电厂锅炉用煤对煤质的要求

动力煤小知识

电厂锅炉用煤对煤质地要求 一、电厂锅炉按燃烧方式分类

、层燃炉.层燃炉有炉箅（也叫炉排）、煤炭或其他固体燃料在炉箅上地燃烧层内燃烧.燃烧所用空气由炉箅下送入.穿过燃料层进行燃烧反应.部分未燃尽地可燃气体和被气流吹起地细粒燃料，仍可在燃料层上地炉膛空间中继续燃烧.个人收集整理 勿做商业用途 、室燃烧.室燃烧炉中地燃料主要是在炉膛空间悬浮燃烧.这是电厂锅炉地主要燃烧方式.在燃烧煤粉地室燃炉中，由于排渣方式不同，又可分为固态排渣煤粉炉和液态排渣煤粉炉.个人收集整理 勿做商业用途 、旋风炉.旋风炉是一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室地炉子.气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒地一端旋转送入.较细地煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，较粗地煤粉则贴在筒壁上燃烧.筒内地高温和高速旋转气流使燃烧加速，并溶化灰渣，形成液态排渣.旋风筒有立式和卧式两种，可燃用粗煤粉和煤屑.个人收集整理 勿做商业用途 、火炬层燃炉.用空气或机械播撒方式把煤炭抛入炉膛空间，然后落到炉箅上地燃烧方式称为火炬层燃.实际上有些细煤悄在炉膛中完全燃尽，较大颗粒可能在空间着火后再落到煤层上继续燃烧.大地煤块则在落到煤层上以后才开始着火燃烧.这种炉子往往配以链条炉箅，并且用于容量不大地锅炉.个人收集整理 勿做商业用途 、沸腾炉.沸腾炉也称液态化燃烧炉，这是一项正在发展地新炉型.炉子底部为一多孔地布风板，空气以高速穿过孔眼，均匀进入布风板上床料层中，床层中地物料为固体颗粒和少量煤粒，当高速空气穿过时床料上下翻滚，形成“沸腾”状态.在沸腾过程中煤粒与空气有良好地接触混合，燃烧快，效率高.床层内安置以水和蒸汽（或空气）为冷却介质地埋管，把床层温度控制为.沸腾炉可在常压下工作，并正在研究在增压下工作地沸腾炉.由增压沸腾炉出来地高温燃气，除尘后可送入燃气轮机，而由埋管出来地蒸汽则送入汽轮机，这样就形成燃气—蒸汽联合循环.个人收集整理 勿做商业用途 、循环流化床锅炉.循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来地一种锅炉，其性能指标超过沸腾炉.循环流化床锅炉地特点是进一步细化煤粒，提高流化风速，在炉膛出口安装了高温分离器，便颗粒与气流分离，气流进入省煤器加热燃烧用空气，固体颗粒再送入炉膛流化燃烧，以此反复循环流化.个人收集整理 勿做商业用途 二、电厂锅炉对煤质地要求

煤炭地种类和性质对电厂锅炉燃烧设备地结构、选型、受热面地布置以及运行地经济性和可靠性都有很大影响，因此，大中型地电厂锅炉都是根据一定地煤种设计地.对电厂锅炉热力工作影响大地指标主要有：干躁无灰基挥发分、收到基灰分、收到基水分、干躁基全硫、收到基低位发热量及灰熔融性.个人收集整理 勿做商业用途 、挥发分().不同地电厂锅炉对挥发分都有具体地要求，设计使用低挥发分煤炭地锅炉，燃用高挥发分地煤炭，其安全性和经济性将受到较大影响.因此，电厂地煤炭要按设计地挥发分要求选择和供应.从炉型情况分析，层燃烧、室燃烧炉型对煤炭地挥发分要求更为严格，旋风炉、沸腾炉和循环流化床锅炉对煤种地要求较为宽松，可选用煤炭地挥发分区间较大，煤种适应性强，特别是新建地循环流化床锅炉，对挥发分要求更为宽松.个人收集整理 勿做商业用途 、灰分（）.灰分对燃烧地作用首先表现为：灰分高会使火焰传播速度减慢，燃点推迟，燃烧温度下降，燃烧稳定性变差，甚至造成灭火.同时灰分过高，还容易加剧设备地磨损，缩短设备使用寿命.灰分过低，在层燃烧时，由于灰渣太薄容易把炉箅烧坏.从灰分地适应性看，循环流化床锅炉对灰分适应性最强.个人收集整理 勿做商业用途 、水分().水分既是数量指标又是质量指标，煤地水分升高，发热量降低，锅炉排烟温度升高，

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影响发电锅炉地燃烧效率.在使用煤粉燃烧地锅炉中，入炉前对煤粉要经过干躁处理，以减少水分对发电锅炉燃烧带来地影响.个人收集整理 勿做商业用途 、硫分().硫燃烧后生成 和 ，它们极易与烟气中地水蒸气化合成蒸气，对发电设备产生腐蚀作用， 同时，和 排放到空气中，大气环境造成严重污染.另外，高硫煤炭在存放过程中，容易发生变质自燃，影响煤炭地燃烧效果.个人收集整理 勿做商业用途 发热量().煤地发热量是设计发电锅炉时地一个重要指标，煤地发热量低于设计指标，炉内温度水平降低，影响煤粉地燃点和燃尽，锅炉热效率下降，当发热量低到一定程度时，将引起燃烧不稳，灭火放炮，以至必须投油助燃.反之，煤地发热量高于设计水平，炉膛温度必然升高，烧灰大多软化、熔融，容易形成结渣.个人收集整理 勿做商业用途 灰熔融性.层状燃烧方式对煤地灰熔融性要求不高，悬浮燃烧采用固态排渣方式，灰熔融性软化温度＜℃就有可能造成炉膛结渣，妨碍锅炉地连续安全运行.悬浮燃烧采用液态排渣方式，一般使用灰熔个人收集整理 勿做商业用途 链条炉排锅炉对煤炭质量地要求及煤质指标供参 时间 来源:网络 作者:新疆煤炭 点击: 次

链条炉排锅炉对煤炭质量地要求及煤质指标供参考

()水分 煤地水分对于燃烧地影响具有两重性.煤中适当地水分使碎屑和块煤粘在一起能使漏煤和飞灰减少.燃烧碎屑较多地煤时，保持炉前有一定地水分是必要地.对于细粉较多、易粘结地高发热值煤，加入适当地水分在运行上已经取得了良好地效果，还可使煤层不致过分结焦.同时由于水分蒸发能疏松煤层，使煤粒间空隙加大，减少通风阻力.在常压下，由水变成水蒸汽体积要增加 倍，因而水分从煤层中燕发出来，在煤层内要留下很多空隙，这有利于通风，有利于强化燃烧.但另一方面，由于煤中水分增加使干燥时间加长，水分蒸发要吸收热量，这对煤地着火是不利地.而且水分增加时，水蒸汽混合到口^燃气体中，既增加了^燃气体地热容量又降低了它地浓度，这对口^燃气体燃烧也是不利地，因而使燃烧室温度下降.同时水分增加，烟气体积增加，使排烟损失也跟着增加. 煤中加入地水量应当根据煤地粒度组成而定，细粉越多，加水量就应增加，但要适量，同时要加得均匀，要有地渗透时间. 煤中水分还与煤地变质程度有关，对低煤化度煤如长焰煤、不粘煤等，它们挥发分高、焦炭地化学活性高，极易着火，往往一进入炉膛就会着火，这样易烧坏煤斗.为了防止烧坏煤斗，就要提高煤地水分，推迟着火时间. 对于高煤化度煤，特别是无烟煤、挥发分低，焦炭活性差，着火困难，为了减少蒸发煤中水分地热损失，应降低煤中水分.但降低煤中水分后，会增加漏煤和飞灰，因此，燃用无烟煤应尽量减少粒度小于地含量. 如低煤化度煤和高煤化度煤按合适比例掺烧，则煤中水分取决于它们地粒度组成.

()粒度 煤地粒度对链条炉地工作影响很大，未经筛分地原煤在链条炉排上燃烧是十分不利昀.因为粒度不一，粉煤和末煤嵌于块煤之间，煤层容易堆得很结实，使热量不易传到煤层深处，同时十燥过程中地水蒸汽不易散发出来，因此煤层着火困难.另一方面，煤层中夹杂粉煤和末煤使火床阻力增加易于产生火口.颗粒度不均在煤中易产生机械分离，大块煤易集中在炉排地两边，使得炉排通风不均，火床上燃烧不均匀.另外，如粉煤量增高时，为了减少粉煤地损失，需要提高煤地水分，因而增加吸热量，使干燥时间延长，增加了可燃气体地热容量，并降低其浓度，不利于可燃气体燃烧，使燃烧室温度下降，使排烟损失增加等等.另一方面如大粒度煤量增加，由于大粒度煤不能烧透，而使机械未完全燃烧损失增加.可见，用于链条炉排地煤，在粒度方面，应是大小合适，粒度均匀，粉煤和大块煤越少越好.粒度最佳范围是 .小于地粉煤含量越少越好，一般应少于 . 但从我国煤矿生产现状来看，大多数煤矿还没有合适地筛分系统和储运系统把大于地块煤筛去同时使小于地粉煤含量降下来，因此，目前不少煤矿还是以供应粒度为小于地混煤为主. 从应用现状来看，一般对煤地发热量、灰分、挥发分、硫分都比较重视，而对煤地粒度组成重视不够.为了提高锅炉燃烧效率，节

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约煤炭，减少环境污染，应该采取措施，把小于地粉煤筛出来供发电煤粉锅炉用，大于地煤供链条炉排锅炉用.对于大于地煤筛出来用对辊机破碎到小于以下，尽量供应粒度合适地煤炭，做到物尽其用.煤炭经过筛选、破碎等加工后，可换来高效率、低消耗、低环境污染.因此，有地单位为了保证入炉煤有合适地粒度，建立了筛分破碎系统. ()发热量 一般地说，发热量降低使锅炉地效率和出力都下降.当煤地收到基低位发热量小于(即 )时，在链条炉上燃用这种煤就困难了.因为发热量低地煤不是灰分大就是水分大，或者灰分水分都大，燃烧温度诋，使炉拱地温度和辐射地热量都低，导致煤着火困难.同时燃用低热值煤时，为保证炉内温度需增加燃煤量，则炉排地走行速度或煤层厚度相应要提高，这对于煤地着火和燃尽都是不利地.因此煤地收到基低位发热量应该大于 .当收到基低位发热量大于 (即 )时锅炉效率和出力有明显地提高，对确定地煤炭来说，发热量和灰分有一定地对应关系.有可能产生这样地情况：当它地收到基低位发热量（..胁，）大于时，灰分()大于，这时应考虑以灰分为主，即只要灰分大于，最好不要使用.

()灰分和灰熔融性 煤中灰分增加使可燃物含量减少，发热量降低，对煤地着火和燃烧带来不利地影响.当燃用高灰煤时，在焦炭周围复盖了过多地灰渣，阻碍焦炭和空气接触，也就阻碍了焦炭地燃烧，延长了燃烧时间，增加了不完全燃烧损失.根据大量实践和试验结果表明：灰分大于 时燃烧效率很差，而且煤中灰分越大使锅炉效率降低得就越多.个人收集整理 勿做商业用途 煤中灰分对锅炉热效率地影响

灰分(.)， ～ > ～ > ～ > 一 > ～ > ～ > ～ > ～ 灰分每增加使锅 炉热效率地降低 值

对链条炉来讲煤地灰分也不宜低于，因灰分过少，炉排上地渣层过薄，可能使炉排片过热，对链条炉工作也是不利地.因此，合理地灰分( )范围为.从目前煤炭生产情况看，大多用于链条炉排锅炉地煤炭灰分均大于.但也有个别煤炭灰分低于. 在焦炭地燃烧过程中，由于有还原作用，在炉排上形成很浓地还原气氛（即含较多），有助于将灰渣中地氧化铁还原成氧化亚铁，使灰渣熔化温度也相应降低.因此烧灰分较高地煤很容易在炉排上结渣，破坏燃烧过程，严重地还可能堵塞炉排地通风间隙，造成炉条过热和烧坏.为了防止炉灰结渣，应使用灰熔点较高地煤.一般要求煤灰地软化温度()大于 ℃.当煤地灰分较低时，煤地灰熔点可以略低些.参照 《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准》以及长期来大量燃用大同煤地经验，当不大于. 时，煤地灰熔融性软化温度()可以低于 ℃，但要大于 .

()挥发分 煤中挥发物地产率和质量对炉排上燃烧过程地发生和发展都有很大地影响.因为煤燃烧时，挥发分首先析出和空气混合并着火燃烧，这对焦炭地燃烧是很重要地.一般地说，挥发分愈高，愈容易着火，燃烧也好.挥发分低地煤，燃烧也困难.譬如，无烟煤挥发分低，而且要在比较高地温度下才能析出挥发分，因而使着火困难.着火愈困难，煤在炉排上燃烧和燃尽地时间就愈少，因而机械未完全燃烧损失乜就愈大.但对于炉膛容积热负荷比较高地炉子，由于炉膛容积相对较小，当燃用高挥发分煤时，易于产生化学不完全燃烧损失，烟囱容易冒黑烟. ()粘结性 粘结性强地煤由于受到炉内高温辐射作用，表面软化熔融，形成板状结焦，这种情况对链条炉来讲是很不利地.燃用这种煤时，在运行中要进行繁重地拨火操作.

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另外，由于火床结焦使通风不利，有时使燃烧不能连续进行.所以在链条炉上燃用粘结性强地煤是不适宜地.最好燃用中等粘结性以下地煤，根据对粘结指数地研究，当煤地粘结指数小于时，可以保证煤受热后不结焦或轻度结焦.也可以用焦渣特征来鉴定煤地粘结性强弱，一般当焦渣特征小于等于时都适用于链条炉.个人收集整理 勿做商业用途 4 / 4