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炼胶工艺规范管理

2023-06-26 来源:乌哈旅游
炼胶工艺规范管理

HENGSHENG 工序 ⑸--⑺ 表5 文件号:HS/TL014-01 发文时间:2014-6-17 执行时间:2014-6-20

一 二 塑炼 混炼 一段 二段 一段 1 先把一整块天然胶在切胶机上切成菱形小块,投入密炼机中放下压陀,搅拌15分钟(控制温度在90-110℃)倒出冷却 2 将冷却好的天然胶(温度控制50-60℃)放入开炼机上薄通3-5次,待胶片包辊均匀呈连续状时即可,调整厚度为4-8mm下片 3 称量,再加入顺丁胶或丁苯胶薄通数次,打三角包3-5个,待胶片包辊均匀呈连续状时即可 4 停放8小时以上备用(可为三角包、可为卷状) 1 在称料前先检查台秤是否准确、各种物料是否有异常, 2 按照配方的先后顺序称取各种物料,做到准确、无误,大料误差不能超出50克,小料误差不能超出5克 3 将塑炼、称量好的橡胶放入密炼机中,依次加入各种物料(硫化体系除外),放下压陀搅拌8-15分钟,控制温度90℃以下, 出料 4 出料后胶料需冷却,温度冷却至40-60℃ 5 将冷却后的一段混炼胶放入开炼机包辊,辊踞为4-6mm,待包辊光滑后均匀加入硫化体系,左右割刀数次,至橡胶表面无粉尘时翻胶数次 6 薄通,将辊距调至0.5--1mm,辊温控制在60℃以下,打三角包3次,放大辊距下片 7 下片后要充分冷却,停放4小时后检测,合格后方可使用 8 对于性能要求较高的产品, 使用时还必须回炼 1 混炼胶在室温下停放时要用布隔离,以防止灰尘和黏结;需要叠加时,必须要充分冷却以防焦烧 2 停放时间在7天以上的胶料,使用时要返炼 3高硬度胶料在存放时不能叠加,且温度要在室温以下,返炼时辊温在50℃以下 二段 存放 三 与返炼 四 6S 整理 整顿 清理 清扫 素养 安全 批准 审核 编制 共100页 第59页

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