人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

根据本工程的特点和现场实际情况，部分孔桩采用人工配合爆破作业成孔。

由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。 一、爆破安全规定

①、爆破工艺流程框图如下：

爆破防护 警戒、起爆 爆破检查 施工准备 钻孔作业 装药、堵塞 敷设线路 ②、爆破施工组织 a、爆破施工准备

对即将进行爆破作业的孔位进行清理，使其能满足钻孔设备作业的需要。确定钻孔作业的范围、深度。 b、钻孔作业

在爆破工程技术人员的指导下,严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。

钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备用药计划。 c、装药

⑴、爆破器材检查

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查,数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号，各电雷管的电阻值差是否符合规定要求(康铜桥丝：铁脚线0.3Ω，铜脚线0.25Ω；镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3

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Ω)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。 ⑵、装药

装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。

堵塞材料采用钻孔的石渣、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。 d、 爆破网路敷设

装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。网路连好后，应检测总电阻，如总电阻与计算值相差5 %以上，或阻值相差10Ω时，应查明原因，消除故障，并计算其电流量，达到设计要求时方能起爆。 e、 爆破防护

网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。

f、设置警戒、起爆

严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒(该爆破由于属孔内爆破,根据药量计算及经验判断,飞石横向散落范围很小,故警戒范围定为50米)，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照《爆破安全规程》规定的等待时间超过15min，方准许检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。

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二、现场安全控制要点

1、井口要高出地面0.3m，井口向周边找坡，挖出的土方必须及时运走，井口周边1m范围内，禁止堆放土石方或杂物，1.5m外临时堆土高度不应大于0.8m。井口周边及井内护壁台阶上不许放置任何工具。桩孔内上下传递物品采用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件；吊桶采用铁桶或结实橡胶桶，吊绳直径不小于12mm，吊桶与吊绳使用安全钩，吊桶装土面低于桶口10cm。每天上班前，作业人员要对提升设备进行检查，孔口监护人员应尽职尽责，密切注意井内作业情况，不得擅离岗位。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板，桶内装土不得超过桶深的2/3。

2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏采用钢管连接牢固，并挂设警示牌。正在作业或已挖好的孔桩，必须设置牢固的盖孔板，下班后或停止作业时必须盖好盖板，并设专人看管，必要情况加设井盖锁。施工作业人员乘坐软爬梯上、下孔桩，同时系保险绳，严禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。作业点封闭施工，地面无关人员禁止进入井口作业区。夜间井口处应该悬挂警示灯。

3、每开挖一节（1m）后及时支模并浇注砼护壁， 护壁砼要捣实，上下护壁应有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。不良土质地段开挖时，适当减小单节开挖深度，减少塌方机率。下井人员系安全绳，保险绳固定在井口，以备塌方时救援使用。在挖孔过程中，重型机械和车辆不得在井孔周边通行。

4、定时采用二氧化碳检测仪检查孔内的有害气体，并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备。当二氧化碳含量超过0.3％时，应采取通风措施。挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机对孔内通风10分钟，将孔内空气排出更换。鼓风机出风口应通至孔底作业面。空气污染超过现行的《大气环境质量标准》（GBHZ－1－82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风或换班作业等措施。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。严禁在桩孔内吸烟和使用明火。井下用风镐凿岩作业时，必须戴好防护口罩，井下连续作业不得超过两小时。

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禁止带病下井作业，作业中感觉不适，及时出地面休息。

5、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。各孔桩用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置不低于1.3米，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，箱内不得放其它物品。水泵和其他井下用电设备必须接漏电保护器，保证其灵敏可靠。井内照明采用12V 安全电压，灯具采用防爆带罩灯泡。井下用电设备，定期检测绝缘电阻。井下挖孔作业人员和电动机具操作人员穿水靴，带绝缘手套。 三、其他安全要求

1、人工挖孔桩专业班组所有工作人员都必须严格遵守井下施工各项安全生产技术操作规程。

2、挖井队必须配备技术素质好的现场电工、按电工手则规程规定做好现场各井位用电布置，要确保各井位施工用电的绝对安全和用电需要。

3、井下工作人员必须戴好安全帽、安全带，穿好绝缘鞋和绝缘手套，要保证用电安全。井上工作人员应专心致志，绝对保证井下工作人员的安全性，防止一切地面高空掉物，并时刻注意井下人员生产情况，一有情况马上采取可靠措施。 4、所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠，并每天在开工前检查，以保证井下施工安全的可靠性。

5、专业队必设专职人员巡视安全检查，晚上要切断电源，盖好井口，工地设红灯警示。

6、井下施工必须有足够的新鲜空气，开挖过程中警防缺氧和毒害气体。如发现此种情况，马上停止作业。

7、井下照明应绝对安全可靠，必须采用有罩安全灯，井下线路必须装漏电保护装置。

8、专业队领班每天开工前有人员安排记录，下班后清点人员到位。 9、井下施工必须保证食堂生活，吃好吃饱，精力充沛，晚上应保证充足睡眠。

10、所有工作人员都必须遵纪守法，严禁打架斗殴，严禁酒后作业等各种不

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文明形象。

11、所有工作人员都必须服从现场工地指挥，挖井、混凝土护壁、制作钢筋笼、浇捣桩位混凝土必须严格按施工程序和施工安全操作规程办事，按施工验收规范施工。

12、作好挖井隐蔽记录、施工记录、验收记录，取好岩层土样，作好人工挖孔桩现场技术资料。

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