35 KV 变电站运行规程
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第一章 电气主结线…………………………………………… 3 第二章 设备规范……………………………………………… 5 第三章 运行方式……………………………………………… 9 第四章 变压器运行规程……………………………………… 12 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章
配电装置运行规程…………………………………… 20 站用电系统运行规程………………………………… 33 微机保护运行规程…………………………………… 34 直流系统运行规程…………………………………… 44系统软件系统运行规程……………………………… 46
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第一章 电气主接线
我公司35KV 变电站是一个终端变电站,电源分别由x变电站35KV母线329开关及选煤厂变电站35KV母线464开关引出,双回路供电。329线路为主供电源,464线路为热备用电源。本站35KV系统为单母接线,10KV系统为单母分段接线,电气主接线图见附图。
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第二章 设备规范
1 #主变压器 制造厂家 型号 额定容量 额定电流 额定电压 总重
2 #主变压器 制造厂家 型号 额定容量 额定电流 额定电压 总重
35KV站用变压器 制造厂家 型号 额定容量 GBC-35 S7-50/35/0.4 50KVA 欢迎下载,精选文档
临猗变压器厂 S9-2000/35 2000KVA 32.991A/109.971A 35000±5%/10500 6133kg 生产日期 接线组别 调压方式 冷却方式 阻抗电压 2001.10 Yd11 无载 油浸自冷 6.47% 临猗变压器厂 SZ10-4000/35 4000KVA 66A/220A 35000±3×2.5%/10500 9540kg 生产日期 接线组别 调压方式 冷却方式 阻抗电压 2004.9 Yd11 有载 油浸自冷 6.63% 生产日期 接线组别 阻抗电压 1991.3 Y/Y0-12 4.44% 希望帮到您!
额定电压 1OKV 站用变压器 制造厂家 型号 额定容量 额定电压
高压熔断器 使用地点 额定电压 额定电流
电压互感器 设备名称 35KV母线PT 35KV直配PT 10KV两段PT
35/0.4KV 额定电流 0.8/72A 山西电控器厂 SCL-30/10 30KVA 10/0.4KV 生产日期 接线组别 阻抗电压 额定电流 1991.4 Y/Y0-12 3.8% 1.7/43.3A 35KV站变 35KV PT 10KV 站变 35KV 3A 35KV 0.5A 10KV 3A 10KV PT 10KV 0.5A 型号 JDJ2-35 电压比 35000/100V 生产日期 1989.1 制造厂家 西安互感器厂 JDJ2-35 35000/100V 1989.1 西安互感器厂 JDZJ-10 10000/100V 1990.6 大连互感器厂 ZN23-40.5真空断路器技术数据
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额定电压 额定开断电流 制造厂家
35KV 25KA 额定电流 最高工作电压 1600A 40.5KV 西安高压电器研究所 ZN28-12真空断路器技术数据 额定电压 额定开断电流 制造厂家
SN10-10少油断路器技术数据 额定电压 额定开断电流 制造厂家
35 KV氧化锌避雷器
型号 YH5WZ2-51/134 制造厂家
10 KV氧化锌避雷器
型号 制造厂家 HY5WZ-17/45 额定电压 16.3KV 山东省青州市王橡核有限公司 额定电压 51KV 10KV 20KA 额定电流 最高工作电压 630A 11.5KV 10KV 25KA 额定电流 最高工作电压 1250A 11.5KV 西安高压开关厂 山西电气控制设备厂 西安西电高压设备厂 欢迎下载,精选文档
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电流互感器技术数据 型号 LCZ-35 LCZ-35 LCZ-35 LCZ-35 LZX-10 LZX-10 LZX-10 LZX-10 LZX-10 LZX-10 LZX-10 LZX-10
额定电压 35KV 35KV 35KV 35KV 10KV 10KV 10KV 10KV 10KV 10KV 10KV 10KV 电流比 150/5 150/5 150/5 100/5 150/5 300/5 75/5 75/5 600/5 75/5 75/5 600/5 精度 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 0.5/10P 容量 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 安装位置 403 404 401 402 501 502 503 506 507 508 511 512 欢迎下载,精选文档
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第三章 运行方式
一、概述
1.运行方式指变电站内设备主接线方式的运行情况,即运行、热备、冷备、检修四种状态。
2.运行方式的变更,应根据地调及厂调命令通过站内的运行人员倒闸操作来实现。
3.制定运行方式,应满足厂内生产正常用电,考虑设备安全,人身安全。
4.站有电气设备之微机保护和自动装置,应保证迅速切除故障。 5.事故情况下,主值与地调和厂调联系,有权下令变更运行方式。同时应向站长汇报。
6.事故情况下,处理的主要任务:
a.尽快限制事故的发展,解除对人身及设备危害。
b.尽快调整运行方式,恢复对已停电的线路送电,(包括投入备用设备,线路)。
c.保证站用电源,便于操作。 二、运行方式
1.35KV 系统正常运行方式
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a.329 线路运行,464 线路热备用。 b.403 开关运行.,404开关热备用。 c.1 #主变运行。 d.备自投在投入位置。 2.35KV 系统异常运行方式
a.329 线路、403 开关退出运行。464线路、404开关运行。备自投退出运行。
b.329 线路、403 开关运行。404 开关运行,给404线路送电,备自投退出运行。
C.329 线路、403 开关运行。35KVPT因故需要退出运行。请示地调,退出备自投。
3.10KV 系统正常运行方式。
a.1#主变运行,10KV Ⅰ段Ⅱ段不分段运行。 b.10KV PT并列运行。 三、操作规定 1.35KV操作规定
a.生产调度通知公司副总、生产部部长及各用电单位,变电站35KV系统操作的原因和内容。
b.地调调配的403、404开关操作项目,由值班人员与地调联系,地调下令后,汇报生产调度。由生产调度请示电气工程师和站长,经站长同意后,由调度下令,操作人员执行操作。
c.其余35KV设备的操作,由生产调度请示电气工程师和站长,经站
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长同意,由调度下令,操作人员执行操作。
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2.10KV操作规定
a.生产调度通知生产部部长、各用电单位,变电站10KV系统操作的原因和内容。
b.10KV设备的操作,由生产调度请示站长,经站长同意,由调度下令,操作人员执行操作。 备注:用电单位
10KV供电单位:水源地、绿源木业公司、欧环公司。 400V供电单位:城西洗煤厂、中石化公司、河西家属院。
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第四章 变压器运行规程
一、变压器投入运行前的准备
1.所有临时接地线、标示牌及其它安全措施拆除,工作已全部结束,工作票已收回。
2.变压器本体及附件无缺陷,不漏油。油枕、油位、油色正常。 3.变庄器套管应清洁,无裂纹破损、放电痕迹。
4.瓦斯继电器接线应牢固,瓦斯继电器内部应无气体存在。 5.事故排油设施完好,消防设施齐全。 6.外壳接地线良好。 7.变压器室应通风良好。
8.变压器引入、引出线应和变压器接触良好。 9.变压器硅胶颜色正常。
10.分解开关位置应符合运行要求,有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 11.测温装置指示正确。
12.变压器电气试验合格,保护装置整定值符合规定,联动试验正确。 二、变压器的操作
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1.变压器合闸操作应在准备工作结束后进行。
2.变压器高低压手车在试验位置,试合高低压侧各一次应正常。 3.变压器的合闸操作,应按固定的操作票进行。
4.主变投入顺序为高低压侧开关依次投入,退出时则相反。 5.新安装的变压器送电前在额定电压进行五次冲击送电,大修后进行三次冲击送电,每次间隔一分钟,冲击合闸完毕,应空载试运行24 小时,情况良好,方可带负荷。
6.变压器分接开关运行位置应符合电网电压。变更分接头位置,需经工程师批准,由电仪工段调整,测试电阻,三相不平衡误差不超过2 % ,方可投运。值班人员应将主变分接头运行位置指示数与实际位置一致,并应将变更情况记入运行记录本。 三、变压器运行中的监视、检查 1.温度:
a.变压器上层油温不宜超过85℃ ,最高不超过95℃ 。
b.变压器的油温每班应记录在值班记录本上,在过负荷情况下,温度每30 分钟记录一次。 2.负荷:
a.值班人员按时抄表记录变压器负荷。 b.一般情况下,变压器不得过负荷运行。 c.变庄器存在缺陷时,不得过负荷运行。
d.若需过负荷运行时,必需经工程师同意,并制订出相应措施方可运行。
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3.电压:
变压器的电压变动范围应能满足正常使用要求,需要时可对其分接开关进行调整。 四、变压器的巡视检查
1.运行中的变压器应每班巡视两次,检查情况记入值班记录薄中。 2.变压器的巡视检查采用看、听、嗅、摸、测的方法:
看:a.检查各变压器的油枕、油箱、无漏油、油色、油面应正常。 b.检查变压器套管是否清洁、有无破损裂纹、放电痕迹及其他现象。 c.检查变压器声响应正常无杂音。 d.检查引进、引出线及连接端是否完好。 e.瓦斯继电器内部无瓦斯存在。 f.压力释放器及防爆膜应完好,无渗漏。 g.变压器外壳接地线应完好。 h.呼吸器完好,干燥剂颜色正常。 i.二次端子箱关严。 听:变压器音响正常。 嗅:变压器室内无异味。
摸:a.散热片温度与温度计指示温度差别不大。 b.本体左右各测手感温度应相近。
测:用测温枪检查引线接头、电缆、母线应无过热。 五、变压器的特殊检查项目
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1.大风、雾天、雷雨天检查套管、瓷瓶有无电晕、闪络、放电现象。 2.大修及新安装的变压器投运后几小时,应检查散热器的散热情况。 3.天气突然变冷,应检查油面有无下降情况。 六、变压器油的监督 1.每年取样试验一次。
2.绝缘油当需要混合时,在混合前,应按混油的实际使用比例进行混油分析。
七、变压器异常运行和事故处理 1.运行异常
(一)、变压器运行异常但不必停用 ① 现象
a.有杂音、声音不正常。
b.油面、油温比正常高, 但无显著急骤上升未超过95℃ 。 c.外壳漏油。 d.油色变化。 e.电压过高。
f.瓷套管表面脏污有裂纹和放电痕迹。 ② 处理
a.报告调度、站长。
b.严密监视不正常现象的变化。
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c.设法查明原因,尽快消除。
d.将经过详细记入运行记录本及缺陷记录。 (二)、变压器运行异常必须停用的情况 ① 现象
a.有强烈而不均匀的杂音,或内部有放电声。
b.在正常负荷和正常冷却条件,变压器温度不正常并不断上升。 c.套管有严重破损和放电现象。 d.油枕喷油或压力释放装置动作。
e.变压器漏油严重,油面下降低于瓦斯继电器以下。 f.油色骤变,油内出现炭质。 g.变压器保护或开关拒动。 h.变压器无保护运行。 ② 处理
a.按操作程序停止运行故障变压器,投入备用变压器。 b.报告调度、站长、工程师。
c.将现象及经过记入运行记录本及故障处理记录本。 2.过负荷 (一)、现象
a.微机监控装置指示变压器电流指示超过额定值。 b.微机保护装置出现过负荷预告信号及警铃动作。 (二)、处理
a.消除微机保护装置预告信号及警铃。
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b.检查过负荷原因,若非故障引起,值班人员采取减负荷措施。 c.报告调度、站长。 3.温度异常 (一)现象
a.微机保护装置出现温度预告信号及警铃动作。 b.变压器的本体温度计指示超过85℃。 (二)处理
a.采取临时通风措施。
b.检查温度表指示是否正确,如不正确应校正或更换。
c.如变压器负荷不变而温度不断上升,则可认为变压器发生内部故障,此时应停用故障变压器,投入备用变压器。 d.报告调度、站长。 4.瓦斯继电保护装置动作 (一)、轻瓦斯动作 ① 现象
a.微机保护装置出现轻瓦斯动作预告信号,警铃动作。 b.瓦斯继电器内有气体。 ② 处理 a.复归警铃。 b.报告调度、站长。
c.将动作时间及消除时间作好记录。 d.加强监视。
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e.检查瓦斯继电器内有无气体,如有气体要进行气体分析。 f.分析气体,若是空气,变压器可继续运行,若气体可燃,将变压器退出运行。 (三)、重瓦斯动作 ① 现象
a.中央信号屏警笛响,微机保护装置跳闸信号灯亮。 b.微机监控装置中变压器电流、功率指示为零。 c.变压器高低压侧开关跳闸。 ② 处理 a.复归电笛。
b.将开关恢复分闸位置。
c.进行故障变压器外部检查,检查内容和办法同轻瓦斯。 d.报告调度、站长、工程师。 e.投入备用变压器。 5.变压器自动跳闸 (一)、现象
a.微机监控装置发出音响,相应保护动作跳闸信号闪烁。 b.微机监控装置中变压器电流、功率指示为零。 (二)、处理 a.复归警笛。
b.报告调度、站长、工程师。 c.检查微机监控装置,查看跳闸原因。
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d.若是变压器重瓦斯动作,速断保护动作,在查明原因前,禁止投入使用。
e.若是由于过流保护动作使变压器跳闸,则应检查变压器是否由于外部故障引起跳闸,未发现任何故障时,可复送一次。复送后又跳闸,立即停用该变压器,断开高低侧开关,拉出高低压手车。 f.若是变压器本体故障,应立即退出运行,投入备用变压器。 6.变压器着火及处理 (一)现象 a.变压器冒烟火。 b.变压器电流指示不稳。 c.变压器温度升高。 d.变压器跳闸。 (二)、处理
a.断开该变压器高低压手车开关。
b.当变压器的端盖上着火时,应将下部油门打开,使油面低于着火处。 c.如变压器内部着火,应将油全部放尽 d.灭火时应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器。 e.报告调度、站长、工程师。
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第五章 配电装置运行规程
一、35KV真空断路器手车柜的运行 1.投运前的检查。
a.检查断路器本体及连接设备上的工作票已全部收回,安全措施全部拆除,设备上确已无人工作。
b.检查断路器本体及配电柜内无杂物的金属线,没有检修人员遗留下的工具、其它物件。
c.检查断路器的真空灭弧室应完好,无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
d.检查断路器的传动机构、销子、连动杆应完整,所有摩擦部位应定期注油润滑。
e.检查断路器接要线完好,各部螺栓紧固,断路器跳合闸位置指示器指示正确。
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f.检查断路器及其操作机构应正常,手动合、分闸正常。
g.检查断路器的辅助触点无烧损现象,合闸、跳闸线圈应完整,接线接触良好,无烧伤痕迹。
h.现场及控制室指示灯、带电指示器应正确。 2.合、分闸操作
a.手车推入柜内前应将操作手柄拉下(即分闸位置),放置附助轨道。 b.把手车推入试验位置,将操作手柄推上,使手车定位于试验位置。 c.插上二次插头,检查断路器操作开关上及现场指示绿灯亮。 d.再次检查断路器应在分闸位置。
e.拉下操作手柄,继续向前推入手车,当手车定位钩与柜体定位机构相碰时,迅速将操作手柄向上推,使手车迅速处于工作位置,并锁定手柄。
f.检查手车主插头是否与静触头连接完好,关好手车室门及侧小门。 g.操作控制室合、分闸控制开关合闸,开关指示灯红灯亮,绿灯灭。分闸时相反。
h.检查断路器上合、分闸指示是否正确。 i.微机监控装置显示相应的合、分闸指示. j.观察微机监控装置电流、功率指示正常。 k.分闸操作时的顺序与合闸时操作顺序相反。
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3.运行中的检查
a.断路器每天白班检查一次。 b.分合闸位置指示正确。
c.支持绝缘子无裂痕、无放电异常声音。 d.真空灭弧室无异常。
e.引线接触部分无过热,引线弛度适中。
f.检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味。 g.二次回路接线端子无松脱、无锈蚀。 4.特殊检查
a.新投运的断路器巡视检查周期相对缩短,投运72小时后转入正常巡视。
b.夜间闭灯巡视每周进行一次。 c.雷雨季节雷击后应进行巡视检查。 d.高温季节高峰负荷期间应加强巡视检查。 e.天气突变应增加巡视。 5.事故处理
a.允许联系处理的事故现象。 (一)现象
① 断路器内部发出放电响声。 ② 触头、引线发热严重。 ③ 断路器波纹管发现裂纹。 (二)处理
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报告调度及站长,要求减负荷或停电检查。 b.需立即切断断路器的事故 (一)现象
① 断路器发生爆炸。 ② 断路器着火。
③ 断路器及触头的连接线熔化或熔断。 (二)处理
① 立即切断故障断路器,报告调度及站长,如开关着火时,先停电后灭火。
② 拉出手车,通知维修检查处理。 C.远动操作及现场操作不能合闸 (一)现象
合闸后绿灯闪光,中央信号盘警铃响。 (二)处理
① 恢复警铃,报告调度及站长。 ② 拉出该断路器手车。
③ 检查直流电源,电压应正常,二次接线完好。 ④ 检查合闸保险。
⑤ 检查断路器机械部分应完好。
⑥ 检查KK 开关接点良好,操作线良好,辅助接点良好。 ⑦ 以上检查未发现问题时应试合断路器,并报告调度。 d.远方操作及现场操作不能跳闸
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(一)现象
① 将故障断路器手动跳闸。 ② 查找原因,通知维修处理。
③ 事故情况下,如果时间不允许,则立即断开上一级断路器。 e.断路器自动跳闸及误动作 (一)现象
控制盘警笛响,微机监控装置报故障断路器变位。 (二)处理
① 恢复报警警笛,报告调度及站长。
② 检查是否有人误动其操作机构。是否在其二次回路上有人工作。如确系误动作引起,可再次送电。
③ 检查断路器是否由于机械故障,是否由于操作回路绝缘损坏而引起。
④ 检查微机保护装置断路器跳闸原因。
⑤ 在未查明跳闸原因时,不得强行送电,以免使事故扩大。 ⑥ 将检查结果详细记录,报告调度及站长。 二、35kv母线PT手车柜与直配PT手车柜的运行 1.投运前的检查
a.检查绝缘电阻应符合要求。 b.检查一、二次熔断器完好。
c. PT二次侧保险容量不得大于其额定容量。 d.在任何情况下PT 二次侧不得短路。
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e.检查PT柜内、手车应清洁、无破损、无放电痕迹。 f.观察PT油位应在红线内,不缺油。 g.35kv母线PT投、退时应退出备自投。 2.投运PT的操作
a.将PT手车推入试验位置,将操作手柄推上,使手车定位于试验位置。
b.插入二次插头。
c.拉下操作手柄,将PT手车推入工作位置,并锁定手柄。
d.检查手车主插头是否与静触头连接完好,关好手车室门及侧小门。 e.检查35KV PT微机保护装置电压显示及微机监控装置母线电压和备用线路电压显示应正常。
f.投入备自投,15S后检查备自投装置“充电1”指示应正常。 3.运行中的检查
a.运行中的PT每班应检查一次。 b. PT应无放电及其它异常声音。 c.检查PT油位正常不漏油。 d.检查PT各接头应良好,不发热。
e.微机监控装置母线电压与备用线路电压均正常。 4.停运PT的操作: a.退出备自投 b.拉出PT 手车。
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C.拔下二次插头。
d.以上工作应填写操作票,按操作票步骤进行。 5.事故处理 ① 现象
a. PT有过热现象。 b. PT有放电及其它噪声。 c. PT 套管有漏油现象。 d. PT一次保险熔断。
e.微机监控装置发出“PT断线”的预告信号。 ② 处理
a.立即设法退出PT。 b.报告调度及站长。 c.更换保险,恢复PT运行。 d.拉出PT时,应先将备自投断开。 三、35KV避雷器手车柜的运行 1.投运前的检查
a.上下部引线、触头无松动断线。
b.外部瓷套管绝缘应完整清洁,无任何脏物破损或裂纹放电痕迹或其它异常现象。
c.铁帽应牢固,外皮不生锈。 d.接地线良好。 2.运行中的检查
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在每次雷击后以及系统发生单相接地后,对避雷器进行外部检查。 a.外部瓷套管上有无放电痕迹。 b.注意细听避雷器有无放电声音。 3.事故处理 ① 现象
避雷器引线拆断。
避雷器瓷套管爆炸破裂或有明显裂纹。 避雷器接地不良。 内部有放电声. ② 处理
立即退出避雷器,报告调度及站长。查明故障部分并记录。 四、10KV真空断路器手车、少油断路器手车的运行 1.投运前的检查。
a.检查断路器本体及连接设备上的工作票已全部收回,安全措施全部拆除,设备上确已无人工作。
b.检查断路器本体及配电柜内无杂物的金属线,没有检修人员遗留下的工具、其它物件。
c.检查断路器的真空灭弧室应完好,无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
d.检查断路器的传动机构、销子、连动杆应完整,所有摩擦部位应定期注油润滑。
e.检查断路器接要线完好,各部螺栓紧固,断路器跳合闸位置指示器
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指示正确。
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f. 检查断路器及其操作机构应正常,手动合、分闸正常。
g.检查断路器的辅助触点无烧损现象,合闸、跳闸线圈应完整,接线接触良好,无烧伤痕迹。
h.检查断路器的“五防”闭锁装置应可靠正常。 i. 现场及控制室指示灯、微机保护装置指示应正确。 j. 行程开关灵活可靠。 2.合、分闸操作
a.手车从柜的正面推入柜内,脚踏锁定机构,到达试验位置时,放开锁定踏板,使其锁定于试验位置。
b.插上二次插头,检查操作开关上指示绿灯亮。 c.再次检查断路器应在分闸位置。
d.脚踏锁定机构,用杠杆推手车至工作位置,使其锁定于工作位置。 e.操作控制室合、分闸开关合闸,开关指示灯红灯亮,绿灯灭。分闸时相反。
f.检查断路器上合、分闸指示是否正确。 h.微机监控装置显示相应的合、分闸指示. i.观察微机监控装置电流、功率指示正常。 j.分闸操作时的顺序与合闸时操作顺序相反。
注:10KV手车的运行检查、特殊检查及故障处理同35KV手车相同。
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五、10KV中置式开关柜的运行 1.投运前的检查。
a.检查断路器本体及连接设备上的工作票已全部收回,安全措施全部拆除,设备上确已无人工作。
b.检查断路器本体及配电柜内无杂物的金属线,没有检修人员遗留下的工具、其它物件。
c.检查断路器的真空灭弧室应完好,无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
d.检查断路器的传动机构、销子、连动杆应完整,所有摩擦部位应定期注油润滑。
e.检查断路器接要线完好,各部螺栓紧固,断路器跳合闸位置指示器指示正确。
f.每操作2000次,检查各部位螺栓有无松动,发现松动,应及时拧紧。 g.检查断路器的辅助触点无烧损现象,合闸、跳闸线圈应完整,接线接触良好,无烧伤痕迹。
h.检查断路器的“五防”闭锁装置应可靠正常。
i.在试验位置,检查断路器跳合闸试验应正常,机构无卡涩现象。 j.检查储能装置、跳合闸传动机构、联锁装置应完整,各部螺栓、销子无松动、脱落现象。
k.查储能、操作电源正常,储能电动机转到正常,开关机构辅助接点切换良好,远方跳合闸应正常。
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2.合、分闸操作
a.断路器操作前,必须核对断路器的名称和编号。
b.断路器小车在检修位置时,用操作手柄顺时针转动手车,将手车摇入试验位置,插入二次插头,指示灯绿灯亮,储能指示黄灯亮。 c.再将手车摇入工作位置,在中间位置时绿灯灭,到达工作位置时绿灯再次亮起。
d.合上断路器后,应检查断路器红色指示灯已亮及断路器位置指示确在合位,储能电机将再次储能。
e.当没有操作电源时,断路器只能手动分闸不能合闸。 3.运行中的检查
a.检查开关实际位置与状态指示是否一致。
b.微机保护装置有无故障、告警信号灯亮;三相供电电压是否正常。 c.储能装置是否储能。
d.观察电缆接头是否变色、损伤;
e.用测温仪监测电缆头温度是否属于正常范围,最高工作温度为70℃通常导体和电缆外表有20到40℃的温差。
f.观察过电压保护器是否有击穿现象,特别是雷雨天气过后。 g.真空断路器无放电声。。
h.真空断路器的柜门应关闭良好,五防锁相应锁好。
i.微机监控装置10KV馈线电压、电流以及功率因数,显示正常。功率因数不得低于0.95。
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4.特殊检查
a.阴雨天气应检查断路器柜内是否有放电声音及闪络放电蓝光。 b.雷雨天气过后,还应及时检查过电压保护器。 c.每周进行一次熄灯检查,以便发现放电及闪络现象。 5.事故处理
a.正常运行时,微机保护装置显示“控制回路断线”。应检查控制电源空气开关是否跳闸。
b.微机监控装置报警,开关位置变位相应线路电压、电流显示为零。电度表停止工作。应检查故障开关微机保护装置动作原因,汇报调度及站长并做好记录。
c.公司内部供电系统故障,联系电仪班检查处理。 七、电缆运行规程 1.电力电缆的绝缘电阻值
a.用5OOV 摇表测量低压回路的电阻,应不低于0.5兆欧,用2500V 摇表测量10KV 电力电缆绝缘电阻(参考每千伏0.5兆欧),各相电缆绝缘电阻的不平衡系数应不大于2.5倍。 b.测量前后应将电缆对地放电。
c.测量时应将电缆外皮接在摇表的接地端。 2.电力电缆的负荷
a.电力电缆的最大负荷不能大于其允许值。
b.在紧急情况下,电缆允许短时过负荷,其规定如下: ① 低压电缆允许过负荷10%两小时。
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② 10KV 电缆允许过负荷15%连续两小时. c.电力电缆的温度不超过其允许温度。
d.电力电缆的工作电压不得超过其额定电压的5%。 3.电力电缆线路的巡查 ① 巡查项目
a. 电缆上不许放其他物体,电缆不应有压挤受热,户外受潮受热,受振动的危险。
b. 电缆终端头接地线应良好。 c. 电缆沟内应无积水和污物。
d. 电缆沟内,支架应牢固无松动或锈蚀。 e. 电缆保护铁管或槽应无锈蚀现象。 f. 系统发生短路后,电缆外部应无膨胀现象。 g. 巡查时严禁用手去摸运行中的电缆。 ② 巡查结果处理
a. 将巡查结果记入记录薄。
b. 当电力电缆温度和电流超过额定值时,应及时查明引起的原因,并报告调度及领导。
③ 电缆着火爆炸等异常现象与事故处理 a. 立即断开故障电缆之电源。 b. 立即报告调度组织灭火。
c. 用干粉灭火器、二氧化碳灭火器进行灭火。
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第六章 站用电系统的运行
1.站用电系统包括35KV站用变(直配变)、10KV站用变、站变配电屏及单母结线的380V配电网络。
2.站用电系统的正常运行方式为35KV站用变运行,10KV站用变热备用。
3.进行站用变切换操作,必须使用操作票。
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4.站用电系统应尽量保证三相负荷的平衡。
5.38OV 母线电压应为380 土20V ,过高过低应调整站用变分接开关位置,三相电压应平衡。
6.站用变运行前检查、巡视,事故处理按变压器运行规程执行。 7.事故停电后,由直流系统提供应急照明。
第七章 微机综合自动化系统的运行规程
一、概述
我公司总变采用北京五洲安拓UFit系列微机保护装置,35KV系统集中安装在中央控制室,有备用电源自投屏、主变保护屏、中央控制屏、直流电源屏、电池屏、站用电屏共六面。10KV系统采用分散安装形式,各线路保护装置安装在各自馈线柜上,经通信线和通信管
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理机与微机监控装置相连。五分变微机保护装置经通信管理机用光纤通信与总变微机监控装置相连。全站高压设备全部可实现遥测、遥控、遥信、遥调。装置修改密码为1000。
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二、UFit-L线路保护测控装置 1.保护功能
a.三相/两相三段式方向电流保护(速断、限时速断、过流) b.零序电压闭锁方向零序过流保护(报警、可选择跳闸) c.过负荷告警 d.PT断线告警 e.控制回路断线告警 f.自检和自诊断 2.测控功能
a.遥测量:电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电网频率 b.遥信量:14路开入量
c.遥控量:完成一台断路器就地或遥控分合闸。 3.控制
装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制,还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10S 4.事件记录
可以存储不少于60次的各项记录,包括事件日期、时间、事故电流(电压)、保护动作类型等,并可传送到微机监控装置。
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三、UFit-T厂用变压器保护测控装置 1.保护功能
a.三相/两相三段式复合电压闭锁电流保护(速断、限时速断、过流),带后加速功能
b.零序电压闭锁方向零序过流保护(报警、可选择跳闸) c.过负荷告警
d.非电量保护(重瓦斯、轻瓦斯、压力释放、温度过高、温度升高) e.PT断线告警 f.母线接地告警 h.控制回路断线告警 i.自检和自诊断 2.测控功能
a.遥测量:电压、电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、功率因数、电网频率等 b.遥信量:14路开入量
c.遥控量:完成一台断路器就地或遥控分合闸。 3.控制
装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制,还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10S 4.事件记录
可以存储不少于60次的各项记录,包括事件日期、时间、事故电流(电压)、保护动作类型等,并可传送到微机监控装置。
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四、UFit-PT监控装置 1.保护功能 a. 母线接地告警 b. PT并列/切换 c. PT断线告警 e. PT失压告警 f. 装置故障告警 2.测控功能
a.遥测量:母线相电压、线电压、零序电压、频率等 b.遥信量:12路开入量 3.测量
测量两段母线线电压Uab.Ubc.Uca,相电压Ua.Ub.Uc及零序电压3U0 4.事件记录
可以存储不少于60次的各项记录,包括事件日期、时间、事故电流(电压)、保护动作类型等,并可传送到微机监控装置。 五、UFit-ZL进线备自投装置 1.系统运行方式
403开关在合位,404开关在分位(热备)。当329线路因故障或其它原因突然停电后,微机保护装置监测到母线电压为零,电流为零,备自投压板在位,备用电源464线路有电压,延时跳开403开关,确认403开关跳开后,延时合404开关,且只允许自投一次。
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充电条件:
a. 母线三相有电压,464线路有电压
b. 403开关在合位,404开关在分位,经15秒后充电完成。 放电条件: a.464线路无电压。 b.404开关在合位。 c.手动跳403开关。 d.备自投压板在合位。 2.测控功能
遥测量:进线及母线的电压、电流、电网频率等 遥信量:14路开入量
遥控量:完成1台断路器就地或遥控分合闸操作 3.测量
测量两条进线的电压Uab、Ubc,电流I1、I2,母线电压Uab、Ubc。 4.控制
装置可接受遥控命令对所保护的开关实行远方跳、合闸控制,还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10秒。 六、UFit-ZB母联备自投保护测控装置(10KV母联500开关) 1.系统运行方式
501开关、500开关、502开关只能有两个开关在合位,一个开关在分位。当开关变位时装置自动识别现运行方式,选择自投方案。(目前我厂未使用自投,采用无保护、手动投切运行方式)
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2.保护功能 a.PT断线告警 b.控制回路断线告警 c.装置故障告警 d.自检和自诊断 3.测控功能
遥测量:进线及母线的电压、电流、母联电流、频率等 遥信量:14路开入量
遥控量:完成1台断路器就地或遥控分合闸操作 4.测量
测量两段母线电压Uab、Ubc、Uca,两条进线电压U1、U2,电流I1、I2,母联电流Ia、Ic。 5.控制
装置可接受遥控命令对保护的母联开关实行远方跳、合闸控制,还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10秒。 七、UFit-B 变压器后备保护测控装置 1.主要保护功能
a.二段式复合电压闭锁方向过流保护(限时速断,过流) b.三段式零序电压闭锁方向零序过流保护 c.过负荷告警 d.间隙零序
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e.零序过电压 f.过负荷启动通风 2.辅助功能
a.PT断线、PT失压告警 b.母线接地告警 c.控制回路断线告警 d.装置故障告警 e.故障录波
f.保护定值和时限的独立整定 g.自检和自诊断 3.测控功能
遥测量:电压、电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、功率因数、频率等
遥信量:14路开入量,其中12路为采集外部遥信,2路为内部开关量信号
遥控量:完成1台断路器就地或遥控分合闸操作 4.测量
测量系统频率f,母线电压Uab、Ubc、Uca、Ua、Ub、Uc、3U0,电流Ia、Ib、Ic、3I0及有功功率、无功功率、功率因数,另外可接收电度脉冲输入,计数值上传给上位机。 5.控制
装置可接受遥控命令对保护的变压器开关实行远方跳、合闸控制,还
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可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸,每次须间隔10秒。
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八、UFit-CK 变压器公共测控装置 1.测量功能
a.交流电流:Ia、Ib、Ic(0-5A) b.交流电压:Ua、Ub、Uc(0-400V) c.直流电压:DC1、DC2(0-300V) d.温度:T1、T2、T3、T4(4-20mA) 2.辅助功能 a.装置故障告警 b.自检和自诊断 3.测控功能
遥控量:完成1台断路器就地或遥控分合闸操作,完成2台变压器有载调压遥调操作
遥信量:14路开入量,可以完成两台主变的档位(BCD码)信号采集
九、微机保护装置的运行 1.保护装置投运前的检查
a.当装置接到系统中,通入直流电源,运行灯闪烁、分位、24V灯亮,其余灯灭。
b.检查输入装置交流量各相序及极性应正确无误。 c.液晶显示开始亮,经2-3分钟后转入屏幕保护状态。 e.保护压板设置和连接是否符合要求。
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2.保护动作信号
a.保护动作:在液晶屏上提示相应信息。
b.运行灯消失:说明装置失电、装置故障、保护程序不正常。 c.告警灯亮:装置故障、PT断线等。
e.跳位灯与合位灯:在正常运行时合位灯亮,当保护成功跳闸后跳位灯亮。 3.LCD显示
当系统有故障或运行异常时,装置发出保护跳闸或告警同时,LCD在液晶界面上显示出提示信息,按“复归”键退出该界面。(装置运行时必须在初始界面) 4.运行与维护
a.在运行中不允许带电拔插件。 b.在运行中不允许做保护传动实验。
c.在运行中可通过LCD显示观察输入量的数值及断路器的运行状态。 d.为了对事故的分析,在运行中应记录系统及保护的运行状态。 5.保护装置的投退
a.微机保护装置,只有在校验和安装全部完工,工作票全部收回后,才能投入运行。
b.35KV 系统329 、464线路备自投装置的投入和退出,必须经地调许可,其余的微机保护装置的投入和退出,须经公司工程师许可,并记录在运行记录本上。
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c.二次回路上的工作,应由工作负责人记入记录薄中,并签名。每班班长接班时应翻阅一次。
d.微机保护与自动装置定值变更后,应核对定值单与保护定值一致后,方可按命令将保护投入运行。 6.保护装置的故障
a.微机保护装置在运行中发现异常现象应加强监视,并立即向调度及站长报告。
b.值班人员在接到投入或退出继电保护的命令时,应立即执行。并记入交接班记录薄中,应注明哪些保护和元件投入运行或退出运行、发令人、日期、时间。
c.微机保护装置发生故障,系指保护装置发生冒烟或音响等不正常现象,值班人员如根据情况判断完全有误动作的可能时,有权先将发生故障的保护装置退出运行,然后向调度和站长汇报,并记入交接班记录本中。
d.当系统或本站及其送出线发生某种不正常现象时(如电流冲击、电压下降、开关自动跳闸),值班人员必须进行下列工作: ①.立即检查微机监控装置有无动作信号。 ②.立即和调度汇报,并查明原因。
③.将过程记入交接班记录本中,哪些装置保护动作、预告信号灯亮。 ④.复归动作的信号预告信号,并报告站长。 十、备自投装置投退操作
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1.退出BZT 的方法:
将闭锁备自投压板至闭合位置,备自投失电跳本侧开关至分离位置,35KV备自投合404出口至分离位位置。 2.投入BZT的方法:
将闭锁备自投压板至分离位置,备自投失电跳本侧开关至闭合位置,35KV备自投合404出口至分闭合位置。 十一、中央信号屏的操作
1.每班交接班时进行一次检查,按下试验电铃,电铃应响。按下试验电笛,电笛应响。按复归键能解除。 2.如有不正常情况,应向站长汇报。
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第八章 直流系统运行规程’
一、概述
直流系统采用五洲安拓电子技术有限公司的WZDM-100AH高频开关直流系统,系统中电源模块各监控单元全部采用即插即用工作模式,系统自动确定运行最佳状态,配置运行参数,简化了现场安装操作,同时丰富的菜单提示信息,使得操作更为简单,一目了然。当电网发生事故情况下,可提供5A、1小时负荷。
监控系统模块:PS3监控模块自动完成蓄电池的充放电功能,实现“四遥”功能。
绝缘监测功能:配置支路绝缘监测30路。 降压装置:7级自动、手动35V、20A调压装置。 输出回路:10路合闸回路、10路控制回路输出。
声光报警:新故障产生时发出报警声,按任意键确认后消除声音报警,无按键时,2分钟后报警声停止。
历史故障:可存储50条,保存在EEPROM中,掉电不丢失。 二、日常运行检查
1.检查直流柜上信号灯、断路器、接触器、电压表、电流表运行正常。 2.监控装置、整流装置处在自主运行方式,合母电压与控母电压正常。 3.每月对每节电池电压检查一次,记录单节电池电压。 4.不允许用整流装置单独带负载运行。
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三、故障处理
1.当直流系统出现故障时,值班人员应向站长汇报。
2.直流系统系统故障时,监控系统会发出报警并显示其原因,此时可先解除音响。
3.在监控模块“主菜单”中选择“实时告警”查寻告警原因。 4.直流电压消失时,应检查380V站用电直流屏上直流电源有无跳闸。检查电池空气开关是否完好。
5.直流母线接地故障报警时,确认正接地或负接地,并用拉路法判断接地回路。
6.检查直流接地故障,至少应有二人相互配合工作。
7.直流接地故障,应尽快排除,以防两点接地引起保险熔断和开关拒动等故障。
8.寻找接地故障时,应将自动重合闸、备用电源自动投入装置退出运行。因为这时是容易发生事故的时候。
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第九章 系统软件运行规程
一、 概述
变电站系统监控软件为Epsynall监控软件,该软件拥有电力专业SCADA功能,可提供全面的电力专业图形、报表、曲线/棒图、统计分析、事件报警记录。拥有单机、分布式网络等多种监控方式,可提供全面的电力系统安全保障支持。 二、 日常运行
1.软件在运行环境下进行日常监控。操作人员交接班时,交班人员需退出用户登录,接班人员输入值班员登录密码,进入监控环境。 2.运行值班人员登录后,点击“显示菜单”按钮显示功能菜单方可进行画面调用。
3.功能菜单中主变系统图与五变系统图可进行切换,分别监控总变及五变的运行状况。
4.当微机保护设备发出故障时,监控画面中弹出越限报警、变位报警、SOE报警对话框,操作人员可根据报警内容对相应设备进行检查。 5.通过微机遥控操作开关时,操作人员双击要进行遥控操作的开关,进入遥控对话框,选择操作内容,并进行操作人员登录后,按‘执行’键进行操行,遥控操作必须填写操作票。
6.当全站突然停电时微机由UPS供电,UPS可供电30分钟。操作人员在完成操作后应将微机关机。
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7.为防止微机误操作,操作人员的权限为999级,不能退出监控画面,不能修改系统软件,相应权限由站长管理。
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