脚手架操作平台搭设方案

1.1.1. 搭设总体思路 1.1.概述

依据网架总体施工方案,网架施工采用网架结构累积滑移施工方案进行安装,即 32轴~34 轴之间需要搭设满堂脚手架操作平台.脚手架搭设最高点标高约为 20.6m,宽度为12m,长度约78.7m.

根据现场实际情况,脚手架采用钢管φ48×2.6mm,立杆纵横距尺寸为 1.5m*1.5m,步距 1.5m；纵横扫地杆距距钢管底端 200mm；垂直剪刀撑<四周及内部纵横向>每 6m 由底至顶连续设置；水平剪刀撑在架体的底部、顶部及竖向间隔 6m 连续设置.

脚手架操作面距网架下弦杆标高400mm.操作架下部设置木脚手架板进行加固,满堂操作架拟采用从地面开始搭设的方案进行施工,操作平台周边设置围护结构.搭设方案图如下：

脚手架正立面图

脚手架平面布置图 脚手架侧立面图

1.2.技术准备

项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计单位、建设单位、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据.熟悉各部位截面尺寸、标高,制定操作架现场搭设方案. 1.3.测量仪器准备

主要测量仪器详见下表： 测量仪器一览表 名称 水准仪 全站仪 经纬仪 测力扳手 规格 DS1 GTS-332 J1、T2 数量 1台 1台 1台 10 把 1.4.整体施工顺序

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满堂操作架的搭设：根据图纸要求拉好定位线铺放,放横向扫地杆→自控制线起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起 4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定.校核立杆和水平杆使其符合要求后,按 40～65N·m 力矩拧紧扣件螺栓,形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架全部完成.第一步全部完成后,再全面检查一遍构件质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置支撑杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,档脚板等. 1.5.工作准备 1.5.1.材料

1. 钢管

采用φ48×2.6mm 直缝焊接钢管,标准应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》〕GB/T13793〔或《低压流体输送用焊接钢管》〕GB/T3092〔中规定的 3 号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》〕GB/T700〔中 Q235A 级钢的规定.钢管上严禁打孔；新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 8.1.1、8.1.2 条的规定. 2. 扣件

扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》〕GB15831〔的规定.扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换.新、旧扣件均应进行防锈处理. 3. .脚手板

操作平台顶层采用毛竹或楠竹制作的竹笆脚手板,其质量应符合相关现行国家标准的有关规定.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于间距较小的水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在顶层水平杆上. 4. 安全网

安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织的,一般规格为宽3m,长6m,网眼5cm左右,每块支好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载. 1.5.2.对地面基础要求

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脚手架搭设区域下方应清理干净,去除杂物,基本平整,并使排水畅通. 1.6.整体稳定措施

1、垂直剪刀撑——剪刀撑跨越立杆最多 7 档,剪刀撑上下脚点相互顶住； 2、水平剪刀撑——操作架共设置若干道水平剪刀撑〕具体位置见前附图〔. 3、与周边混凝土柱连接加固,可用短钢管、扣件将脚手架与就近的走遍混凝土连接；

按每三步一个连接布置,见下图：

架体与周边混凝土柱连接示意图

1.1.2. 搭设要点及措施 2.1.总体要点

1. 所有搭设人员必须持证上岗.

2. 按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底,按 JGJ130-2011 规定

的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格品不得使用. 3. 操作架底面基础经验收合格后按要求放线定位. 2.2.立杆搭设

1. 立杆横距不大于1.5 m,纵距不大于1.5m,底部立杆必须采用不同长度的钢管,

立杆的联接必须交错布置,相邻立杆的连接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于500mm,并不得在同一步架内.用于支承网架的临时支撑点应靠近下弦球,并采用八字斜撑与相临的脚手架立杆、横杆连接.

2. 除立杆接头顶层可以采用搭接联接外,其余接头必须采用对接扣件联接.搭

接联接的长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定,固定间距不应少于800mm,对接接头中心距纵向水平杆轴心的距离应小于步距的1/3,扣件中心距杆端距离不应小于150mm.

3. 竖第一节立杆时,每六跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜450至600,直至固定

件搭设好后,方可视情况拆除.

4. 立杆的垂直偏差,因架高不超过30m,其垂直偏差应小于等于架高的1/200. 5. 必须设置纵横向扫地杆.纵横向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不

大于 200mm 的立杆上.立杆底部设置木板,如下图：

立杆底部设置示意图

2.3.纵向杆的搭设

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1. 纵向杆的间距为1.5m.

2. 纵向杆应水平设置,钢管长度不应小于3跨<4.5m>.

3. 纵向杆接头采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平横杆的接头不应在同

步同跨内,上、下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm,各接头中心距立杆轴心线距离应小于跨距的1/3<500mm>.

4. 纵向杆采用搭接连接时,其搭接长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定,

其固定间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm. 5. 纵杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定.

6. 同一排纵向杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于

5cm.

7. 相邻步架的纵向下杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载

情况.

8. 纵向杆端部扣件盖板边缘至水平杆杆端的距离不小于 100mm. 2.4.横向杆的搭设

1. 横向杆应搭于纵向杆之上,并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需要加

设1根或2根.

2. 在立杆与纵向杆相交处均必须设置一道横向杆,并应紧贴立杆放置.该杆距

立杆轴心线的距离不大于55mm,严禁任意拆除. 3. 横向杆外端伸出纵向杆外的长度应不小于150mm. 2.5.剪刀撑搭设

1. 从脚手架转角处起,每间隔4跨设置一道垂直剪刀撑,由底至顶连续布置.从

扫地杆以上第二步起每间隔4步设置一道水平剪刀撑,脚手架平面连续布置. 2. 每副剪刀撑应联系4根立杆,斜杆与地面夹角为450～600.

3. 垂直设置的剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧、另外内部每隔6跨增设一道.

剪刀撑接头采用搭接联接,其搭接长度不应小于1m,不小于3个旋转扣件固定,固定间距不应小于800mm,并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上,其交点距中心节点的距离不应大于150mm. 4. 脚手架上人斜道剪刀撑每2步设一道,上下连续.

5. 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间

应增加2～4个扣结点.

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2.6.脚手板铺设

1. 竹笆脚手板以其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设、且采用对接平铺,四个

角应用16#的铁丝固定在纵向水平面杆上.一般采用多支点承重,即在顶层每纵向跨增设横向脚手管.对接处支承横杆距离不得大于400mm<即每跨至少加三根横杆>.

2. 脚手架作业层脚手板应铺满.可以临时增加杆件,以适合网架的安装；水平杆

上方满铺安全平网,安全平网上方满铺竹笆脚手板.

3. 采用木脚手板时,木脚手板宜对接平铺,其外伸长度应大于100mm,小于150mm,

当采用搭接铺设时,其搭接长度应大于200mm. 2.7.扣件安装

1. 扣件安装时,须注意开口朝向,用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧,

螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入钢管,直角扣件的安装,为保证安全其开口不得朝下.

2. 拧扣件螺栓时,应注意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度,要求扭力矩

控制在39～40Nm,最大不得超过60Nm,拧螺栓的工具以采用棘轮扳手为宜. 3. 顶层水平杆与立杆连接处全部采用双扣件. 2.8.人行斜道搭设

1. 之字型斜道附着于脚手架,采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,宽度不小

于1.5米,转弯处应设置平台.斜杆与地面的倾角α应在60°左右. 2. 通道处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余节间设置一根斜腹杆； 3. 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件

中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上； 4. 斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,采用对接扣件连接,也可采用搭

接,搭接的要求同立杆搭接要求.

5. 斜道桁架下的两端立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于通道1~2步； 6. 通道桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧

靠主节点处的扣件.

7. 斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条.

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2.9栏杆与与安全网安装

1. 作业层、斜道外侧均安装栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板应搭在外立杆的内侧；

栏杆上杆高度为1.2m,中间杆居中设置.挡脚板高度不小于180mm.为了不影响网架的滑移和安装,其栏杆应在移动前拆除,移动至施工位置时再复装. 2. 在操作层脚手板下设一道固定水平安全网.安全网应与脚手架的立杆、横杆

绑扎牢固. 2.10.支撑点安装

1. 支撑点设在下弦球下,位置参见前布置图.每个支撑点处沿跨度方向增设斜

撑<相邻支撑的斜撑应错开>.

2. 支承点安装方法:用两只千斤顶顶在下弦球两侧的下弦杆处,尽量靠近下弦

球.将球稍稍顶起约10mm,不宜大于网架的实际挠度值,将木方或10#槽钢垫在球下,落下千斤顶,让枕木承受网架的重量.千斤顶可用加密井字形杆支承,具体见下图. 1.1.3. 质量控制与验收

1. 操作架质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制.

2. 优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交

底工作,搞好架子工安装技术培训工作.

3. 严格控制进场钢管的质量,严禁不合格钢管用于本工程.

4. 合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好看工作状态. 5. 对测量工作进行严格控制,务使测量定位、检测准确.

6. 采用质量预控法,把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素,

达到\"预控为主\".特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制.

7. 操作架搭设完成,由施工单位自检,然后上报监理,由甲方代表、监理公司、

总包及我单位共同验收. 1.1.4. 维护和管理

1. 钢管脚手架必须定期进行定期检查与验收,以确保脚手架的整体稳定性.本

工程脚手架的检查及验收时间为：地面清理后及脚手架搭设前；达到设计高度后.

2. 脚手架搭设阶段主要检查脚手架的基础和结构是否符合规范要求：如杆件、

扣件、安全网和滚轮等的质量验收；基础是否积水；步距、纵横距的误差是

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否在规范允许范围；立杆垂直度和纵横杆的水平面度是否在规范允许范围；扣件拧紧抽样检查；斜道、栏杆及安全网的构造搭设是否满足规范要求和施工需要等.

3. 脚手架使用阶段主要检查网架每次滑移后杆件变形、扣件松动,以及网架滑移后

安全防护措施的复位等. 1.1.5. 拆除

1. 拆除脚手架前,周围应设置警戒区,设有醒目警示标志,并有专人监护,严禁

无关人员进入.

2. 拆除脚手架前,应将存留在脚步手架上的材料、杂物等清除干净.拆除的脚手

架与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施.

3. 拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业,严禁同时拆除与墙体

连接的连杆. 4. 严禁整排拉倒脚手架.

5. 拆除斜拉杆及大横杆时,应先拆中间绑扣、再拆两端绑扣,拆完后由中间人员

往下顺放杆子.拆下的杆件、脚手板、扣件、钢丝绳、安全网等材料,应向下传递或用绳索吊下,严禁向下抛掷.已卸<解>开的脚手杆、板,应一次全部拆完.

1.1.6. 高处作业安全须知

1. 防护措施及防护用品包括安全帽、安全带、安全网、警戒线、安全绳、防护

栏杆.

2. 在以下情况下,应落实高处作业安全防护措施：

临边与洞口、脚手架.倾斜的屋面.任何高度在2m以上,无防护措施的位置.任何高度,有危险的位置<如2m以下易滑倒或失去平衡时>.

3. 从事高处作业的人员,必须经过体检.患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不

适合高处作业的人员不得从事高处作业.

4. 高处作业时,安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上,下方应有足

够的安全空间和净距.当净距不足时,安全带可短系使用.在架设上部立杆和横杆时,先在下部横杆上设置300mm宽木跳板,然后在下部立杆上预先安装临时扣件,临时扣件每3个架体间距设置一个,将6mm钢丝绳穿过扣件,回绕2

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道,然后拧紧扣件,施工人员可将安全带挂钩挂在钢丝绳上,在木跳板上行走,见下图：

5. 防护栏杆的用料及搭设要求应符合本规定脚手架的有关规定.防护栏杆的整

体结构应能承受任何方向的1.0KN的外力.在人口稠密、车辆来往频繁、有可能受到车辆及物体冲撞的护栏,应作特殊加强处理.施工现场通道附近的各类洞口、坑槽等处,除设置防护措施和安全标志外,夜间还应设红灯警示.安全绳应在固定物体上系牢,并应能至少承受2.0KN的重物.临街或通道侧,应采取可靠的封闭措施,防止物体从高处坠落.上方施工时,通道上空应搭设防护棚.

1.1.7. 安全消防措施

1. 现场有明显的防火消防标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火

检查,建立防火档案.

2. 电工、焊工从事设备安装和电、气焊切割作业,具有操作证和用火证.动火前,

清除附近易燃物,配备看火人员和灭火工具.用火证当日有效.动火地点变换,应重新办理用火证手续.

3. 因施工需要搭设的临时建筑,符合防火、防盗要求,不使用易燃材料.工地一

半不准搭设木板房.必须搭设时,需经消防监督机关批准.

4. 施工材料的存放、保管,符合防火安全要求.库房用非燃材料支搭.易燃易爆

物品,专库储存,分类单独存放,保证通风.禁止工人在工棚内、调配油漆、稀料.

5. 工棚内不作为仓库使用,不存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工棚内的可

燃材料,根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施.工棚内不住人.特殊情况需要住人的,报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行,明确管理责任.

6. 施工现场严禁吸烟.必要时,设有防火措施的吸烟室. 7. 施工现场和生活区,未经保卫部门批准不使用电热器具.

8. 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于 5m,两瓶同时明火作业距离不小于 10m.禁

止在工程内使用液化石油气\"钢瓶\"、乙炔发生器作业.

9. 在施工程坚持防火安全技术交底制度.特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事

防火等危险作业时,项目部应采取切实可行防火措施,确保施工安全.

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10. 冬施保温材料的存放和使用,采取相应的防火措施.经有关部门确定的重点

工程和高层建筑,不采用可燃保温材料. 1.1.8. 脚手架计算校核

高度按 20.6 米<滑移操作架最高搭设高度,网架下弦标高 21m 扣除操作架工作平台下浮 40cm,满堂操作架下部垫木脚手板>计算的操作架计算书立杆及水平杆均采用φ48×2.6 钢管,材质为 Q235,采用单扣件连接方式,取La=1.5m,Lb=1.5m,H=1.5m.本工程位于江阴市,地面粗糙度类别为B类,风压高度变化系数μz =1.233<按21米计>,基本风压取 w0=0.45kN/m2. 1.计算依据

《建筑施工扣件式钢管操作架安全技术规范》； 《建筑结构荷载规范》； 《钢结构设计规范》； 2.计算总体说明

〕1〔、操作架搭设尺寸：见前图；

〕2〔、计算参数：钢管受力计算时按φ48×2.6 规格计算. A 3.708cm2I 9.586cm4W 3.99 cm3i 1.607 cm

每米重量 0.029kN/m

取脚手架搭设高度最高这个部位进行计算即为最不利计算,搭设最高部位约20.6m.

3.风荷载对计算立杆的影响 1、挡风系数φ

1.2An1.2(Lah0.325Lah)d1.2(1.51.50.3251.51.5)0.0480.09552LahLah1.51.5,式中：1.2 —节点面积增大系数

An—一步一距<跨>内钢管的总挡风面积,An =*d La —立杆纵距,m h —立杆步距,m

0.325 —脚手架立面每平方米内剪刀撑的平均长度,m/m2 d —脚手管外径

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也可直接按规范附录A表取0.095. 2、风荷载体型系数μs

μs=μstw=1.2φ〕1+η〔=1.2×0.09552×〕1+1〔=0.2292 式中：η—系数,本方案按敞开式脚手架,取η=1 3、作用于脚手架上的水平风荷载标准值计算式

wk=0.7μz*μs*w0= 0.7×1.233×0.2292×0.45 = 0.089kN/m2 4、风荷载设计值在立杆段产生的弯矩Mw

5、风荷载产生的附加应力σw

结论： 立杆段受风荷载作用可忽略不计. 4.立杆稳定性验算

1、单根立杆承受的恒载标准值

项目 立杆 公式 20.6m×0.029kN/m 〕1.5m+1.5m〔×15×0.029kN/m 2根×1.5m×0.029kN/m 0.35kN/m×1.5m×1.5m 按杆重 20%考虑<0.597＋1.305+0.087>×20% 2荷载标准值 0.597kN 1.305kN 0.087kN 0.79kN 0.4kN 合计 支架自重 水平杆 顶层加强水平杆 脚手板自重 扣件重量 3.179kN 2、单根立杆承受的活载标准值 网架自重：0.72kN/㎡； 施工活载：2.0kN/㎡

活载∑=2.72kN/m²×1.5m×1.5m＝6.12kN 3、组合

N=1.2×NGK+1.4×NQK=1.2×3.179+1.4×6.12=12.38 4、立杆稳定性计算 5、稳定系数计算 立杆的计算长度

L0=

查表可得：稳定系数0.268

6、验算

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N12380124.58N/mm2<205N/mm2 满足规范要求. A0.268370.85.操作层水平杆抗弯验算 1、纵向水平杆验算

顶层水平杆构造：加强水平杆与纵向水平杆平行,位于横向水平杆上面,间距为375mm.即水平杆布置在横向水平杆上.〕按 3等跨连续梁计算〔 1>、静载计算

恒载：脚手板重：0.35kN/m2×0.375m =0.131kN/m纵杆重：0.029kN/m合计：0.16kN/m 恒载作用下的弯矩

MGK=0.08ql2=0.08×0.16×1.52=0.0288kN·m 活荷载

施工活荷载：2.72kN/m2 2.72kN/m2×0.375m=1.02kN/m

MQK=0.08ql2=0.08×1.02×1.52=0.184kN·m 2〔组合

M合=1.2 MGK+1.4 MQK=1.2×0.0288+1.4×0.184=0.292 kN·m

M0.2921062273.18N/mm205N/mm3）验算： 3W3.99104〔验算结果：验算满足要求.

支撑处最大反力：R1.1ql1.10.2921.50.482KN 纵横杆挠度验算： 验算结果:验算满足要求. 2、操作层横向水平杆验算

a、荷载传递方式：脚手板→纵向水平杆→横向水平杆〕按四等跨简支梁集中力计算〔,根据纵向杆计算的结果,最大集中力F=0.482KN,故： 验算结果：验算满足要求. 横向水平杆挠度验算： 验算结果：验算满足要求.

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6.扣件抗滑移校核

1、直角扣件抗滑承载力Rc =8 〕根据规范〔,本方案按承载力的85%校核.

2、支撑水平杆传给立杆的竖向力F

F=1.2×0.35×1.5×1.5+1.4×2.72+0.5=5.25< Rc =0.85×8=6.8 式中0.5为零星构件.

结论：顶层水平杆与立杆间扣件滑移满足要求,为安全起见,顶层水平杆与立杆间设置双扣件. 7.立杆的地基承载力计算 立杆的基地压力需满足：P≤fg fg =fg k×kc=120kPa

其中,地基承载力标准值fg k=120kPa；脚手架地基承载力调整系数kc=1； 立杆基础底面的平均压力：P=N/A=12.38/0.3=41.27kPa 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=12.38kN; 基础底面面积：A=0.2*1.5=0.3m2

P=41.27kPa≤fg =120kPa,地基承载力满足要求.

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