建筑施工防冻胀措施

发布时间: 2011-01-20 10:24

一、混凝土施工后采取什么方法措施防冻

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：

1．使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。

2．保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。混凝土冬季施工方法 为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。 对拌和水加热时，水温不宜超过60℃，如超过60℃，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oC。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。 混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。 冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在－10℃ 以上，暖棚法适用于气温在一10℃以下。 蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面 要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。 暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。 暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。 绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承，高3.5～4.Om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。 组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。 装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。 综上所述，混凝土冬季施工根据不同的温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。 二、混凝土掺防冻剂施工方法

混凝土作为一种经济耐久的建筑结构组成部分，要能在高温及低负温等各种环境中施工，砼外加剂起着不可替代的作用。 1.特点与原理：

减水剂主要功能是减水增强作用，但对需要冬期施工的工程则需要砼防冻剂。砼防冻剂的特点是适用范围广，

从0℃-30℃均可使用。使用区域为我国的华北、东北、西北地区及冬期气温在负温以下的其它地区。它采用功能复合的原理，集减水、早强、防冻、防腐、引气、调凝等功能于一身。从外观上可分为水剂和粉剂，从品质上可分为氯盐型、氯盐阻锈型、无氛低碱型;从性能上可分为早强型、缓凝型、泵送型等。现已成为系列产品，可以满足现场搅拌及预拌砼在不同结构工程冬期施工的需要，简化了施工工艺，废除了过去现场施工用大缸等容器配制溶液并分别加人砼的繁琐做法，同时也避免了工地上发生误将亚硝酸钠当食盐的意外事故。砼防冻剂的应用机理是:水泥在搅拌过程中，由于各种物理、化学力的作用而产生了絮凝。絮凝结构包裹着很多拌和水，从而降低了新拌砼的和易性，由于砼防冻剂对水泥颗粒的分散作用、引气作用、早强促凝作用以及降低冰点作用，使得砖的絮凝结构被打散，絮凝结构里的水被释放出来，均匀地分布在互相封闭的微气孔中，从而降低了砼的用水量及冰点，也减少了负温下砼的结冰量，使得砼在较低温度下仍能继续水化，增加强度。即使在砼负温受冻情况下，水转换成冰时，也是以极细的微冰量状态出现，并均匀地分布在上述砼的互相封闭的孔隙中，一般不会产生迁移和积聚，故不会形成大的冰晶，所以不会对砼产生冻胀破坏。在转入正温后，融解的冰晶为水泥颗粒的继续水化创造了有利的条件，使得砼强度得以继续增长。所以，掺人防冻剂的砼具备了既有在负温条件下，使砼免遭冻害的特性，又有使砼在转人正温后，强度继续增长的功能，故能确保冬期施工砼的质量。 2．适用范围及使用选择

砼冬期施工及用量选择应根据砼防冻剂的类别选择使用 氯盐类防冻剂:

用氯盐(氯化钙、氯化钠)作防冻组分的防冻剂，可用于无筋砼工程。 氯盐阻锈类防冻剂:

用氯盐与阻锈剂(亚硝酸钠等)作防冻组分的防冻剂可用于钢筋砼工程，但不得用于下列结构的钢筋砼。 1)相对湿度大于80%环境中使用的结构，处于水位升降部位的结构，露天结构或经常受水淋的结构。 2)与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露预埋铁件而无防护措施的结构。 3)与含有酸、碱或硫酸等侵蚀介质相接触的结构。 4)经常处于环境温度为60 ’C以上的结构。 5)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝配筋的结构。

6)给排水构筑物薄壁结构、中级和重级工作制吊车的吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构。 7)电解车间和距高压直流电源100m以内的结构。 8)靠近高压电源，如发电站、变电所的结构。 9)预应力砼结构。

10 )含有活性集料的砼结构。 无氯盐类防冻剂：

是用非氯盐类材料作防冻组分的防冻剂。

可用于钢筋砼工程和预应力砼工程。但有以下防冻组分材料的防冻剂不得用于以下结构。

1)硝酸盐 、亚硝酸盐、碳酸盐类外加剂不得用于预应力砼工程，以及镀锌钢材或与铝铁相接触部位的钢筋砼结构。

2)含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及食品接触的部位。

冬期施工的砖结构工程，应根据砖防冻剂的品种，选择砼防冻剂的用量。当采用单体防冻组分时，防冻剂最大掺量不得大于以下规定:

1）氯盐类掺量不得大于拌和水用量的7%;亚硝酸钠、亚硝酸钙、硝酸钠、硝酸钙掺量均不得大于水泥重量的5%;尿素的掺量不得大于水泥重量的4%。碳酸钾掺量不得大于水泥重量的10%。

2）当使用复合组分的砼防冻剂时应根据产品说明书上规定的温度、掺量及工艺要求进行选择，严禁随意调

整掺量。

3 破掺防冻剂的施工程序 1）配合比确定

搅拌施工前，工长应根据砼结构工程情况提前向试验室提出配合比委托单，并将工程部位、工程量、质量要求及现场材料情况提供给试验室。试验室按工长提出的工艺要求，选择防冻剂进行试配，并根据试配结果签发砼施工配比单，作为施工依据。 2）施工准备

工厂接到试验室签发的配比单后，应根据配比单提出的防冻剂品种、掺量，安排专人负责防冻剂的计量工作。 3）当防冻剂为粉剂时

应采用按每盘砼掺量称量较小包装(纸袋、塑料袋均可)，以便施工时掺用。称量误差为士2%。包好后放相关地点挂牌妥善保管。 4）当防冻剂为水剂时

首先应检验防冻剂的固体含量(烘干法)，然后根据防冻剂固定含量百分率计算出每盘砼应掺加的防冻剂。并选择适宜的容器(量杯、特制公升容器)，经复核计量无误后，交给专人保管备用。 5）掺防冻剂砼的搅拌

搅拌砼前，质量检查员和试验员应检查后台准备情况是否与规范规定和配比单所要求材料相符，并对计量器具进行检查，以保证原材料计量准确，同时安排专人负责防冻剂的投放。掺防冻剂的砼搅拌时间应比平常规定要求延长50%或按有关规范和要求执行。质量检查员或试验员应经常检查后台的材料与计量情况。 6）砼的养护与拆模

砼浇筑完毕后，如果是冷砼，则可不进行保温养护;如选择综合蓄热法，则应根据冬期施工热工计算的要求对砼进行保温养护和测温，以防砼受冻。同时比常温养护应至少多制作两组同条件养护的试块，一组用于检验受冻时的砼临界强度;另一组用于检验负温转常温养护28d的砼强度。同条件养护试块应与砼结构同等条件养护。在未接到试验室拆模通知单和撤除保温通知单前，任何人不得擅白拆模和撤除保温措施。 4.防冻剂质f标准

1）通过检验掺防冻剂砼的性能作为砼防冻剂的质量标准。

2）砼防冻剂购进时，须附带建设行政主管部门颁发的准用证及产品合格证，有质检部门的检验报告，缺少其中之一的，施工单位不得购进，使用部门可以拒绝使用。购进的防冻剂，必须分类挂牌堆放，并有专人保管，以防弄错。

3）砼防冻剂进场后，应按以下程序进行检查：

首先核对包装标识是否为工程所需的品种，然后检查产品合格证是否与包装标识相符，再根据产品合格证提出的指标进行抽样。抽样应从不少于5袋(桶)中抽出2 kg-3 kg样品混合均匀后送试验室检验其匀质性等指标。 当对来样有怀疑或试验室检验不合格时，应立即通知厂家共同取样送省级以上检验机构进行全面检验，当检验结果不合格时，该批防冻剂应做退货处理，不得在工程中使用。