车间主任职责
1、对本车间的安全生产工作负全面责任。
2、领导本车间认真贯彻执行有关安全生产的规章制度、指示、决定和各项安全措施，并经常检查执行情况，发现问题及时解决。
3、对新工人（包括复工、换岗、培训人员、临时工等)进入车间，应负责对其进行安全教育，方能分配岗位工作,并通知班长进行现场实际操作的安全教育。
4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教育,使职工自觉遵守各种安全制度，掌握发生事故的规律。
5、在布置生产工作的同时，必须负责布置安全工作，切实做到管生产管安全。 6、经常组织职工进行安全卫生检查，发现问题及时设法改进.
7、听取职工劳动安全建议，及时提出安全技术劳动保护措施项目，经厂（公司）领导批准后,负责实施,不断改善劳动条件.
8、机械设备及危险部位的地方，凡应该装置防护设备的均应有防护装置,并须完备良好,对防护或防护不善负主要责任。
9、发生事故或重大未遂事故，必须维持现场，立即报告,负责查明原因，提出防范措施,并付诸实施.
10、督促检查职工正确穿戴好劳动防护用品。
生产组长职责：
对班组劳动安全负责,其具体责任是:
1、在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指导或监护. 2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教育，督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止工人冒险或违章作业。
3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查，发现问题及时解决或采取临时措施。
4、经常教育和督促工人合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。
5、做好新工人以及非同工种调动的工人、工伤病愈复岗工人、临时工等进入现场安全教育,并指定专人指导其工作。
6、发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场,及时向厂（公司）领导汇报，并参加事故的调查处理.
生产工人职责
1、必须严格遵守安全规章制度，严格执行岗位责任制,不违章作业.
2、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查,保证设备安全装置及其附件在内处于良好
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状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向组长或厂长（经理）汇报.
3、正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。
4、树立安全生产责任感，互相联系，互相督促,发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。 5、直接发生或看到事故发生,应及时报告，并对发生事故情况如实反映.
二、安全生产教育制度
1、新工人入厂(包括培训、调入人员、临时工等)必须经过厂（公司）、车间、班组三级安全教育和考核。
（一)厂（公司)级教育：
新进厂职工应进行入厂（公司）安全教育.
教育内容：安全生产的重要意义。一般安全技术规程。过去典型事故案例，并经测验成绩合格者，由负责教育人填写三级安全教育登记表分配到车间。
（二）车间教育：
新工人到车间后,由车间负责人或指定人员负责进行教育。
教育内容：车间安全制度，劳动纪律,危险区域，本车间重大事故教训，由教育人在教育登记表签字。新工人分配到班组。
（三）班组现场教育：
新工人到班组后，由班长或安全员进行现场教育。
教育内容:所任工种的安全操作规程，生产工具正确使用方法(包括个人防护用品及防护保险装置)，班长教育后在教育登记表上签字，然后本人通过三级教育,写上自己的感受,签上自己的名字，送交安全管理部门存档.
2、新工人未经厂（公司）级教育，车间有权拒绝接受,同样，车间未经教育班组有权拒绝分配新工人工作，否则发生事故由违反“本制度”者负责。
3、凡是职工进行跨车间调动,必须重新进行新车间和班组两级教育，然后方可分配工作. 4、凡车间内部非同工种工作调动的职工,在进入新的班组工作，新的班组长必须对其进行班组教育,经教育后方可参加实际操作。
5、工伤复工由车间主任进行复工教育，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及一般安全技术规程等有关规定。
6、对分配从事车、刨、铣、锅炉、电焊、电工、吊车及厂内机动车辆驾驰等的操作工人,应指定师傅负责培养，直到能独立操作为止。除车、刨、铣外，特殊工种工人必须经过专业培训,考核合格并领有操作证方能独立操作。
7全厂干部、工人均应接受经常性的安全教育，教育内容：
（1)国家安全生产、劳动保护政策、法令及本厂（公司）的有关各项安全制度。 （2）上级颁发的指示、通报及其它有关安全生产材料。
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（3)检查内部存在问题，采取措施解决问题。
8、各级干部必须处处以身作则，用实际行动教育职工群众，必须认真贯彻和执行安全生产责任制，工人必须自觉遵守安全操作规程。
岗位安全操作规程 安全操作规程十条规定
1、不违章作业，并制止他人冒险作业.
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护,防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后,才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备.
8、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋. 9、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工，保护现场，并迅速报告。
一般安全技术规程
一、环境和工作场所
1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。
2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放. 3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟.
4、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物.
5、工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕，应立即装好.
6、各种生产用料，应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。
7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。
8、机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效，除停机检修外,不得任意拆除。 9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施,否则不能使用，以防发生意外事故。
二、工作前
1、必须要有足够的休息,保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班. 2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法.
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3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作. 4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。 5、必须熟记本岗位安全操作规程。
三、工作时
1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。
2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。
3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作.
4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动.
5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位,不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。
6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止。
7、传递工具不准乱抛,必须送到对方手中或放在身边。 8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。
9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时,必须有人在下面监护。 10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上.
11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里,不可中间抽拔.
12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施,注意滑跌。 13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近. 14、撬棒撬物,接触点必须生得牢固,以防施力时打滑。
15、各种桶（罐)、池（槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好,工作完毕及时盖好。
16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作,必须先采取安全可靠措施，并有人监护,监护人不准离开现场。
17、各种受压容器,在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动. 18、不准在吊动物件下面站立和通行。
19、电焊作业时，他人不得靠近,直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤.
20、凡与上下工序有联系工作,必须事先联系或发信号(打警铃或指示灯)得到回音后方可作业.
21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近,以防爆炸伤人和引起火灾。
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22、注意危险标志,严禁冒险作业.
四、工作后
1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。
2、做好交班工作,有关问题向接班人员详细交待清楚。
五、机械部分
1、在机械传动部位工作,服装必须做到“三紧\"（即腰、袖口、裤脚)，不准穿长大衣和围围巾工作.
2、机械在运转中,不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件,不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行.
3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油,凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。
4、停机检修或搞清洁工作时,在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回.
5、机器开动前,必须先进行检查或联系,确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。 6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。
7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理,必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时,严禁戴手套操作。
8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带.
9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。 10、长或阔的皮带,上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。
11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。 12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。 13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。
14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病)，不准在机器传动部位作业和电气作业。
六、电气安全
1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。
2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用. 3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。 4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备,所有供电线上禁止挂任何东西。
5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查. 6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器.
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7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。 8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具. 9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。 10、电线不可乱挂乱绕,破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。
11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯,在特殊潮湿的地方或金属容器内照明,其电压不得超过12伏。
12、电气设备发生燃烧,应立即切断电源，在未切断电源之前,不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。
13、使用电风扇排风扇时,必须装上防护罩壳,电线必须架空，不得随地乱放. 14、变电室未经电气部门主管领导批准,其他严禁入内。
七、杠抬安全
1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应,转弯时要慢些. 2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。 3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上. 4、有上下坡的地方,后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人. 5、搬运长物件在放下去时,应相互联系后二人同时放手。 6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。
八、起重一般安全
1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。 2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂.
3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。
4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。
5、物件离地时要稍停片刻,待平稳后再吊,并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。
6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行.
7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。 8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。
9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥,参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动.
九、起重设备(吊车、行车等）安全使用规则
1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。
2、操作时思想高度集中,开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。 3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生
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断钢丝绳事故.
4、吊运物件要稳起稳落,严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作.
5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊,严禁吊运物件从作业人员的上方通过。 6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。
7、钢丝绳要定期检查，发现断股,应及时调换。
8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换.
9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。
10、吊运时，被吊物件上不允许放物件,更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空.
11、电梯载重量不得超过额定标准。
12、轮胎吊在工作时,应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。
十、受压容器
1、受压容器应由专职或指定人员负责操作,其他人员不准擅自操作. 2、各种受压容器不准超压使用。
3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。
4、受压容器的安全阀,须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。
5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象,应立即修理或调换.
6、受压容器在使用时,专职工不可擅自离开工作岗位,如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。
7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污,不准与可燃气瓶放在一起。
十一、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全
1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护,防止发生意外事故.
2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。 3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道,监护人监视内部人员的动态,根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。
4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上.
十二、登高作业安全
1、在二米以上(含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。
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2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。
3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。
4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。
5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递,如需往下扔物件时要有人监护。 6、登高作业下方不许作业,如生产需要必须工作，应戴上安全帽.
7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽,直梯斜度以60—70度为宜,登梯上、下人要面对梯子。
8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所,要采取各种有效的防护措施。
9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走,确因工作需要行走时,必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业.
10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。
11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度.
12、跳板必须质地坚固,安全平稳,厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。
13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。
14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区,不准行人进入.
15、登高修理电器设备时,一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业. 16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑,不准坐在无围栏处休息.
17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业,大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业.如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业.
工具使用安全规程
一般安全操作规程
1、工具应定期检查,电气起重等特殊工具每月至少检查一次。 2、电气工具必须有良好接地(如三芯线),没有接地装置不可使用. 3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用.
4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时,不能直接拉电线。
5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生危险。 6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时,必须切断电源。
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行灯
1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作，电压不得超过12伏。
2、行灯进线长,不可超过2米。
3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用.
油压千斤顶
1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作,及时加油.
2、使用时,下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时,应垫以硬木,防止滑动，要稳起稳落,以免发生事故。
手电钻冲击钻
1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。 2、根据孔径选用适当规格的电钻。
3、使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。 4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。 5、取、放电钻时不能提着电钻的电线.
台钻
1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴手套。
2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时,下面要垫木板。
3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。 4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻,以防工件转动或甩出伤人. 5、工作中,要把工件放正，用力要均匀,以防钻头折断。
手拉葫芦
1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。 2、不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件. 4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。
5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离,使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥.
6、放下物件时,必须缓缓轻放，不允许自由落下。
梯子
1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑,破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用. 2、架搁梯子必须牢固平稳,其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。 3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。
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4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。
5、不准将两只梯子接长使用.如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。
6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。 7、在梯子上做用力工作时,梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。 8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。 9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。
砂轮机
1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备.
2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5—10分钟空运转试验后才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。
3、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物,确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2—3分钟，待运转正常时，才能使用，托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm.
4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。
5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料.
6、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推动平衡，发生事故。 8、砂轮机用完后，应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
电动手砂轮机
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。
2、使用前,要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用.
3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。
4、工作中，要戴上必要的防护用品,工作者不准正对砂轮,应站在侧面。砂轮机要拿稳,缓慢接触工作，不准撞击猛压,不准使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后，放在指定地方.暂时不用时，必须关闭电源。
6、发现电源线缠卷打结时,要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7、换砂轮时,要检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当，用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。 8、砂轮机要存放在干燥处,并有专人负责定期检修。
砂轮切割机
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1、开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固,砂轮有否缺口，发现问题处理后方能开动.
2、切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳动。
3、操作时,砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。 4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。
5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
锒头
1、锒头柄应用韧性硬木制成,不可有节疤、斜丝.
2、锒头柄必须装牢固,顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的锒头不可使用。 3、挥锒头应注意周围环境，特别是身后的环境。
凿子
1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。
2、用凿金属至最后部分,不可用力过猛,并应防止铁屑飞击伤人. 3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作,必须戴上防护眼镜。
扳手
1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时,应更换.
2、在回旋余地较小的地方使用扳手,应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。
起子
1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜,以防用力时容易打滑。 2、起子用力时,其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落. 3、不能把起子当錾子、撬棒使用。
制浆班组安全操作规程
水力碎浆机安全操作规程
1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。 2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。 3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。
4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌,外面设人监护。 5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。
6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理. 7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作，应切断电源,开关上挂好警告牌.
盘磨安全操作规程
1、盘磨进、退刀装置应灵活,以便在停机和紧急停机时迅速退刀。
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2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀，不准空运转,禁止放冷水。 3、开机时，先开密封水,若堵塞要及时处理。 4、运转中，有异声,必须立即退刀，停浆、停机检查. 5、停机前，必须用清水冲洗内部后,才能停机。 6、修理或换磨片，应切断电源,开关上挂好警告牌。
其它安全操作规程
1、设备调换三角皮带时,先切断电源，开关上挂好安全牌.
2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全. 3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开,不准超重吊物,不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中.
4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。
5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器,拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，池滑要有防滑垫。(按防止硫化氢中毒操作要求进行）
6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。 7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉.
造纸安全操作规程
一般安全操作规程：
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转. 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行.
9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘. 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域.
放料:
1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃,才能开车.
2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品.
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3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位，确认安全方能启动. 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。
5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作要求进行。
机修班组岗位安全操作规程
焊工一般安全技术:
1、焊工须经安全专业培训,由安监部门考核合格后持有“特种作业操作证”者,方能从事焊接工作。
2、焊接工场禁止放易燃物品，焊接工周围10米内不准储放油类或其他易燃易爆物品，工场应设置干砂、干粉、1211灭火机等消防器材。
3、禁止割、焊有压力或有易燃易爆物质的容器、管道、油桶、密闭容器。上述设备需割焊时,必须事先切断气、液源，冲洗排除有毒、有害、易爆物质，消除容器及管道压力，打开容器的口盖后才能开始工作。在焊接密闭、空心工件时,必须留有出气孔.在容器内焊接，外面必须禁止在已做油漆或涂塑的容器内烧焊。容器内作业只能使用36伏或更低的行灯照明。
4、临时场所进行作业，必须距易燃易爆物5米以上,在纸机干部、油库、原料场等禁火重地,更应做到“三不烧,一不走”,即消防人员不到场不烧，清洁工作没做好不烧，消防器材没有准备好不烧,明火铁渣不灭不走.
5、工作前应穿戴好防护用品,工作时(包括清渣）必须戴好防护眼镜。
6、登高作业应系好安全带，遵守登高作业安全规程，并不能将电缆、氧气管、乙炔气管缠在身上,地面应设人监护。
7、电焊、气焊、气割作业，必须遵循相应的安全操作规程，乙炔瓶、氧气瓶必须按照安全规程储运。
8、工作完毕应检查场地，扑灭火种,切断电源，关闭氧气、乙炔气阀才能离开.
橡皮软管：
1、变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的橡皮软管禁止使用。
2、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，两者不能相互代用，与焊炬连接时更不可调错. 3、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先熄灭炬或割炬的火焰，然后停止供气（关闭乙炔阀门）或将着火点前一段胶管弯折后将火扑灭,氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门，切断气源，扑灭火焰，不能用弯折的办法消除氧气软管着火.
氧气瓶、乙炔瓶及减压阀:
1、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。
2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在运送时需拧上瓶帽。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须存放在安全地点，要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、
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乙炔瓶附近经过不小心撞伤瓶体。必须避开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品,在露天存放应避免冰雪堆积、阳光直射.
4、乙炔瓶必须直立不得放倒.
5、直放的氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒，横放的氧气瓶应防止它滚动。 6、气瓶存储或使用时,不许靠近高压电线或其他电源。 7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用.
8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时，严禁用沾油的手拧气瓶或减压阀，不许戴手套操作，防止发生燃烧爆炸事故。
9、氧气瓶中氧气不准全部用光，应留有1-1。5kg/平方厘米的剩余氧气.
电焊安全操作规程:
1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线是否完好.
2、工作前清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁.氧气、乙炔皮管是否畅通，焊枪、割刀是否良好,减压表是否正确.
3、电焊钳不准乱放,保持干燥,千万不能接触龙头带电部分,电焊机不能超负荷运行. 4、氧气瓶不能沾染油脂,不能碰撞,不能与易然气瓶放在一起，使用后必须将瓶盖旋紧。 5、开、闭气瓶气阀时，人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。 6、使用氧气瓶时，应先放掉点气，再装上氧气减压表。
7、点火前先开乙炔,后开氧气，点火时打火枪应放在焊割口的侧面.
8、气焊操作时,乙炔和氧气皮管，禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边，更不允许带轮小车从皮管上通过.
9、操作前必须穿戴好劳动防护用品,不得赤膊或穿汗衫. 10、敲击电焊渣必须戴好防护眼镜,高空作业必须系好安全带。 11、进入车间工作时，在必要情况下，火线要架空。
12、操作时，氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙炔瓶不能放在阳光下爆晒.
13、乙炔瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放。
14、在氧气瓶与乙炔瓶并用时，两瓶之间应用木板等隔离，两个压表（减压阀）不能成相对，应放置在同一方向或相反方向。
15、氧气瓶出口处发生冻结现象，严禁使用明火加热或敲击,应用热水解冻.
16、氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木绝缘,以防气瓶带电.
17、下班时应将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关上，并检查周围有无火种.
磨刀安全操作规程:
1、开车前要检查机件和砂轮，确信安全无误方可开车。
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2、装刀时要戴手套，手不准触摸锋口，以免割伤，螺丝要拧紧,以防松动。 3、开动马达时,刀与砂轮保持一定距离，磨刀量不可太多,以防砂轮爆炸。 4、卸刀要轻拿轻放，不能撞击，并放置安全地方. 5、磨刀时发现有异声立即停车检查，防止发生意外事故。
使用安全牌规定:
1、凡在传动部位停机检修，事先必须与设备使用人作好联系，并切断开关,拔掉保险丝,在传动开关上挂上“正在修理，不准开动\"的安全牌，再进行检查、修理.
2、检修完毕后，插上保险丝，拿掉安全牌,但必须严格遵守“拿牌者必须是挂牌者的”规定,并通知设备使用人。
3、工作完毕后，一定要把原来的安全防护装置装好，发现不安全的地方应该修好，并把工具、物件及杂物全部带回，搞好施工现场清洁卫生。
司炉工岗位安全操作规程
锅炉房安全制度:
1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房.
2、非锅炉有关操作人员，禁止触动或开启锅炉上各种阀门。 3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。
4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位,如必须离开时，应经当班负责人同意，严禁打瞌睡和私分小小班。
5、司炉人员持有司炉操作证，否则不能单独操作.
6、在工作时要集中思想,加强工作责任感，不得担任与锅炉运行无关的工作,不得以任何方式开玩笑。
7、锅炉发生故障时，当班人员有责任积极排除,如在交接班之际停止交接,在处理完后再交接。
8、按时准确记录各种运行参数,禁止敲打压力表、流量表和轴承断油(或冷却水）运行。 9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度，司炉工有权拒绝任何人的违章指挥。
司炉工:
1、要严守工作岗位，了解机械运转情况是否正常，发现问题及时与班长联系. 2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。 3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。
4、接班时检查指示仪表(水位表、压力表等)是否灵活、准确,水位表每班冲洗二次，检查给水泵是否良好.
5、锅炉运行中，司炉工随时掌握锅炉的压力和水位，根据负荷大小及时调整风量和进煤量,锅炉炉堂不准正压运行.
6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。
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7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高允许水位时进行（时间应尽可能短）。每次排污应密切注意锅炉水位。
8、排污时由两人进行操作，其中一人监视水位表，另一人操作排污阀，不准擅自离开岗位.
9、在开启排污阀门时，禁止用物体敲击排污阀及管道，也不许加长柄硬性操作。 10、压力表每年校验一次，其存水弯管每半个月冲洗一次，安全阀每月作自动或手动放汽试验.
11、锅炉有汽压时,不准修理安全阀、排污阀和各种阀门上配件。
锅炉点火前注意事项:
1、全面检查中阀门是否关闭严密，空气阀或安全阀是否打开。
2、检查风门是否灵活，鼓、引风机是否正常.开启烟道挡板,自然通风10-15分钟或机械通风5—10分钟,排除烟道爆炸性气体。
3、检查水、软水池水位和进水系统是否正常,缓慢向炉内进水至最低水位处，检查人孔、手孔、阀门有否泄漏，各水位表的水位指示是否一致。
4、变速箱和各种润滑油孔应加油。 5、火炉排（冷炉）应进行空运载运行。
6、点火时，使炉温缓慢上升,升火速度不可太快，水管锅炉宜控制在2-4小时。
7、炉水温度逐渐升高,空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压时应关闭空气阀。随时注意压力、水位变动。
8、压力升到0。05—0。1Pmpa时，应冲洗水位表，压力表升到0。1—0.15Mpa时冲洗压力表存水弯管并进行校验。压力升到0.2—0。3Mpa时，检查受压部件各连接处有无渗漏，对松动的螺栓拧紧,拧紧螺栓的扳手长度应不超过螺栓直径的24倍，升压到0.3-0。4Mpa时进行排污一次,当压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作,开启管道疏水阀，排除冷凝水，同时缓慢开启主汽阀，待各疏水阀冒出蒸汽时,逐一关闭疏水阀，然后再缓慢将主汽阀开大，到工作压力时检验安全阀是否灵敏可靠，并再次冲洗水位表.
9、两台以上锅炉并列运行时应做好并炉工作,当新投运锅炉的压力接近高压蒸汽母管压力时,才可并炉。此时应减弱燃烧，稳定汽压，正常疏水和保持水位正常。
10、对有表面排污的锅炉，应开启表面排污阀,然后方可投入正常运行。 11、正常供汽后,适当试开蒸汽往复泵。
正常停炉和检修安全操作规程：
1、停炉应缓慢行进,使锅炉各部均匀冷却。
2、停止送煤（减弱火力）和通风（先停送风机,再停引风机），关闭总汽阀。进水到正常水位，防止余热汽压上升。
3、当总汽阀关闭后，汽压仍有上升，可少量排污，不准用加强风力和大量排污来冷却锅
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炉.
4、链条炉可将较湿的煤移至距煤闸门1—2米处. 5、关闭风道闸门、灰门和炉门。
6、严密监视，防止烧煤复燃，并不断进行排污、进水,使水位保持略高于水位线，如锅炉仍有压力，则应有人值班监视。
7、换水不要过急，六小时后方可换水一次，经6—10小时后再放水一次，停炉18—24小时后炉水水温不超过70-80时,可将炉水全部放出待修理.
8、锅炉检修时，一切照明均应使用12伏—24伏的低压行灯. 9、炉内维修时不能过长,内外经常联系。 10、工作后要清点工具.
11、转动部件检修，应切断电源,挂上安全牌。 12、锅炉内部油漆必须戴防毒面具或防毒口罩。
紧急停炉:
凡有下列情况,都必须紧急停炉。
1、锅炉汽压上升到超过许可压力时,虽经减弱通风，加强给水,停止加煤等措施，但仍不见效。
2、锅炉严重缺水，在这种情况下严禁向锅炉进水。 3、虽然向炉内进水，但锅炉内水位仍很快下降. 4、压力表、水位表、安全阀损坏或失灵影响安全.
5、所有给水设备,给水管路损坏，使锅炉水位不能保持在规定高度。 6、排污阀严重泄漏，无法保持正常水位。
7、锅炉主要受压部件烧红、变形、裂纹、爆破泄漏。 8、炉墙毁坏，大量烟气冒出，危及人员安全。 9、其它严重威胁锅炉安全情况等.
紧急停炉步骤：
1、停止送、引风,停止进煤.
2、清除炉膛内燃煤或对燃煤用砂土或湿炉灰压盖，禁止用水浇入炉膛. 3、炉火熄灭以后,将炉门和烟道门打开以冷却炉膛. 4、如属缺水事故,严禁向锅炉给水和提升安全阀。
5、如遇满水事故，应停止进水,并关小煤闸门挡板,减弱燃烧,打开排污阀放水，待水位正常后才可缓慢投入运行。
6、在紧急停炉时，如无缺水或满水现象，则可向锅炉给水和进行排污，以降低锅炉内压力。
7、紧急停炉中除水冷壁管大破口爆裂外,一般不许熄火后马上加大鼓、引风来降低炉温.
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岗位安全操作规程
一、电工一般安全操作规程
1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐,严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。
3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行.
4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置. 5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作.
7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时,应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。
8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路)（见临时接线安全规程）。
9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上.
10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作. 11、严禁利用停电时间擅自登杆作业，必要时须由车间安排,才能在有关线路上进行工作,但必须办理停电作业票.
12、学徒进厂应进行专业安全教育,经考试合格后方可进行工作.
二、带电作业
如遇设备确实无法停电的场合，具备下列措施，可申请安排带电作业. 1、查明用电设备或线路投运情况，并有确保安全措施.
2、要有人监护,直到工作结果，工作人员脱离电源后，监护人员才能离开。 3、带电作业应事先与配电人员取得联系,密切配合.
4、工作前应填写“带电作业申请单”,低压带电需经车间批准后，方可进行工作。
三、电工登高作业
1、作业人员必须穿好长裤,戴安全帽和干手套，二米以上的高度要戴安全带，上下传递工具必须使用绳子和工具袋。在杆上单方面剪线，必须用绳子或钢丝拉牢,做好安全措施后方可剪线，剪线或紧绳时，下面禁止有人。
2、在梯子上工作时，梯子必须有人扶住或将梯子上部用绳子扎牢在可靠的地方. 3、登高检修行车，必须停电，拔掉保险丝,挂上安全牌，工作必要时戴好安全带。
四、电工外线作业
1、雨、雪、雾、大风(六级以上）等恶劣天气，禁止检修外线。紧急停电或必须进行检修时，需经有关部门及车间领导同意后，持有安全作业批准书，采取可靠的防护、监护措施，方可进行工作.
2、一般不允许带电作业，车间添装设备接线时，应严格执行“停电工作票”的规定,必须
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做到线路上无电，才能进行工作.
3、外线作业时，不得少于二人，工作必须相互协助.
4、放置架空线不能低于5。5米,在外工作时使用电气用具必须接地。
5、外线及设备全部安装完毕，自己先检查电源进线,接地是否正确，保险丝放置是否合适，设备接地是否良好。
6、外线放临时电线，要注意安全，临时线不能超过100米.时间最长不要超过六个月,线要扎牢,接头不能马虎，经常检查，用毕后立即拆除。
五、电工维修
1、在检修各种电气设备时，必须先拉掉开关，拔掉保险丝，挂上安全牌，用电笔测试确实无电,方可检修,严禁带电操作。
2、要定期（每年至少一次）检查，测定电动机、开关线路、照明、接地装置，如发现漏电、绝缘破裂应立即包好,严重时应停止使用。
3、维修工作应二人同去，在断开的开关和闸刀操作手柄上，必须挂上“有人操作,禁止合闸”的安全牌,必要时用绳子绑住或加销。
4、检修设备时，要防止电流倒送，对每一个电源应有一个明显的断开点.
5、严禁带负荷拉闸刀。对于工作中容易接近的导电部分，在低压情况下，一般维修人员与带电体应加装临时保护.
六、临时接线安全
凡在车间内外接线用的临时电源、照明均为本规定执行。 1、架设临时接线时,应经车间用电负责人批准.
2、临时线最长使用期限三个月，超过此期应按照电气安装规定正式安装。 3、临时接线装置如发生危险并经技术分析原因装置不善，应由承装人负责. 4、电气人员校验电气设备，架设的临时线校验完毕后由本人负责拆除。
七、装置临时线的一般安全要求
1、装置临时线须用绝缘良好的橡皮线,要采取悬空架设和沿墙敷设，架设时室内离地高度不得低于2。5米，室外不得低于4米，架设时要设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上挂绕。
2、临时线装置必须有总开关控制，每分路必须装熔断器。 3、所有电气设备金属外壳，须有良好接地线。
4、分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法，并用绝缘布包好. 5、临时线必须放在地面上部分,应采取可靠的保护措施,以防轧破电线。 6、电气人员安装临时线前，须查验临时线装置申请单，否则不予安装。 7、临时线不能在设备、水管、热水管、门窗等上敷设,道路交叉处不低于6米.
八、变电室
1、拉闸与合闸等操作，必须填写操作票或记录簿.
2、停电检修时,必须先通知有关车间停用停电部分设备，然后在无(小负荷)负荷情况下拉
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去各低压开关,然后拉高压开关，并挂上安全牌。
3、在变电室检修时，必须有二人以上，要有人监护，并做好修理后的检查工作。 4、送电时，必须和有关生产及检修人员联系，并应先高压后低压。
5、合闸操作时,使用好防护用品，戴好绝缘皮手套,穿绝缘鞋，垫上绝缘物垫。
6、发现高压油、断路器或低压总开关自动跳闸后，不要急于送电,必须首先查明原因,并及时同有关部门及车间联系.
7、上班时，不准离开工作岗位,上下班做好交接班手续。
其他岗位安全操作规程 防火规则
1、进生产区严禁吸烟，工作人员在工作之前应将火具(火柴、打火机)放置在办公室，不准随身带.
2、一切易燃品（火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方(办公室），其他地区一律不准吸烟。 4、进入料场汽车（包括拖拉机）排气管要戴好防火罩。
5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经安全保卫部门同意，派消防人员在场，采取防火安全措施方可进行。
6、场内禁止装设架空电线，探照灯、吊车等电线，须经常检查，做到见坏就包就换，并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧，凡车子经过地方电线应架空,防止轧破.
7、场内一切电器开关要装开销，不用时应销好,闸刀开关、插头、插座损坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。
8、场内照明灯保持完好，探照灯不准靠近堆子，探照灯距与堆子离开15米，并做到人离灯熄.
9、经常检查探照灯、吊车动力线路，防止老化，确保完好.
10、场内主要通道和消防器材旁，不准堆放任何物品，保持道路畅通，以防万一. 11、场内配备的各种消防器材应严格管理，无特殊情况任何人都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
仓库
1、库内严禁烟火，不准把火种带入库内。 2、仓库管理人员必须了解所管物品的安全知识。 3、油库周围禁止使用明火，库内应保持通风良好.
4、油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆、密封型设备,夜间停电应用手电筒，不准用明火或灯烛.
5、不同油类或各种化工品应分开存放.
6、库内要保持清洁整齐，消防器材齐全，四周不准放任何东西。
7、搬运零件、工具、化工品等物资时，道路畅通,搬运时应量力而行，防止事故发生。
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8、仓库必须落实定期安全检查制度。
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