蓄水池施工方案

第一章 施工方案、组织设计 一、工程概况

山西省电力公司临汾电力高级技工学校蓄水池大修工程，位于山西省临汾市。本工程对两个蓄水池进行修缮，长32米，宽24米，深3.8米。处理蓄水池渗漏，对水池内进行重新分区布置，达到国家饮水蓄水池规范要求。顶板地面采用拉毛花岗岩铺装。提供管道、水处理系统设计，满足日用水量300吨的需求。

本工程内容主要包括拆除顶板，人工装车自卸汽车运渣，砖墙面修补抹灰，防水保护层300mm厚，保护层厚度10mm厚，水处理系统，管道改造，防水灯具更换等。

二、组织机构及施工部署 （一）项目组织机构及职责

（1）项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的建造师担任本工程的项目经理，同时选择具有类似工程施工经验的项目班子共计二组进行具体施工，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。

项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计

划的组织协调和管理。

（2）项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名技术工程师和多名专业技术人员组成。项目经理部承担该工程的全过程施工组织。

（3）项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。

（二）施工班组分工及职责

根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排多个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。

（三）施工部署

(1) 施工部署原则：根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先墙面后地面的原则组织施工。

（四）施工目标管理

（1）质量目标：优质。

（2）工期目标：本工程计划工期为30日历天。确保按期完成，力争提前完成。

（3）安全目标：杜绝安全事故的发生。 （4）文明施工目标：争创市级文明施工工地。 三、施工组织

1、本工程招标文件要求工期30日历天。

2、组建一个由贰级建造师为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。

3、根据该工程的工程量较大，工期较紧的实际情况，将该工程分为2个施工作业区，配备了2套施工队伍，实行三班作业。

四、施工准备

（1）开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。

（2）进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工

程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。

（3）根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。

（4）仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。

（5）外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。 第二章 施工总平面设计 一、临时设施的布置

（1）施工现场条件复杂，拟建筑工程平面位置较分散，拟将工人宿舍、食堂等临时设施设在不影响施工的位置；

（2）在设龙门架一部，其它小型机械按场地要求合理设置，以方便运输为原则。

（3）其它材料如砖、砂、水泥白灰等设在楼前不影响施工运输的位置。

二、施工现场平面布置图

施工现场平面布置图

第三章 工期计划及保证措施 一、工期进度计划

本工程施工总工期30天。各分项工期进度计划见进度计划表。 二、工期保证措施 1、搞好施工前的准备工作

（1）收集工程图纸的设计进度情况，建设单位的资金来源与供应情况，为工程施工安排提供依据。

（2）做好图纸会审，各专业有无交叉，做好记录，交监理部门、设计部门审定。

（3）编制工程图施工预算，为施工组织设计提供数据。 （4） 依据工程图纸、地质资料、施工合同编制施工组织设计。 （5）编制材料、构件供应计划，为材料、构件定货采购提供依据。

（6）做好市场材料供应与运输条件的调查，确定材料供应方案与运输方式。

（7）组建一支组织能力强，技术高超，能打硬仗的组织管理机构，组织好这项工程的施工。

（8）选择一支工种齐全，技术水平高，又能吃苦耐劳，人员充足的施工队伍。施工中依据建设的需要组织三班或两班作业，加快工程进度。

（9）选择优质、高效、完好的机械设备。施工中充分发挥作用，做到两班、三班作业，缩短工期。

2、加强施工过程管理

（1）组织施工管理人员学好图纸及有关技术资料，提前研究

解决施工中存在的问题，解决土建、水暖、电气工程及分包工程发生交叉矛盾。避免施工时发生交叉，影响施工进度。

（2）主要工程项目，采用分段流水、立体交叉作业，最大限度的利用空间、时间，减少停工窝工时间。

（3）在施工组织设计的指导下，科学组织、精心编制施工进度计划，制定相应的技术措施，精心组织施工，做到日保旬、旬保月。当天的工作必须完成，计划只能提前，不能拖后。

（4）施工队伍、班组实行分部、分项工程承包制，包质量、包材料、包工期。工程提前完成受奖，工期拖后受罚，推动施工计划的加快进行。

3、针对本工程采取的具体措施 （1）物资保证

1）按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划，提前5d 组织进场。

2）现场搭设仓储面积为200m2 的临时半封闭仓库，仓储量能满足3-5d 施工材料的要求。

3）配备专职人员负责现场人员生活福利，确保作业人员合理生活起居。

4）现场配备一名专业医护人员，及时检查处理施工作业人员各种伤、疾病及疫情的预防。

5）增加机械设备的一次投入量，利用技术间歇时间和业余时间检查围护、保养机械设备，使其完好率达到100%。

6）选择机械性能好、机械效率高的机械设备，其使用率达到100%，减少机械设备维修时间，加快工程进度。

（2）资金保证

1）及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划，每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划，以保证建设单位按期拨付工程款。

2）合理编织资金使用明细，分轻、重、缓、急安排资金合理使用。

3）施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款，避免发生经济纠纷，影响工程进度及交付使用。

（3）技术保证

1）采用网络控制技术，采用立体交叉平行流水施工的方法，使各工种在最大可能同时施工，形成流水作业段的良性循环，各工种密切配合，做到不窝工。

2）混凝土预应力梁施工中，采用早强剂，保证预应力梁的强度在7d 内达到100%，确保预应力张拉工艺需要。

3）粗钢筋连接：竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用直螺纹套筒连接技术，提高钢筋连接质量，加快工程进度。

4）模板采用定型钢模，统一编号，特殊部位少量模板采用现制木模加工作业量，加快工程进度。

4、雨季施工保证工期措施

本工程施工跨越雨季，组织好雨季正常施工，并采取相应措施，

对确保施工工期，保证工程质量有重要意义。

（1）雨季要做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，要保持排水沟渠的畅通。

（2）填土时要特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其景晒后用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。严禁在中雨或连绵雨天进行。

（3）增建必要的防雨、防洪措施；对施工人中配备必要的劳动保护用品。

（4）雨季进行砼施工前，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比并对风浇筑的砼用塑料布覆盖。

5、施工进度计划表

第四章 质量安全保证措施 一、质量目标 确保优质工程。 二、质量保证措施 1、施工前的准备工作

（1）认真组织各专业管理人员学习施工图纸，地质资料，搞清设计意图，解决图纸错漏、各专业图纸设计交叉的矛盾，设计不合理及材料代用等问题，做好记录，提交监理、设计单位审定，由设计单位提出书面变更通知单。

（2）编制工程施工预算，施工组织设计，确定各项工程的施工工艺流程与施工方法、人员、设备安排。

（3）对进场材料、构件都要按规定取得出厂合格证、试验单，需做二次试验的，及时取样送检，试验合格后方可用于工程上。

（4）钢筋、钢构件的焊接，操作人员要有焊工培训合格证，操作前，做焊件试验，试验合格后，才能参加施工操作。

（5）建立测量小组，配齐工作人员。组长由工程师任职，建筑物的轴线位置与标高测量完成后，测量组长要亲自参加复查，书面交给监理部门检查验收，不得草率一次成活。

（6）严格控制设计变更，材料代用。凡工程需做变更与材料代用，一律由设计部门提出正式通知单，方可进行变更和代用。

（7）依据工程设计，提出混凝土、砂浆的种类和强度等级，将进场的材料送检测站，委托试验，取得配比单，方可进行工程施

工。不得套用其他的配比施工。

（8）工地配备标准养护箱、回弹仪、坍落度桶各一个。配备混凝土、砂浆试模若干组。指定专人负责取样送试，制作试块，做好试块的养护与试压工作。

2、加强施工过程中的管理

（1）分项工程施工前做好技术交底。使每个操作人员都能了解工程的施工工艺，操作方法，质量要求，按设计要求和施工操作规范进行施工。做到一次成活，不返工。

（2）施工班组分项工程的施工，实行样板制，挂牌制，按工艺卡进行施工。严格质量检查制、自检、互检、交接检制，不合格的一定要重做。确保每道工序的施工质量。

（3）进场的构配件，要有出厂合格证、试验单。进场后逐个进行检查：品种、规格、质量、数量，必须符合设计要求。质量规格不符和局部有损坏的，提交设计部门鉴定，确定处理意见，决定能否使用。

（4）混凝土与砂浆拌制前，按检测站提供的配比单，依据现场材料的含水率制定施工配比单和一次搅拌各种材料数量。投料设专人看管过称与材料的增减。

（5）钢筋的焊接，竖向粗钢筋采用电渣压力焊和水平粗钢筋采用直螺纹连接，焊接严格按专业操作规程和图纸设计要求施焊，完成后，取样送试，焊接质量必须合格。

（6）钢筋绑扎接头位置和搭接长度，必须符合图纸设计要求

和施工规范要求。板受力钢筋用砂浆块垫起，上层筋用铁马登架起。梁的钢筋用φ25 短钢筋垫起。柱子纵向钢筋，四角用塑料卡子固定，控制钢筋混凝土保护层的厚度。

第五章 质量安全保证措施 1、安全防范措施 (1)安全管理措施

为了确保工程能安全、有序地生产，根据本工程施工特点，参照有关建筑工程安全施工的技术资料，制定安全可靠的管理措施。

1)建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格按责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项目部另行建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。

2)项目经理担任安全领导小组组长，负责本工地日常安全生产，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实。

3)对新进场的工人及其他人员应及时做好工地一级和班组一级的安全生产教育，没有经过“三级安全教育”的人员，项目部一律不予安排工作。并且要求每个工人必须持“上岗证”，才能上岗工作。

(2)施工用电安全技术措施

本工程为生产和生活营地，采用TN-S-C三相五线制系统。

1)现场所用支线架设电缆除主干线为铝芯护套线外，其余均采用橡皮绝缘电缆。电源架空敷设，不得以金属裸线作绑线，穿越建筑物、构筑物及易受机械损伤部分及引出地面以上2m，地下0.2m处电缆也应设硬质护套管保护。

2)固定照明采用固定、高挂的照明灯，移动照明应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，所有灯具的金属外壳必须作保护接零。

3)低压干线的架设不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于4m，通过机动车道要大于6m，横担和绝缘子规格、线间距离应符合要求。

4)熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。

5)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

6)施工现场实行“三级供电”、“三级保护”，每个末级开关箱内均应设置漏电保护器。总配、分配及末级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。

7)施工现场实行TN-S三相五线制系统，即采用专用的保护零线。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出，保护零线不得装设开关或熔断器。总配电箱设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30m。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害物质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，需作特殊防护处理。

(3)消防安全技术措施

1)认真执行消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，项目部成立以项目经理为负责人的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任、防火指标、保证措施及奖罚办法。

2)经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”、“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。项目部还应设立防火档案，按规定在重点部位(仓库、木工车间、危险品仓库等)建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。

3)项目部按区域、按性质组建若干支义务消防队，并定期每年组织两次对义务消防队员进行消防器材操作实战演练。结合定期安

全检查对现场及消防器材的安全隐患(如药水过期等)严格按“三定”措施进行整改。

4)木工作业时做好当日“落手清”工作，随作随清，及时清理木屑、刨花，严禁烟火并设立明显的警示安全牌。

第六章 文明施工和环境保护措施 一、环境文物保护措施

1、对施工人员进行环保文物保护有关法律、法规教育，使施工人员牢固树立“环保及文物保护”意识，自觉遵守《环保法》、《文物保护法》、《建筑法》及政府有关法规、条例。

2、施工中按照上级要求做好排水工作，防止毁坏建筑物及临时设施，排水系统及早建立完善。

3、生活垃圾定点堆放，定时运到垃圾点，严禁四处乱扔，生活污水处理设化粪池。不直接排放，杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。

4、注意节约用水。

5、施工期间不得随意占用道路施工、堆放物料，搭设建筑物。施工期间废水、泥浆不得流出场外，建筑垃圾及时清运。

6、在施工范围内居民区附近施工，要特别做好人身安全工作，对现场道路要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。同时还要与居民接洽，避免因噪音影响居民正常休息。

二、消防施工措施

1、现场保安人员兼管消防管理、检查建立消防制度。

2、现场配置齐全有效的消防器材。设置地成消火栓，配置30m长龙带，消火栓处要有夜间识别的标志。施工现场运用明火必须进行审批，明火现场设动火监护人员。

3、易燃品集中管理，电焊下方及附近不得有易燃品，施工现场严禁吸烟。

三、降噪声施工措施

1、在设备选型时，选择低污染、低噪声设备，对可能造成粉尘污染的设备安装控制系统。对本工程使用的机械设备进行详细的建筑噪声影响评价，并采取消音、隔音材料、护板等设施降低噪音。

2、严格遵守当地有关夜间工作时间规定，合理安排施工时间。 3、夜间照明用的碘钨灯采取低照，并且在建筑物全高满挂密封安全网，形成遮光带，以最大限度夜间的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。

4、在四周的外脚手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。 5、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板。 6、教育职工不得无事随意敲打钢管、钢模板。

7、加强对操作人员的教育，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

四、文明施工措施

1、由项目经理牵头建立安全生产文明施工管理网络，实行系统化管理，项目部成立安全文明施工领导小组，分别设专人负责现场标准化管理、生活后勤、环境卫生等工作，对现场的机具材料、

施工过程进行控制。

1、文明施工措施

（1）认真落实安全文明施工责任制

（2）明确项目人员的管理职责，项目部的每个施工人员签订安全文明施工责任状，同时制定现场安全生产与防火、场容、场貌、住宿、食堂厕所管理制度，监督检查与奖罚制度，边实施、边完善，做到定人，定位、定责任、定标准、使保证制度与专人一步到位。

（3）制止“三违“现象，规范安全文明施工行为

对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等不安全文明行为通过录像、照相等手段曝光予以通报批评并实行经济处罚。

（4）加强施工机具的管理

进场的机具进行彻底检查，防护设施缺乏和失效的配齐和更换，对所有施工机具统一油漆漆成一色，并派专人管理，做到专人专机操作和定期维修保养。

（5）材料堆放整齐、合理使用

现场材料、构件按总平面图布置图分类、分规格堆放整齐、按公司要求统一标识，有计划地使用各类材料，并对垃圾分类堆放标识及时清运。

（6）配置卫生设施和工具，妥善保管与使用新床铺和卫生用具等，食堂宿舍统一配齐设施，一次投入到位，购买各类防尘防坟、蝇罩具。在楼层及生活区的不同部位设置垃圾箱，派人定期清理。

（7）现场围墙、门头、大门、临设进行标准化管理，制作六

牌二图做到内容、颜色、字体统一，消防信道、钢筋制作区进行地面硬化，现场各区域悬挂环境卫生宣传牌和责任区划分图。排水采用明排水与暗排水相结合排入市政管网。设置阅报栏、黑板报等，及时反映工地内外动态。禁止职工随意吸烟。围墙、建筑物等处张挂反映企业精神、时代风貌的宣传标语，渲染安全文明生产气氛。

（8）针对工程实际编制经济合理可行的施工方案。 （9）加强文明施工培训教育。每周五下午定为活动日， 对项目部所有施工人员进行文明标准化管理的意识教育。每旬召开一次各施工队伍负责人、班组长专题会议。

第七章 本工程难点针对性施工措施 （一）模板工程 1、施工方法

模板采用人工支立，梁、柱模板采用组合钢模板，现浇板模板采用大块竹胶板，碗扣式多功能脚手架或Ф40钢管。

支撑满堂铺设，间距1米见方，上铺∠40×4角钢和方木作为带木，竹胶板平铺于带木之上，不固定，板缝处刮以油腻填实，模板表面均匀涂刷脱模剂。

2、工艺流程

选料—翻样—加工—支设—检查—验收。 3、施工要点

模板及支撑支设前，由施工技术人员编制模板和支撑设计方案，对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行检算。使模板及

支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的侧压力，以及在施工过程中产生的活载。模板和支撑力求构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。

（1）柱模支撑

本工程为方形柱，柱模支设前应先校正柱根是否满足支设要求，把柱根部位的石子、杂物以及松散的遗留砂浆清理干净，方可支设。柱模板支设前，要根据模板设计方案进行拼模，而后进行组装，拼模时模板接头应相互错开，避免产生松弛和压力薄弱现象。在组合时柱模根部留置清扫口，以保证杂物掉入而容易清除。

（2）梁模板

矩形单梁模板由底板、侧板、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距1m左右，当梁高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。顶撑间设拉杆，一般离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑成一整体。梁跨度大于或等于4m时，底板中部应起拱。支柱之间应设拉杆，互相拉撑形成一整体，离地面500mm一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实。梁较高时，可先安装梁的底板与一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。

（3）现浇板模板

现浇板采用碗扣式脚手支撑+木龙骨+竹胶合板支撑方案。顶板选用12mm厚竹胶合板，木龙骨选用70×100mm和80×100mm方木。

模板支设时进行抄平，作好标高控制点。

为加速模板周转，减少模板的配置量，顶板模板的配置量为2层用量，支撑系统的配置量为1.5层。

（二）钢筋工程 1、施工方法

钢筋采用机械配以人工加工钢筋、人工绑扎方法施工。施工执行《钢筋焊接工程验收规程》JGJ18-96标准，按照《建筑工程质量检验评定标准》进行质量检查。每一道工序都必须由业主和监理工程师进行验收达到要求并下达指令后，再进行下一道工序的施工。

2、工艺流程

材料进场-检验-加工-弹线-摆样-绑扎-检查-验收。 3、施工要点 （1）主筋连接方法

为保证钢筋的连接质量，钢筋接头采用搭接或电弧焊，电弧焊接头长度单面焊不小于12d，双面焊不小于6d，对焊接接头按要求进行抽样试验，保证焊缝饱满。

专人检查钢筋的型号、尺寸、位置，执行隐蔽验收制，钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。

（2）原材料控制要点

钢筋有产品合格证书，按照工程材料用量计划分批进场，钢筋进场后分批、分类堆放，并加设标识牌。进场钢筋要经过检验达到

合格要求后，进行下料加工，钢筋试件取样不得整捆割切，而是要按照炉号、批号分批抽样，抽检的试验件尺寸准确、数量齐全，而后进行试验，详细做好试验记录，并填写报验单。

（3）钢筋绑扎安装

钢筋绑扎按照图纸设计文件就位，钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放，板周边采用满扎接头，板中采用梅花绑扎接头，I级钢筋弯钩朝上，遇有负弯矩扣筋处加设Ф12的马凳，避免钢筋网下陷，影响结构受力。梁钢筋绑扎采用八字型绑扎法，以避免骨架扭曲变形。梁柱钢筋接头位置应错开，同一截面，钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%，梁柱箍筋绑扎时，箍筋应提前穿好，杜绝强扳套绑，同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错，采用八字型绑扎，弯钩的平直长度不小于10d。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单，请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工，并作好隐蔽工程验收记录。

（三）墙体砌筑 1、施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。

（1）抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

（2）砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

（3）墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

（4）砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

（5）采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。

（6）木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。 （7）构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。

（8）砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根ф6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大500mm，外露长度大于500mm，末端成90度弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（9）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。

（10）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

2、成品保护

1）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 2）墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

3）基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。

4）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。

（四）混凝土工程 1、施工方法

混凝土采用输送泵运输，插入式和平板式震动器捣密实的方法施工。

施工应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》的标准，质量检查按照《建筑工程质量检验评定标准》执行。

2、工艺流程

混凝土：计划-材料进场-试验-复试-混凝土配合比-泵送-浇注-养护。

3、施工要点

砼的浇注必须经业主和监理工程师对模板和钢筋验收合格后，方可提出浇灌申请，待监理工程师批准后方可浇注。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业，保证发生意外情况时能够及时处理。

（1）砼浇注

浇注前清除柱根下杂物，用水冲洗并封堵柱模清扫口。砼浇注高度控制在柱模顶部以下8-10cm为宜。浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣。梁、板砼浇筑标高控制点设在柱主筋上，采用水准仪抄平，拉线控制。梁、板砼浇筑时，控制柱头钢筋位置，避免钢筋移位。梁板砼浇筑前，先清理杂物，洒水润湿，并冲洗泥灰，板上负弯矩部位处钢筋不得踩下，检查马凳是否牢固。梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行，布料、捣固、收面等工序安排专人负责，配齐捣固机具，杜绝多点作业造成漏振现象的出现；多名振捣器同步作业时要同步推进，交接处交替振捣不少于30cm。必须留置施工缝时，施工缝应设在梁跨1/3处，留置坡槎。浇筑前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确，固定牢固。

（3）施工缝处理

在施工缝处浇注砼前，将杂物和松散砼踢凿清除，冲洗干净，施工缝处适量铺设与砼同标号的水泥砂浆，后浇筑混凝土。浇筑过程中模板工跟班作业，及时发现和处理模板异常情况。浇注时间控

制在砼终凝后进行。

（4）混凝土试块

砼浇注时按班组、部位制作砼试块，并标明试块部位、日期、标号。每次留置三组试块，分别进行3天、7天和28天强度试验，既保证混凝土的抗压标准强度值，又为模板的拆除提供强有力的依据。

（五）防水工程

①基层清理：施工前将验收合格的基层(钢筋混凝土楼板)表面灰浆皮用钢丝刷子刷净，灰渣层用錾子剔掉，堆放的各种杂物进行全面清理并运走，用笤帚把尘土清扫干净。

②抄平弹线：在平台边的墙上按结构标高向上反50cm，以此标高进行抄平弹线，该线即为屋面各层施工标高控制线。以此线为准，根据设计屋面各层厚度及找坡层的坡度，往下量测出屋面各层标高位置线，并弹在墙上。

③水泥砂浆找平层：铺水泥砂浆找平层前，甩水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，随甩随铺，并事先做好标高控制标志块(灰饼)。水泥砂浆按1：2.5进行拌制，铺设厚度为20mm，均匀铺设，用木刮杆根据标高刮平，并用木抹子槎平，最后用铁抹子抹压，要求不漏压，表面压平、压实、压光。各类拐角的根部应抹成圆角。找平层上按要求留设分格缝，缝宽20mm，每6m设置一道。砂浆找平层抹完压实，常温24小时后，铺锯末洒水养护，养护时间不少于7d，干燥后,待其含水率不大于9%时，即可进行防水层施工。

○4卷材防水层：铺设卷材前，要对找平层进行清理清扫，然后喷刷冷底子油，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材；铺贴油毡的搭接顺序，长边不小于70mm，短边不小于100mm。

（六）墙面抹灰 （1）施工准备

1）材料选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料。（只有复试合格后方可使用）

2）机具选用：对操作人员所使用阴阳角工具要求应一致。 3）纸筋在使用前应用清水浸透、捣烂。泡好的纸浆要求洁净、细腻。

4） 进行内墙面作业应在屋面及上层地面已经完工后并且门窗垂直、方正调整完毕穿墙管，暗装电线盒等施工完毕后方可施工。

（2）工艺流程：

墙面清理→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→抹底子灰→喷涂料

（3）操作要点

1）墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。并于主梁及柱混凝土土墙处钉钢板网一道，要求钢板网牢固平整。

2）墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。

3）吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用２m 靠尺板吊

垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。

4）底子灰：打底子灰采用１:3 石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm 水泥砂浆护角（护角使用统一工具）。

（七）安装工程 （一）给排水部分

给水管道有衬塑钢管连接至水表，PP-R管，热熔连接；排水管采用UPVC管，粘接。

1.给水管道安装

工艺流程：墙、板留洞（套管安装）→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。

（1）供水管道的配管施工应按下列步骤进行：

1)确认图纸→2)截段及熔接管道→3)管道冲洗→4)第一次水压测试→5)搬运安装→6)固定管道（支承）→7)第二次水压测试→8)安装水电设备。

（2）施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。

（3）搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 （4）应使用金属管卡或吊架固定管道。

（5）室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。

（6）管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP－R管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。

（7）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小100mm，给水管宜在金属管道内侧。

（8）在PP－R管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

（9）管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，

（10）干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内±0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。

（11）立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正、套管填充如１）所述。管道在连接采用专用PP－R管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连

接接口应整洁，牢固和不渗漏。

（12）支管安装：从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距（mm）应符合下列规定：

（13）管道试压：管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接养成是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完比时进行，以确认全部管道系统是否漏水。水压测试步骤：

（14）管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量2／3的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。

（15）对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。

2. UPVC排水管道操作工艺：

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。

１）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底夯实，穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。顺参赛各预埋大部分预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。

２）预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹胶粘剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利胶粘剂分布均匀，并护持静待2—3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶粘剂用棉纱擦试干净。

３）干管道安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5min，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。

4）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁

具及设备安装后，必须进水通试验。

5）水嘴安装：先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水咀安完后距墙一致，将水咀拧紧找正，除净外露麻丝。

（二）电气部分 1.钢管暗敷设：

１）钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。

２）钢筋暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的1／10。管子的埋设深度不能小于15mm。

3）钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：

暗敷钢管→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）→管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）→暗敷设方式（随墙体配管、现浇混凝土配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）。

4）在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构型式等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、管弯、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工

作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。

2.管内穿绝缘导线及导线连接

（１）导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。

（2）管内穿线：

1)钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。

2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3)当两个穿线时，应配合协调一拉一送。 （3）导线连接：

1)导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。

2)导线连接：用压线帽，用专用压接钳压实，怀线与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。

第八章 劳动力计划安排

1、根据工程量并结合招标文件要求综合考虑，为保质保量完成工程任务，组成本项目的施工管理人员，同时准备60名具备上岗资格的各种作业人员，在接到开工令后，立即赶赴施工现场进行施工。

2、根据工程进度计划安排，合理配备施工力量。配备技术能力较强、有岗位操作证的技术工人进行施工，以保证工程质量，加

快工程进度，确保工程工期提前完成。

3、主要劳动力配备计划表 工种 钢筋工 模板工 砼 工 瓦 工 架子工 电工 电焊工 机械工 安装工 防水工 木 工 油漆工 辅助工 合 计 按工程施工阶段投入劳动力情况 临建 3 10 1 1 1 1 2 1 1 10 31 土方 3 25 28 基础 5 3 5 5 1 1 1 2 1 1 1 15 41 主体 10 5 10 15 3 1 2 3 1 1 2 10 63 装修 2 3 2 7 1 1 3 4 5 7 7 20 62 安装 1 1 3 1 2 7 2 3 15 35 竣工 3 2 2 5 2 2 3 5 24 第九章 机械设备配置 1、设备配置说明

根据本工程平面尺寸等具体情况，为满足工程施工拟采用如下设备：

2、拟投入本工程的主要施工机械设备表

项 目 1.申请人计划用于本工程的自有主要机械设备 种 类（名称） 数量 搅拌机 挖掘机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 元锯 潜水泵 振捣棒 振捣器 蛙式打夯机 电焊机 电焊机 型号 JZG350 CAT-330 GJ-40-B GJB-8/4 WG-40 D500 QY-7 HZ6-30 DZ-50 HW-60 BX3-300-2 BX3-120-2 出厂日期 2006 2007 2005 2009 2009 2009 2008 2008 2009 2009 2005 2005 现值 第十章 材料供应计划

第一节 主要材料的组织及进场计划

为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定配置主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制主要材料的进场计划。

第二节 材料的采购与验收 1．材料采购

订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。

2．材料供应过程中的质量验收 （1）要对加工订货的质量严格把关。

正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。

（2）市场采购材料质量把关。

材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。

3．材料验收的质量验收。 （1）双控把关

对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。

（2）联合验收把关

对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。

（3）收料员验收把关

收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。

（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。