大跨度、高支模、高深梁监理细则

十大院-D3、D4栋 工程

监理实施细则

（大跨度、高支模、高深梁）

内容提要：

专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

监理安全措施

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师：

日 期：

大跨度、高支模、高深梁监理细则

一、专业工程特点：

工程概况：本工程位于市市区，属高层住宅建筑，设计使用年限50年，地上-5+16层，正负零以下为框架结构，正负零以上为剪力墙结构，抗震设防烈度为6°主楼共16层，每栋建筑面积8730.98平方。正负零下称地下室共5层，建筑面积10145.2平方。基础采用独立柱基结合中筒阀板（局部人工挖孔桩）。建筑安全等级二级；主体-5+2为加强层，抗震等级为二级，2层以上抗震等级为四级。基础持力层置于中风化白云岩，承载力特征值fa=3800kpa；防火设计建筑分类：乙类，耐火等级：一级； 本工程总建筑面积为27607.16m2，建筑高度为73.2m，最大层高为6.7m。

工程内容包括：本工程首层层高6.7m，二层主梁截面为400×600mm，300×600mm，350×600mm，次梁截面为250×500mm，200×400mm，200×450mm，300×500mm，板厚110mm和100mm，主梁最大跨度为9.2m，次梁为尺寸不等格式。柱截面尺寸为1000×1000mm，900×900mm，800×900mm，600×600mm，600×700mm等。该转换层大梁纵横交错，设计最大截面尺寸800×1600mm，其余主次梁为400×600mm至800×1600mm不等，转换层板厚180mm，柱、墙、梁、板砼强度等级均为C50，梁板浇筑时掺入0.9-1.0kg/M3的抗裂纤维，为二级抗震，采用框支梁、柱型式，面筋最大直径为￠25。

首层层高6.7m，支撑高度达6.0m，因此需按高支模要求搭设模

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板支撑体系，施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作，确保系统可靠，制定模板施工质量、安全管理组织机构。在模板安装及拆除过程中，对其各部位实施全面检查验收，在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验收单，各项均验收合格后方可进入下道工序。

高层建筑梁式转换结构中，转换梁承托上部剪力墙或柱，受力很大，相当于上部结构的空中基础，是保证结构安全的关键结构构件，且由于自身体积庞大，自重重，对模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性都有严格要求，按照常规法施工，已难保证安全和质量，为此需作方案调整保证作业层的模板及支撑架的强度、刚度和稳定性。

二、监理工作流程：

编制高深梁、大跨度、高支模工程监理实施细则 审查复测验收楼面板梁模板支撑系统放线定位成果，复测验收支撑系统放线、定位 检查模板支撑系统立杆（及垫块）、大横杆布置、扫地杆与纵横剪刀撑布置连接 复测验收楼面模板安全搭设；楼板面、次梁、主梁搭设；轴线、位置关系、构件断面，标高、起拱度符合设计图纸和方案要求

模板检查复测合格，签字确认，同意进行下道工序施工 旁站监理混凝土浇筑过程，检查混凝土浇筑过程模板安全措施，并有专人护模 楼板系统混凝土强度满足拆模要求，批准拆模申请，旁站监理监控安全拆模

三、监理工作目标及控制要点：

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1、审查承包方报审高深梁、大跨度、高支模施工方案，审查重点：

①模板支撑系统结构计算书：自重及施工荷载取值准确，杆件各项参数使用正确；

②主要节点力学计算准确，各杆件连接节点力的传递路线清晰，抗拉、抗压、抗滑移，计算准确，节点连接构造方案合理； ③根据立杆接受力计算结果，需用双杆并列时采用双杆，底板支撑处设可靠垫板；

④支撑系统纵横向剪刀撑布置，纵横扫地杆布置合理，能保证支撑系统整体稳定；

⑤附有准确的搭设构造图，所交代节点连接构造大样简洁可靠，便于搭拆；

⑥搭拆安全施工要点，符合现场施工条件，各项安全措施到位； ⑦审核模板搭设与拆模安全技术措施。

2、抽查进场搭设高支模用的钢管、扣件和木模板材，重点抽查钢管、扣件质量。钢管无弯曲、缺损、瘪凹、严重锈蚀、开裂等质量问题，钢壁厚度符合方案计算书要求；扣件无裂缝、暗伤、无滑丝缺牙，表面清洁无锈蚀，螺杆与螺孔配合灵活无锈死，表面清洁无锈蚀，满足要求，无开裂、翘曲等情况。

3、检查复测支模放线定位，符合设计要求，立杆平面布置偏差≤3cm，横向连接杆件沿高度偏差≤±1cm。大梁、次梁轴线偏差±3mm，主、次梁断面偏差≤+5、-3mm。

4、检查立杆、横向连杆（大横杆）、扫地杆架设与连接：立杆在地面支撑处均设垫块，距地面30cm内设纵横向扫地杆，水平连杆（大横杆）布置间距符合方案计算书规定，确保立杆受压长细比例规范要求。抽查扣件紧固螺丝紧固力矩为40-60N.M。 5、检查纵横向（斜撑）、剪刀撑按施工方案布置要求搭设：纵横向剪刀撑（斜撑）按照施工方案计算书要求布置，剪刀撑接长钢管搭接长度≥1200mm，连接扣件不少于4个。

6、检查复测楼面模板系统铺设：楼板轴线偏差≤3mm；大梁、次梁中心线（轴线）放线偏差≤3mm；楼面模板标高偏差≤+5、-3mm；主、次梁断面误差≤+5、-3mm。楼板、大梁按施工方案要求起拱。 检查模板拼缝平整、严密、无裂缝、接缝高低差≤1mm，拼缝裂缝处用胶粘带封密，防止浇筑振捣时漏浆。检查验收合格签署确认同意，

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方可进行下道工序施工。

7、旁站监理混凝土浇筑全过程：其中模板及其支撑系统在混凝土浇筑过程的安全至关重要。承包方应有细致安全可行的混凝土浇筑方案；应有可靠切实可行的护模加固补强办法；对意外出现人员事故有应急预案及材料准备委派可靠人员护模（包括架子工）。混凝土浇筑过程，护模人员主动执行护模巡视，发现问题及时加固补强。同时混凝土必须按施工方案交代顺序浇筑，防止出现不对称荷载，局部集中混凝土载荷和冲击荷载对模板支撑系统造成破坏，确保模板安全浇筑。

8、楼板、主梁同条件混凝土试块试压强度满足设计要求，批准拆模申请。拆模过程应旁站监控安全拆模。拆模原则：后支撑先拆，梁侧模先拆；楼板立杆在大梁立杆先拆，拆模应自上而下，分片分层拆；拆模现场应拉好围挡，设专门安全人员巡视现场。拆下木方、板材、钢管、扣件分类清运出现场，做到工完场清。 四、监理工作方法及措施：

1、针对工程设计要求，结合现场施工条件，承包方技术素质，审核“高深梁、大跨度、高支模”施工方案，复核方案计算书、高支模强度计算、刚度计算、稳定性计算是否满足规范和强制条件要求。方案是否附有完整的模板搭设布置图和简洁可靠、方便搭拆节点大样。审核方案中关于搭设和拆模过程安全技术措施。

2、检查验收模板搭设所用钢管扣件、木方、模板质量符合方案要求：

钢管：Ф48×3，抽测壁厚，3±0.2mm，翘曲、瘪凹、锈蚀、裂缝； 扣件：无裂缝、暗伤、缺牙、滑丝、螺杆与螺孔配合灵活、无锈死；

表面清洁无锈蚀；

木方：断面50×100断面误差≤+3、-2mm，无裂缝、无翘曲、无霉

变，表面一侧刨光；

模板：表面平整、无砂浆附着、无污渍，厚度为18±0.5mm，满

刷水性脱模剂。

对拉螺栓：直径符合方案要求，两端攻长度保证螺杆控制主、次

梁尺寸要求。

监控手段：现场巡视监控，随机抽查、观察、尺量、游标卡尺量壁

厚，抽检合格签署确认，方可进行现场安装搭设使用。

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3、检查测量验收楼板主、次梁放线定位及标高控制符合工程设计要求，允许偏差：轴线、主、次梁中心线偏差≤±3mm，标高偏差≤-3、+5mm。

监控手段：测量监理工程师现场复测定位放线和高程控制线。 4、检查模板支撑立杆、横向连杆（大横杆）及剪刀撑（斜撑）架设与连接。立杆、纵横向布置偏差≤3cm（板）或≤1cm（梁）；横向稳定性可靠。

监控手段：现场巡视检查立杆布置，横向连杆布置及剪刀撑布置符合方案设计要求，对照方案尺量间距（按方案设计要求范围布置双立杆）。

5、检查立杆下垫块布置，立杆、横向连杆连接、剪刀撑（斜撑）与立杆、横杆连接，所有交接点均设扣件连接，每扣件紧固力矩40-60N.M，剪刀撑接长搭接长度≥1200mm，用4个扣件紧固连接，剪刀撑架设与水平面夹角45-60度。

监控手段：巡视检查，现场抽查连接扣件紧固力矩40-60N.M。 6、检查验收楼板主、次梁模板搭设，楼板轴线偏差≤3mm，大梁、次梁轴线（中心线）偏差≤3mm，楼板、梁标高控制偏差≤+5、-3mm；板厚度控制线误差≤+5、-3mm。梁断面尺寸误差≤+5、-3mm，梁柱节点拼接严实无缝，几何尺寸准确偏差≤+5、-3mm，板缝拼接严密，拼缝处用胶粘带或其他材料密封。梁板按要求起拱，控制起拱度。 监控手段：测量监理人员现场复测确认轴线（中心线）、标高控制线、起拱度。现场监理人员巡回检查，观察、尺量，检查无误签署确认，方可进行下道工序。

7、混凝土浇筑全过程旁站监理：除监控混凝土浇筑程序外，模板尤其支撑系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点：①根据承包方护模办法确认现场人员工伤抢救预案；②检查确认现场应急补强措施及应急材料准备；③严格按混凝土浇筑施工方案顺序浇筑混凝土；④监控现场护模工作；⑤发现异常情况，按照应急补强措施及时督促紧急排除补强。同时向监理部汇报，便于监理部随时了解施工动态。

监控手段：监理人员旁站监理，督促承包方相关人员到岗、到位、各项安全措施到位、应急材料到位；混凝土浇筑过程严格按方案浇筑顺序浇筑，确保高深度、大跨度、高支模混凝土浇筑的安全。

8、按混凝土浇筑方案监控混凝土养护，淋水养护不少于14天。监控

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手段：巡回检查，混凝土表面湿润。

9、拆模过程监控：核查混凝土同条件养护试块试压报告，符合规范拆模条件批准拆模，拆模前大梁预应力施加完毕，确保大梁处在设计要求的受力状态。拆模按照先搭设后拆、梁侧模先拆，楼板立撑在大梁立杆先拆；拆剪刀撑前，对危险性较大的部位先设临时支撑后，方可拆剪刀撑，拆撑应自上而下，分片分层拆；拆下的材料整理分类，集中清运现场。

监控手段：拆模现场旁站监理，监控拆模安全。检查安全围挡设置是否合理，设专职安全员防护。操作人员按安全拆模顺序拆模，拆除下来的材料分类整理分类、清运、集中，做到工完场清。 五、监理安全措施 1、“大跨度、高支模”方案必须经有关专家组评估、审查，对专家组评审意见应认真地进行修改、调整，满足专家们对本工程大梁“高支模”方案的计算安全可靠要求；构造安全可靠要求；搭拆施工操作安全可靠要求。

监控手段：对照审查意见复审“高支模”施工方案。

2、审查“大跨度、高支模”施工方案，模板安全搭拆是方案审查第一重点，没有可靠搭拆安全措施，并认真执行安全措施，就不可能有“高支模”安全搭拆。安全审查重点为模板结构设计计算书。模板计算简图符合现场搭设条件和实际情况荷载选用准确，各构件计算参数选用准确，力学分析方法合理，模板系统各类构件结构强度设计计算安全；模板及支撑系统刚度设计计算符合相关规范规定；模板各类支撑构件刚度、稳定性计算安全可靠（包括斜撑、剪刀撑设计计算）。审查方案所付模板安装施工图与计算结果一致，连接节点构造符合设计计算结果。审查模板各杆件连接节点受力、抗滑移计算合理安全，构造简洁可靠，搭拆方便。

3、“大跨度、高支模”搭拆前应对全体参与搭拆施工操作人员进行专门安全作业技术培训。培训内容包括技术安全交底，重点交代各班组施工内容，施工操作要领和安全操作必须遵守的要点。增强操作人员自我安全保护意识和正确执行安全操作要领。每班上班前安全交底，交代本班操作内容和安全操作要领。

监控手段：检查专门安全技术培训记录（培训人及参与培训人员均应签字）和班前安全交底记录（交底人与施工操作人员应签字）。

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4、监控操作工人上岗作业前必须戴好安全帽，登高作业必须佩戴安全带，穿防滑鞋。工人作业前对需登高的支架平台进行认真检查，发现存在安全隐患立即整改，符合安全要求后，方可登高作业，工人登高应从专门登高爬梯攀登。攀登上下时应面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支模”作业时，应设专门安全员进行安全巡视和检查监督。

监控手段：旁站监理，巡回检查，安全员到岗和安全巡视检查情况。督促提醒操作人员戴好安全帽，按安全操作要求登高作业，高处作业应佩戴安全带，按安全作业要求操作。

5、监控“高支模”安全搭设，按施工方案要求布置竖向立杆、横杆连杆、扫地杆，立杆下设置垫块，立杆间距误差≤3mm，横向连杆步距误差≤±10mm。剪刀撑（斜撑）按方案搭设，立杆竖向接头位置错开间距≥50cm，剪刀撑接长搭接≥1.2m，用四个扣件连接。

监控手段：旁站监理，巡回检查，现场观察、尺量、抽检，力矩板手抽测扣件每个螺丝紧固扭力矩为40-60N.M。 6、混凝土浇筑过程安全监控：“高支模”梁板混凝土浇筑过程为安全施工核心时间段，首先要落实混凝土安全浇筑前各项准备工作和安全浇筑措施，确保安全准备工作到位。

a）审查“高支模”混凝土浇筑的安全措施，并监控按安全措施施行。

b）督促承包方浇筑混凝土前对全体人员进行安全浇筑，尤其要进行护模安全交底，并留有交底人与被交底人员签字的交底记录，监理人员检查交底记录。

c）检查现场补强，加固材料准备到位，浇筑混凝土过程安全员到岗，按照安全措施巡视混凝土浇筑过程模板支撑系统安全。

d）检查现场安全防护条件满足“高支模”混凝土浇筑防护要求，作业人员按安全措施操作。

e）检查按混凝土浇筑安全措施、工伤事故应急预案等各项准备工作到位。

f）混凝土浇筑过程护模人员除木工外，还应安排有经验的架子工为护模搭设加固时技术力量，护模人员应具有较强的自我安全意识，在护模巡视时除仔细观察模板支撑安全情况外，必须注意自身安全保护。

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g）按施工方案规定的浇筑顺序浇筑，可防止不对称混凝土载荷，偏心载荷、集中载荷及由此增加的冲击载荷对模板支撑系统意外损坏，造成模板安全事故。

监控手段：旁站监理，全过程巡视，检查按上述各要求逐一监控。

7、拆模过程安全监控：依据批准的拆模申请报告组织拆模，监控拆模安全拆除。

a）拆模现场围出安全警戒区，挂牌警示，夜间红灯警示，拆模期间配置安全员负责安全监护，禁止闲杂人员进入拆除现场。

b）对拆模人员进行安全作业交底，并留有签字的交底记录，拆模人员尽量由原来搭设人员操作熟悉搭设情况，了解拆模顺序。

c）参与拆除作业人员应戴安全帽，穿防滑靴，拆除高度超过2m时，拆除作业人员必须佩戴安全带。

d）拆模原则：拆模应分片分层拆，先搭设后拆，剪刀撑系统与立杆同步逆向搭设顺序拆；楼板模板及支撑立杆先于梁下立杆梁底拆模，先拆梁侧模板后拆板下模板立杆。稳定性差的部位先设临时支撑后拆剪刀撑，再立杆，临时支撑一起拆。

e）拆除钢管、扣件、木方、板材由人工传递或捆绑集中后放下，不允许随便往下抛，避免引起安全事故、损伤建筑成品或损耗模板材料。

f）拆下的钢管、扣件、木方、板材集中堆放及时清运出现场。 g）现场安全员进行安全巡视，对违章作业人员督促其按安全操作要求作业。

监控手段：监理人员旁站监理，按上述要求进行安全监控。 8、文明施工监控：

a）监控“高支模”施工期间,现场按安全施工强制条文要求预置足够数量防火器材，严格控制现场动用明火，作业人员严禁在现场吸烟；

b）所有施工机械应做到一机、一盒、一闸、一防漏电保护，所有导线应临时绝缘高架，杜绝在钢筋上拖动，电缆接头应有可靠绝缘保护措施；

c）工人上、下沿预设攀登通道，严禁沿钢管支撑攀、爬，现场作业不允许赤膊、穿拖鞋操作；

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d）监控现场临边、洞口作业安全防护到位，高处作业人员严格按高处作业要求操作；

e）操作时应严禁在支撑架和平台上戏嘻、打闹；

f）拆下的物品集中堆放及时清运出场，做到工完场清；

g）安全员应负起安全责任，认真检查现场安全生产文明施工情况；

监控手段：巡回监理与旁站监理相结合，对照上述条件要求一一监督到位。

2013年3月1日

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