，混凝土浇筑时不出现倾倒、扭转、移动、沉陷及变形等情况；
9.10.5检查模板背后衬砌厚度必须达到设计要求厚度，欠挖部分要求施工单位凿除，超挖部分按相关规范要求回填；
9.10.6检查边墙基底的虚渣杂物及积水清理情况，基底承载力要满足设计要求；
9.10.7检查混凝土拌制，对混凝土浇筑进行全过程旁站； 9.10.8对衬砌进行质量检查检验标准如下表
衬砌质量监理汇总表
附表9-10-1 检查项目 允许偏差 检查方法及频率 检查程序 混凝土强度（KPa） 评定合格 每200㎡或每工作班制取两组试块，标准养护28d试压 衬砌厚度（mm） 不小于设计每40m检查1个断面，用监理按规施工单定频率抽位自检 查，专业监理工程认可程序 值 衬砌净空宽度（mm） 衬砌净高（mm） 激光断面仪来确定 每20m（曲线）或5m（直线）用尺量1个断面宽度 每20m（曲线）或5m（直线）用尺量1个断面，每断面测3点 师认可 衬砌中线偏位20 （mm） 墙面平整度（mm） 20 每20m（曲线）或5m（直线）用经纬仪检查1处 每40m用2m直尺每侧检查3处 结构轮廓线直顺美观，外观质量 混凝土表面无蜂窝麻面 目测整个衬砌外观 10、隧道防水排水施工质量监理监控要点
10.1隧道防排水以防（堵）为主、排堵结合、多道设防、因地制宜、综合治理、限量排放的原则；
10.2以结构自防水为根本，加强钢筋混凝土结构的抗裂防渗能力，提高其耐久性；同时以变形缝、施工缝等接缝防水作为重点，并辅以防水层作加强防水。
10.3注浆施工监理监控流程如图10.1所示
注浆环境调查 ● 渗漏部位、水量大小 ● 地质条件 审核施工单位呈报的注浆方案 注浆材料质量检查、取样试验 钻孔检查 ● 钻孔数量、间距、分布、深度和角度 ● 有无塌孔 旁站监理要点 ● 注浆按要求配制 ● 注浆压力、注浆量 ● 注浆顺序 ● 施工单位记录情况 旁站注浆作业 注浆效果检查 审批施工单位填报的检验申请表
10.4随着隧道施工进展，注意察看各部位渗水情况及围岩地质条件，要求施工单位及时对渗水及涌水进行注浆堵水；
10.5审核施工单位呈报的注浆方案，其中注浆的浆液配比、凝固时间、注浆压力、浆液扩散半径应通过现场试验确定，以便获得良好的注浆效果； 10.6检查施工单位施工准备情况，对注浆材料的质量进行检查，必要时取样试验；
10.7对注浆施工中的孔径、孔深、孔间距、注浆压力及注浆数量等进行检查验收；
10.8注浆结束后，对注浆效果进行检查；不满足要求时，指令施工单位补孔再注浆，直至符合设计及规范要求；
10.9隧道防水措施：主要采用2mm厚的改性沥青防水卷材及400g/㎡无纺布。由外向内依次为：无纺布缓冲层、改性沥青防水卷材、背帖式防水布、中埋式橡胶止水布、遇水膨胀橡胶止水条及二次衬砌混凝土。
10.10排水：隧道内清洗水、消防水、渗漏水等由路缘两侧排水沟排出； 10.11衬砌背后少量渗水通过衬砌防水层后环向和纵向排水管汇集，再通过横向排水管引入路面两侧盲沟排出。 11、应提交的文件、资料
11.1相关部位的竣工图及设计文件；
11.2各类材料的出厂合格证、质量检验报告单； 11.3各混凝土配合比报告； 11.4各材料试验报告单；
11.5施工过程中各类分项、分部质量验收签认表； 11.6有关分项、分部的监理工程师通知单。
大（埔）丰（顺）（五）华高速公路丰顺至五华段
隧道工程监理细则
编制：审核：批准：
深圳高速工程顾问有限公司 大丰华高速J1总监办 二零一七年八月三日
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