施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 西安管道工程 土 方 工 程 施工单位 分项工程 交底日期 交底人 沟槽开挖 年 月 日 交 底 内 容 1、设计水管道工程管道中线位于道路中线西XX米、XX米XX米处，设计雨水管道支管全长XXXX米。施工段（道路桩号K～K）。根据《给排水管道工程施工及验收规范》50268，对土层坡度1：0.33，砂层坡度1：1.5进行沟槽开挖。 2.1 沟槽底部开挖宽度： 井 段 Y1～Y3 Y3～Y10 Y10～Y19 Y19～Y29 Y29～Y35 长度（m） 坡度 80 226 325 384 257 0.004 0.004 0.001 0.001 0.001 开 槽 . + 埋深（m） 管径（mm） 3.23～3.5 3.5～3.6 3.6～5.2 5.2～6.4 6.4～6.9 Di600 Di800 Di1200 D1650 D1800 槽底中线每侧宽度（mm） 800 900 1100 1300 1400 Y1、Y16、Y23预埋东侧12米0.003 管 西侧30米 东侧21米Y4、Y7、Y13、Y26 、0.003 西侧9米 Y32预埋管 / Di500 800 / Di500 800 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组
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施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 分项工程 交底日期 交底人 沟槽开挖 年 月 日 土 方 工 程 交 底 内 容： 5、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，符合下列规定： 5.1不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全。 5.2堆土距沟槽边缘不小于0.8米，且高度不应超过1.5米。 6、沟槽的开挖符合下列规定： 6.1 沟槽的开挖断面符合施工安全的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留 200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平。 6.2 槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配沙砾石或石灰土回填； 6.3槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，全部挖除并按设计要求进行地基处理。 6.4槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。 6.5在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。 7、槽底局部超挖或发生扰动时，处理符合下列规定： 7.1超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度； 7.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，采取换填等有效措施。 8、质量验收标准： 8.1主控项目 原状地基土不得扰动、受水浸泡； 地基承载力满足设计要求； 进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求。 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 土 方 工 程 分项工程 交底日期 交底人 沟槽回填 年 月 日 交 底 内 容： 1、排水管道铺设完毕并经检验合格后，闭水试验合格后及时回填沟槽。 2、管道沟槽回填时应符合下列规定： 2.1沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。 2.2沟槽内不得有积水。 2.3保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 3、井室及其它附属构筑物周围回填符合下列规定： 3.1井室周围的回填，与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，留台阶形接茬。 3.2井室周围回填压实时，沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 3.3回填材料压实后与井壁紧贴。 3.4路面范围内的井室周围，采用砂砾，其回填宽度为500mm，密实度≥95%。 3.5严禁槽壁取土、砂回填。 4、回填材料应符合下列规定： 4.1采用土回填时，槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块；在接口处采用细粒土回填；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量±2%范围内。 4.2采用砂、砂砾等材料回填时，其质量符合设计要求或有关标准规定。 5、每层回填土的虚铺厚度，根据所采用的压实机具按下表选取： 压实机具 木夯、铁夯 轻型压实设备 压路机 振动压路机 虚铺厚度（mm） ≤200 200～250 200～300 ≤400 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 土 方 工 程 分项工程 交底日期 交底人 沟槽回填 年 月 日 交 底 内 容： 6、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并符合下列规定： 6.1根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 6.2管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 6.3需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 7、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场实验确定。 8、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。 9、刚性管道沟槽回填的压实作业： 9.1回填压实逐层进行，且不得损伤管道。 9.2管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不超过300mm。 9.3分段回填压实时，相邻段的接茬呈台阶形，且不得漏夯。 9.4采用轻型压实设备时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。 10、自然地下水位线以上0.5米以下的沟槽，应采用砂砾回填。当沟槽挖土含砂丰富时，可改用砂回填，要求： 1）开挖沟槽时，尽量将上层粉质粘土与下层中粗砂分开堆放。 2）采用干净、坚硬、颗粒级配良好的粗砂或中砂，其细度模数最小不应<2.0，含泥量<5%。 3）为使回填砂达到要求密实度，虚铺厚度不超过30cm，采用水撼加碾压方法。注意保证回填水头高度。 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 管 道 主 体 工 程 分项工程 交底日期 交底人 管道基础 年 月 日 交 底 内 容： 1、管道覆土埋深小于等于3.5米时，钢筋混凝土管道基础采用120混泥土基础；管道覆土埋深大于3.5米时，管道基础采用180混凝土基础，详见04S516/16、17、19；并在混凝土基础下增设150mm厚C15混凝土垫层，宽度为两侧各外放15mm；若遇黄土层，在管道混凝土基础下增设300mm厚3：7灰土垫层，宽度为两侧各外放150mm，要求密实度大于等于95％。 注：检查井两侧第一个管道借口及管道间隔不大于12米的管道接口下的混凝土基础设置变形缝，缝宽30mm做法见04S531/27本次设计管道采用开槽施工。HDPE管道采用砂基础，基础及回填要求，见设计附图1. 2、混凝土基础施工符合下列规定： 2.1平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。 2.2平基、管座的混凝土标号根据标准图集。 2.3管座与平基分层浇筑时，先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部分，用同强度的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。 2.4管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。 2.5管道基础按设计要求在检查井两侧第一个管道接口及管道间隔不大于20米的管道接口下的带状混凝土基础上设置变形缝，缝宽30mm，缝内填充材料为油浸木丝板。 2.6管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌水井上游接近井基础的一段砌砖加固，并将平基混凝土浇至基础边缘。 2.7混凝土浇筑中防止离析；浇筑后进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。 3.5质量验收标准： 一般项目 1、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙； 2、混凝土基础外光内实，无严重缺陷； 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 分项工程 交底日期 交底人 管道铺设 年 月 日 管 道 主 体 工 程 交 底 内 容： 1、管材、管件验收及运输、贮存： 1.1管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等必须符合设计要求，管材进场前应对规格、尺寸、外观质量、及合格证进行检验，合格后方可进场。 1.2 管节和管件装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得互相撞击，接口采取保护措施。 1.3 管节堆放宜选用平整、坚实的场地；承插口管节及管件应分承口、插口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，堆放时必须垫稳，防止滚动，保持平稳；使用管节时必须自上而下依次搬运。 1.4 管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运输。 2、下管、安装： 2.1管道在沟槽地基、管基质量检验合格后方可安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。 2.2管节安装前应将管内外清扫干净，并再次进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用，同时使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取采取措施防止管道发生滚动。 2.3 管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。 2.4管道安装时，随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。 2.5钢筋砼管与井壁衔接采用油麻沥青砂填实。 43、质量验收标准： 3.1 主控项目：1）管道埋设深度、轴线位置符合设计要求，无压力管道严禁倒坡； 2）刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况； 3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直； 3.2 一般项目：1）管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象； 2）管道和井室洞口之间无渗漏水； 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 管 道 主 体 工 程 分项工程 交底日期 交底人 管道接口连接 年 月 日 交 底 内 容： 1、钢筋混凝土承插口管采用钢筋混凝土排水承插式橡胶圈接口，见04S531-1/21。 钢筋混凝土钢承口橡胶圈接口，见04S516/25。 2、钢筋混凝土管柔性接口形式符合设计要求，橡胶圈符合下列规定： 2.1 外观光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷； 2.2 每个橡胶圈的接头不得超过2个。 3、承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定： 3.1清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈。 3.2将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象。 3.3用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好。 3.4在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位。 3.5接口安装时，将插口一次插入承口内，达到安装标记为止。 3.6安装时接头与管端应保持清洁。 3.7HDPE管道接口符合04S520/40，管道与检查井连接采用中介层做法。 4、钢筋混凝土管道与井壁衔接时，管口周围需用油麻沥青砂填实，宽度为50mm。 4、质量验收标准： 4.1主控项目 1）管节及橡胶圈的产品质量符合规定； 2）柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂； 4.2 一般项目 承插式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm，环向间隙应均匀一致。 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组
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施管表12
工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 附 属 构 筑 物 工 程 分项工程 交底日期 交底人 井 室 年 月 日 交 底 内 容： 1、检查井的位置、结构类型和构造尺寸严格按设计要求施工，具体如下： 井号 Y1、Y2 Y3—Y9 Y10 Y19 Y29 Ya、Y11-Y18 Y20-Y28 Y30-Y34 形式 Φ1250mm圆形砖砌排水检查井（收口式） Φ1500mm圆形砖砌排水检查井（盖板式） 根据施工图纸矩形90四通砖砌雨水检查井3300*2480 查找图集 矩形90°三通砖砌雨水检查井3150*3150 矩形直线砖砌雨水检查井 矩形直线砖砌雨水检查井 矩形直线砖砌雨水检查井 矩形90四通砖砌雨水检查井2700*2050 所用图集 注意事项： 1、 当管道埋深＞D+4米时，对检查井做出加固措施：井室墙厚壁由240改为370；盖板厚度h=300，受力钢筋规格放大两级。当采用02S515的检查井时，流槽改为C20混凝土流槽；井基础改为C30混凝土；检查井基础加设150mm厚的C20混凝土垫层；若与黄土在管道基础下增设300mm后3：7灰土垫层，宽度为两侧各外放150mm，要求密实度＞95％。砖砌雨水检查井内外壁1:2防水水泥砂浆抹面至检查井顶部，抹面厚20mm管道穿越井壁处采用油麻沥青砂填实，检查井井底较标准图集降低5cm；凡采用国标02S515图集中检查井均应配合02或03S515图集使用。 2、 砖砌检查井的砖标号不低于MU10,砂浆标号不低于M10。 3、 检查井周围用砂砾回填，回填宽度为500mm，密实度＞95％，回填高度至道路结构层。 交底人 职务 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 分项工程 交底日期 交底人 井 室 年 月 日 附 属 构 筑 物 工 程 交 底 内 容： 5）检查井周0.5m范围内回填，当管道位于黄土中时，井周采用3:7灰土回填至路面结构层；当管道位于砂层时，井周回填采用砂砾石回填至道路结构层。压实度≥95%。 6）检查井均安装防护网。 2、管道接口不得包裹在检查井井室的结构内部。 3、井室的混凝土基础与管道基础同时浇筑。 4、管道与检查井的衔接时，管口周围需用油麻沥青砂填实，宽度为50mm。 5、砌筑结构的井室施工： 5.1 砖砌雨水检查井管道接入检查井处应砌筑砖券加固。 5.2井墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖；抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆；井内外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至检查井顶部，抹面厚20mm。 5.3砌筑前砌块应充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制拌合均匀、随拌随用。 5.4雨水检查井内的流槽：检查井均采用C15混凝土流槽。 5.5圆井收口检查井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。 5.6砌块砌筑时，铺浆饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块错缝砌筑。 5.7砌筑时同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、有支、连管接入的井室，在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密；排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。 8、井室内部处理符合下列规定： 8.1预留孔、预埋件符合设计和管道施工工艺要求； 8.2排水检查井的溜槽表面平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺。 交底人 职务 施工技术交底记录
施管表12 工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 交 底 内 容： 1、管道安装完成后必须进行管道功能性试验，采用闭水试验法。 2、试验管段按井距分隔，全部选取，带井试验。 3、管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量在原抽样基础上加倍进行试验。 4、无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。 5、无压管道闭水试验时，试验管段符合下列规定： 5.1管道、检查井外观质量已验收合格； 5.2管道未回填土且沟槽内无积水； 5.3全部预留孔应封堵，不得渗水。 6、管道闭水试验符合下列规定： 6.1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2米计； 6.2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计； 6.3计算出的试验水头大于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准； 6.4管道闭水试验按规范要求进行。 记 录 人： 施工单位 管 道 功 能 性 检 验 分项工程 交底日期 交底人 无压管道闭水试验 年 月 日 接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录
施管表12
工程名称 分部工程 交底会 主持人 交底部门 施工单位 附 属 构 筑 物 工 程 分项工程 交底日期 交底人 雨水口 年 月 日 交 底 内 容： 1、采用砖砌偏沟式双箅及多箅雨水口，见05S518/25、26、27、61。井深≤1.1米，内抹20mm厚1:2水泥砂浆加5%防水剂。雨水口箅子采用球墨铸铁雨水口箅子。多箅（Y1、Y9、Y11、Y13、Y17、Y20、Y23为三箅，其余为双箅）雨水口连接采用d400I级钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口。雨水口连接采用120°混凝土基础。管底坡度＞0.01，坡向雨水检查井，雨水口与检查井的偏距以不截管为原则。 3、雨水口的位置按照设计施工图纸留设，其中在道路各低点的雨水口位置按图施工不可移动。 4、雨水口基础施工符合下列规定： 1）开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧流出300～500mm的施工宽度； 2）槽底应夯实并及时施做300mm厚3:7灰土后浇筑混凝土基础。 4、雨水口砌筑应符合下列规定： 1）管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损； 2）砌筑时灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实； 3）雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡； 4）砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。 5、位于道路下的雨水口、雨水支、连管基础浇筑120°混凝土基础。坐落于道路基层内的雨水支连管应做C25混凝土全封包，且包封混凝土达到设计强度的75%前，不得放行交通。 6、井框、井箅应完整无损、安装平稳、牢固。 7、雨水口周围采用3:7灰土回填至道路结构层，压实度>95%。 8、雨水口及支、连管的质量应符合下列要求： 接受交底人员 参加人
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